重庆市璧山区生态环境局审查建设项目环评信息公示表红宇

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

制动摩擦材料（混合料）智能化工厂项目

(略) 璧山区璧城街道景山路（原名北二环路）110号

重庆 (略)

重庆渝佳 (略)

本项目不新增占地，也不新建厂房，主要建设内容为在现有厂房内进行改扩建，新增部分设备和生产线，改扩建完成后全厂达到年产300万车套摩擦材料（混合料）的生产规模，同时定制开发全自动混料系统1套，并与PLM、ERP、WMS等产品开发和管理软件集成，实现从产品开发、物流、制造环节的智能化制造。项目总投资800万元，其中环保投资80万元，占总投资的10%。

（1）大气环境影响及措施

①机加废气

4号厂房压制、切割、倒角、衬片内外弧磨削、制动蹄总成磨削过程中产生的颗粒物，均经滤筒式除尘器处理后经15m高排气筒（DA002、DA008、DA009）达标排放。

2号厂房压制、混料、自动配料系统、往复磨床、倒角、抛光、通过式组合磨床、开槽倒角过程中产生的颗粒物，均经滤筒式除尘器处理后经15m高排气筒（DA001、DA003、DA004、DA005）达标排放。

3号厂房抛丸、喷砂过程中产生的颗粒物，经旋风除尘+滤筒式除尘器处理后经15m高排气筒（DA012）达标排放。

②焊接废气

4号厂房半自动焊接过程中产生的颗粒物，经干式过滤器+袋式除尘器处理后经15m高排气筒（DA010）达标排放。

③喷塑、硫化废气

4号厂房浸胶线、涂胶线、粘接线、硫化烘箱过程产生的*醛、非*烷总烃均经干式过滤+复合式烟尘净化器+光催化净化+活性炭吸附处理后由高15m的排气筒（DA007）达标排放。

2号厂房喷塑、硫化过程产生的*醛、非*烷总烃均经预处理+碱喷淋+干式过滤+UV光解+活性炭吸附处理后由高15m的排气筒（DA006）达标排放。

④实验废气

技术中心惯性台架试验机、高温烘箱、CHASE试验机产生的颗粒物、非*烷总烃均经干式过滤+烟尘净化器+光催化净化+活性炭吸附处理后由高15m的排气筒（DA010）达标排放。

各环节废气经治理后对环境空气的影响较小。

（2）地表水环境影响及措施

本项目生产废水主要为地坪清洗水、复合式烟尘净化器清洗废水等以及员工生活污水。生产废水主要含有COD、SS和石油类，排入厂区4号厂房东南侧隔油沉淀池+一体化处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经厂区总排口通过污水管网进入观音塘污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入璧南河。

生活污水依托技术中心生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经厂区总排口通过污水管网进入观音塘污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入璧南河。

项目产生的污废水经妥善处理后，对地表水环境影响较小。

（3）噪声影响及措施

本项目新增部分产噪生产设备，通过减振、消声、厂房隔声等措施，根据预测厂界噪声数据可知，各厂界噪声值满足相应标准要求，噪声防治措施是可行的。

（4）固体废物影响及措施

①一般固废

一般工业废物主要为工艺过程产生的废屑（工业粉尘），机加、焊接废铁，废弃产品，包装过程中产生的废包装物，废弃木托盘等。依托现有的一般固废暂存间，定期外售资源回收单位回收利用。贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

②生活垃圾交由环卫部门统一处置。

③危险废物

危险废物主要为设备维修保养的废油、含油棉纱、废弃黏稠物及其包装物、废油墨及墨盒、隔油池含油污泥、废活性炭、废弃过滤棉、UV光解废紫外灯管、喷胶废纸等，统一收集暂存于危险废物暂存间，定期交由具有危废资质单位处置。危废间采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。

经采取上述措施后，本项目固废处置合理有效，对周围环境影响很小。

（5）土壤及地下水

危废暂存间、废水处理站、生产废水管网已按照重点防渗要求进行防渗；危废暂存间存储区域地面均进行防腐防渗处理；现有项目危化品仓库化工库设置独立的房间，库房内各化学原料分区存放，需要做好防渗处理、修筑围堰。

本项目涉及地下水环境风险物质较少，在采取上述措施后，项目对地下水环境影响可接受。

（6）环境风险

本项目不构成重大危险源，所涉及的风险源均采取了有效的防范措施，建设单位应根据今后实际生产情况，制定更为翔实的应急预案，当发生风险事故时立即启动事故应急预案，能确保事故不扩大，不会对周边环境造成较大危害。在落实风险防范对策措施、做好应急预案的前提下，项目环境风险可防可控。