阳江市生态环境局江城分局拟对阳江市瑞诚竹木制品有限公司竹木制品生产项目环境影响评价文件审批前的公示

　　项目名称

　　 (略) (略) 竹木制品生产项目

　　建设单位

　　 (略) (略)

　　建设地点

　　 (略) 江城区银岭科技产业园B4-29号

　　环评机构

　　广东 (略)

　　项目概况

　　 (略) (略) (略) 江城区银岭科技产业园B4-29号已建成厂房建设竹木制品生产项目（以下简称“本项目”），项目占地面积4000平方米，总建筑面积约3088平方米，主要从事竹木制品制造，主要产品为砧板及餐具，年产砧板*件和餐具*件。项目总投资*元，其中环保投资*元。

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　施工期环境影响分析结论及环境保护措施

　　1、施工期废气

　　本项目场地为已建成的厂房，无大量土石方开挖，因此本项目施工废气主要来源于运输车辆来往产生的扬尘。为减少运输扬尘对该片区环境的影响，建议施工单位针对扬尘产生的主要环节，采取如下有效的防尘、降尘措施。

　　（1）建设工程现场必须采取洒水降尘措施、清扫制度，施工期间指定专人负责洒水和清扫工作。对运输过程 (略) 面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘。

　　（2）运输车辆在怠速、减速和加速时产生的污染最为严重。故施工现场运输车辆和部分施工机械一方面应控制车速，使之小于40Km/h,，以减少行使过程中 (略) 扬尘；另一方面缩短怠速、减速和加速的时间，增加投入运行时间。

　　采取上述措施后，施工期运输扬尘满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失。

　　2、施工期废水

　　项目不在施工场地搭建工棚，不设食堂，施工期人员的生活污水依托周边公厕。因此，本报告不对施工期生活污水进行评价。

　　3、施工期噪声

　　施工期的噪声主要可分为机械安装与调试产生的施工作业噪声，机械噪声主要由施工机械所造成，如钻机、切割机、电锯等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声等，多为瞬间噪声；在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声。由于这些施工多在露天作业，大部分机械又经常移动，不能采用较正规的隔声措施，再加上施工噪声具有突发性、撞击性的特点，容易引起人们的烦恼，施工期间其施工场界的噪声达到76～95dB（A）。

　　虽然在施工期间作业噪声不可避免，但施工期较短，随着项目施工完成而结束。为了减轻施工噪声影响，建设单位必须采取以下防治措施来减轻施工噪声对周边环境的影响：

　　（1）施工单位应尽量选用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响；

　　（2）施工安排在白天进行，午休时间（12：00-14：00）及夜间（22：00-7：00）严禁施工；

　　在通过上述治理及控制措施后，场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。

　　4、施工期固体废物环境影响分析

　　本项目厂房已建成，无大量的土方开挖，因此施工期固体废物主要为员工生活垃圾，生活垃圾经收集后，委托环卫部门统一处理。施工单位还应对垃圾收集处进行杀虫消毒，避免滋生蚊蝇。经过以上措施处理后，本工程产生的施工人员生活垃圾不会对周围环境产生影响。

　　营运期污染影响分析

　　一、大气环境影响分析及防治措施

　　本项目产生的废气主要有竹木材开料、机加工和打磨产生的粉尘、喷漆和烘干产生的废气（以总VOCs表征）、喷枪清洗废气（以总VOCs表征）。

　　（1）竹木材开料、机加工和打磨粉尘

　　本项目对竹木材进行开料、机加工、打磨过程产生的粉尘经吸尘管道收集后经1套脉冲布袋除尘器处理后，经排气筒高空排放（排气筒编号分别为DA001），可满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。

　　（2）调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗、拼装工序废气

　　项目拟将调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗工序设置在密闭车间内，使密闭车间整体处于微负压，与拼装废气一同设置集气装置对废气进行收集后经水帘柜处理后，再经过经“气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后引至一根排气筒（排气筒编号分别为DA002）高空达标排放。

　　（3）臭气

　　项目调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗和拼装工序中除产生有机废气外，同时还会伴有轻微异味产生，以臭气浓度进行表征。由于生产过程中产生的臭气与有机废气难以分离，臭气伴随着有机废气一起经“二级活性炭吸附装置”处理后，臭气有组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（*）表 2 恶臭污染物排放标准值（臭气浓度≤2000无量纲）；少量未被收集的臭气通过车间通排风稀释扩散后无组织排放，臭气无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1二级新扩改建标准（臭气浓度≤20无量纲）。

　　二、运营期废水环境影响分析 及防治措施

　　项目生产过程中废水主要为生活污水、水帘柜废水和喷淋塔废水、喷枪清洗废水。

　　（1）生活污水

　　员工在日常生活办公会产生生活污水，本项目有员工20人，不在厂内食宿，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、*、总氮、总磷。产生的生活污水经化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，由市 (略) 引至银岭污水处理厂进行处理。

　　（2）生产废水

　　①水帘柜废水和喷淋塔废水

　　本项目喷漆工序水帘柜废水和喷淋塔废水经隔渣处理后循环回用，不外排。本项目设置两台水帘柜和一台喷淋塔，根据业主提供的资料，水帘柜水槽的尺寸拟为长3m×宽2m×高0.2m（有效水深为0.1m），喷淋塔水箱的尺寸拟为长2.8m×宽1.2m×高2m（有效水深0.2m），由此可计算水帘柜和喷淋塔的用水量为3m×2m×0.1m×2+2.8m×1.2m×0.2m=1.9m3。水帘柜废水和喷淋塔废水在循环使用过程中因自然蒸发等因素损失，需定期补充新鲜水，每天补充量为用水量的10%计算，则因自然蒸发损失水量为57t/a；另一部分水由于水帘柜和喷淋塔定期清理的漆渣带走的水分，由下文可知，干漆渣产生量约0.28吨，漆渣按含水率约60%算，则清理的漆渣带走的水分为0.42吨，因此喷漆工序水帘柜和喷淋塔新鲜水补充量为57.42t/a。水帘柜废水和喷淋塔废水需要定期更换，每半年更换一次，每次更换50%出来后补充50%的新鲜水，则更换的水帘柜废水和喷淋塔废水量为1.9t/a。更换出来的帘柜废水、喷淋塔废水、漆渣交由有危险废物经营许可证的单位处置。

　　②喷枪清洗废水

　　本项目喷漆工序会根据生产需求使用水性木器漆，使用水性木器漆喷漆作业完成后，需采用自来水对喷枪进行清洗，将喷枪涂料通道清洗干净，保持畅通。喷枪清洗工序位于喷漆房内。根据建设单位提供的资料，喷枪清洗使用自来水约1.2L/d,年工作300天，则用水量约0.36m3/a，由于清洗过程中喷枪会带走部分水量约用水量的10%，则喷枪清洗废水产生量为0.32m3/a，喷枪清洗废水交由有危险废物经营许可证的单位处置。

　　三、噪声影响分析及防治措施

　　项目的噪声源主要为各种生产设备及辅助设备运行时产生的噪声，为了更大程度减少项目噪声对周围声环境的影响，确保厂界噪声达标，建议建设单位采取下列措施：

　　①合理布局，降低企业总体噪声水平，建设项目总图布置时，将噪声大的噪声源调整放置于厂区中间位置，尽可能远离远离厂界和敏感点，通过距离衰减有效降低了厂区中间位置各类高噪设备噪声源的噪声。

　　②对于各种设备，除选用噪声低的设备外还应采取合理的安装，生产设备的基座在加固的同时要进行必要的减振和减噪声处理，要合理布局噪声源；通风设备通过安装减振垫，风口软接、消声器等来消除振动产生的影响，对于产生高噪声的设备，建议建设单位合理安排安装位置，同时经过隔声板、消音棉、机座加固等必要减振、隔声处理，以减少对周围的影响。

　　③对于生产车间，建议做好隔声墙，利用消音棉、隔声板的隔音、消声措施使噪声能得到较大的衰减，车间的门窗要选用隔声性能良好的铝合金或双层门窗并安装隔音玻璃。

　　④合理安排生产作业时间，避免休息时段对周边敏感点产生不良影响。

　　⑤加强设备维护和检修，适时添加润滑油防止机械磨损以降低噪声；提高润滑度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振等生产噪声。

　　四、固体废物影响分析及防治措施

　　本项目生产过程中产生的固体废物主要有生活垃圾、竹木材边角料、竹木材粉尘、不合格品、废普通包装材料、废活性炭、废矿物油、含油废抹布及手套、废原料桶、废漆渣。

　　生活垃圾

　　员工日常办公生活时会有生活垃圾产生，员工人数为20人，根据《第一次全国污染源普查：城镇生活源产排污系数手册》，员工生活垃圾以每人每天产生0.51kg计，年工作300天，则年生活垃圾产生量约3.06t/a，委托环卫部门定期清理。

　　（2）一般工业固废

　　①竹、木材边角料：本项目生产车间产生的部分竹、木材边角料，根据业主提供的资料，竹、木材边角料约为5t/a，竹、木材材边角料 (略) 回收处理。

　　②竹、木材粉尘：本项目竹、木材开料、机加工和打磨工序产生的粉尘采取脉冲布袋除尘器进行处理的过程中，脉冲布袋除尘器内部的布袋等捕集的粉尘需要定期清理。粉尘的主要成分为木屑，属于一般工业固体废物，具有一定的回收价值，粉尘产生量约为0.3t/a。 (略) 回收处理。

　　③不合格产品：本项目加工过程中会产生一定量竹木制品不合格产品，根据业主提供的资料，竹木制品不合格产品约为5t/a，不合格产品经 (略) 回收处理。

　　④废普通包装材料：本项目在产品包装时将产生废包装料，主要为废包装材料等，其产生量为0.3t/a，属于一般工业固体废物。妥善收集后，定期交由专 (略) 回收处理。

　　（3）危险废物

　　①废活性炭：项目拟设一套“气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理VOCs，根据工程分析，项目VOCs去除量=（0.028-0.004）=0.195t/a。参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）》“1 吨活性炭通常只能吸附 0.1~0.2 吨 VOCs”（本评价取平均值0.15），则本项目活性炭用量约为0.195÷0.15＝1.3t/a，因此废活性炭理论产生量约为1.3+0.195＝1.495t/a。

　　该工序拟设置1套“气旋喷淋塔+二级活性炭吸附装置”，活性炭吸附装置活性炭总填装量为1.84吨。项目拟每年进行更换1次活性炭，则平均年更换活性炭1.495吨，活性炭年更换量大于理论活性炭用量，能满足吸附需求。项目废活性炭产生量为1.84+0.195＝2.035t/a，约2.04t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于HW49其他废物（废物代码900-039-49），建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求建设危险废物贮存间，废活性炭采用胶桶/胶袋密封包装存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

　　②废矿物油：本项目设备保养检修时产生的少量废机油、废矿物油等，预计产生量约0.2t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废矿物油属于HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码900-214-08），建设单位应按《危险废物贮存污染物控制标准》（*）要求建设危险废物贮存间，废矿物油采用铁桶密封存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

　　③含油废抹布及手套：本项目生产过程中，部分工序员工需使用含油废抹布及手套，使用后沾染机油的抹布及手套将会被废弃。预计含油废抹布及手套的产生量为 0.1t/a 。根据《国家危险废物名录》（2021年版），含油废抹布及手套属于HW49废矿物油与含矿物油废物（废物代码900-041-49），建设单位应按《危险废物贮存污染物控制标准》（*）要求建设危险废物贮存间，采用胶桶/胶袋密封包装存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

　　④废原料桶

　　项目生产过程中产生的废油漆桶、废稀释剂桶等，预计每年共有0.05吨的废原料桶，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废原料桶属于HW49其他废物（危险废物代码900-041-049），建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求建设危险废物贮存间，废原料桶盖上盖子并用塑料包装膜密封包装存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

　　⑤废漆渣

　　本项目喷涂过程油漆部分附着在工件上，未附着油漆则形成漆雾，项目漆雾产生量为 0.382t/a，收集效率 85%，经水帘柜处理后，漆雾去除效率为 85%，则漆渣为 0.28t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，漆渣属于HW12染料、涂料废物（危险废物代码900-252-12），建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求建设危险废物贮存间，废漆渣采用胶桶密封包装存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

　　本项目固体废物固体废弃物处置情况汇总如下。

　　项目固体废弃物处置情况汇总

　　序号

　　危险废物名称

　　危险废物类别

　　危险废物代码

　　产生量（吨/年）

　　产生工序及装置

　　形态

　　主要成分

　　有害成分

　　产废周期

　　危险

　　特性

　　污染防治措施

　　1

　　废矿物油

　　HW08废矿物油与含矿物油废物

　　900-214-08

　　0.2

　　设备保养检修

　　液态

　　润滑油

　　润滑油

　　半年

　　T/In

　　交由有危废资质单位回收处置

　　2

　　含油废抹布及手套

　　HW49废矿物油与含矿物油废物

　　900-041-49

　　0.1

　　生产过程

　　固态

　　废矿物油

　　废矿物油

　　每天

　　T/In

　　3

　　废活性炭

　　HW49其他废物

　　900-039-49

　　2.04

　　有机废气处理

　　固态

　　VOCs

　　VOCs

　　1年

　　T

　　4

　　废原料桶

　　HW49其他废物

　　900-041-49

　　0.05

　　盛装油漆及废磷化剂等

　　固态

　　除油剂、油漆等

　　除油剂、油漆等

　　2个月

　　毒性

　　毒性

　　5

　　废漆渣

　　HW12染料、涂料废物

　　900-252-12

　　0.28

　　喷漆工序，水帘柜、漆雾喷淋塔

　　固态

　　油漆

　　油漆

　　半年

　　毒性

　　毒性