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根据《国家环保部办公厅关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》（环办〔2013〕103号）要求，经审议，我局拟对以下项目环评文件作出行政许可，为保证审批工作的严肃性和公正性，现将项目的基本情况予以公示，公示期2024年6月10日－2024年6月14日（5个工作日）。联系电话：0876—*、*。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
一、项目基本情况
项目名称：年产*吨钢带波纹管（双壁波纹管、PVC管、PPR管、自来水和污水处理一体化设备生产加工）
建设地点：砚山县江那镇羊街社区凯特汽车检测站旁
建设单位：文 (略)
环评类别：环境影响报告表
环评单位：云南德源 (略)
二、项目概况
该项目租用云南 (略) 已建设的厂房、产品仓库、辅助用房及综合办公楼，总用地面积*.06m2（47.32亩），其中办公楼2953.05m2、厂房*.62m2，生产厂房购置安装5条生产线（含双壁波纹管、钢带波纹管、PVC管、PPR管、PE管的生产加工、污水处理一体化设备加工线），并配套建设给排水、供配电等附属工程。
项目总投资*元，其中环保投资为79.*元，环保投资占总投资的比例为26.53%。
三、项目拟采取的主要防治措施及结论分析（文本摘要）
（一）施工期环境保护措施
本项目租用云南 (略) 已建厂房、辅助用房和综合办公楼进行生产，根据现场踏勘，现已建设完成5条生产线。
厂区已建设内容在施工期间未收到环保投诉，也未造成重大不良环境影响，对周边的影响较小。
1、施工废气
项目后续施工主要为环保设施安装、调试，且施工期较短，施工期不会对大气环境造成影响
2、施工废水
施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。
（1）施工建筑废水
项目后续施工主要为环保设施安装、调试，且施工期较短，无施工废水产生。
3、施工噪声防治措施
施工期对声环境的影响主要来源于施工机械和运输车辆噪声。为了减小施工期噪声对周边环境的影响，环评提出采取以下措施：
（1）从声源上控制。建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备；同时在施工过程中，施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，要求工作人员严格按操作规范使用各类机械。
（2）合理安排工期，优化施工时间，夜间禁止高噪施工机械作业，并应提高施工效率，缩短施工期噪声的影响时间和影响范围。
（3）加强操作人员个人防护措施，减少噪声对操作人员的影响；
（4）提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度，增强施工人员的环保意识，提高防止噪声扰民的自觉性，减少人为噪声污染。
采取以上措施后可使建筑施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）标准要求，不会对周边声环境造成明显影响。
4、施工固体废物防治措施
本项目后续施工主要为环保设备的安装，产生的固废主要有环保设备包装材料和生活垃圾，环保设备包装材料包括废旧塑料、泡沫、纸箱等，废旧塑料、泡沫基本上不溶解、不腐烂变质，
（1）施工单位在施工时一定要做到文明施工，工程结束后将固体废弃物规划运输，送至指定地点处理，不得随意倾倒；
（2）对于这些废物，应集中处理，分类收集处置，废旧塑料、纸箱交由废品回收站处置，废泡沫和生活垃圾由当地环卫部门清运。
（二）运营期环境影响和保护措施
1、运营期大气环境影响和保护措施
生产过程中产生的废气主要为配料粉尘、挤出废气、粉碎粉尘、车间无组织异味、焊接烟尘以及喷漆废气，其中挤出废气、喷漆废气为有组织排放，配料粉尘、粉碎粉尘、车间异味、焊接烟尘为无组织排放。
（1）有组织废气
根据产污环节分析，本项目共设置2个有组织废气排放口，为挤出废气排口DA001，喷漆废气排口DA002。
①挤出废气（DA001）
本项目的4条塑料管材生产线（PE/PPR管生产线、PVC U型管生产线、钢带缠绕管生产线、双壁波纹管生产线）共设置8台挤出机，其中PVC管生产线设置1台挤出机，PE管生产线设置2台挤出机，钢带波纹管生产线设置2台挤出机，双壁波纹管设置3台挤出机，对每台挤出机机头均设置1个集气罩配套1台风机对挤出废气进行收集，8台挤出机的挤出废气收集并经“光氧催化+二级活性炭吸附”后由20m高排气筒（DA001）外排。
②喷漆废气（DA002）
项目的一体化污水处理设备加工线设置了密闭喷漆房，对喷漆废气进行负压收集经“漆雾过滤箱+两级袋式过滤器+UV光解+活性炭吸附”处理达标后由20m高排气筒（DA002）外排。
（2）无组织废气
①配料粉尘
根据产污环节分析，PVC管以及双壁波纹管进行配料需使用辅料钙粉，会产生配料粉尘，项目对配料生产工序产生的粉尘设置“隔间+布袋收尘器”进行处理后呈无组织形式排放，收集的配料粉尘返回生产。
②粉碎粉尘
本项目生产过程中会产生少量的不合格产品，不合格产品经粉碎机破碎后回用于生产，破碎过程会产生粉碎粉尘，设置密闭隔间阻隔沉降后无组织排放，粉碎粉尘返回生产。
③车间无组织异味
本项目挤出工段、喷码工序中除产生挥发性有机物（以非*烷总烃计）、氯化氢（PVC管生产线）、氯*烯（PVC管生产线）外，同时还会伴有轻微异味产生，以臭气浓度表征，产生量较小，经自由扩散后呈无组织排放。
④挤出工序无组织废气
项目生产的挤出工序设置集气罩进行废气收集处理，集气罩收集效率为90%，余下10%不能收集的挤出废气自由扩散后无组织排放。
⑤焊接烟尘
一体化污水处理设备箱体加工需进行焊接，会产生焊接烟尘，通过移动式焊接烟尘净化器处理后呈无组织排放。
⑥喷漆工序无组织废气
项目生产的喷漆工序设置负压抽风进行废气收集处理，废气收集效率为98%，余下2%不能收集的废气自由扩散后无组织排放。
2、项目运营期地表水环境影响和保护措施
本项目运营期产生的废水主要为生活污水，管材冷却水和钢带清洗水均循环使用。
（1）生产水（冷却循环水）
项目冷却用水量为14m3/d，于厂区东南侧设置有2个冷却水循环池，单个循环池容积为400m3，2个循环水池总容积为800m3，循环使用不外排。
（2）钢带清洗水
PE钢带缠绕管生产线设置有1台清洗机进行钢带清洗，清洗机自带清洗水过滤处理、循环系统，钢带清洗水经过滤处理后循环使用，不外排。
（3）生活污水处理
项目区产生的生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中A等级 (略) (略) 进行处理（砚山县第二污水处理厂进行处理）。
3、项目运营期声环境影响和保护措施
项目噪声源强主要为设备运行过程中产生的噪声，主要为高速混料机、挤出机、牵引机、切割机、喷码机、 (略) 、钢带预成型机组、冷却风机、真空泵、循环水泵、风机等运行过程中产生的噪声，其噪声值约为60~80dB（A）之间，为了减小本项目噪声对周边环境的影响，建议业主还应采取以下防治措施：
①重视设备选型：最大限度地选用质量符合国家标准，运行噪声低，配备减振、降噪的设施的生产装置及设备。安装减振材料，减小振动。对于典型高噪声设备，如：风机、水泵等，优先选用低噪声类型。
②优化总图布置：优先考虑将高噪声设备布置在项目厂房中部，厂界四周利用建筑物、构筑物形成隔声屏障，阻碍噪声传播。对噪声设备在设计时应考虑建筑隔声效果。如对风机类、泵类设备等均安装在室内，采用厂房隔声布置，以减轻噪声对室外环境的影响。
③在项 (略) 两侧种植绿化带，厂内空地种植花草，以进一步削减噪声。
④风机噪声控制：可以安装消声器、加装隔声罩、内嵌式安装，或设置风机房。风机在运转时产生的噪声主要有空气动力性噪声（即气流噪声）、机械噪声等，其中强度最高、影响最大的则是空气动力性噪声，尤其进出气口产生的噪声最严重。通过在进气口安装阻抗复合消声器和对进排气管道做阻尼减振措施，这样对整体设备可降噪15-20dB（A）以上。
⑤泵类一般用内衬有吸声材料的电动机隔声罩和泵基减振垫，将电动机全部罩上的隔声设施，还有将泵置于地平面以下，以降低声源强度。
4、项目运营期固体废物影响和防治措施
项目运营过程中产生的固体废物主要为废包装袋、配料粉尘、切割碎屑、残次品、废机油、废活性炭、废UV灯管、钢板边角料、焊渣、废漆桶、废滤芯、废过滤器、清洗泥以及化粪池污泥、生活垃圾。
（1）S1废包装袋
包装袋主要用于包装原辅料（PE树脂、PVC树脂、PP树脂、色母粒、钙粉等），因此，本项目产生的废弃包装袋不属于危险废物，本项目采用50kg包装袋包装原料，每个包装袋约100g左右，本项目年使用原料约5500t，则废包装袋产生量为1.1t/a，废包装袋统一收集暂存于原料库中，后外售处理。
（2）S2配料粉尘
项目PE管、PPR管以及PVC管配料过程中会产生配料粉尘，根据污染源核算，项目配料粉尘约为10.665t/a，经密闭隔间阻隔收集后返回生产。
（3）S3切割碎屑
项目生产管材在定型后的切割过程中会产生切割碎屑，根据建设单位提供资料，本项目切割碎屑产生量约为0.3t/a。切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收送至粉碎机粉碎后返回配料。
（4）S4残次品
本项目生产过程中会产生少量的残次品，根据建设单位提供的资料，项目残次品量约为450t/a。残次品收集经破碎机破碎后，回用于生产。
（5）S5废机油
机械设备维修保养产生，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废机油属于危险废物，危废类别：HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码900-214-08。据建设单位提供的资料，废机油产生量约0.2t/a，产生后规范暂存于新建的危废暂存间中，定期委托有资质单位清运处置。
（6）S6废活性炭
项目挥发性有机物（以非*烷总烃计）经活性炭处理后，挥发性有机物（以非*烷总烃计）将被活性炭吸附，根据《简明通风设计手册》活性炭吸附有机废气量以0.24kg/kg活性炭计，项目每年吸附有机废气4.07t/a，则项目活性炭使用量约16.96t/a，预计2~3个月更换1次，废活性炭产生量为21.03t/a（含非*烷总烃吸附量），经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），属于该目录中的HW49其他废物类别，代码为900-039-49类危险废物。用容器盛装后，统一收集暂存于危废暂存间，委托有资质的单位定期清运处置。
（7）S7废UV灯管
项目UV光氧催化设备废UV灯管的产生量约为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废UV灯管属于其中HW29中“900-023-29，生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源”，为危险废物。废UV灯管收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位清运和处置。
（8）S8钢板边角料
一体化污水处理设备加工线碳钢板切割时会产生边角料，产生量约为4t/a，为金属废边角料，属于一般固体废物，收集暂存后定期外售废品回收站。
（9）S9焊渣
一体化污水处理设备加工线外壳箱体焊接时会产生焊渣，产生量按焊丝总用量的1%计算，则项目焊渣产生量为0.06t/a，为一般工业固体废物，收集暂存后定期外售废品回收站。
（10）S10废漆桶
喷漆使用后会产生一定量废包装桶，本项目年用涂料量约3t，每桶涂料按20kg计，则年用约150桶。废涂料桶按0.25kg计，则废涂料桶产生量为0.0375t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），废漆桶属于其中HW12中“900-252-12，使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”，为危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行清运处置。
（11）S11废滤芯
项目喷漆废气中的漆雾采用过滤箱和过滤器进行过滤处置，生产过程中废滤芯产生量约为0.5t/a，经查阅《国家危险废物名录》（2021年版），废滤芯属于其中HW49中“900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，为危险废物，收集暂存于危废暂存间，定期委托资质的单位清运和处置。
（12）S12废过滤器
项目钢带缠绕管生产的钢带清洗水由清洗机配套设置的过滤器进行过滤处理后循环使用，不外排。定期由设备厂家对过滤器进行更换，确保过滤器的过滤效率，保障清洗水能得到有效过滤处理后循环使用，更换下的过滤器由生产厂家回收处理。
（13）S13清洗泥
钢带清洗水由清洗机配套设置的过滤器进行过滤处理后循环使用，钢带清洗水主要污染物为悬浮物，少部分较大悬浮物沉淀于热水循环水箱底部形成清洗泥，更换过滤器时进行清理，因清洗泥主要成分为悬浮物，清理出的清洗泥随生活垃圾一并由环卫部门清运处置。
（14）S14生活垃圾
项目劳动定员约为36人，工作人员均在项目区吃住，工作人员产生的生活垃圾按0.5kg/人.d计算，则项目工作人员产生的生活垃圾约为18kg/d（5.4t/a），此部分生活垃圾经过统一收集后，委托当地环卫部门清运处置。
（15）S15化粪池污泥
项目建成后，全厂劳动定员36人，化粪池污泥产生量以0.25kg/d·人计，则化粪池污泥产生量为9kg/d，合计2.7t/a，委托环卫部门定期清运处置。
5、地下水、土壤环境影响分析
本项目为塑料管材制品行业，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*）附录A，项目属于Ⅳ类项目，不需开展地下水环境影响评价工作，且项目位于砚山县江那镇羊街社区，项目区域不涉及饮用水源保护区、特殊地下水资源（矿泉水、温泉等）保护区等，项目管材冷却水循环使用，钢带清洗水经清洗机配套过滤器处理后循环使用，不外排；生活污水经隔油池/化粪池预 (略) (略) 进行处理，不随意排放。固体废物均按要求进行收集暂存，得到妥善处置，处置率100%。本项目无地下水污染途径，项目建设运营对区域地下水环境影响较小。
本项目为塑料管材生产行业，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（*）附录A，本项目属于“其他”Ⅳ类项目，可不开展土壤环境影响评价，且项目废气污染物主要为挥发性有机物（以非*烷总烃计）、氯*烯、氯化氢、颗粒物，挥发性有机物（以非*烷总烃计）、氯*烯、氯化氢设置集气罩对废气进行收集后经“UV光氧催化+二级活性炭吸附”处理达标后外排，颗粒物经密闭隔间+厂房阻隔后无组织外排，项目废气污染物产生量较小，且项目废气涉及大气沉降的污染物只有颗粒物，但颗粒物不属于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（*）中的污染重点污染物（砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍）及挥发性有机物，不会对土壤产生明显的污染。项目管材冷却水循环使用，钢带清洗水经清洗机配套过滤器处理后循环使用，不外排；生活污水经隔油池/化粪池预 (略) (略) 进行处理，不随意排放。固体废物均按要求进行收集暂存，得到妥善处置，处置率100%。本项目无土壤污染途径，项目的建设运营对区域土壤环境质量影响较小。
6、环境风险分析
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）附录B中表B.1和表B.2中的环境风险物质，本项目涉及的风险物质主要为废机油等。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）附录B重点关注的危险物质及临界量，废机油的最大储存量约为0.2t，临界量为2500t，则Q=0.*＜1，项目危险物质的储存量均未超过临界量，不进行环境风险专项评价，因此确定本次风险评价工作等级为简单分析。
四、经审查，项目文本编制基本规范，基本满足有关技术规范及标准的要求，对项目存在的环境问题分析及提出的环境保护措施基本可行，总体评价结论可信，符合国家产业政策、“三线一单”空间管控及生态环境准入有关要求，拟决定给予项目环评文本同意批复许可。
京公网安备 11010802042560号