曲靖市生态环境局宣威分局关于2022年5月16日宣威市羊场镇振泰矸石砖厂年产1亿片煤矸石砖生产线技改

项目名称

宣威市羊场镇 (略) 年产1亿片煤矸石砖生产线技改项目

建设地点

宣威市羊场镇大松树沙背冲村

建设单位

宣威市羊场镇 (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

贵州 (略)

项目概况

宣威市羊场镇 (略) 于2015年1月委托云南 (略) 编制了《年5000万片煤矸石砖技改项目环境影响报告表》（报批稿），于2015年3月16日取得原宣威 (略) “宣环审〔2015〕 (略) ”批复，于2015年3月开工建设年5000万片煤矸石砖技改项目，原项目主要建设内容为：原料堆棚及原料加工车间、陈化库、制砖加工车间、旋转窑、成品堆场、办公室及配电房、雨水收集池、旱厕。企业原有职工25人，年工作330天，一班制生产。原项目于2015年12月建成投入试生产。

2021年1月20日，宣威市羊场镇 (略) 到宣威市 (略) 备案《年产1亿片煤矸石砖生产线技改项目》，并取得投资备案证， (略) （2101- *** -04-01- *** ）。宣威市羊场镇 (略) 新建业务用房1500m²，更新生产设备，提高产能，更换粉机一台，装载机二台，加固窑车，改进电机二台，抱砖机一台，切坯机一台，切条机一台，提高生产效率，达到年产1亿片矸石砖生产能力。

项目名称：年产1亿片煤矸石砖生产线技改项目；

建设地点：宣威市羊场镇大松树沙背冲村；

建设单位：宣威市羊场镇 (略) ；

建设性质：扩建；

主要建设内容及规模：新建业务用房1500m²，更新生产设备，提高产能，更换粉机一台，装载机二台，加固窑车，改进电机二台，抱砖机一台，切坯机一台，切条机一台，提高生产效率，达到年产1亿片矸石砖生产能力。

投资总额：总投资为2000万元，其中环保投资75万元，占总投资3.75%。

项目总占地约 *** m²，利用原有一座直径72m、断面10m的旋转窑，扩建原料堆场，对原有旋转窑烟道系统、原料加工车间、陈化库等进行改建，完善脱硫除尘系统、雨污分流系统及降噪设施，更新破碎机、搅拌机、抱砖机、切坯机、切条机、装载机等生产设备，达到年产1亿片矸石砖生产能力。

项目主要环境影响和保护措施

施工期主要环境影响和保护措施：

一、废水 本项目施工期产生废水为主要施工人员生活污水和施工废水。施工期设置施工废水临时沉淀池，生活污水、施工废 (略) (略) 、施工场地洒水降尘，不外排。加强管理，注意施工期节约用水，减少废水的产生。施工要避开雨天，建筑材料应设蓬盖和围拦，防止雨水冲刷进入水体。在采取上述防治措施后，施工期废水不会对地表水体产生大的长期的不利影响。

二、废气 项目在施工期产生的废气主要为施工扬尘、设备安装及机械尾气。为防止和减少施工期间废气对周围环境的污染，施工单位应按照国家有关建筑施工的有关规定，建议采取如下措施：对施工场地进行洒水降尘，在大风天气加大洒水量及洒水频次，减轻施工扬尘对周围环境的影响；土石方、建筑材料用蓬布进行遮盖，尽量按量购进建筑材料避免在场内长时间堆放等措施，来降低扬尘的影响；施工工地场界采用挡板等遮挡措施，可以有效减少粉尘的扩散。运输车辆进入施工场地要限速行驶，谨防运输车辆装载过满，并采取遮盖、密闭措施，防止或减少其沿途抛洒，并及时 (略) 面的泥土和灰尘， (略) 洒水抑尘，减少运输过程中的扬尘。在采取上述治理措施后，施工扬尘可以得到有效控制， (略) 在区域环境空气质量和保护目标的影响将大大减小。同时，施工期产生的扬尘污染是短期的，随着施工活动的结束，施工扬尘对环境空气的影响也就随之结束。因此本项目施工产生的扬尘对区域环境空气的影响是可以接受的。

三、噪声 本项目施工过程中主要采取如下噪声防治措施：要求施工单位使用的主要机械设备为低噪声机械设备。同时对设备定期保养和维护，严格按操作规范使用各类机械；加强施工管理，合理安排作业时间，根据施工设备噪声产生情况，合理布置施工场地，尽量避免高噪声设备同时运行；施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，运输车辆经过声环境敏感点及进入场地时，要限速、禁鸣；禁止午间（12:00~14:00）、夜间（22:00—06：00）进行施工。通过采取相应的环保措施后，项目施工对周边声环境影响可以得到有效控制，措施可行。

四、固体废物 本项目施工期的产生固体废物主要为开挖土石方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾。生活垃圾经垃圾桶收集 (略) (略) 置，不得长期堆放，以免污染环境；建筑垃圾经分类收集后， (略) 分 (略) 理（如钢材碎料可出售）， (略) (略) 门指定地点堆存；合理利用开挖的土石方，不随意堆放，避免不合理施工开挖，采取去高补低方式进行地面平整，开挖过程 (略) 合理调配用于平整，不产生外运弃方。

运营期主要环境影响和保护措施：

一、废水 脱硫除尘装置循环水量为40m³/d，脱硫废水经过总容积为45m³ (略) 理后循环使用，不外排，沉淀池容积满足要求，沉淀池由三个池子组成，包括再生池15m³、沉淀池15m³、循环池15m³。池体采用混凝土浇灌，做到防渗漏，脱硫废水经再生沉淀后循环利用，不外排，对周围地表水环境影响较小。生活污水产生量为1.152m³/d，在办公生活区新建一个0.5m³的隔油池和2m³的沉淀池，生活污水经过隔油池、 (略) 理以后， (略) 区洒水降尘，可完全消耗，不外排。职工粪便污 (略) 理后定期回用于农业生产，不外排，对周围地表水环境影响较小。雨季项目生产区露天场地的初期雨水产生量为30m³/次，在生产区旋转窑东北 (略) 建设一个总容积为30m³的场地雨污水收集沉淀池， (略) 理厂内露天场地初期雨污水，经沉 (略) 区生产降尘。沉淀池建设要求为建设一个25m³的沉淀池串联一个容积为5m³的沉淀池，组成二级沉淀系统，池体顶棚采用彩钢瓦遮盖，并配置回用水泵及管道，可保证初期雨水完全回用，对周围地表水环境影响较小。

二、废气 项目位于达标区，空气环境质量良好。项目旋转窑焙烧烟气及点火烟气经风机通过环形烟道引入 (略) 理，废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，采用钠钙双碱法脱硫除尘，经15m高排气筒（da001）有组织排放，根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（hj954—2018），项目炉窑焙烧废气采取双碱法脱硫除尘为其推荐的可行性技术，目前砖瓦工业排污单位普遍采用此工艺进行炉窑废气脱硫除尘。双碱湿法脱硫除尘工艺不易结垢、需要循环水量较小、能耗低的优点，钠基脱硫剂碱性强，吸收so₂后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，带来脱硫塔喷嘴结垢堵塞问题。技术成熟、易于日常管理。双碱湿法脱硫工艺降低了投资及运行费用。因此本项目采用双碱湿法脱硫除尘，技术经济可行。根据计算，颗粒物排放量为9.76t/a、排放浓度为6.42mg/m³，二氧化硫排放量为4.32t/a、排放浓度为2.84mg/m³，氮氧化物排放量为 *** t/a、排放浓度为 *** mg/m³，氟化物排放量为1t/a、排放浓度为0.66mg/m³，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（gb *** -2013）表2 标 (略) 公告2020 年第71 号修改单排放浓度限值要求，颗粒物浓度限值30mg/m³、二氧化硫浓度限值150mg/m³、氮氧化物浓度限值200mg/m³、氟化物浓度限值3mg/m³，本项目旋转窑废气可实现达标排放，对周边环境影响较小。项目位于达标区，空气环境质量良好。本项目为减少无组织粉尘排放量，将原料堆放设置在三面围挡加彩钢瓦顶棚内，采用雾炮机对原料堆场表面及原料装卸过程喷雾降尘，定期 (略) (略) 洒水降尘，在破碎、筛分工序采用彩钢瓦密闭，并在破碎机、筛分机上方安装集尘罩收集废气，废气经风机引入一台 (略) 理，根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（hj954—2018），原料破碎、筛分工段粉尘采用“布袋除尘”为可行技术。项目采取上述措施后，项目无组织排放量较小，对周边环境影响较小。

三、噪声 扩建项目建成投产后， (略) (略) ，设备的种类和数量基本无变化，主要噪声源为破碎机、筛分机、搅拌机、输送机、给料机、挤出机、自动切条机、切坯机、风机、水泵等设备运转及作业噪声，噪声源强为65～90db（a），和原有工程对比，设备的噪声源强基本无变化。本 (略) 界噪声评价类 (略) 界噪声监测数据，根据云南 (略) 2021年1月28日～1月29 (略) 界噪声监测结果进行评价，监测期间原有工程设备正产运转，生产负荷达到80%，厂界噪声监测数据具有代表性， (略) 界噪声进行监测的结果可知，经采取以上治理措施后， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（gb *** -2008）的2 类标准限值，对周边环境影响不大。为降低项目营运时噪声对周边声环境的影响，项目应加强管理，采取切实有效的降噪措施：选用先进的低噪声设备，从源头上降噪；对高噪声设备采取减振、隔声措施，并 (略) (略) (略) ； (略) 址周边种植树木，形成绿化隔声带。 (略) 述，采取以上有效的噪声防治措施后，可满足排放标准要求，不会改变区域声环境功能区类别，对周边环境影响不大。

四、固体废物 根据工程分析，本项目固体废物主要为生产过程中产生的废泥坯、废砖、脱硫塔产生的沉淀硫化物、以及员工生活垃圾。根据《危险废物鉴别标准通则》（gb *** -2019）、《固体废物鉴别标准通则》（gb *** -2017）、《国家危险废物名录（2021年）》等相关文件进行固体废物及危险废物的判定。按照《一般固体废物分类与代码》（gb/t *** -2020）、《国家危险废物名录（2021年）》的要求确定一般固废和危废的代码。项目固体废物产排情况分析如下：制砖过程中切条及切坯产生的废泥坯，其产生量约总原料量的0.5‰，项目原料总用量为27万吨，则废泥坯为135t/a，经收集后回用于生产工序。项目在烧制过程中会产生一定量的不合格产品砖，其产生量约占总产量的0.1‰，约 *** 块（2.5kg/块），25t/a，产生的废砖进入破碎工序，回用于生产，综合利用。脱硫除尘系统定期对水池进行清渣，清理出的沉渣主要为粉尘沉降及脱硫渣形成沉渣，沉渣主要成份为亚硫酸钙、硫酸钙和粉尘，根据废气污染源分析，脱硫除尘 (略) 理量为 *** t/a； (略) 理量为 *** t/a，脱硫除尘系统二氧化硫吸收以硫酸钙沉渣为主，则硫酸钙沉渣产生量为 *** t/a。则脱硫除尘系统干沉渣产生总量约 *** t/a，可作为原料进行回用于生产，不外排。建设项目员工18人，生活垃圾每人每天按0.5kg计算， (略) 区产生的生活垃圾约9kg/d（2.97t/a），生活垃圾集中收集，定期运至附近村镇 (略) 置。项目在生产过程中，需要使用2t/a的机油，主要保持生产设备润滑、各运输车辆维修及基本保养使用；项目在机修、运输车辆维修及保养过程中会产生废机油，预计废机油产生量约为0.6t/a。废机油属于《国家危险废物名录》（2021 版）中“hw08 废矿物油与含矿物油废物-代码900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”，为危险废弃物，不得混入生活垃圾，应按照危险废物的要求 (略) 置。环评要求建设危废暂存间（占地面积为5m²），废机油暂存间设计满足“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求，并设置导流槽及事故收集池，警示标识等。使用高密度的聚 *** 烯桶对废机油进行收集，并将收集容器贴上标签，设置警告牌，将其统一暂存于危废暂存间内，回用于设备润滑，建立相关台账管理记录。 (略) 述，以上固废 (略) 置措施，环境影响较小。危废暂存区必须进行地面防渗，并采取防风防雨、密闭上锁措施；项目严格采取以上措施，固体废物能 (略) 置，不会对环境产生危害，措施可行。

五、土壤、地下水 本项目营运期可能造成地下水污染的途径主要为污水收集管管理不善，有跑、冒、滴、漏现象而污染地下水；污水沉淀池的渗漏污染地下水。为防止污染地下水，建设单位采取了以下措施：项目区地面进 (略) 理。项目对初期雨水收集沉淀池、脱硫废水沉淀池等应进行防渗，池壁、池底采用混凝土硬化防渗。同时建设单位定期检查防渗措施，若发现有损害，及时修补。采取以上措施后，可有效防止废水中污染物通过跑、冒、滴、漏对地下水环境带来的威胁。在采取以上措施后，可有效防止污染物进入地下水体，从而减轻乃至杜绝对地下水环境的影响。根据前文分析，本项目运营期脱硫 (略) 理后循环利用，初期 (略) 理后回用于生产过程，生活污水经隔油池、 (略) (略) 区洒水降尘，生产过程中不涉及重金属使用，主要生产废气为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等。正常工况下，本项目潜在污染土壤的防治措施均达到设计要求，防渗性能完好，对周边土壤环境的影响小。因此本项目对土壤环境的影响主要体现在：废气排放进入大气后，随将于沉降于地表而对土壤造成影响；污水储存池发生泄漏通过地面漫流的形式渗入周边土壤。项目废气及污水对土壤环境的影响如下：本项目针对生产过程中产生的废气， (略) 理后，保证达标排放。厂区地面要求做好水泥硬化，具有较好的防渗、防腐功能，废气沉降很难渗透到土壤当中。因此不会对周围土壤环境产生明显影响。本项 (略) 区地面要求做好水泥硬化，具有较好的防渗、防腐功能，因此不会对土壤环境产生明显影响。 (略) 述，本项目从源头控制废水泄露，采取较完善的防渗措施，项目生产过程中废水进入土壤的量很少，不会对周围土壤环境产生明显影响。

结论

本项目主要进行煤矸石砖生产，符合国家、地方产业政策，选址于云南省曲靖市宣威市羊场镇大松树沙背冲村，所在区域不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区等环境敏感区，亦不涉及当地生态保护红线和基本农田，符合“三线一单”的相关要求，选址合理。

根据环评分析，项目旋转窑废气经风机通过烟道引入双碱 (略) 理，废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，建设脱硫塔1座，采用 (略) 理旋转窑废气，经15m高排气筒有组织排放，各污染物排放浓度及排气筒高度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（gb *** -2013）表2 标 (略) 公告2020 年第71 号修改单要求，旋转窑废气可实现达标排放，对周围环境影响较小。项目原料堆场、破碎筛分车间设置为封闭钢结构的彩钢瓦大棚，设1台雾炮机对堆场表面及原料装卸过程洒水降尘，在破碎、筛分工序采用彩钢瓦密闭，并在破碎机、筛分机上方安装集尘罩收集废气，废气经风机引入一台 (略) 理， (略) 面水泥硬化， (略) 洒水降尘，运输车辆采取密闭措施，严禁车辆超载运输。采取上述措施后，项目无组织排放粉尘量较小，对周围环境影响小。

项目运营期生产工艺无废水产生，脱硫塔喷淋废 (略) (略) 循环不外排；场地初期雨污水经 (略) 理后，回用于洒水降尘或产品养护，生活污水经 (略) (略) 区洒水降尘，不外排。因此，该项目的建设不会对该区域的水环境产生大的影响。

项目各类机械噪声值在65～90db(a)之间， (略) 房隔声，设备基础减震， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（gb *** -2008）2类标准要求，对关心点及周边环境不会造成大的影响。运营期产生的固废经综合 (略) 置， (略) 置率100%。

(略) 述，项目废气及噪声均能达标排放，脱硫塔喷 (略) (略) 循环，不外排，固体废弃物均 (略) 置，本项目在原有场地进行改扩建，不新增占地，对当地环境质量及主要关心点环境影响很小，从环境保护角度论证，本项目的建设可行。

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

注：项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位 (略) 作出的相 (略) 分由建设单位填写。公众反馈意 (略) 分由行政审批机关填写。