新疆维吾尔自治区生态环境厅环境影响评价与排放管理处关于2021年6月25日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

塔河油田S * -S * 井区奥陶系油藏 * 年产能建设项目

(略) 区库车市

中国 (略) (略)

(略) 省众联 (略)

本项目建设性质为改扩建，建设内容主要包括新建钻井3口(1S * -1井、TK * 井、1TK * -1H井)， (略) 4座(新建钻井1S * -1井、TK * 井、1TK * -1H井，包括已完钻TK * 井)， (略) 扩建1座8井式撬装计量阀组，新建单井集输管线总长5.1km，燃料气管线总长4. * km， (略) 道路2km，配套建设供配电、仪表自控、通信、防腐、土建等工程。

拟采取的生态保护措施主要为：施工期：①本工程占地及补偿应按照地方有关工程征地及 (略) ， (略) 门许可后方可开工建设；②项目实施不得砍伐胡杨，设计中 (略) 优化并避让胡杨和柽柳灌丛等植被茂密区。合理调整管线走向，应尽可能绕避植被覆盖度较高的区域。管线施工作业宽度应控制在8m以内，在植被覆盖度较高的地段，应尽可能缩小施工作业带宽；③合理规划工程占地，严格控制工程占地面积，对规划占地范围外的区域严禁机械及车辆进入、占用，禁止乱轧乱碾，避免破坏自然植被，造成土地松动；④工程结束后，建设单位应承担恢复生态的责任，及时对临时 (略) 平整、恢复原貌，使占地造成的影响逐步得以恢复。运营期：① 在管线上方设置标志，以防附近的各类施工活动对管线的破坏。定期检查管线，如发生管线老化，接口断裂，及时更换管线。对于事故情况下造成的油外泄事故 * 要做好防火， * 要及时控制扩散面积并回收外泄油；② (略) 、管线等，及时清理落地油，降低土壤污染。防沙治沙措施：① 植被覆盖度高的区域，施工结束后，及时采取撒播草籽等措施，恢复原地貌；②管线工程施工过程中，尽可能在植被覆盖度高的地段采取人工开挖，局部降低作业带宽度，减少对植被的破坏；③植被覆盖度高的区域，管沟开挖采取分层开挖、分层回填措施，避免破坏区域土壤肥力；④针对周边若基本无植被覆盖区域，采取防沙治沙措施， (略) 人工抚育植被，防止土地沙漠化。退役期：①严格按照《废弃井封井回填技术指南（试行）》相关要求，拆除地面设施、 (略) 等，拆除的报废设备和建筑废料等由 (略) (略) 置。②对完成采油的废弃井应封堵内井眼，拆除井口装置，截去地下1m内管头， (略) 地，清除填埋各种固体废物，恢复原有地貌。③保证对各类废弃井采取的固井、封井 (略) ，防止其发生油水层窜层，产生 * 次污染。

拟采取的环境空气保护措施主要为：施工期：施工物料及临时 (略) 堆放应采取覆盖防尘布，逸散性材料运输采用苫布遮盖。优化施工组织，道路和管线分段施工，缩短施工时间。施工结束后 (略) (略) 整理 (略) 整，减少风蚀量。运营期：真空加热炉使用净化后的天然气作为燃料；油井 (略) 汇集、处理、输送至原油稳定装置的全过程采用密闭工艺流程，容易泄漏 (略) 位采用先进设备和材料，严格控制油品泄漏对大气环境影响；定期巡检，确保集输 (略) ， (略) 内的设备、 (略) 定期检查、检修。确保真空加热炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB *** 4)表2新建锅炉大气污染物排放限值。厂界（外、内）无组织排放非 * 烷总烃分别满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB *** 0)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *** 9)等相关要求，持续加强VOC_S物料储存、转移、输送、使用、设备及管线组件泄漏等全过程管理控制；厂界无组织排放H₂S满足《恶臭污染物排放标准》(GB *** )中新扩改建项目 * 级标准。

拟采取的水环境保护措施主要为：施工期：①钻井废水：钻井废水连同钻井泥浆、钻井岩屑进入不 (略) 固液分离，分离后的液体回用于钻井液配备，不对外排放；②酸化压裂废水：酸化压裂废水采用专用废液收集罐收集后拉运至塔河油 (略) 处理；③管线试压废水：采用中性洁净水，管道 (略) ，集输管线试压水由排出后进入下 * 段管线循环使用，试压结束后用于区域绿化；④生活污水：生活污水由生活污水收集罐收集，定期拉 (略) (略) (略) (略) 理。运营期：①井下作业废水：洗井、压裂工序废水产生量为 * m3/a，井下作业废水采用专用废水回收罐收集后运至塔河油 (略) 处理；②采出水：产生量为 * m3/d，采出水随油气混合物输送 (略) 处理，经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T *** )后回注于地层。

拟采取的噪声污染防治措施主要为：施工期的噪声源主要是挖掘机、钻机、吊机等发出的噪声，声压级 * 般在 * ～ * dB(A)。施工期的这些噪声源均是暂时的，只 (略) 部环境造成影响，待施工结束后这种影响也随之消失。运营期噪声污染源主要 (略) 加热炉等。经采取降噪措施后，各厂界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)中的2类声功能区环境限值要求。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：施工期固废主要包括：施工土方、施工废料、钻井岩屑、钻井泥浆废弃物、含油废物、废烧碱包装袋和生活垃圾。 (略) 用于 (略) 地平整；施工废料首先考虑回收利用，不 (略) 分拉运至塔河油 (略) 处理。钻井岩屑随泥浆 * 同进入泥浆不落地系统，其中 * 开、 (略) 采用非磺化水基钻井液，属 * 般工业固废，采用泥浆不落 (略) 进行固液分离，分离后的液相回用于钻井液配制，分离后的固相排入防渗岩 (略) 达标检测，经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T *** ）的相关要求后，用于油田通井路修路、井场填坑、井场铺垫等； (略) 至 * 开采用磺化水基钻井液，属 * 般工业固废， (略) 固液分离后，液相回用于钻井液配制，固相拉运至塔河油 (略) 处理；另外，含油废物采用钢制铁桶收集 (略) 撬装式危废暂存间内，废烧碱包装 (略) 撬装式危废暂存间内，完 (略) 单独联系 (略) 置资质 (略) 置；施工人员生活垃圾集中收集后拉运至塔河油 (略) 生活 (略) 置。营运期产生的固体废物主要为油泥（砂）。根据《国家危险废物名录( * 年版)》(部令第 * 号)和《危险废物鉴别标准 通则》(GB * * )，本项目产生的油泥(砂)属于危险废物，桶装收集后由有塔河油 (略) (略) 置， (略) 理满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T *** ）中要求。项目运营期井下作业时带罐作业，使落地原油回收率达到 * %。

拟采取的环境风险防范措施主要为：井喷防范措施： (略) 井控工作管理制度，落实溢流监测岗位、关井操作 (略) 干部 * h值班制度，井控准备工作及应急预案必须经验收合格后，方可钻开油气层；严格落实坐岗制度；严格控制起下钻速度，起钻必须按规定灌满钻井液；钻进中遇到钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常等情况，应立即停钻观察，如发生溢流要按规定及时发出报警信号，并按正确的关井程序及时关井，关井试压后迅速实施压井作业；关井压力不得超过井口装置的工作压力、套管抗内压强度的 * ％和地层破裂压力 * 者中的最小值。井下作业防范措施：生产中采取有效预防措施，严格遵守井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；井场设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散；在油气可能泄 (略) 所设置可燃气体浓度检测报警装置；每 * 次井下作业施工前，必须对 (略) 试压，试压压力大于施工压力5MPa，施工后必须探伤，更换不符合要求的汇管。集输事故防范措施：集输管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查．严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在集输管线的敷设线路上应设置永久性标志，包括里程桩、转角桩、交叉标志和警示牌等； (略) 设备维修、保养，及时更换 (略) 件，防止油气泄漏事故的发生；加强自动控制系统的管理和控制，严格控制压力平衡。硫化氢泄漏的监控与预防措施：硫化氢监测与安全防护应按照《硫化氢环境人身防护规范》（SY/T *** ）和《硫化氢环境天 (略) 理安全规范》（SY/T *** ） (略) ；作业人员巡检时应携带硫化氢监测仪，进入上述区域应注意是否有报警信号。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见

2

塔河油田 * 区东 * 叠系上油组油藏 * 年TK * H井产能建设项目

项目位于巴 (略) 塔河油田

中国 (略) (略)

(略) 省众联 (略)

本项目建设性质为改扩建，建设内容主要包括新建1条单井集输管线2.1km，管线起自TK * H单井终至 (略) ；新建 (略) 至TK * H井加热炉燃气管道2.1km；TK7 (略) 设置1座功率 * kW的加热炉；在 (略) 内扩建 * 井式自动计量橇装阀组1座。配套工程主要为配套建设土建、通信、电气、自控等设施。本项目不新增劳动定员，依托塔河油田现有巡检人员。

拟采取的生态保护措施主要为：本项目建设期拟采取的生态环境保护措施主要有①本工程占地及补偿应按照地方有关工程征地及 (略) ， (略) 门许可后方可开工建设；②合理调整管线走向，应尽可能绕避植被覆盖度较高的区域。管线施工作业宽度应控制在5m以内，在植被覆盖度较高的地段，应尽可能缩小施工作业带宽；③合理规划工程占地，严格控制工程占地面积，对规划占地范围外的区域严禁机械及车辆进入、占用，禁止乱轧乱碾，避免破坏自然植被，造成土地松动；④工程结束后，建设单位应承担恢复生态的责任，及时对临时 (略) 平整、恢复原貌，使占地造成的影响逐步得以恢复；本项目运营期采取的主要生态环境保护措施主要有① 在管线上方设置标志，以防附近的各类施工活动对管线的破坏。定期检查管线，如发生管线老化，接口断裂，及时更换管线。对于事故情况下造成的油外泄事故 * 要做好防火， * 要及时控制扩散面积并回收外泄油；② (略) 、管线等，及时清理落地油，降低土壤污染。服役期满后拟采取主要的生态环境保护措施有①严格按照《废弃井封井回填技术指南（试行）》相关要求，拆除地面设施、 (略) 等，拆除的报废设备和建筑废料等由 (略) (略) 置；②对完成采油的废弃井应封堵内井眼，拆除井口装置，截去地下1m内管头， (略) 地，清除填埋各种固体废物，恢复原有地貌；③保证对各类废弃井采取的固井、封井 (略) ，防止其发生油水层窜层，产生 * 次污染。

拟采取的防沙治沙措施：① 植被覆盖度高的区域，施工结束后，及时采取撒播草籽等措施，恢复原地貌；②管线工程施工过程中，尽可能在植被覆盖度高的地段采取人工开挖，局部降低作业带宽度，减少对植被的破坏；③植被覆盖度高的区域，管沟开挖采取分层开挖、分层回填措施，避免破坏区域土壤肥力；④针对周边若基本无植被覆盖区域，采取防沙治沙措施， (略) 人工抚育植被，防止土地沙漠化。

拟采取的环境空气保护措施主要为：施工期废气主要为施工扬尘、焊接烟气、机械设备和车辆废气。施工作业时，禁止利 (略) 抛洒土石方作业，定期洒水，作业面要保持 * 定湿度；为了控制扬尘， (略) 地内的车速小于 * km/h；在管线和道路作业带内施工作业；运营期废气主要包括真空加热炉烟气、 (略) 无组织废气。采取的环保措施为：真空加热炉使用净化后的天然气作为燃料；油井 (略) 汇集、处理、输送至原油稳定装置的全过程采用密闭工艺流程，容易泄漏 (略) 位采用先进设备和材料，严格控制油品泄漏对大气环境影响；定期巡检，确保集输 (略) ， (略) 内的设备、 (略) 定期检查、检修。确保真空加热炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB *** 4)表2新建锅炉大气污染物排放限值。厂界（外、内）无组织排放非 * 烷总烃分别满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB *** 0)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *** 9)等相关要求，持续加强VOC_S物料储存、转移、输送、使用、设备及管线组件泄漏等全过程管理控制；厂界无组织排放H₂S满足《恶臭污染物排放标准》(GB *** )中新扩改建项目 * 级标准。

拟采取的水环境保护措施主要为：1.施工期：（1）施工人员的生活污水：生活污水排入生活污水池(采用环保防渗膜)暂存，定期拉 (略) (略) (略) (略) 理；（2）管道试压废水：试压结束后用于区域绿化。2.运营期：（1）井下作业废水采用专用废水回收罐收集后运至塔河油 (略) 处理；（2）采出水随油气混合物输送 (略) 处理，经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T *** )后回注于地层。（3） (略) 《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ * – * )“ * .2.2?分区防控措施” (略) 分区防渗。（4） (略) 例行监测井作为本工程地下水水质监测井。

拟采取的噪声污染防治措施主要为：施工期的噪声源主要是吊装机、装载机、挖掘机、运输车辆发出的噪声，声压级 * 般在 * ～ * dB(A)。施工期的这些噪声源均是暂时的，只 (略) 部环境造成影响，待施工结束后这种影响也随之消失；运营期噪声污染源 (略) 采气(油) (略) 加热炉噪声。对噪声较 (略) (略) 理；尽量选用低噪声设备；对各种机械设备定期保养。经采 (略) 场厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)中的2类声功能区环境噪声限值要求。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：施工期生活垃圾集中收集后运至塔河油 (略) 填埋。施工废料主要包括管材边角料、焊接作业中产生的废焊渣等。首先考虑回收利用，不 (略) 分拉运至塔河油 (略) 处理；运营期油泥（砂）、清管废渣、废润滑油和沾油废物桶装收集后由有塔河油 (略) (略) 置， (略) 理满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T *** ）中要求。项目运营期井下作业时带罐作业，使落地原油回收率达到 * %。

拟采取的环境风险防范措施主要为：1.井下作业防范措施：生产中采取有效预防措施，严格遵守井下作业安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；井场设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散；在油气可能泄 (略) 所设置可燃气体浓度检测报警装置；每 * 次井下作业施工前，必须对 (略) 试压，试压压力大于施工压力5MPa，施工后必须探伤，更换不符合要求的汇管。2.集输事故防范措施：集输管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查．严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在集输管线的敷设线路上应设置永久性标志，包括里程桩、转角桩、交叉标志和警示牌等； (略) 设备维修、保养，及时更换 (略) 件，防止油气泄漏事故的发生；加强自动控制系统的管理和控制，严格控制压力平衡。3.硫化氢泄漏的监控与预防措施：硫化氢监测与安全防护应按照《硫化氢环境人身防护规范》（SY/T *** ）和《硫化氢环境天 (略) 理安全规范》（SY/T *** ） (略) ；作业人员巡检时应携带硫化氢监测仪，进入上述区域应注意是否有报警信号。

公众参与期间未收到与项目环评有关的意见

3

塔河油田 * 区东 * 叠系上油组油藏 * 年第 * 期单井产能建设项目

项目位于巴 (略) 塔河油田

中国 (略) (略)

(略) 省众联 (略)

本项目建设性质为改扩建，建设内容主要包括新建1条单井集输管线 * m ，管线起自TK * H井终至T * 井；利用已建管线 * m，管线起自T * 井终至 (略) （ (略) H (略) 理）；新建TK * 井至本项目燃气管道 * m；TK * (略) 设置1座功率 * kW的加热炉；在 (略) 内设 (略) 计量阀组撬 * 座。配套工程主要为配套建设土建、通信、电气、自控等设施。本项目不新增劳动定员，依托塔河油田现有巡检人员。

拟采取的生态保护措施主要为：本项目建设期拟采取的生态环境保护措施主要有① 本工程占地及补偿应按照地方有关工程征地及 (略) ， (略) 门许可后方可开工建设；②合理调整管线走向，应尽可能绕避植被覆盖度较高的区域。管线施工作业宽度应控制在5m以内，在植被覆盖度较高的地段，应尽可能缩小施工作业带宽；③合理规划工程占地，严格控制工程占地面积，对规划占地范围外的区域严禁机械及车辆进入、占用，禁止乱轧乱碾，避免破坏自然植被，造成土地松动；④工程结束后，建设单位应承担恢复生态的责任，及时对临时 (略) 平整、恢复原貌，使占地造成的影响逐步得以恢复；本项目运营期采取的主要生态环境保护措施主要有① 在管线上方设置标志，以防附近的各类施工活动对管线的破坏。定期检查管线，如发生管线老化，接口断裂，及时更换管线。对于事故情况下造成的油外泄事故 * 要做好防火， * 要及时控制扩散面积并回收外泄油；② (略) 、管线等，及时清理落地油，降低土壤污染。服役期满后拟采取主要的生态环境保护措施有①严格按照《废弃井封井回填技术指南（试行）》相关要求，拆除地面设施、 (略) 等，拆除的报废设备和建筑废料等由 (略) (略) 置；②对完成采油的废弃井应封堵内井眼，拆除井口装置，截去地下1m内管头， (略) 地，清除填埋各种固体废物，恢复原有地貌；③保证对各类废弃井采取的固井、封井 (略) ，防止其发生油水层窜层，产生 * 次污染。

拟采取的防沙治沙措施：① 植被覆盖度高的区域，施工结束后，及时采取撒播草籽等措施，恢复原地貌；②管线工程施工过程中，尽可能在植被覆盖度高的地段采取人工开挖，局部降低作业带宽度，减少对植被的破坏；③植被覆盖度高的区域，管沟开挖采取分层开挖、分层回填措施，避免破坏区域土壤肥力；④针对周边若基本无植被覆盖区域，采取防沙治沙措施， (略) 人工抚育植被，防止土地沙漠化。

拟采取的环境空气保护措施主要为：施工期废气主要为施工扬尘、焊接烟气、机械设备和车辆废气。施工作业时，禁止利 (略) 抛洒土石方作业，定期洒水，作业面要保持 * 定湿度；为了控制扬尘， (略) 地内的车速小于 * km/h；在管线和道路作业带内施工作业；运营期废气主要包括真空加热炉烟气、 (略) 无组织废气。采取的环保措施为：真空加热炉使用净化后的天然气作为燃料；油井 (略) 汇集、处理、输送至原油稳定装置的全过程采用密闭工艺流程，容易泄漏 (略) 位采用先进设备和材料，严格控制油品泄漏对大气环境影响；定期巡检，确保集输 (略) ， (略) 内的设备、 (略) 定期检查、检修。确保真空加热炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB *** 4)表2新建锅炉大气污染物排放限值。厂界（外、内）无组织排放非 * 烷总烃分别满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB *** 0)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *** 9)等相关要求，持续加强VOCS物料储存、转移、输送、使用、设备及管线组件泄漏等全过程管理控制；厂界无组织排放H₂S满足《恶臭污染物排放标准》(GB *** )中新扩改建项目 * 级标准。

拟采取的水环境保护措施主要为：1.施工期：（1）施工人员的生活污水：生活污水排入生活污水池(采用环保防渗膜)暂存，定期拉 (略) (略) (略) (略) 理；（2）管道试压废水：试压结束后用于区域绿化。2.运营期：（1）井下作业废水产生量为 * m³/a，井下作业废水采用专用废水回收罐收集后运至塔河油 (略) 处理；（2）采出水产生量为5m³/d，采出水随油气混合物输送 (略) 处理，经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T *** )后回注于地层。（3） (略) 《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ * – * )“ * .2.2?分区防控措施” (略) 分区防渗。（4） (略) 例行监测井作为本工程地下水水质监测井。

拟采取的噪声污染防治措施主要为：施工期的噪声源主要是吊装机、装载机、挖掘机、运输车辆发出的噪声，声压级 * 般在 * ～ * dB(A)。施工期的这些噪声源均是暂时的，只 (略) 部环境造成影响，待施工结束后这种影响也随之消失；运营期噪声污染源 (略) 采气(油) (略) 加热炉噪声。对噪声较 (略) (略) 理；尽量选用低噪声设备；对各种机械设备定期保养。经采 (略) 场厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)中的2类声功能区环境噪声限值要求。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：施工期生活垃圾集中收集后运至塔河油 (略) 填埋。施工废料主要包括管材边角料、焊接作业中产生的废焊渣等，产生量约为0.6t。首先考虑回收利用，不 (略) 分拉运至塔河油 (略) 处理；运营期油泥（砂）、清管废渣、废润滑油和沾油废物桶装收集后由有塔河油 (略) (略) 置， (略) 理满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T *** ）中要求。项目运营期井下作业时带罐作业，使落地原油回收率达到 * %。

拟采取的环境风险防范措施主要为：1.井下作业防范措施：生产中采取有效预防措施，严格遵守井下作业安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；井场设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散；在油气可能泄 (略) 所设置可燃气体浓度检测报警装置；每 * 次井下作业施工前，必须对 (略) 试压，试压压力大于施工压力5MPa，施工后必须探伤，更换不符合要求的汇管。2.集输事故防范措施：集输管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查．严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在集输管线的敷设线路上应设置永久性标志，包括里程桩、转角桩、交叉标志和警示牌等； (略) 设备维修、保养，及时更换 (略) 件，防止油气泄漏事故的发生；加强自动控制系统的管理和控制，严格控制压力平衡。3.硫化氢泄漏的监控与预防措施：硫化氢监测与安全防护应按照《硫化氢环境人身防护规范》（SY/T *** ）和《硫化氢环境天 (略) 理安全规范》（SY/T *** ） (略) ；作业人员巡检时应携带硫化氢监测仪（第1级预警阈值应设置为 * mg/m3(或 * ppm)，第2级报警阈值应设置为 * mg/m3(或 * ppm)，进入上述区域应注意是否有报警信号。

公众参与期间未收到与项目环评有关的意见

4

(略) (略) 8万吨/年吐哈 (略) 站处置含油污泥项目

吐哈油田鲁克沁采油管理 (略) (略) 理区内

(略) (略)

(略) 国环清华环境工 (略)

建设 (略) 站含油污 (略) 理设备，主 (略) 理系统、上料系统、热解析系统、冷却系统、控制系统等。采用“热解脱附”工艺，最大限度的回收污油回收率可达 * %，处理后污泥含水率小于 * %，含油率不大于2%，回收原油用于再生产。 (略) 理能力8万吨/年。回收原油 * 吨/年，产生还原土 *** 吨/年。

拟采取的环境空气保护措施主要为：本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响；运营期产生的废气主要为：⑴热解脱附工艺不凝气，主要成分为水蒸气、 * 烷、 * 烷、硫化氢、氨，经配套气液分离、 * 级脱水、 (略) 理，脱硫效率 * %- * %，返回热解炉作为辅助燃料利用。⑵燃气热解炉废气，主要污染物为 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物，采取低氮燃烧，通过 * 米高排气筒排放，主要污染物排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）表4限值。⑶1吨/小时燃气蒸气锅炉和0. * 吨/小时燃气热水锅炉废气，主要污染物为 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物，通过8米高排气筒排放，主要污染物排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）表2排放限值。无组织废气主要为：油泥暂存池挥发油气，主要污染物为非 * 烷总烃、硫化氢、氨；油污泥加工过程挥发废气、油水暂存罐区大小呼吸废气，主要污染物为非 * 烷总烃； (略) 、预处理破碎工序扬尘，主要污染物为颗粒物。采取的污染防治措施主要为：密封性良好的设备、管线、阀门；油水暂存罐选用浮顶罐+氮封装置，设置呼吸装置，密闭装车；油泥加工过程全密闭； (略) 、油泥暂存池采取挡风墙挡风、 (略) 抑尘，油泥暂存池加盖；物料运输皮带 (略) 封闭；预处理破碎工序洒水降尘；实施“泄漏检测与修复”措施； (略) 喷雾淋降尘； (略) 油品调度，降低油罐留空高度；改进收发操作，减少油品周转次数，适时收发油品。 (略) 非 * 烷总烃、颗粒物浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）表7限值，硫化氢、氨浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）表1 * 级标准。

拟采取的水环境保护措施主要为：施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水。施工 (略) 理后回用。 (略) (略) 收集生活污水，定期采用吸污车运 (略) (略) (略) 理；运营期废水主要为：⑴热解脱附油水分离单元含油废水 * 立方米/年，主要污染物为石油类，返回热解 (略) 理混合单元作为补充水利用。⑵生活污水0. * 立方米/日，主要污染物为化学需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂，经隔油池+ (略) 理，达到《污水综合排放标准》（GB *** ） * 级标准后，定期采用吸污车运 (略) (略) (略) 理，处理后的废水符合《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T *** ）， (略) 分输送 (略) 回注， (略) (略) 回注。采取分区防渗；重点防渗区包括生产装置区、油水暂存罐区、预处理区、化粪池和油泥暂存池等区域，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0× * -7厘米/秒的粘土层； * 般 (略) 区道路、锅炉房和 (略) 等区域，防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0× * -7厘米/秒的等效黏土层的防渗性能；按规范设置地下水水质监测井，定期开展监测。

拟采取的噪声污染防治措施主要为：本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。运营期噪声源主要为给料螺旋、双轴混合机、循环水泵、进料系统、出料系统等设备，噪声源强为 * ～ * 分贝。采取的噪声防护措施主要为：选用低噪声设备； (略) 位安装弹性钢垫或橡胶衬垫；工作人员配备防噪声用品。厂界昼、夜环境噪声预测值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）2类声功能区限值。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：施工期固体废物主要为施工开挖土方、建筑垃圾和生活垃圾。施工开挖土方首先用于基础回填、 (略) 充填，建筑垃圾运至当 (略) 处置，生活 (略) 门运至鲁克沁镇生 (略) 处置。运营期固体废物主要为：1.还原土 *** 吨/年， (略) 石油类等污染物含量检测，如符合《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T *** ），暂存于新建 (略) ， (略) 统 * 调配用于油田作业区内非环境敏感区固化铺路、 (略) 等。2.水冷捕集系统和循环水净化器底泥属于HW * 类危险废物，经沉降罐静置沉降，底泥产生量 * 吨/年， (略) 理， (略) 内暂存。3.不凝气净化脱硫剂 * . * 千克/年，由厂家回收再利用。生活垃圾3吨/年， (略) 门运至鲁克沁镇生 (略) 处置。

拟采取的环境风险防范措施为：合理布设设备及建筑物，按照设计规范施工建设；各装置设置气体安全阀，燃气管道设置阻火器，罐区、装置区设置泡沫灭火系统；选用专用优质垫片、法兰及管道接口配件，加强管道设备的密封性；设置报警、自动控制和自动联锁系统，设置固定式可燃气体报警仪和毒气报警仪，操作人员配备便携式气体报警器；采取防静电、防爆措施；规范生产操作、危险物质运输；罐区设置围堰、监控和报警设施；设置足够容积的事故池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

5

(略) 乡 * 体化供水工程

(略) 区 (略) * 乡 * 镇、 (略)

(略)

(略) 兵 (略) （集团） (略)

新打供水机井 * 眼， (略) * km， (略) 9座， (略) 3座，更新、 (略) * . * km

拟采取的生态环境保护措施主要为：施工期生态环境影响主要是土石方开挖、临时占地、弃土弃渣等施工活动导致地形地貌改变、原有植被毁损、地表裸露和水土流失加重。报告书提出，强化施工阶段的环境管理，将环境保护内容纳入施工合同条款，便于监督管理；严格划定施工作业范围，在施工带内施工。在保证 (略) 的前提下，尽量减少占地面积。严格限制施工人员及施工机械活动范围；挖掘管沟时， (略) 分层开挖的操作制度；管沟填埋时，也应分层回填，底土回填在下，表土回填在上。回填时，还应留足适宜的堆积层，防止因降水、径流造成地表下陷和水土流失，管线施工时随挖随填，及时恢复地表原貌；施工结束后，施工单位应 (略) ， (略) 临时占用的耕 (略) 土地复垦，恢复耕作土，恢复土地肥力； (略) 施工临时占用的林地采用异地补 (略) 补偿。运营期生态保护措施：对水源井及泵房区域加强管理，通过播撒草籽和植树等措施，逐步恢复原生生态；划定水源涵养区，维持水土保持功能，保护生态环境。

拟采取的环境空气保护措施主要为：工程施工期主要大气污染物为扬尘、机械燃油废气和焊接烟气。施工期采取洒水降尘措施，车辆进入施工区域应控制车速，建筑材料和渣土采取苫盖措施；加强施工机械的养护，不使用时，及时关闭机械；焊接工作区保障通风性，避免施工人员吸入大量焊接烟气。 (略) 采用电锅炉采暖，管线工程全线采用密闭工艺输送自来水，无废气产生。

拟采取的水环境保护措施主要为：本工程施工期废水主要为钻井废水、管道开挖清管试压排水、施工生产废水（主要包括砂石料加工系统废水、基坑排水、混凝土拌和、养护废水以及施工机械冲洗废水）以及施工营地生活污水等。钻井区域设置防渗沉淀池，钻井废水量约 * m3，主要污染物为COD、SS，经沉淀后用于区域洒水降尘；试压排水可重复利用（重复利用率达 * %以上）或用于洒水降尘；砂石加工系统废水主要污染物为SS，经沉淀后循环利用或洒水降尘，基坑排水量约 * . * m3/h，可就近排至渭干河河道，混凝土拌和养护废水约2. * 万m3，主要污染物为SS，经沉淀后循环利用或洒水降尘，施工机械冲洗废水废水排放量为6m3/d，主要污染物为SS和石油类，其中石油类浓度约 * mg/l。采用小型油水分离＋ (略) 理方式，处理出水可浇洒施工区道路。施工生活污水排放量为4. * m3/d。设置 * 座防渗生物化粪池，施工人员生活污水经防渗 (略) 理后定期由吸污车抽吸至新和 (略) (略) 理。

本工程砂石料加工生产用水循环利用，基坑排水量为 * . * m3/h，混凝土拌和系统废水2. * 万m3废水，水量较小。施工用水对沿线区域水资源影响不明显。在采取措施后，施工期产生的废水对项目区周边环境造成的影响较小。运营期废水 (略) 职工生活污水，产生量约 * .3m3/a，经地埋式防渗生 (略) 理后定期由吸污车拉运至新和 (略) (略) 理，不进入任何地表水体。

拟采取的噪声污染防治措施主要为：选用低噪声的设备，定 (略) 检查维修，对噪声较大的设备采取基础减震措施。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：施工期产生的固体废物主要为施工弃土、钻井过程产生的废弃泥浆、焊接、防腐施工废料以及施工人员产生的生活垃圾。土方 (略) 分作为填筑料利用， (略) (略) 堆放。根据核实，本工程共产生永久弃渣量0. * 万m3（松方），全 (略) 回填取土坑，不设 (略) 。钻井废弃泥浆和钻井岩屑产生废弃泥浆 * m3、钻井岩屑 * m3，及时清运至 (略) 固 (略) 处置。 (略) 分类收集、分类暂存，尽量回收综合利用，对无回用价值的建筑垃圾及时清运至 (略) 建 (略) (略) 理。施工期产生的生活垃圾约 * .8t，集中收集，交由 (略) (略) 置。运营期生活垃圾产生量约7.3t/a，定期运至 (略) 生 (略) 处置。

拟采取的环境风险防范措施主要为：定期检查次氯酸钠自动发生器、加强对操作人员的培训、在消毒间设置次氯酸钠泄漏报警仪并安装强制抽排风设施等风险防范措施降低次氯酸钠泄漏环境风险对周边环境的影响。据《报告书》， (略) (略) １× * 万吨焦化技改工程（以下简称“新和焦化”）位于水源地上游区域，是本项目水源地的最大风险源。距 (略) 界最近的水源井是1#井，直线距离1.8km,其次为7#井，直线距离2.3km，其余 * 口井距 (略) 界最近距离在2.3-4.7km范围内。饮用水 (略) 门应建立饮用水水源地风险评估机制，评估风险源发生泄漏事故或不正常排污对水源安全产生的风险，科学编制防控方案；定期开展集中饮用水水源地周边环境安全隐患排查及饮用水水源地环境风险评估；加强对水源井的水质监测，安装自动监测装置。配备应急监测设施；在新和供水工程水源保护区划定前，对新和焦化实施全面关停和搬迁，待完成关停和搬迁工作后，按照《污染地块土壤环境管理办法》（ (略) 令第 * 号）的相关要求开 (略) 地调查等相关工作，依据调查结果采取相应措施，确保新和供水工程顺利实施。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

6

塔河油田S * 井区石炭系 * 年TKC1-4H井评价项目

本项目位于 (略) 维吾尔自治区 (略) 境内塔河油田1区区块内， (略) 渠村南侧 * . (略) 。

中国 (略) (略)

(略) 省众联 (略)

本项目建设性质为改扩建,TKC1-4H井工程已取得巴 (略) 环评批复(巴环评价函〔 * 号）.本项目建设内容主要为：新建1条单井集输管线（长度 * m），管线起点自TKC1-4H井，终点至S * - (略) ；新建1条燃料气管线(长度 * m)，管线起点自TK * 井，终点至TKC1-4H井真空加热炉；在TKC1- (略) 新建1台 * kW的真空加热炉、1座采油树等设备；配套建设土建、通信、电气、自控等设施。项目总投资为总投资为 * . * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资 * . * %。

* 、拟采取的生态环境保护措施主要为：

施工期，①严格限定作业范围，回填时注意恢复原有土壤密实度；②临时 (略) 拦挡，施工完毕尽快 (略) ；③制定严格的施工操作规程， (略) 地外乱碾乱压、 (略) 车；避让柽柳茂密集中区，在植被分布较多区域实施“分层开挖、分层堆放、分层回填”措施；施工结束后，根据当地土地条件选择 (略) 混播；④严格规定各类工作人员的活动范围，加强对施工人员和职工的教育，强化保护野生动物的观念，禁止捕猎；⑤合理设置施工便道、减少占地，划定适宜施工作业区，规范施工材料堆放，合理规划永久性占地；合理安排施工进度，优化施工工艺。在施工作业带两侧设置彩 (略) 边界标识。管沟回填后对施工作业带洒水养护。⑥开展施工期环境监理。⑦管道工程区管 (略) 严格整治， (略) (略) 由铲运机铲运土方回填，应保证地面相对平整，压实度较高的采用推土机 (略) 耙松。

运营期，①在管线上方设置标志，定期检查管线，如发生管线老化，接口断裂，及时更换管线。②管线施工完毕后，对施工迹地的恢复 (略) 整。③开展生态环境恢复治理工作。闭井期，①闭井后拆除井架、井台， (略) (略) 平整，清除地面上残留的污染物。②井场集输管线维持现状，管线内物质应清空干净， (略) 吹扫，确保管线内无残留采出液，管线两端使用盲板封堵。③各种机动车辆固定线路，禁止随意开路。④井场水泥平台和砂砾石路面维持现状。

* 、拟采取的环境空气保护措施主要为：

施工期：禁止利 (略) 抛洒土石方作业，定期洒水，作业面要保持 * 定湿度； (略) 地内车速小于 * km/h以控制车辆扬尘；在管线作业带内施工作业。

运营期：无组织 (略) 《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB *** 0)中5.7节要求；油井采出 (略) 汇集、处理、输送至原油稳定装置的全过程采用密闭工艺流程，容易泄漏 (略) 位采用先进设备和材料，严格控制油品泄漏对大气环境影响；定期巡检，确保集输 (略) ， (略) 内的设备、 (略) 定期检查、检修。

* 、拟采取的水环境保护措施主要为：

施工期，不设施工营地，施工人员生活污水 (略) (略) (略) (略) 理；管道试压结束后的试压废水用于区域降尘。

运营期，①井下作业废水采用专用废水回收罐收集后运至塔河油 (略) 处理；②采出水随采出液 * 起输至塔河油 (略) (略) 理单元，经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T *** )后回注地层。③井场内设置流量控制仪及压力变送器，通过SCADA系统，远程控制阀门。④利用区块上游及下游现有3口地下水井作为本项目地下水水质跟踪监测井。

* 、拟采取的噪声污染防治措施主要为：

施工期合理控制施工作业时间，控制 (略) 速度等。

运营期选用低噪声设备，采取基础减震等措施。

* 、拟采取的固体废物污染防治措施主要为：

施工期：施工土方在管线施工结束后回填在管堤上，并实施压实平整等水土保持措施，不产生集中弃土；焊接及吹扫废渣运至塔河油 (略) (略) 理；施工人员生活垃圾随车带走。

运营期：油泥（砂）属于危险废物HW * 类代码 *** ，由作业单位 * %回收，回收后的油泥（砂）桶装收集后 (略) 理资 (略) 置。

* 、拟采取的环境风险防范措施主要为：集输管线和燃料气管线敷设前，加强对管材质量的检查，严禁使用不合格产品；在管线的敷设线路上设置永久性标志，包括里程桩、转角桩、交叉标志和警示牌等； (略) 设备维修、保养，及时更换 (略) 件，防止油气泄漏事故的发生；定 (略) 超声波检查，对壁厚低于规定要求的管段及时更换，消除爆管的隐患；定期对集输管线和燃料气管线上的安全保护设施，如安全阀、放 (略) 检查，使管道在超压时能 (略) 理，在管道破裂时及时截断上下游管段，以减少事故时油气的释放量，使危害影响范围减小到最低程度；定 (略) 巡视，加强管线和警戒标志的管理工作。当有风险事故发生时，立即启动《 (略) (略) 突发环境事件应急预案》(备案编号： *** 7- * -M)，将事故带来的损失降低到最小。

按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与办法》， (略) 络、报纸和公告栏分别完成了项目首次公示、报告书征求意见稿公示和报批前的公示。公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

7

(略) 白垩系凝析气藏 * 年T * -6井评价项目

本项目位于 (略) 维吾尔自治区 (略) 区库车市，地处塔河油田 (略) ，塔里木 (略) 岸，东 (略) 约 * km，西北距库车市约 * km。

中国 (略) (略)

(略) 天 (略) 有限公司

(略) 署新钻井1口，进尺 * m，新增产能天然气2万方/天，油 * 吨/天。新建单井管道2.2km，燃料气管线0.4km，井场道路0.9km，配套电力、防腐、通信、道路等工程。通过新建管道将油气混输至已建T * 计量间，站内轮井计量后依托已建T * 计量间外输管道统 * 输 (略) (略) 理。项目总投资为 * . * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资3.5%。

* 、拟采取的生态环境保护措施主要为：

(略) 、管线占地面积； (略) (略) 砾石压盖，防止由于地表扰动造成的水土流失。燃料气管线与单井采油管线同沟敷设，严格控制施工作业带6m。管线、道路在选线避绕耕地和公益林。工程施工临时占地，应按照国家和地方有关工程征地及补偿要求， (略) 门办理相关手续， (略) 补偿和恢复。

* 、拟采取的环境空气保护措施主要为：

施工期：钻井期间用电优先由区域现有供电系统提供；避免在大风季节施工，尽可能缩短施工时间，提高施工效率，减少裸地暴露时间。

营运期：加热炉采用高效的燃烧设施，采用脱硫净化后的天然气为燃料，排气筒高度不低于8m。采用密闭集输流程，定期对油气 (略) 巡检，以便及时发现问题，消除事故隐患，防止油气泄漏进入大气环境。

* 、拟采取的水环境保护措施主要为：

施工期：①钻井废水采用临时罐体收集，按泥浆体系不同阶段用于配制相应体系泥浆，在钻井期间综合利用，不外排；②施工人员的生活污水：由生活污水收集罐收集，定期拉 (略) (略) (略) (略) 理。

运营期：①井下作业废水由作业单位自带回收罐回收作业废水， (略) 油 (略) 绿 (略) 处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T *** ）标准中指标后回注地层，不向外环境排放。②采出水依 (略) (略) (略) 理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T *** ）标准中指标后回注地层，不向外环境排放。

* 、拟采取的噪声污染防治措施主要为：

施工期：合理安排施工时间，避免长时间使用高噪声设备，使本项目在施工期造成的噪声污染降到最低。施工设备选型时，在满足施工需要的前提下，尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备。

运营期：对声源强度较 (略) (略) 理，根据各 (略) 产生噪声的特性，采用不同的控制手段。

* 、拟采取的固体废物污染防治措施主要为：

施工期：①钻井作业时产生的废弃泥浆、岩屑，全部采用钻井废弃物不 (略) 理实现固液分离，分离后的液相回用于钻井液配备，分离后的固相临 (略) 内 (略) 地，经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T *** ）后 (略) 、道路等；②施工土方在管线施工结束后回填在管堤上，并实施压实平整水土保持措施，不产生集中弃土；③施工生活垃圾集中收集后统 * 清运至绿 (略) 生活 (略) 理。

运营期：产生的固体废物主要为油泥(砂)和落地原油， (略) 油 (略) 绿 (略) (略) 置。危险废物由专用 (略) 运输、转移，并严格按照《危险废物转移联单管理办法》，实施危险废物转移联单管理制度。

* 、拟采取的环境风险防范措施主要为：

严格遵守井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置；井场设置风向标，在油气可能泄 (略) 所设置可燃气体浓度检测报警装置；集输管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查；定 (略) 超声波检查，对壁厚低于规定要求的管段应及时更换，消除爆管的隐患；定 (略) 巡视，加强管线和警戒标志的管理工作。 * 旦有风险事故发生时，立即启动环境风险应急预案，将事故带来的损失降低到最小。

按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与办法》， (略) 络、报纸和公告栏分别完成了项目首次公示、报告书征求意见稿公示和报批前的公示。公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

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(略) 3万吨/年废矿物油、废油桶5万个/年收集储存利用项目

(略) 维吾尔自治区阿 (略) (略) 产业园新区内

(略) 荣嘉 (略)

(略) 绿境 (略)

本项目为新建项目，建 (略) 产业园新区内，建设内容包括3万吨/年废矿物油无害化生产车间、5万个废矿 (略) 理车间及配套环保设施。储运工程主要包括储罐区及3座产品及原料库房。公用工程包括供排水系统、配电室、锅炉房等。辅助工程包括办公楼、餐厅宿舍综合楼、门卫等。本项目总投资 * 万元，环保投资 * 万元，约占总投资 * . * %。

* 、废气

运营期有组织废气主要为：废矿物油回收工序产生的不凝气，加热炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉、导热油炉产生的燃烧废气，主要污染物为烟尘、 * 氧化硫、氮氧化物，储罐区产生的废气，主要污染物为非 * 烷总烃。主要采取的措施：产生的不凝气经管道回收，作为加热炉燃料；加热炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉、导热油炉产生的燃烧废气， (略) 理后， * 氧化硫、烟尘、氮氧化物外排浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）表2新建锅炉排放限值，通过 * 米高排气筒排放。（3）储罐区设置呼吸阀和油气回收装置（冷凝+活性炭吸附）。

无组织废气主要为：废矿物油桶清洗工序、装卸区无组织废气，主要污染物非 * 烷总烃， (略) 理站无组织废气，主要污染物氨气、硫化氢。主要采取的的措施，选用密封性良好的设备、管线、阀门、计量设备，落实管道及设备防腐、维护措施。采取上述措施后， (略) 非 * 烷总烃浓度达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB *** 5）表5企业边界大气污染物浓度限值要求； (略) (略) 理设施采用封闭结构，厂界硫化氢、氨废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）中表1恶臭污 (略) 界标准限值要求；食堂油烟，经油烟净化器（净化效率≥ * %）处理后专用油烟管道排放，达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB *** 1）（小型）排放浓度现值。

* 、废水

运营期废水主要为： (略) 区新建 (略) (略) 理达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB *** 5）中间接排放标准和《污水综合排放标准》（GB *** ）的 * 级标准后排 (略) 理厂。生活污水经化粪池沉淀满足《污水综合排放标准》（GB *** ）的 * 级标准后，最终进 (略) (略) 理。锅炉软化水为清净下水，直接排入 (略) 。

地下水污染防治措施主要为：采取分区防渗；重点防渗区包括储罐区、 (略) 理站、循环水池、事故废水池、危废暂存间、洗桶车间、减压分馏车间、装卸区等区域，防渗层的防渗性能不应低于6.0米厚、渗透系数1× * ^-7厘米/秒的等效黏土层的防渗性能； * 般 (略) 区道路等区域，防渗层的防渗性能不应低于1.5米厚、渗透系数1× * ^-7厘米/秒的等效黏土层的防渗性能；简单防渗区包括变配电室、办公楼、食堂宿舍以及绿化区等区域，防渗采取地面硬化。按规范设置地下水水质监测井，定期开展监测。

* 、噪声

运营期噪声源主要为风机、泵、离心机、空压机等设备，噪声源强为 * ～ * 分贝。采取的噪声防护措施主要为：选用低噪声设备；对声强较大的设备，修建泵房集中控制；输送泵、真空泵等电机安装隔音罩；设备定期维护， (略) 状态良好；管道支架采取阻尼、隔振、 (略) 理。厂界昼、夜环境噪声预测值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类声功能区限值。

* 、固体废物

运营期危险废物主要为： (略) 理站底泥，属于HW * 类危险废物，定期清掏，专用容器收集暂存于危废暂存间（ * 平方米），定期交由 (略) 置；渣油属于HW * 类危险废物，渣油暂存在渣油储罐，定期由有 (略) 处置；废导热油属于HW * 类危险废物，废导热油作为原料送入废矿物油再生系统；废活性炭属于HW * 类危险废物，暂存于危废暂存间，定期由有 (略) 处置；废清洗液暂存于危废暂存间，定期由有 (略) 处置；废离子交换树脂属于 * 般固废，定期拉运至当 (略) 处置；生活垃圾属于 * 般固废，定 (略) (略) 置。

(略) 荣嘉 (略) 根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号） (略) 了本项目环境影响报告书的公众参与调查，于 * 年7月 (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示， * 年 * 月 (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示，公示期为 * 个工作日， (略) 的方式同步公开， * 年1 (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示。 (略) 、报纸、张贴公告等形式开展了公众参与，未收到反馈意见

9

(略) 盛鼎龙新 (略) * 吨/年高效偶联剂 * 吨/年 * 基苯基硅油及3万吨/年硅酮胶项目

(略) 址位于 (略) 准东经济技术开发区内的 (略) 准东产业园

(略) 盛鼎龙新 (略)

(略) (略) (略)

本项目建设性质属新建。本项目原辅材料主要为：硅粉、铜粉、 * 醇、盐酸、DMC、浓硫酸、氯苯。采用氢氯化、单体合成、水裂环以及聚合相结合的工艺，建设 * 吨/年高效偶联剂， * 吨/年 * 基苯基硅油及3万吨/年硅酮胶生产线。 (略) 时间 * 小时，劳动定员 * 人。项目总占地 *** . * m²，总投资 * 1万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2.7%。

* 、废气

本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对大气环境的影响。

运营期有组织废气主要为单体合成配料和硅酮胶配料过程中将产生 * 定量的粉尘和在氯 * 烷合成、单体合成和精馏、 * 胶合成、 * * 基硅油合成、硅酮胶合成和 * 基苯基硅油合成中均会产生工艺废气。拟采取的主要防治措施主要为：（1）设 (略) 理装置，分别在投料口上方设置集气罩，粉尘经各自集气罩收集送至袋式 (略) 后经 * m排气筒达标排放，颗粒物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）限值要求；工艺废气集中收 (略) 理站 (略) 通入本项目设置的 (略) (略) 置。焚烧系统采用天然气助燃，焚烧后废气主要污染物为烟尘、NOx、SO₂、CO、HCl、 * 噁英。焚烧废气经过“SNCR+高温太棉除尘器+急冷+酸洗塔+ * 级碱喷淋”处理后，由 * m高排气筒排放，各污染物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）限值要求。

运营期无组织废气主要为固态原料输运及储存、投料时会产生无组织粉尘；由于集气罩效率及车间密封等原因，装 (略) 理站会有有机废气和恶臭气体以无组织排放的形式排入环境；物料储罐区产生无组织废气。拟采取的污染防治措施主要为：①物料转移及运输过程采用密闭方式，无法密闭的， (略) 部气体收集措施，废气将进 (略) 理；②加强管道、阀门的密封检修，管 (略) 气密性试验；③ * 醇、 * 基氯硅烷、DMC等贮罐均采用氮封形式，盐酸贮罐呼吸气经碱洗吸收后达标排放，氯 * 烷储罐设置冷却系统，氯 * 烷、 * 基氯硅烷等中间产品贮罐的呼吸气送冷凝器冷凝回收物料后不凝气送焚烧炉装 (略) 理；④实施泄漏检测与修复（LDAR）并安装VOCs自动监测监控设施；⑤ (略) 合理绿化，提高项目区绿化率。

* 、废水

施工期产生的废水主要为施工人员生活污水和施工废水。采取的环保措施主要为：（1）施工人员生活污水排入移 (略) ；（2） (略) 因自然蒸发、渗漏等原因而消耗，无生产施工废污水的外排。

运营期产生的废水主要包括工艺废水、冲洗废水、废气喷淋废水和清净下水。拟采取的污染防治措施主要为：生产废水与 (略) (略) (略) 理后回用于循环冷却系统补水。本项目设 (略) 理站，采用“ (略) 理+生化（厌氧/兼氧/好氧）+深度氧化（AOP氧化+RO反渗透）”处理工艺，出水达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T *** 5)中冷却用水标准，全部作为循环冷却系统补水回用，不外排。

为防止污水下渗污染地下水， (略) 分区防渗，布设3个地下水污染监控， (略) 区和上、下游监控井各布设1个监测井，定期开展地下水质监测，发现问题，及时解决。

* 、噪声

施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后随之消失。

运营期噪声主要为风机、泵类等机械噪声。拟采取的污染防治措施主要为：选用低噪声设备；将高噪声泵类设备集中安装在泵房内，室内隔声；风机安装消音器；加强 (略) 维护，防 (略) 噪声； (略) (略) 理。经采取上述治理措施后，厂界昼、夜噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)3类功能区噪声限值要求。

* 、固体废物

施工期固体废物主要为生活垃圾和建筑垃圾。采取的环保措施主要为：施工人员生活垃圾集中、分类收集后，依托工业园区已有垃圾 (略) (略) 理，集中收 (略) 门转运园 (略) (略) 理。建筑垃圾由施工单位运至 (略) 处理，严禁乱堆、乱倒固体废弃物。

运营期固体废物可分为 * 般工业固废、危险废物和生活垃圾 * 类。拟采取的措施措施如下：

1、 * 般工业固废：（1）除尘装置收集的粉尘，回用于生产；（2）原辅材料 (略) 综合利用。

2、危险废物：（1） * 醇汽化残渣属于HW * 精（蒸馏残渣），危险废物代码 *** ；（2） * 基苯基环硅氧烷合物水解废酸和氯 * 烷脱水废酸属于HW * 废酸，危险废物代码 *** ；（3）M2单体合成、 * 基苯基 * 氯硅烷汽化和精馏以及 * 基苯基环硅氧烷合物蒸馏工序均产生少量残渣属于HW * 精（蒸馏残渣），危险废物代码 *** ；（4）水裂解残渣属于HW * 废碱，危险废物代码 *** ；（5）废硅酮胶属于HW * 有机树脂类废物，危险废物代码 *** ；（6）废包装材料、焚烧系统废高温太棉和废活性炭属于HW * 其他废物，危险废物代码 *** ；（8） (略) 理站污泥属于HW * 有机树脂类废物，危险废物代码 *** ；（9）废导热油属于HW * 废矿物油与含矿物油废物，危险废物代码 *** ；（ * ）废RO反渗透膜属于HW * 有机树脂类废物，危险废物代码 *** ；（ * ）多效蒸发废盐根据危废 (略) 处。

3、生活垃圾：集中收集后 (略) 门统 * 收集，最终送至园 (略) 处置。

* 、生态环境

施工过程中破坏土壤的表层结构，造成地面裸露，表土温度变幅增大，对土壤的理化性质有不利影响，使生态系统结构的稳定性发生了 * 定的变化；虽 (略) 部地带生态系统的完整性，但就整个区域来说，对生态系统的稳定性和完整性不产生明显影响，未改变评价区域土地利用类型。

运营期生态环境影响为项目建成后使原有 (略) 区工业用地、绿地用地等，使土地利用结构发生 * 定变化，拟采取的环保措施： (略) 区及其周围的绿化和植被的恢复及补偿工作。

* 、环境风险

本项目涉及的危险物质主要包括天然气、盐酸、硫酸、 * 醇、氯 * 烷、苯、氯苯和COD浓度＞ * 0mg/L的废水。最大可信事故为设备因腐蚀破裂、人为操作不当、设备缺陷等问题导致物料大量泄漏对周边大气环境和地下水环境的污染影响。存在的环境风险包括泄露有机物中易挥发组分挥发导致大气环境污染；消防废水或泄漏废 (略) 理渗入地下，造成地下水体和土壤的污染。

拟采取的主要环境风险预防与应急措施为：（1）强化安全生产管理，必须制定完善的岗位责任制，严格遵守操作规程；（2）各装置的设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术；（3）加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修；（4）如发生事故时， (略) 进入事故水池贮存；（5）设立风险监控及应急监测系统；（6）加强运营期企业环境风险管理，制定应急预案，并上报生 (略) 门备案；（7）制定环境突发事件应急预案与园区联动，运营期间应结合区域应急联动机制，开展环境风险事故应急演练，确保环境安全；（8）事故池不得挪作它用。

(略) 盛鼎龙新 (略) 根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号）的要求，进行了 * 次项目信息公示， (略) 上公示、两次报纸刊登、 * 次张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到相关反馈。