保定市莲池区行政审批局拟进行审查凯博瑞高端装备制造基地项目环境影响评价文件公示-2023-05-2616:08

项目名称

凯博瑞高端装备制造基地项目

建设地点

(略) 莲池区高新技术产业开发区（地理坐标：东经115度34分13.989秒，北纬38度54分26.691秒）

建设单位

保定凯 (略)

环境影响评价机构

河北十环 (略)

项目概况

项目投资：本项目总投资为12010万元，其中环保投资为20万元。

建设规模与内容：本项目占地面积20362.4平方米，总建筑面积21275.48平方米，主要建设生产车间及综合服务楼等。本项目主要为风洞试验模型设计制造，基于光纤传感技术飞机结构PHM研发及生产，非金属材料研发及中试。

主要环境影响及预防或者减轻不良

环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析：

（一）施工期

１、废气

本项目施工期扬尘主要为场址土地平整及施工弃土堆存、建材及土石方运输等生产的扬尘。施工现场周边设置满足要求的硬质封闭围挡或者围墙，出入口明显位置设置公示牌，公示施工现场相关信息，出口处设置车辆清洗设施；施工现场出入口、场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区进行硬化处理，并保持整洁；施工现场按照规定使用预拌混凝土、预拌砂浆等建筑材料；施工工地内堆放、装卸、搬运易产生扬尘的建筑材料，应采取防尘措施；建筑垃圾应及时清运，在场地内堆存的，应集中堆放并采取封闭、覆盖等防尘措施。

该项目施工过程主要有推土机、平地机等机械，设备机械均采用符合国家要求的机械。该类机械以柴油为燃料，均会产生一定量废气，排放少量CO、NOx、SO₂等污染物，考虑其量不大，影响范围有限，故认为其环境影响较小。

　　采取以上措施后，可有效的控制施工扬尘，施工期生产的颗粒物不会对当地环境质量造成影响。

　　2、噪声

施工期间噪声源主要是施工现场各类施工机械以及物料运输车辆。施工场界噪声可以达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。

3、废水

施工期生产废水主要为施工设备、车辆冲洗废水和水泥养护废水，主要污染物为泥沙，可设置沉淀池专门收集此废水，废水在集水池内经沉淀后可循环回用于设备冲洗和水泥养护，不外排。生活污水主要是施工人员日常生活排放的污水，废水中主要污染物为SS、COD，废水排放量较小，全部泼洒地面抑尘。

4、固废

本工程施工期产生的固体废物主要为土方施工及建筑施工产生的弃土、废砖、混凝土块等建筑垃圾和生活垃圾。施工过程中产生的固体废物均为Ⅰ类一般固体废物。工程施工中生产的土方用于回填地基和厂区平整等，不外排；废砖、废混凝土块等建筑垃圾运至当地环卫部门指定的地点填埋；生活垃圾产生量较小，统一收集后由环卫部门处理。

（二）营运期环境影响分析：

　　1、废水

本项目全厂废水主要为食堂废水以及生活污水，食堂废水经隔油池处理，与生活污水一起经化粪池处理后，一起由污水管网排入园区污水处理厂处理。废水排放满足《污水综合排放标准》(GB-8978-1996)表4三级标准以及园区污水处理厂进水水质要求。

2、废气

（1）食堂油烟

本项目食堂燃料为液化石油气。建设单位选取经国家认可的单位检测合格的油烟净化装置，治理后油烟可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模标准（2.0mg/m3）排放标准要求，治理后的油烟经专用烟道于屋顶排放。

（2）风洞试验模型制造

电火花机切割工序：数控电火花机切割过程会产生粉尘，项目设置移动式焊烟净化器对电火花机切割粉尘进行收集处理，无组织排放。

（3）PHM 产品

①焊接工序

机加工工序下料过程会使用焊接机，封装工序集成过程会使用冷焊机等设备，电装工序组装过程会使用到焊接机等设备，项目设置移动式焊烟净化器对焊接烟尘进行收集处理，无组织排放；

②电火花切割工序

PHM 产品机加工工序的下料过程会使用电火花机加工毛坯。电火花机切割过程会产生粉尘，项目设置移动式焊烟净化器对电火花机切割粉尘进行收集处理，无组织排放；

③喷涂、固化

喷涂剂由环氧树脂、铝粉、钛粉按一定比例混合而成，产生污染物为颗粒物和非*烷总烃。

（4）TPU 超材料

注塑：项目生产过程中注塑机等温度控制严格，将温度控制在180℃左右，因此不会导致塑料分解，不会产生塑料粒子焦炭链焦化气体。但由于在注塑成型过程中，少量分子间会产生断链、聚合、分解等，从而产生微量游离单体，主要污染因子以非*烷总烃计。

（5）PU 泡沫

①发泡

发泡工序污染物为非*烷总烃。

②脱模

为了方便物料从模具中脱出，在模具中预先涂抹脱模剂。项目所用脱模剂为液体石蜡，加热后会挥发出烷烃、烯烃类物质，不含三苯类物质，废气以非*烷总烃计。

③尺寸加工

本项目于推台锯和四轴加工中心上方各设置集气罩对尺寸加工过程产生的颗粒物进行收集，废气在经过布袋除尘器处理后由 1根 15m 高排气筒排放。

（6）高性能复合材料

①成型、固化工序

高性能复合材料产生有机废气的环节主要为成型、固化工序。本环评按照最不利原则，以每种产品中的挥发物质全部挥发来计算有机废气产生量。

②型修工序

型修工序产生的颗粒物经打磨除尘工作台自带的收集除尘系统处理，无组织排放。

综上，耐高温硬质 PU 泡沫的发泡、脱模工序，TPU 超材料的注塑工序，高性能复合材料的成型、固化工序以及 PHM 的喷涂、固化工序共产生非*烷总烃，喷涂过程产生颗粒物。废气经喷涂房设置过滤棉，发泡机上方集气罩（1 个）、注塑机上方集气罩（2个）、热压机上方集气罩（2 个）、固化炉排放口集气管道、喷涂房集气管道、PHM 固化炉集气管道，产生的废气经共用的 1 套催化燃烧一体机处理后，由 1 根 15m 高排气筒排放。

因此非金属材料尺寸加工工序以及 PHM 喷涂过程产生的颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放标准。

注塑工序、发泡工序、脱模工序、成型、固化工序以及喷涂、固化工序有机废气同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放标准以及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 表面涂装业排放限值。

无组织：

颗粒物：同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 9 企业边界大气污染物浓度限值以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放浓度监控限值。

有机废气：非*烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染物浓度限值其他企业标准限值。去除效率不满足要求时，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 3 生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值。非*烷总烃无组织管控满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

　　3、噪声

本项目噪声主要为生产设备及风机运行时产生的噪声。项目生产过程均在密闭车间内完成，设备选型选用低噪声设备，对设备进行基础减振，风机进出口设置软连接，再经厂房隔声、距离衰减等措施。东厂界、南厂界、西厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)；北厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准：昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。

　　4、固体废物

（1）一般固体废物

项目产生的一般固体废物主要为检验工序产生的不合格品，如风洞试验模型经检验后的不合格品、PHM 机加工工序经检验后的不合格品、PHM 电装工序的不合格品以及高性能复合材料经检验后的不合格品；机械加工工序产生的金属屑与废边角料；布袋除尘器产生的除尘灰；职工生活产生的生活垃圾；设备擦拭产生的含油抹布；研发过程产生的试验废物。

检验工序不合格品部分回收，部分收集后外售；金属屑、废边角料收集后外售；除尘灰、生活垃圾、含油抹布、研发过程产生的试验废物由环卫部门定期清运。

（2）危险废物

项目产生的危险废物主要为机械加工工序产生的废切削液、废润滑油、废液压油、废电火花油、废油桶，超声波清洗机产生的废煤油残渣（上清液回收再利用），喷涂房产生的废过滤棉。危险废物暂存于厂区危废暂存间，定期由有危废处置资质单位运走处置。综上，项目固体废物全部合理处置，不会对周边环境造成明显影响。

　　一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求。