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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对2个建设项目环境影响报告书进行批复，现将拟批复的环境影响报告书基本情况予以公示，公示期为2023年3月27日－2023年3月31日（5个工作日）。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话：0476-*
通讯地址： (略) 新城区临潢大街23号
邮 编：*
| 序号 | 建设项目名称 | 项目基本情况 | 建设地点 | 建设单位 | 环评单位 | 项目拟采取的环境保护措施 |
| 1 | (略) (略) 年产6450吨精细化工产品扩建及5000吨/年染料商品化处理项目 | 公司年产1400吨精细化工产品建设项目于2021 (略) 局批复，目前尚未建成。为实现产品产业链延伸，本次拟扩建6450吨/年精细化工产品及5000吨/年染料商品化处理项目。 项目新建3个生产车间、利旧1个车间作为商品化染料车间。配置3000吨/年1-氨基蒽醌（联产1000吨/年二硝基蒽醌）生产装置1套、2230吨/年溴氨酸生产装置1套、100吨/年溶剂红111#生产装置1套、100吨/年溶剂红207#生产装置1套、20吨/年1,4,5,8-四羟基蒽醌隐色体生产装置1套、5000吨/年染料商品化处理装置1套。因市场原因，现有工程还原蓝RSN、橙63#、靛红、溶剂黄114#产品不再建设，对现有工程还原橄榄T的中间产品苯绕蒽酮实施技改。项目供热、供汽、给排水及各类池体等公用工程全部依托已有设施，罐区新建硝酸储罐、硫氢化钠储罐、氯磺酸储罐、二氯*烷储罐。环保工程新建1套RTO废气处理系统。项目总投资12000万元。 | 项目位于宁城汐子工业园区化工综合区现有厂区内。 | (略) (略) | 内蒙古 (略) | 一废气：①工艺废气包括酸性废气、碱性废气、有机废气及颗粒物，拟将各类废气分车间集中进行处理，在车间分别设置尾气吸收装置（对硫酸雾、HCl等常规污染物采用水吸收、碱液吸收；对二氯*烷、邻二氯苯等特征污染物采用深冷+三级降膜吸收+一级碱吸收+二级树脂吸附；对NMP、苯硫酚、DMF、二*苯、环己胺等采用一级水吸收+RTO处理系统）；②污水处理站、危废库、储罐区及MVR蒸发废气采用二级碱吸收+RTO处理系统；③各产品进出料及干燥粉尘、染料商品化烘干及包装粉尘按不同工况分别采用一级水幕+一级水喷淋塔或布袋除尘器或旋风分离+布袋除尘器+一级水幕+一级水喷淋塔处理。工艺废气污染物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；RTO炉燃烧废气对照《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）取严。 二废水：本项目废水依托现有污水处理设施分质处理：高盐高COD废水送入高盐高COD经石灰中和除硬+两级高级氧化+蒸发脱盐处理后再送生化系统进行处理；低盐高COD废水经一级高级氧化后再送生化系统进行处理； 其他废水、循环冷却排污水、纯水制备排污水、车间地面及设备清洗废水、真空泵排水、生活污水、初期雨水直接进入生化系统处理，生化系统主要采用水解酸化+LBBR生化处理工艺。出水水质满足园区污水厂接管要求及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值排入宁城绿园污水处理厂进一步处理。环评类比分析其他地区同类型项目水处理运行实例得出，全厂依托现有污水处理工艺可行。 三固废：①过滤渣、滤饼、蒸馏釜残、废杂盐、生化污泥、废包装物、废活性炭、废气处理系统除尘灰、废机油等危险废物（4712.459t/a）按物料形态分别桶装或袋装暂存于危废库，定期委托有资质单位处置。不同类型废物分区存放，危废库建设及使用执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求；②纯水制备过滤器、反渗透膜为一般固废，由厂家定期回收；③生活垃圾交由当地环卫部门统一处置。 四需要确认总量情况：SO2 1.619t/a、NOx 26.811t/a、COD 39.653t/a、氨氮1.716t/a。 |
| 2 | 赤峰华恒 (略) 年产5万吨生物基*二酸及生物基产品原料生产基地建设项目 | 赤峰华恒 (略) 于2022年10月全资收购 (略) ，计划对现有淀粉生产线恢复及扩建，并新建淀粉糖、*二酸、*二酸钠生产线（以玉米淀粉初级产品和淀粉糖中级产品为原料，采用微生物发酵工艺生产生物基*二酸、*二酸钠），对现有动力车间和污水处理站等公用工程恢复、改造及更新。淀粉生产线恢复扩建后，年处理玉米60万吨、年产玉米淀粉20万吨、淀粉乳50.93万吨（用于制糖生产线）、玉米浆6.88万吨、玉米胚芽4万吨、玉米纤维6.8万吨、饲料蛋白3.73万吨；新建年产60%糖液16.67万吨、30%糖液31.7万吨（部分用于*二酸生产线）、糖渣0.14万吨生产线；新建年产*二酸4.84万吨、*二酸钠0.30万吨、菌体蛋白0.50万吨、土壤改良剂1万吨生产线。项目生产用汽利用现有4台35t/h循环流化床锅炉提供，在现有锅炉间新建1台5t/h沼气锅炉，用于冬季采暖、夏季洗浴。新建1处氨水罐区，设2座100m3氨水贮罐及氨水压缩机、氨水卸车区、电机等设施，用于锅炉烟气脱硝。项目年生产300天，劳动定员759人。项目总投资84950.55万元。 | 项目位于项目位于宁城县天义镇岗岗营子村。 | 赤峰华恒 (略) | 赤峰国环宏博 (略) | 一废气：①原料净化、上料及各产品干燥、包装粉尘采用布袋除尘+35m排气筒达标排放；②燃硫、纤维洗涤、麸质分离、气浮槽等工段废气（SO2）采用四级喷淋塔（水喷淋+二级碱喷淋+碱性氧化塔）+35m排气筒；③糖化、过滤、低温干化废气（SO2）采用三级喷淋塔+35m排气筒；④*二酸、*二酸钠发酵、提取工段废气（NMHC、臭气浓度）采用四级喷淋塔+35m排气筒；⑤燃煤锅炉烟气采用炉内喷钙+SNCR脱硝+布袋除尘+炉外钠碱法脱硫+协同脱汞+80m烟囱达标排放；⑥污水站恶臭采用四级喷淋塔+35m排气筒；⑦各类料仓采用仓顶配套布袋除尘器除尘，通过封闭储料间、煤棚、减小卸料落差、运输车辆减速慢行并加盖苫布、加强工人操作管理等方式控制各无组织节点污染物排放。废气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤、燃气锅炉限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。 二废水：①*二酸、*二酸钠再生废水27500m3/a、RO膜废水*m3/a、废气喷淋废水622m3/a全部去厂区污水站处理，采用沉淀+调节池+配水井+PEIC反应器/EGSB反应器+HDR高效生物脱氮池+AMAO高效脱氮除磷+MBR池工艺，处理达到《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2 (略) 政排水管网去宁城县污水处理服务中心进一步处理，公司已与宁城县污水处理服务中心签订了污水接纳协议书；②软水制备排水、冷却塔排水、脱硫系统排水（中和后）回用于抑尘、系统清扫、车间清洗；③生活污水7624m3/a利用原有化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三 (略) 政排水管网。 三固废：①除尘下灰、石粒、沉砂、污泥等杂质去生活垃圾填埋场处置；②硫磺废弃包装、废陶瓷膜、废纳滤膜、RO废膜、废滤膜、废活性炭、废脱硫剂交厂家回收利用；③锅炉灰渣、脱硫渣、燃硫熔硫残渣外售综合利用；④生活垃圾环卫部门统一处理；⑤废树脂0.5t/a、在线监测废液0.2t/a为危废，公 (略) (略) 签订了危废处置合同。 |
京公网安备 11010802042560号