建设项目竣工环境保护验收监测报告表
项目名称: (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目
建设单位: (略) (略)
编制单位:黄冈 (略)
编制日期:二〇二三年七月
建设单位
建设单位: (略) (略)
法人代表:陈怡恒
通讯地址: (略) 团风县但店镇王家岗村
邮政编码:*
电话:*
编制单位
编制单位:黄冈 (略)
法人代表:邱绘琴
通讯地址: (略) 黄州区明珠大道东方明珠临街商铺6栋2楼
邮政编码:*
电话:*
目录
表一验收项目概况1
表二工程建设情况5
表三环境保护设施14
表四建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定23
表五验收监测内容27
表六质控措施29
表七验收监测结果31
表八验收监测结论及建议37
建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表39
I
表二工程建设情况5
表三环境保护设施14
表四建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定23
表五验收监测内容27
表六质控措施29
表七验收监测结果31
表八验收监测结论及建议37
建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表39
I
表一验收项目概况
建设项目名称 | (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目 | |||||
建设单位名称 | (略) (略) | |||||
建设地点 | (略) 团风县但店镇王家岗村 | |||||
法人代表 | 陈怡恒 | 联系方式 | * | |||
建设项目性质 | 新建√ | 改扩建 | 技改 | |||
行业类别及代码 | 建筑用石加工(C3032) | |||||
主要产品名称 | 染色石材板 | |||||
设计生产能力 | 染色石材板60万平方米 | |||||
实际生产能力 | 染色石材板50万平方米 | |||||
环评时间 | 2020年8月 | 开工日期 | 2020年09月 | |||
投入试生产时间 | 2020年10月 | 现场监测时间 | 2023年6月15-16日 | |||
监测单位 | 湖北 (略) | |||||
环评报告表审批部门 | (略) 生态环境局团风县分局 | 环评报告表编制单位 | 黄冈 (略) | |||
投资总概算 | 2000万元 | 环保投资总概算 | 50万元 | 比例 | 2.5% | |
实际总投资 | 2000万元 | 实际环保投资 | 45万元 | 比例 | 2.25% | |
项目由来 | (略) (略) 成立于2018年02月06日,注册 (略) 团风县但店镇王家岗村。经营范围:石材、建材加工与销售。 2020年8月, (略) (略) 委托黄冈 (略) 编制了《 (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目环境影响报告表》。 |
续表一验收项目概况
验收工作由来 | 2020年9月3日,项目 (略) 生态环境局团风县分局《 (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目环境影响报告表的批复》(团环批字〔2020〕6号); 2023年6月, (略) (略) 开始开展自主环保竣工验收工作,并委托湖北 (略) 对项目现场进行采样监测,委托黄冈 (略) 编制《 (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目竣工环保验收监测报告表》。 |
验收工作的组织与启动 | 2023年6月15日-6月16日,公司委托湖北 (略) 对项目进行现场采样监测,并出具监测数据报告。 2023年7月,黄冈 (略) 完成了《 (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目竣工环保验收监测报告表》的编制工作。 |
验收范围 | 本项目属于新建项目,项目本次验收范围是本期项目阶段建设的主体工程1栋厂房、1栋办公室,产品生产线以及配套建设的公辅工程、 污染防治“三同时”工程等。 |
续表一验收项目概况
建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范 | 1、《中华人民共和国环境保护法》,2015年01月01日修订实施; 2、《中华人民共和国环境影响评价法》,2018年12月29日修订实施; 3、《中华人民共和国水污染防治法》,2018年01月01日修订实施; 4、《中华人民共和国大气污染防治法》,2018年10月26日修订实施; 5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,2018年12月29日实施; 6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2020年09月01日修订实施; 7、《国家危险废物名录(2021年版)》,2021年01月01日修订实施。 |
建设项目竣工环境保护验收技术规范 | 1、中华人民 (略) 令第253号《建设项目环境保护管理条例》1998年11月29日发布,根据2017年07月16日《 (略) 关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》修订,2017年10月01日施行; 2、中华人民 (略) 令第682号《 (略) 关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》; 3、中华人民共和国生态环境部(环境保护部)关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评[2017]4号); 4、中华人民共和国生态环境部公告关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告(公告2018年第9号),2018年05月15日; 5、中华人民共和国环境保护部办公厅《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》,环办〔2015〕52号; 6、中华人民共和国生态环境部办公厅《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》,环办环评[2018]6号; 7、关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函〔2020〕688号),2020年12月13日。 |
续表一验收项目概况
建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定 | 1、《 (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目环境影响报告表》; 2、 (略) 生态环境局团风县分局《 (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目环境影响报告表的批复》(团环批字〔2020〕6号)(见附件1)。 | ||||
验收监测标准标号、级别 | ![]() | 环境质量标准: | |||
分类 | 标准名称 | 适用类别 | 评价对象 | ||
环境空气 | 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012) | 二级 | 项目所在区域 环境空气 | ||
地表水 | 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002) | Ⅲ类 | 项目所在区域 地表水 | ||
声环境 | 《声环境质量标准》 (GB3096-2008) | 3类 | 项目所在区域 声环境 | ||
污染物排放标准: |

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- 项目名称及地理位置
建设单位: (略) (略) (详见附件2项目营业执照);
建设地点: (略) 团风县但店镇王家岗村,地理位置图见附图1。
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- 项目建设内容及规模
分类 | 名称 | 环评建设内容 | 实际建设内容 | 备注 |
主体工程 | 生产厂房 | 总建筑面积为2000㎡,建设1栋钢结构生产车间,包括打磨区、浸泡池(3m*3m*2m,6个)等,浸泡池需做好围堰及重点防渗处理 | 总建筑面积为2000㎡,建设1栋钢结构生产车间,包括打磨区、浸泡池(3m*3m*2m,6个)等,浸泡池设置围堰及重点防渗处理 | 一致 |
辅助工程 | 办公室 | 租 (略) (略) 办公楼2楼作为办公室 | 租 (略) (略) 办公楼作为办公室 | 一致 |
储运工程 | 原料区 | 用于堆放花岗岩石材原料,占地面积约为300㎡ | 用于堆放花岗岩石材原料,占地面积约为300㎡ | 一致 |
成品区 | 用于堆放加工成品,占地面积300㎡ | 用于堆放加工成品,占地面积300㎡ | 一致 | |
一般固废暂存间 | 一般固废暂存间位于生产厂房北侧 | 一般固废暂存间位于生产厂房北侧 | 一致 | |
危废暂存间 | 危废物暂存间设置于生产厂房东北侧靠近通道处,设置为封闭房 | 危废物暂存间设置于生产厂房东北侧靠近通道处,设置为封闭房 | 一致 | |
公用工程 | 给水系统 | 市政供水管网提供 | 当地供水管网 | 一致 |
排水系统 | 雨污分流;生活废水经化粪池预处理后用作周边农田灌溉 | 雨污分流;生活废水经化粪池预处理后用作周边农田灌溉 | 一致 | |
供电系统 | 市政电网供电,经市政电网10kV电缆线路引入厂区配电房,经配电房后分别引入生产区和生活区 | 市政电网供电,经市政电网10kV电缆线路引入厂区配电房,经配电房后分别引入生产区和生活区 | 一致 | |
消防设施 | 厂区设置有室外消防栓,厂房内配备手提式和推车式干粉灭火器 | 厂区设置有室外消防栓,厂房内配备手提式和推车式干粉灭火器 | 一致 | |
环保工程 | 废水处理系统 | 员工生活废水经化粪池收集处理后用作农田农用;项目生产废水采取多级沉淀工艺处理,排入多级循环沉淀池处理后回用于生产,不外排;厂区雨水经厂区雨水收集系统收集后经雨水池沉淀处理后回用于生产 | 员工生活废水经化粪池收集处理后用作农田农用;项目生产废水采取多级沉淀工艺处理,排入多级循环沉淀池处理后回用于生产,不外排;厂区雨水经厂区雨水收集系统收集后经雨水池沉淀处理后回用于生产 | 一致 |
噪声 | 合理布置生产设备、选用低噪音生产设备、厂房封闭隔音、距离衰减及绿化隔音 | 合理布置生产设备、选用低噪音生产设备、厂房封闭隔音、距离衰减及绿化隔音 | 一致 |

续上表
分类 | 名称 | 环评建设内容 | 实际建设内容 | 备注 |
环保工程 | 废气 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②打磨粉尘采用集气罩收集布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放;③烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 | 企业根据实际生产需要,打磨粉尘采用湿法作业,无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标》(GB16297-1996)表2限值 |
固体废物 | ①生活垃圾由垃圾桶集中收集,委托当地环卫部门统一定期处理;②生产废料、沉淀池雨水池沉渣、布袋收尘暂存于一般固废暂存间, (略) 回收利用;③废弃染色剂包装桶暂存于一般固废暂存间定期交供应商回收利用;④废机油、废润滑油暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;废含油抹布混入生活垃圾,委托当地环卫部门统一定处理。 | ①生活垃圾由垃圾桶集中收集,委托当地环卫部门统一定期处理;②生产废料、沉淀池雨水池沉渣暂存于一般固废暂存间, (略) 回收利用;③废弃染色剂包装桶暂存于一般固废暂存间定期交供应商回收利用;④废机油、废润滑油暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;废含油抹布混入生活垃圾,委托当地环卫部门统一定处理。 | 基本一致 | |
防渗措施 | 浸泡池、危废暂存间、多级沉淀池、初期雨水池作重点防渗;一般固废暂存间作一般防渗 | 浸泡池、危废暂存间、多级沉淀池、初期雨水池作重点防渗;一般固废暂存间作一般防渗 | 一致 |
2.3项目劳动定员
项目劳动定员:项目劳动定员15人,公司不提供食宿;
项目工作制度:项目年工作240天,一天1班制,日工作8小时。 2.4项目产品方案 表2-2产品方案一览表
序号 | 产品名称 | 单位 | 环评产量 | 实际产量 | 去向 |
1 | 染色石材板 | 万㎡/a | 60 | 50 | 外售 |

2.5项目主要原辅料及能源消耗情况
表2-3原辅料及能源消耗一览表
序号 | 原辅材料 | 单位 | 环评用量 | 实际用量 | 备注 |
1 | 花岗岩 | m3/a | 26730 | 26730 | 外购 |
2 | 水 | t/a | 6605 | 6500 | 市政网 |
3 | 电 | kW·h/a | 35000 | 30000 | 市政网 |
4 | 染色剂 | t/a | 30 | 25 | 外购 |
表2-4主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 单位 | 环评数量 | 实际数量 | 型号 |
1 | 自动磨光机 | 台(套) | 2 | 2 | / |
2 | 烘干箱 | 台(套) | 6 | / | / |
3 | 航吊 | 台(套) | 2 | 2 | / |
4 | 叉车 | 台(套) | 2 | 2 | / |
5 | 生物质燃烧机 | 台(套) | / | 1 | / |
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- 用水
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②湿法加工生产用水:项目生产用水主要为石板清洗用水以及补充水,类比同类项目,石材清洗用水量为0.01m3/㎡。该项目年生产染色板50万平方米,年工作日为240天,则项目年生产染色板用水量为5000m3。
③车间地面清洗用水:项目生产车间每周需要清洗一次,地面清洗用水量按2L/㎡计,项目冲洗面积约2000㎡,按35周计算,则地面清洗用水量约为140m3/a。

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- 排水
-
生活废水为1.2m3/d(288m3/a)。
②湿法加工生产废水:项目年生产染色板用水量为5000m3。生产废水产生量约为生产用
水量的80%,则项目废水量为4000m3/a,补充水量为损耗量1000m3/a。项目生产废水全部进
入染色板加工循环沉淀池处理并回用,该工序无废水外排。
③车间地面清洗废水:沉淀后循环使用,不产生废水。
-
-
- 雨水
-
雨水经沉淀后回用于生产。项目运行期初期雨水总量为427.2m3/a
综上所述,本项目总用水量为5500m3/a,废水不外排。 表2-5项目水平和表(t/a)
项目 | 年用水量 m3/a | 新鲜用水量 m3/a | 雨水 m3/a | 回用水量 m3/a | 损耗水量 m3/d | 排出 m3/a | 备注 |
办公生活 | 360 | 360 | 0 | 0 | 72 | 288 | 办公生活废水经化粪池处理后用作农田农用 |
加工生产用水 | 5000 | 572.8 | 427.2 | 4000 | 1000 | 0 | 经沉淀池沉淀后回用 |
车间地面清洗用水 | 140 | 28 | 0 | 112 | 28 | 0 | 经沉淀池沉淀后回用 |
合计 | 5500 | 960.8 | 427.2 | 4112 | 1100 | 0 | / |
续表二工程建设情况

图2-1项目水平衡图
2.8生产工艺流程

图2-2项目工艺流程及产污节点图
(1)白板选料
根据要求选择生产质量符合要求的花岗岩白板,以便于后续进一步加工处理。
(2)打磨
将白板石材按照需要的产品规格进行打磨处理,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该


图2-1项目水平衡图
2.8生产工艺流程

图2-2项目工艺流程及产污节点图
(1)白板选料
根据要求选择生产质量符合要求的花岗岩白板,以便于后续进一步加工处理。
(2)打磨
将白板石材按照需要的产品规格进行打磨处理,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该

工序首先需要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。该工序主要采用湿式自动磨光机,会产生粉尘、废料,大量石浆废水,噪声也较大。
(3)浸泡染色
干燥、冷却的石板放入染色池中浸泡1-4小时(具体浸泡时间根据板材实际情况而定),
使其着色,石板要完全浸泡在染色池中。将浸泡后的花岗岩石板取出,置于染色池上方自然晾干,便于石板上滴落的染色剂流入染色池,以降低成本,并保护环境。
(4)烘干
将符合要求的花岗岩石板放入电热(实际用生物质燃烧机)烘干箱中进行烘干处理,去除石板上的水分,保持干燥,再进入烘干箱中进行加热。烘干箱为电加热,烘干一次需2h,烘干的温度值控制在160度左右。烘干后,等待花岗岩石板冷却再取出。烘干废气通过喷淋塔处理后通过15m排气筒排放。
(5)清洗面板
根据需要将浸泡、烘干的花岗岩石板采用机械刷进行清洗、抛光。
(6)切边
根据订单要求对部分板材切边处理,由建设单位提供的资料,项目切边量约为0.5%。
(7)成品
经过检验,质量合格的染色板放入成品区入库待售。

污染类别 | 污染源 | 产生工序 | 主要污染因子 | 去向 |
废水 | 生活污水 | 员工办公生活 | COD、BOD5、SS、氨氮 | 生活污水经化粪池处理后用于农田农用 |
生产废水、地面清洗废水 | 生产、地面清洗 | SS | 生产废水经沉淀池沉淀后回用,不外排 | |
雨水池 | 震磨机 | SS | 雨水经收集后用于洒水抑 尘及生产 | |
废气 | 湿法打磨作业生产粉尘、烘干废气 | 打磨和烘干工序 | 颗粒物、氯化氢 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 |
噪声 | 设备噪声 | 生产设备 | 机械运行噪声 | 加强维护管理,合理布局 |
固体废物 | 加工 | 废边角料 | 生产边角料暂存于一般固废暂存间(50㎡),由其他公司回收利用 | |
清洗水沉淀及雨水收集 | 沉淀池及雨水池沉渣 | 沉淀池沉渣经压滤机压榨后暂存于一般固废暂存间, (略) 回收利用 | ||
原料及包装 | 废弃染色剂包装桶 | 暂存于一般固废暂存间(50㎡),交供应商回收利用 | ||
设备维护 | 废机油及润滑油 | 暂存于危废暂存间(20㎡),交有危废处置资质单位处理 | ||
设备维护 | 废含油抹布 | |||
员工生活 | 生活垃圾 |

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- 项目变更分析
类别 | 环评内容 | 实际情况 | 变更情况 |
建设性质 | 新建 | 新建 | 一致 |
建设地点 | (略) 团风县但店镇王家岗村委会 | (略) 团风县但店镇王家岗村委会 | 一致 |
主体工程 | 总建筑面积为2000㎡,建设1栋钢结构生产车间,包括打磨区、浸泡池(3m*3m*2m,6个)等,浸泡池需做好围堰及重点防渗处理 | 建设一栋厂房为生产车间 | 基本一致 |
建设规模 | 年产染色版6000平方米 | 年产染色版5000平方米 | 基本一致 |
生产工艺 | 白板-打磨--浸泡染色-烘干-清洗面板-切边或不切边 | 白板-打磨--浸泡染色-烘干-清洗面板-切边或不切边 | 一致 |
废水治理措施 | 员工生活废水经化粪池收集处理后用作农田农用;项目生产废水采取多级沉淀工艺处理,排入多级循环沉淀池处理后回用于生产,不外排;厂区雨水经厂区雨水收集系统收集后经雨水池沉淀处理后回用于生产。 | 生活废水经化粪池收集处理后用作农田农用;项目生产废水不外排;厂区雨水经厂区雨水收集系统收集后经雨水池沉淀处理后回用于生产。 | 一致 |
噪声治理 措施 | 合理布置生产设备、选用低噪音生产设备、厂房封闭隔音、距离衰减及绿化隔音。 | 合理布置生产设备、选用低噪音生产设备、厂房封闭隔音、距离衰减及绿化隔音。 | 一致 |
废气治理措施 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②打磨粉尘采用集气罩收集布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放;③烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 | 打磨粉尘采用湿法作业,无组织粉尘颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标》(GB16297-1996)表2限值 |
固废处置措施 | ①生活垃圾交由环卫部门统一清运;②生产废料、沉淀池雨水池沉渣、布袋收尘暂存于一般固废暂存间, (略) 回收利用;③废弃染色剂包装桶暂存于一般固废暂存间定期交供应商回收利用;④废机油、废润滑油暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;废含油抹布混入生活垃圾,委托当地环卫部门统一定处理。 | 生活垃圾由环卫部门清运,一般固废暂 (略) 回收利用,危险废物交由有资质单位处置,不外排。 | 一致 |

项目的建设性质、建设地址、生产工艺均未发生变化,但是部分建设规模、环保措施发生了变更。
1、环评内容:项目烘干工序为电热烘干箱供热。
实际情况:项目烘干工序电热改为生物质燃烧机供热。
2、环评内容:项目打磨粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。
实际情况:项目在实际生产过程中,打磨工序未设置布袋除尘,打磨粉尘通过湿法作业,项目无组织粉尘颗粒物排放满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》以及参照中华人民共和国环境保护部办公厅《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号)、关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函[2020]688号),本项目不涉及重大变更。

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- 主要污染源、污染物因子及环保治理设施/措施
- 废水污染物处理和排放流程
- 主要污染源、污染物因子及环保治理设施/措施
生产废水:项目生产废水采取多级沉淀工艺处理,排入多级循环沉淀池处理后回用于生产,不外排。
厂区雨水:厂区雨水经厂区雨水收集系统收集后经雨水池沉淀处理后回用于生产。
3.1.2废气污染物处理和排放流程
①切割、打磨等作业产生的粉尘采用喷淋、加强通风降尘、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;
②成品区的成品主要为大直径的花岗岩石块,通过采取合理布局原料区成品区、减少物料露天堆放、及时清理地面粉尘、原料区成品区建筑全封闭围挡、洒水降尘等措施,堆料区产生的无组织粉尘极少;
③少量烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后达标排放。
3.1.3主要噪声源及其控制措施
项目噪声主要为设备噪声。合理布置生产设备、选用低噪音生产设备、厂房封闭隔音、距离衰减及绿化隔音。
3.1.4固体废物产生及其控制措施
项目固体废物主要为生活垃圾、一般固废、危险废物。
办公生活垃圾集中收集暂存于厂区垃圾桶,由环卫部门统一收集清运处理。生产废料、沉淀池雨水池沉渣、布袋收尘暂存于一般固废暂存间, (略) 回收利用。
废机油、废润滑油暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;废含油抹布混入生活垃圾,委托当地环卫部门统一定处理。

类别 | 废物名称 | 来源 | 产生量t/a | 排放量t/a | 处置方式 |
一般固废 | 生活垃圾 | 加工 | 1.8t/a | 0 | 交由环卫部门定期清运处理 |
废边角料 | 清洗水沉淀及雨水收集 | 6.102t/a | 0 | 暂存于一般固废暂存间, (略) 回收利用 | |
沉淀池沉渣 | 原料及包装 | 6.631t/a | 0 | ||
雨水池沉渣 | 废气治理设施 | 0.171/a | 0 | ||
危险废物 | 布袋收尘 | 设备维护 | 0.238t/a | 0 | |
废含油抹布 | 设备维护 | 少量 | 0 | 混入生活垃圾,交由环卫部门定期处理 | |
废弃染色剂包装桶 | 员工生活 | 0.1t/a | 0 | 暂存于一般固废暂存间,定期交供应商回收利用 | |
废机油及润滑油 | 加工 | 0.01t/a | 0 | 交由有危废处置资质单位处理 |

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- 环保管理
- 环境管理制度
- 环保管理
2、项目厂区内设置了灭火器、消防栓等火灾处理设施设备,可使员工能够及时处置隐患;
3、在厂区设置标识牌、管理制度牌、提示牌,对员工经警示及安全环保教育。
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- 管理机构
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- 环境检查
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- 卫生防护距离
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- 环境监测计划
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监测项目 | 监测点位 | 监测内容 | 监测频率 | 监测机构 | |
废气 | 无组织 | 厂界上风向设1个参照点,下风向处设3个监控点 | 颗粒物 | 每年1次 | 委托有资质单位 |
氯化氢 | 每季度1次 | ||||
有组织 | 烘干废气排气筒DA001出口 | 氯化氢 | 每季度1次 | ||
噪声 | 四周厂界 | 等效连续A声级 | 每季度1次 | ||
固废 | (略) 运营过程中产生的各种固体废物,定期检查各种固体废弃物的处置情况。 |
续表三环境保护设施
3.3环保设施投资及“三同时”落实情况 3.3.1环保投资 总投资2000万,实际环保投资45万元,占总投资的2.25%,项目环保投资情况详见下表3-3环保投资一览表。 表3-3环保投资一览表
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续表三环境保护设施

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- “三同时”落实情况
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类别 | 污染源 | 防治措施内容 | 落实情况 | 验收要求 |
废气 | 湿法作业生产粉尘、烘干废气 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②打磨粉尘采用集气罩收集布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放;③烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 | 满足《大气污染物综合排放标》(GB16297-1996)表2中排放限值要求 |
废水 | 生活污水生产废水、地面清洗废水雨水 | 化粪池、沉淀池、雨水池 | 厂区化粪池加盖挡板,由附近村居民定期清理用作农家肥。经多级沉淀(150m3)处理后回用于生产,设1个雨水池,位于厂区地势低处东南侧,容积为30m3(5m×3m×2m),用于收集厂区内初期雨水并沉淀分离。雨水收集池,平时应排空(抽至循环沉淀池循环使用),下雨时收集。 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表一旱作 |
噪声 | 设备噪声 | 项目运营产生的各类噪声,采用低噪声设备、采取减振、隔声等措施降噪。 | 项目运营产生的各类噪声,采用低噪声设备、采取减振、隔声等措施降噪。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
固废 | 一般工业固废 | 收集暂存于厂区一般固废间,回用于 (略) 重新利用。 | 收集暂存于厂区一般固废间,回用于 (略) 重新利用。 | 合理处置不外排 |
生活垃圾 | 交由环卫部门统一处置 | 交由环卫部门统一处置 | ||
危险废物 | 设置危险废物暂存间,委托有资质单位处置 | 设置危险废物暂存间,委托有资质单位处置 |
续表三环境保护设施
表3-5项目环评批复意见及落实情况
表3-5项目环评批复意见及落实情况

序号 | 项目 | 环评批复 | 落实情况 |
1 | 废气处理设施 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②打磨粉尘采用集气罩收集布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放;③烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 | ①切边、打磨等采用湿法作业,粉尘采用喷淋、车间密闭、场地硬化等措施后无组织排放;②烘干废气通过抽风机+密闭管道+喷淋塔处理后,通过15m排气筒排放。 验收监测期间,项目烘干废气排气筒(DA001)出口的氯化氢的浓度和无组织废气颗粒物、氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 |
2 | 废水处理设施 | 办公生活污水与食堂废水经隔油池、化粪池处理,集中用于周边农田利用。项目建设规范的截水沟、循环池,实施清污分流,板材胚料打磨、地面清洗等废水排入循环池,经沉淀后重复回用,不外排。染色工序单独建设防渗浸泡池及漫漏收集沟和收集池,确保染色剂无跑滴漏情况发生。 | 办公生活污水与食堂废水经隔油池、化粪池处理,集中用于周边农田利用。项目建设规范的截水沟、循环池,实施清污分流,板材胚料打磨、地面清洗等废水排入循环池,经沉淀后重复回用,不外排。染色工序单独建设防渗浸泡池及漫漏收集沟和收集池,确保染色剂无跑滴漏情况发生。 |
3 | 噪声处理 | 生产车间采取隔音板材、封闭作业、设备基础减振等隔声、消声措施,选用低噪声设备,并在生产区域内进行合理布局,建设绿化带。 | 项目运营产生的各类噪声,采用低噪声设备、采取减振、隔声等措施降噪。 验收监测期间,该项目厂界东侧外1m处、厂界南侧外1m处、厂界西侧外1m处、厂界北侧外1m处昼间及夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 |
4 | 固体废物处置 | 一般工业固体废物暂存一般固废间回 (略) 重新利用,生活垃圾由环卫部门统一清运,废抹布废手套混入生活垃圾处理,危险废物交由有相应资质的危险废物处置单位进行处置。 | 一般工业固体废物暂存一般固废间回 (略) 重新利用,生活垃圾由环卫部门统一清运,废抹布废手套混入生活垃圾处理,危险废物交由有相应资质的危险废物处置单位进行处置。 项目固体废物合理处置不外排。 |

-
- 建设项目环评报告表的主要结论与建议
-
- 审批部门审批决定
(团环批字〔2020〕6号)
(略) (略) ∶
你公司报送的黄冈 (略) 编制《年产60万平方米石材染色项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)收悉,结合专家评审意见,经研究,批复如下:
- 该项目位于团风县但店镇石材工业园区,项目总投资2000万元,租 (略) (略) 办公楼及空闲地。主要建设1栋1层生产厂房2000平方米,及其他配套设施;达到年产石材染色60万平方米的生产能力。该项目符合国家产业政策,选址符合团风县但店镇城镇总体规划和土地利用规划要求。在全面落实《报告表》中提出的各项环境保护措施后,可实现污染物稳定达标排放,环境不利影响能够得到缓解和控制。同意你公司按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点、环境措施进行建设。
1、加强建设期间的环境管理。该项目施工期间,加强污水、废渣、扬尘、噪声等污
染的防治措施;合理安排施工作业时间,选用低噪声的施工设备和施工方式,施工期间噪声必须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求;施工期间产生的固体废物交由环卫部门及时清运,做好施工场地的洒水、物料遮盖等扬尘污染防治。
- 加强废水污染防治。该项目废水主要是办公生活污水和打磨、清洗废水。办公生活污
- 加强废气污染防治。该项目废气主要是车间打磨粉尘和车辆运输扬尘。车辆运输扬尘
续表四建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定 通过洒水抑尘,车间生产粉尘采取湿法加工作业抑尘,产生的粉尘经集气罩收集布袋除尘器处
理后,通过15m高排气筒排放,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。板材烘干采用电热烘干箱进行加热处理。
4、加强噪声污染防治。生产车间采取隔音板材、封闭作业、设备基础减振等隔声、消声措施,选用低噪声设备,并在生产区域内进行合理布局,建设绿化带,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的标准要求。
5、加强固废污染防治。该项目固废主要分为生活垃圾和生产固废。厂区合理设置垃圾箱和垃圾桶,生活垃圾要分类收集、适当集中存放,及时清运,集中收集交环卫部门处理。生产固废主要是除尘器收集的粉尘、沉淀池污泥、染色剂包装桶和废机油。除尘器收集的粉尘和沉淀池污泥外售,作建筑基料使用。染色剂包装桶由供应商回收重复使用。废机油属于危险废物,设置专门的场所安全存放,交由有危险废物处理资质的单位处置。
三、健全各项环境管理制度,加强运营期的环境管理,落实专人负责环保工作,接受环保部门的日常监管,确保各项环境保护措施落实到位。
四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,你公司应当按规定的标准和程序,按类别申请排污许可证后,对配套建设的环境保护设施进行自主验收,编制验收报告,验收合格后方可投入生产或使用,并依法在建设项目环境影响评价信息平台(http://**#/pub-message)向社会公开验收报告。
五、团风县环境监察大队负责项目施工期和运营期的环境管理及日常监督检查工作,并形成环境保护监察报告。
六、本批复自下达之日起5年内有效,若项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的重大措施发生重大变动的,应重新报批该项目的环境影响评价文件。本批复下达后,国家相关法规、政策、标准有新变化的,按新要求执行。

4、加强噪声污染防治。生产车间采取隔音板材、封闭作业、设备基础减振等隔声、消声措施,选用低噪声设备,并在生产区域内进行合理布局,建设绿化带,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的标准要求。
5、加强固废污染防治。该项目固废主要分为生活垃圾和生产固废。厂区合理设置垃圾箱和垃圾桶,生活垃圾要分类收集、适当集中存放,及时清运,集中收集交环卫部门处理。生产固废主要是除尘器收集的粉尘、沉淀池污泥、染色剂包装桶和废机油。除尘器收集的粉尘和沉淀池污泥外售,作建筑基料使用。染色剂包装桶由供应商回收重复使用。废机油属于危险废物,设置专门的场所安全存放,交由有危险废物处理资质的单位处置。
三、健全各项环境管理制度,加强运营期的环境管理,落实专人负责环保工作,接受环保部门的日常监管,确保各项环境保护措施落实到位。
四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,你公司应当按规定的标准和程序,按类别申请排污许可证后,对配套建设的环境保护设施进行自主验收,编制验收报告,验收合格后方可投入生产或使用,并依法在建设项目环境影响评价信息平台(http://**#/pub-message)向社会公开验收报告。
五、团风县环境监察大队负责项目施工期和运营期的环境管理及日常监督检查工作,并形成环境保护监察报告。
六、本批复自下达之日起5年内有效,若项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的重大措施发生重大变动的,应重新报批该项目的环境影响评价文件。本批复下达后,国家相关法规、政策、标准有新变化的,按新要求执行。
表五验收监测内容
5.1验收监测内容 表5-1验收监测内容
5.2监测点位图 ![]() 图5-1项目监测点位图 |

-
- 监测分析方法
类别 | 监测项目 | 分析方法及依据 | 分析仪器及型号 | 检出限/灵敏度 |
有组织废气 | 氯化氢 | 固定污染源废气氯化氢的测定硝酸银容量法HJ548-2016 | / | 2mg/m3 |
无组织废气 | 颗粒物 | 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263-2022 | 十万分之一电子天平LB-SWYK | 0.168mg/m3 (以采样体积6000L计) |
厂界噪声 | 等效连续A声级 | 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 | 多功能声级计AWA5688 | 0.1dB(A)(灵敏度) |

6.2监测质量保证措施
1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制,本次检测按照《固定源废气监测技术规范》(HJT397-2007)、《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);
2、参与本次监测人员均持有相关监测项目上岗资格证书;
3、本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格,且在有效期内使用;使用声校准器对测量前后声级计进行校准,仪器示值偏差小于0.5dB(A);
4、本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准;
5、监测数据和报告均实行三级审核。 表6-2声级计校准结果一览表
校准日期 | 校准示值 | 使用前校准示值 | 使用后校准示值 | 校准前后示值偏差 | 最大标准示值偏差 | 示值偏差允许范围 | 评价 |
2023/06/15 | 94.0 | 93.9 | 93.8 | -0.1 | -0.2 | ±0.5 | 合格 |
2023/06/16 | 94.0 | 93.8 | 93.9 | 0.1 | -0.2 | ±0.5 | 合格 |
表6-3颗粒物监测质控结果一览表
监测日期 | 质控方式 | 滤料编号 | 原始质量(g) | 本次质量(g) | 偏差(g) | 误差允许范围(g) | 评价 |
2023/06/15 | 标准滤膜 | 001# | 0.41258 | 0.41264 | 0.00006 | ±0.0005 | 合格 |
002# | 0.43761 | 0.43772 | 0.00011 | ±0.0005 | 合格 | ||
2023/06/16 | 001# | 0.38721 | 0.38726 | 0.00005 | ±0.0005 | 合格 | |
002# | 0.39454 | 0.39457 | 0.00003 | ±0.0005 | 合格 | ||
2023/06/15 | 全程序空白 | 全程序空白-KLW-01 | 0.41359 | 0.41364 | 0.00005 | ±0.0005 | 合格 |
2023/06/16 | 全程序空白-KLW-02 | 0.40358 | 0.40365 | 0.00007 | ±0.0005 | 合格 |

- 验收监测结果
- 监测期间工况调查
7.2有组织废气检测结果
表7-1有组织废气监测结果表
监测日期 | 监测点位 | 监测项目 | 监测结果 | 标准限值 | ||||
第1次 | 第2次 | 第3次 | 最大值 | |||||
2023/06/15 | DA001烘干废气排气筒◎1# | 烟气温度(℃) | 33.7 | 34.1 | 34.3 | 34.3 | / | |
标干风量(m3/h) | 12391 | 11943 | 12138 | 12391 | / | |||
氯化氢* | 实测浓度(mg/m3) | 24.4 | 20.9 | 19.1 | 24.4 | 100 | ||
排放速率(kg/h) | 0.30 | 0.25 | 0.23 | 0.30 | 0.43 | |||
2023/06/16 | DA001烘干废气排气筒◎1# | 烟气温度(℃) | 33.9 | 33.8 | 34.0 | 34.0 | / | |
标干风量(m3/h) | 12199 | 11945 | 12116 | 12199 | / | |||
氯化氢* | 实测浓度(mg/m3) | 23.2 | 11.6 | 15.7 | 23.2 | 100 | ||
排放速率(kg/h) | 0.28 | 0.14 | 0.19 | 0.28 | 0.43 |
表7-1监测结果表明,2023年6月15日-6月16日,该项目DA001排气筒有组织废气氯化氢排
放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度限值。

-
- 无组织废气监测结果
监测日期 | 监测点位 | 监测项目 | 监测结果(mg/m3) | ||||
第1次 | 第2次 | 第3次 | 最大值 | 限值 | |||
2023/06/15 | 厂界上风向○1# | 颗粒物 | 0.243 | 0.218 | 0.208 | 0.243 | 1.0 |
厂界下风向○2# | 0.418 | 0.375 | 0.412 | 0.418 | |||
厂界下风向○3# | 0.475 | 0.457 | 0.502 | 0.502 | |||
2023/06/16 | 厂界上风向○1# | 颗粒物 | 0.210 | 0.228 | 0.237 | 0.237 | 1.0 |
厂界下风向○2# | 0.328 | 0.357 | 0.335 | 0.357 | |||
厂界下风向○3# | 0.428 | 0.478 | 0.485 | 0.485 |
表7-2监测结果表明,2023年6月15-16日,该项目无组织排放废气上风向参照点与下风向监控点中的粉尘颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应排放限值。
7.3噪声检测结果
表7-3噪声监测结果表
监测日期 | 点位编号 | 监测结果(dB(A)) | |||
昼间 | 标准限值 | 夜间 | 标准限值 | ||
2023/06/15 | ▲1# | 53 | 65 | 42 | 55 |
▲2# | 55 | 43 | |||
▲3# | 53 | 45 | |||
▲4# | 53 | 43 | |||
2023/06/16 | ▲1# | 52 | 65 | 42 | 55 |
▲2# | 53 | 43 | |||
▲3# | 53 | 42 | |||
▲4# | 52 | 41 |
表7-3监测结果表明,2023年6月15-16日,该项目厂界东、南、西、北侧外1m处昼间及夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。

-
- 污染物排放总量核算
本项目员工生活废水经化粪池收集处理后用作农田农用,项目生产废水采取多级沉淀工艺处理,排入多级循环沉淀池处理后回用于生产。区雨水经厂区雨水收集系统收集后经雨水池沉淀处理后回用于生产,生活废水和生产废水均不外排。故本项目不进行废水排放总量核算。
(2)废气污染物排放总量
本次验收废气主要为有组织废气氯化氢和无组织废气颗粒物、氯化氢,故本项目不进行废气排放总量核算。

- 验收结论及建议
- 环保设施调试结果
- 废水:
- 环保设施调试结果
-
-
- 废气:
-
物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应排放限值,氯化氢满足《大
气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应排放限值。
2023年6月15日-16日验收监测期间,项目烘干废气排气筒氯化氢排放浓度满足《大气污染
物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应排放限值。
-
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- 噪声:
-
-
-
- 固体废物:
-
项目不合格产品、废边角料回收重新利用于生产,沉淀池、雨水池沉淀渣收集暂存于厂区一般固废间,外售综合利用。
项目废染色剂包装桶定期交供应商回收利用,项目废机油废润滑油收集到危废暂存间到一定量后交有资质单位处置,含油抹布手套混入生活垃圾处理。
-
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- 总量指标:
-

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- 监测调查结论:
综上所述, (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目在设计、施工和投入试运行以来,建设单位和施工单位落实了环境影响评价制度和环境保护“三同时”制度,工程设计、施工和试运行期均采取了有效的污染防治措施,各项环境质量指标满足相关要求,基本达到了环评报告及其批复文件提出的要求,符合建设项目竣工环境保护验收条件。
-
- 建议
2、进一步建立健全环保档案,包括应急措施、环保设备及运行记录及其他环境统计资料。
3、对员工进行经常性的环保教育和培训,提高员工的环保意识和操作技能。
(略) (略) 年产60万平方米石材染色项目竣工环境保护验收监测报告表
建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表 填表单位(盖章): (略) (略) 填表人(签字):项目经办人(签字):
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/
年;水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年

建设项目 | 项目名称 | (略) (略) 年产60万平方米石材染色项目 | 项目代码 | 建设地点 | (略) 团风县但店镇王家岗村 | ||||||||||||||
行业类别(分类管理名录) | 建筑用石加工(C3032) | 建设性质 | R新建□改扩建□技术改造 | 项目厂区中心经度/纬度 | 115.192,30.757 | ||||||||||||||
设计生产能力 | 年产60万㎡染色石材板 | 实际生产能力 | 年产50万㎡染色石材板 | 环评单位 | 黄冈 (略) | ||||||||||||||
环评文件审批机关 | (略) 生态环境局团风县分局 | 审批文号 | 团环批字〔2020〕6号 | 环评文件类型 | 报告表 | ||||||||||||||
开工日期 | 2020年9月 | 竣工日期 | 2020年10月 | 排污许可证申领时间 | / | ||||||||||||||
环保设施设计单位 | (略) (略) | 环保设施施工单位 | (略) (略) | 本工程排污许可证编号 | / | ||||||||||||||
验收单位 | (略) (略) | 环保设施监测单位 | 湖北 (略) | 验收监测时工况 | 正常 | ||||||||||||||
投资总概算(万元) | 2000 | 环保投资总概算(万元) | 50 | 所占比例(%) | 2.5 | ||||||||||||||
实际总投资 | 2000 | 实际环保投资(万 | 45 | 所占比例(%) | 2.25 | ||||||||||||||
废水治理(万元) | 20.8 | 废气治理(万元) | 8 | 噪声治理(万元) | 6 | 固体废物治理(万元) | 9 | 绿化及生态(万元) | 0.2 | 其他(万元) | 1 | ||||||||
新增废水处理设施能力 | / | 新增废气处理设施能力 | / | 年平均工作时 | 1920 | ||||||||||||||
运营单位 | (略) (略) | 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) | 验收时间 | 2023年7月 | |||||||||||||||
污染物排放达标与总量控制 (工业建设项目详填) | 污染物 | 原有排放量(1) | 本期工程实际排放浓度(2) | 本期工程允许排放浓度(3) | 本期工程产生量(4) | 本期工程自身削减量(5) | 本期工程实际排放量(6) | 本期工程核定排放总量(7) | 本期工程“以新带老”削减量(8) | 全厂实际排放总量(9) | 全厂核定排放总量(10) | 0.00 | 排放增减量(12) | ||||||
废水 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
化学需氧量 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
氨氮 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
石油类 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
废气 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
二氧化硫 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
烟尘 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
工业粉尘 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
氮氧化物 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
工业固体废物 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
与项目有关的其他特征污染物 | VOCs | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||
/ | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||
/ | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
年;水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年