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(略) (略)
安全评价招标公告
(略) 。
一、 投标人的资格要求
1、 甲级安全评价资质。
2、 请提供合格有效的法人营业执照副本、税务登记证和组织代码证的复印件。
3、 (略) 方参考。
4、 本次招标不允许转包。
二、 评价项目资料
（一）重大危险源概况
中 (略) (略) (略) 是一家以糖精钠、不溶性糖精、无水糖精钠等精细化工为主导产品的外向型国有企业，具有9900t/a糖精钠生产能力。公司占地面积11万余平方米，现有职工800余人，拥有自营进出口权，企业通过了ISO9001国际质量管理体系认证、食品安全体系认证和省级 (略) 审核验收。
中 (略) (略) (略) 在生产过程中涉及列入《危险化学品名录》（2015年版）的危险化学品有：氨溶液（浓度17%~20%）、氨、氢氧化钠溶液、甲醇、盐酸、二氧化硫、氯、次氯酸钠溶液[含有效氯＞5%]、甲苯、邻苯二甲酸酐、亚硝酸钠、苯等；产品为糖精钠。公司属于危险化学品使用企业，于2017年5月5日取得危险化学品使用许可证。
公司涉及的主要危险化学品种类、用量或 (略) 示。
|
序号 |
名 称 |
状态 |
危险性类别 |
现场最大存量（t） |
备 注 |
|
1 |
氨溶液 |
液态 |
碱性腐蚀品 |
400 |
原、辅材料 |
|
2 |
氨 |
液态 |
有毒气体 |
25 |
制冷剂 |
|
3 |
氢氧化钠溶液 |
液态 |
碱性腐蚀品 |
380 |
原料 |
|
4 |
甲醇 |
液态 |
中闪点易燃液体 |
80.6 |
原料 |
|
5 |
盐酸 |
液态 |
类酸性腐蚀品 第三类易制毒化学品。 |
165 |
原料 |
|
6 |
二氧化硫 |
气态 |
有毒气体 |
145.9 |
原材料 |
|
7 |
氯 |
气态 |
有毒气体 |
40 |
原料 |
|
8 |
次氯酸钠溶液[含有效氯＞5%] |
液态 |
其他腐蚀品 |
33 |
原料 |
|
9 |
甲苯 |
液态 |
中闪点易燃液体 |
400 |
原料 |
|
10 |
邻苯二甲酸酐 |
固态 |
酸性腐蚀品 |
40 |
原料 |
|
11 |
亚硝酸钠 |
固态 |
氧化剂 |
90 |
原料 |
|
12 |
苯 |
液态 |
中闪点易燃液体 |
15 |
辅助材料 |
周边环境：公司西侧为开 (略) ，南侧是G310国道，公 (略) 侧为郑 (略) ， (略) 为田秀才科技工业园，西北与 (略) 相邻，厂区北围墙外为马家河。周边不存在常住人口。
重大危险源与周边重要 (略) 所的距离
|
序 号 |
名称 |
边界 |
实际距离m |
公司总人数 |
备注 |
|
1 |
(略) |
五车间围墙东侧 |
20 |
100 |
厂区东侧与田秀才工业园紧邻，液氨储罐东距离田秀 (略) 房为30m. |
|
2 |
(略) |
厂区西围墙西侧 |
100 |
200 |
厂区西侧与紧邻 (略) ，距离新五车间为72.26m |
|
3 |
(略) (略) |
元通公司西邻 |
181 |
500 |
厂区南围墙距 (略) 区最近距离 |
|
4 |
马家河 |
厂区北围墙外 |
—— |
—— |
—— |
|
5 |
郑 (略) |
厂区南侧 |
74 |
600 |
厂区南围墙距离 (略) 区最近距离,该公司为一级重大危险源 |
|
6 |
博凯化工 |
西北围墙 |
—— |
100 |
该公司为四级重大危险源 |
|
7 |
310国道 |
厂区南围墙 |
36 |
10 |
—— |
（二）铜酸废水综合利用项目简介
1、项目建设单位情况
中 (略) (略) (略) （以下简称 (略) ）是一家以糖精钠、不溶性糖精、无水糖精钠、苯酐、甲酯、高纯磺酰氯等精细化工产品为主导产品的外向型国有企业，占地面积11万余平方米，主要以糖精钠为主导产品。糖精钠的生产过程主要有一车间酰胺化、酯化，二车间重氮化、置换、胺化、中和等反应。
随着工业用糖精钠的发展，糖精钠的使用范围在不断拓宽，已由传统的、单一的食 (略) 扩大到了工业应用领域，如饲料 、牙膏 、电镀 、化妆品、 (略) 业。 医药和农药中间体的应用也更为广泛。
企业原名 (略) ，按照国家产业政策调整的要求，根据原国家经贸委《 (略) 分糖精生产企业和调减生产能力有关问题的通知》( (略) 〔1999〕1269号)文件规定，对 (略) 限产限销的产业政策，对 (略) 实施政策性分立破产，保留 (略) 新厂5000t/a糖精钠生产线，于2001年2月份在 (略) 新厂的基础上组建了 (略) 市兴 (略) ，成为被保留的全国五家（ (略) 、 (略) 精细、 (略) 长捷、 (略) 北方和 (略) 福新）糖精钠定点生产企业之一，隶属于 (略) 市国资委。2005年10月19日，根据 (略) 市政府与 (略) 煤业（集团） (略) （以 (略) ）签订的战略 (略) 框架协议，企业以5100万元净资产整 (略) ， (略) (略) 兴 (略) 。
(略) (略) 市东 (略) ，距市区15公里，厂区居 (略) 市精细化工产业集聚区内，周围有充裕的工业发展用地。紧邻310国道，交通便利，北依马家河支流，有良好的排 (略) 有先进、成熟的糖精钠生产工艺和环保治理技术。
中 (略) (略) (略) (略) 业单套装置规模最大的糖精钠生产线，各项经济技术指标 (略) 业前列，国 (略) 前景广阔。
工厂现有九个车间，其中一至三车间为糖精钠生产车间，四至八车间为生产辅助车间，四车间是回收利用一车间和二车间的废液和废料，制成邻氨基苯甲酸。五车间为制冷车间，六车间为 (略) 车间，提供电力和相关配套服务，七车间为为蒸汽锅炉车间，八车间是机修服务车间，九车间任务为产品的深度加工，主要是用水溶解糖精钠，再经脱色、喷雾干燥得到无水糖精钠产品。为使污水达标排放， (略) 理站。现有800名工人，年生产天数6600小时，主生产装置岗位操作人员班次为四班三运转，特殊岗位可根据需要灵活安排班次。人员上 (略) 专业知识、安全生产知识、环保知识的培训。
2、项目生产规模、建设性质
本项目建设性质为技术改造。
本次技改新增三效蒸馏装置一套，结晶过滤装置一套，废酸沉降装置一套，循环水装置一套。
3、主要技术、工艺选择
随着国家环保治理工作要求和相关标准的不断提高，清洁生产和循环经济技术水平已成为产污企业能否生存和实现可持续发展的重要因素。目前，新的糖精工业水污染物排放国家标准即将实施，企业必须加大环保投入，提高污染物治理水平， (略) 竞争中成为强者。
(略) 铜酸废水具有含盐量高，酸度大，成分复杂等特点， (略) 理工艺为用液碱中和其中的杂酸，然后进入生化系统，处理难度较大，处理费用高。随着国家污水排放标准的提高和环 (略) 力度越来越严， (略) 理方法已不能满足当前的废水排放标准， (略) 的正常生产和经济效益。近年来， (略) 的方式引进了几家 (略) 铜酸废水治理，均未达到理想的效果。
(略) 技术力量雄厚，科研设施齐全，公司糖精工业工 (略) 通过了省级鉴定。为适应新的环保要求，不断降低环保治理的成本，保证公司的正常生产，提高经济效益，公司于2016年6月成立了铜酸废水综合利用技改小组，相关人员通过大量的试验和分析论证，确定了 (略) 理铜酸废水，增浓后的铜酸水用于生产邻氨基苯甲酸，能提高该产品的收率和质量， (略) 得杂 (略) (略) 理。该工艺能减少原料的消耗，降低生产成本，以达到绿色环保、综合利用的目标。
本次技改采用蒸馏、结晶过滤和废酸沉降工艺，回收硫酸铜、氯化钠和杂酸，目的是将铜酸废水中的可用物质分离回收，不再有废液排放，和 (略) 理工艺相比，具有以下优点：
（1）可用物质回收；
（2）降低生产成本；
（3）减少废物排放。
4、产业规划符合性
该项目属节能减排项目，符合国家产业政策，对节约资源、促进企业和地区经济发展、改善人民生活具有十分重要的意义。项目采用蒸馏技术，实施废酸水资源化利用及深度治理，以达到有效削减污染物排放量的目的，在经济、技术及环境保 (略) 的。
5、所在位置、用地面积
(略) (略) 西部原锅炉煤棚区域，作为技改的建设用地，新增三效蒸馏装置一套，结晶过滤装置一套，废酸沉降装置一套，循环水装置一套，占地1533㎡，优化生产工艺路线，实现节能、符合安全、环保的要求，采用高度自动化控制的生产线，增加相 (略) 改造，现有辅助工程能够满足生产要求，继续沿用。
工艺流程、主要装置、 (略) 及其上下游生产装置的关系
（1）工艺说明
将铜酸废水用泵打入三效 (略) 蒸馏，蒸馏馏分（即杂酸）经废 (略) 沉降，然后从废酸储罐用泵送去 (略) 回收利用。 (略) 剩残液经降温、结晶、过滤去除其中盐分，滤液送去邻氨装置，与甲酯母液混合，生产邻氨。
图1 工艺流程简图
（2）主要生产设 (略)
该建设项目的主要生产设备有酸水罐、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、预热器、冷凝器、分离罐、真空缓冲罐、冷凝水罐、废酸沉降罐、结晶釜、过滤机等，生产设备接触腐 (略) 分采用PVC/FRP、搪瓷和衬四氟材质，泵选用FSB泵，管道选用了防腐蚀的材质钢衬玻璃和PP管道。
(略) 分的设备布置图见附图KHS *** -G *** ～05
（3）上下游生产装置的关系
铜酸废水是原有二车间置换岗位产生的，本次技改是将管道输送来的 (略) 蒸馏，将铜酸废水中的杂酸蒸馏出来，达到提浓硫酸铜溶液的目的，提浓后的硫酸铜水送至四车间生产邻氨基苯甲酸， (略) 原有 (略) (略) 理； (略) 得盐销售用于做为融雪剂使用。
6、主要设备一览表
|
序号 |
设备位号 |
设备名称 |
设备尺寸（m） |
状态 |
状况 |
数量 |
体积m3 |
设备分布位置 |
是否特种设备 |
|
1 |
V1001 |
一效分离罐 |
φ1600×6000 |
固液 |
0.0MPa；工作温度：100℃ |
1 |
V= 12m3 |
(略) |
否 |
|
2 |
V1002 |
二效分离罐 |
φ2200×6000 |
固液 |
-0.06MPa；工作温度：76℃ |
1 |
V= 22m3 |
(略) |
否 |
|
3 |
V1003 |
三效分离罐 |
φ2200×6000 |
液 |
-0.085MPa；工作温度：54℃ |
1 |
V= 22m3 |
(略) |
否 |
|
4 |
V1004 |
真空缓冲罐 |
φ1600×2000 |
气液 |
-0.085MPa；工作温度：54℃ |
1 |
V= 4m3 |
(略) |
否 |
|
5 |
V1005 |
酸水罐 |
φ5000×7000mm |
液体 |
常温常压 |
1 |
V=140m3 |
(略) 西部 |
否 |
|
6 |
V1006 |
压缩空气缓冲罐 |
φ700×1800 |
气体 |
常温1MPa |
1 |
V=0.7m3 |
(略) |
是 |
|
7 |
V1007 |
残液槽 |
4000×2200×1500 |
液体 |
常温常压 |
1 |
V=13.2m3 |
(略) |
否 |
|
8 |
V1008A,B,C |
废酸沉降罐 |
φ3800×7000mm |
液体 |
常温常压 |
3 |
V=80m3 |
(略) 西部 |
否 |
|
9 |
V1009A,B,C |
废酸储罐 |
φ5000×7000mm |
液体 |
常温常压 |
2 |
V=140m3 |
(略) 西部 |
否 |
|
10 |
V1010 |
循环水池 |
18400×11000×3000 |
液体 |
常温常压 |
1 |
V=600m3 |
(略) |
否 |
|
11 |
V1011 |
集水池 |
2000×1000×1800 |
液体 |
常温常压 |
1 |
V=3.6m3 |
(略) 西部 |
否 |
|
12 |
V1012 |
污水池 |
2000×2000×1800 |
液体 |
常温常压 |
1 |
V=7.2m3 |
(略) 西部 |
否 |
|
13 |
V1013 |
自引罐 |
φ400×800 |
液体 |
常温常压 |
1 |
V=0.1m3 |
(略) 西部 |
否 |
|
14 |
V1014 |
自引罐 |
φ400×1000 |
液体 |
常温常压 |
1 |
V=0.12m3 |
(略) 西部 |
否 |
|
15 |
E1001 |
一效蒸发器 |
YKB *** m2 |
固液 |
0.4MPa；工作温度：155℃ |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
16 |
E1002 |
二效蒸发器 |
YKZ *** m2 |
固液 |
-0.06MPa；工作温度：100℃ |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
17 |
E1003 |
三效蒸发器 |
YKZ *** m2 |
固液 |
-0.085MPa；工作温度：76℃ |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
18 |
E1004 |
一效预热器 |
YKB600-30m2 |
固液 |
-0.06MPa；工作温度：100℃ |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
19 |
E1005 |
三效预热器 |
YKB600-30m2 |
固液 |
-0.085MPa；工作温度：76℃ |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
20 |
E1006 |
蒸发冷凝器 |
YKB *** m2 |
气液 |
-0.085MPa；工作温度：54℃ |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
21 |
D1001 |
一效冷凝水罐 |
φ800X1600 |
气液 |
0.45MPa；工作温度：155℃ |
1 |
V=0.8m3 |
(略) |
否 |
|
22 |
D1002 |
二效冷凝水罐 |
φ800X1600 |
气液 |
0MPa；工作温度：100℃ |
1 |
V=0.8m3 |
(略) |
否 |
|
23 |
D1003 |
三效冷凝水罐 |
φ800X1600 |
气液 |
-0.06MPa；工作温度：76℃ |
1 |
V=0.8m3 |
(略) |
否 |
|
24 |
C1001 |
一效轴流泵 |
IHF4 *** |
固液 |
泵出口0.02MPa；工作温度：155℃ |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
25 |
C1002 |
二效轴流泵 |
IHF4 *** |
固液 |
泵出口0.02MPa；工作温度：100℃ |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
26 |
C1003 |
水流喷射泵真空机组 |
100FP-32 |
液体 |
真空度P=95KPa；；工作温度：54℃ |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
27 |
C1004 |
压缩机 |
AW28008 |
气体 |
常温出气压力1.0 MPa |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
28 |
R1001 |
结晶釜 |
V=16m3 |
固液 |
70-20℃，常压 |
3 |
V=16m3 |
(略) |
否 |
|
29 |
M1001 |
过滤机 |
GXG8C-3200 |
固液 |
常温进气压力1.0 MPa |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
30 |
T1001 |
凉水塔 |
DBNL3-400 |
液体 |
常温常压 |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
31 |
P1001 |
一效出料泵 |
IHF40-25-250 |
固液 |
泵出口0.5MPa；工作温度：155℃ |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
32 |
P1002 |
二效出料泵 |
IHF50-32-200 |
固液 |
泵出口0.5MPa；工作温度：100℃ |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
33 |
P1003 |
三效出料泵 |
IHF65-40-200 |
固液 |
泵出口0.5MPa；工作温度：54℃ |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
34 |
P1004 |
三效冷凝废水泵 |
IHF40-25-250 |
液体 |
泵出口0.5MPa；工作温度：76℃ |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
35 |
P1005 |
真空冷凝废水泵 |
IHF40-25-250 |
液体 |
泵出口0.5MPa；工作温度：54℃ |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
36 |
P1006 |
进料泵 |
FSB65-32 |
液体 |
泵出口0.4MPa；常温 |
1 |
- |
(略) 西部 |
否 |
|
37 |
P1007 |
过滤机进料泵 |
UHB-7K80/50-50 |
固液 |
泵出口0.5MPa；常温 |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
38 |
P1008 |
打残液泵 |
FSB80-65 |
液体 |
泵出口0.4MPa；常温 |
1 |
- |
(略) |
否 |
|
39 |
P1009 |
废酸泵 |
FSB80-65 |
液体 |
泵出口0.4MPa；常温 |
1 |
- |
(略) 西部 |
否 |
|
40 |
P1010 |
废酸输出泵 |
FSB80-65 |
液体 |
泵出口0.4MPa；常温 |
1 |
- |
(略) 西部 |
否 |
|
41 |
P1011A,B |
循环水泵 |
TIS *** |
液体 |
泵出口0.4MPa；常温 |
2 |
- |
(略) |
否 |
|
42 |
P1012 |
排污泵 |
FSB80-65 |
液体 |
泵出口0.4MPa；常温 |
1 |
- |
(略) 西部 |
否 |
|
43 |
P1013 |
污水泵 |
FSB80-65 |
液体 |
泵出口0.4MPa；常温 |
1 |
- |
(略) 西部 |
否 |
三、 报价形式：合并整体报价
请贵公司将投标文件以密封的形式用EMS邮寄到我单 (略)
联 系 人：伦金海 谢兆建
联系电话： *** 5/8106 邮箱： * 63.com
四、 标书要求注明付款方式等
付款方式：（注：付款方式我单位要求：双方签字盖章后合同生效， (略) 准备开始评价甲方支付评价款总额30%，在评价完成通过评审后一周内甲方支付乙方余款总额的70%。
五、时间要求：投标截止日 * 日。请贵单位尽快将标书准备完全，具体招标时间电话通知为准。
六、招标地点 ：中 (略) (略) (略)
(略) 办
* 日
京公网安备 11010802042560号