昭平水电厂厂房桥机机械部分检修询价比选采购

(略) (略) (略)

厂 (略) 分检修项目询价比采购

* 、项目基本情况

采购人： (略) (略) (略)

项目资金来源：企业自筹

施工地点： (略) (略) (略) 房内

完成时间： * 日前

* 、采购项目情况 * 览表

1.项目名称： (略) (略) 分检修

2.采购内容：厂 (略) 分检修（含人工、材料等）

其中：对厂 (略) 分按 (略) 检修。

3、总额不限（ (略) 报价）。

备注：如需进 * 步了解详细内容，详见采购说明文件。

* 、响应人资格要求

1、响应人应具有国内独立法人资格；

2、响应人应具有的资质或业绩要求：

2.1技术资质： 投标人应具备起重设备安装工程专业承包 * 级及以上或《特种设备安装改造修理许可证》修理 A 级企业资质。

2.2国家规定需要强制认证的产品，投标人必须具备工业产品生产许可证，并通过国家强制认证标准。

2.3投标人应通过 ISO * 系列质量认证标准，且能根据标准采取有效的质量保证和质量控制措施，确保设备设计、制造质量等。

* 、采购文件获取事宜

（ * ）获取方式

1.获取时间： * 年 5月 * 日 * 时至 * 年 6月2 日 * 时。

2.获取途径：本项目不发放纸质采购文件，自采购公告发布之日起供应商（ (略) ）自行登 (略) 电子采购平台（www.gige *** ）获取。

（ * ）电子采 (略) 联系方式

电话： *** 、 ***

注：负责解释平台注册、CA购买、文件关联上传、客户端等操作事宜。

（ * ）采购人联系方式

联系人：吴永天

电话： ***

* 、响应文件的递交

1.响应文件递交的截止时间： * 年6 月2 日 * 时。

(略) 上递交方式，将响应文件递交 (略) 电子采购平台（www.gige *** ）。

2.逾期递交或不符合规定的响应文件，将不予接受。

* 、项目报价（对下列 (略) 报价）：

(略) 分检修项目：

(略) (略) 拆解、排放旧油、铲除污垢、用油质清洗济将齿轮和滚动轴承清洗干净，检查轴承滚珠滚道有无损伤，检查齿轮有无缺陷，然后用齿轮卡尺测量每个齿轮的固定弦齿厚，计算出齿厚已经磨损的数值，确定齿轮的剩余寿命和是否需要制造备件。将测量数据作详细记录， (略) 存档备查。更换密封。在箱体内重新注入中负荷齿轮润滑脂。对减速 (略) 刮研修磨，涂抹专用密封胶，将减速器组装复位。

2制动轮和制动器，拆解、排放旧油、铲除污垢、用油质清洗济。调整制动压力、制动片，测量各数据如果偏差尚未超标，则填充新的轴承润滑脂，更换密封件、组装复位。

(略) 有齿轮联轴器，清除污垢和陈旧润滑脂，刷洗内外齿轮轴套，检查内外齿型的缺陷和损伤情况，做详细记录，如磨损量和缺陷尚未超标，则重新填充3#锂基润滑脂，组装复位。

4将定滑轮组和 (略) 拆解清洗，进行检查测量，测量每个滑轮的绳槽磨损量、检查轮缘外伤缺损程度。检查滚动轴承的滚珠有无破损，滚道有无伤痕，测量轴承磨损数值，如果偏差尚未超标，则填充新的轴承润滑脂，更换密封件、组装复位。

5将 (略) (略) 拆盖清洗，检查轴承缺陷，测量轴承磨损数值，检测车轮踏面和轮缘磨损承度，是否有表皮脱落和烈纹现象，如无超标，则更换新的润滑脂，组装复位。

6对钢丝 (略) 除垢清洗，测量钢丝绳外层钢丝和钢绳直径磨损数值，检查钢绳全长有无挤压外伤，有无断丝断股现象，涂刷 (略) 保养。检查卷筒轴承缺陷，更换润滑脂。检查绳卡夹持是否牢固，是否符合标准。检查卷筒筒体和绳槽有无缺陷，检查卷筒绳槽磨损量。对检查 (略) 处理。

7拆解两套吊钩装置，检查承载平面轴承的滚道有无拉痕，滚珠有无表皮脱落现象，对轴承更换新的润滑脂。测量两套 * t吊钩钩底磨损量，检查吊钩有无裂纹等外观缺陷，然后组装复位。

8对桥机 (略) 件的超声波检测

9在两大梁间在滑线侧增加防护栏杆

* 转子专 (略) 分拆检，加油。

* 增加 * 个滑线接地装置。

说明：所 (略) 件结果均需要报告发包人，遇到测量数据超出标准范围，经修复无法达到标准要求时，经发 (略) 更换。 (略) 件可由承包人提供或承包人推荐 (略) 购买。 (略) 件费用不包括在此次桥机检修费用里边。

(略) (略) 发现的桥机由于长期使用产生的任何缺陷和设备故障，都在这次 (略) 理。

单位名称： (略) (略) (略)

日期： * .5 . *

附件1

(略) (略) 分检修项目说明文件

* 、项目地理位置：项目位于 (略) 昭平镇松林峡， (略) 约5km，有县道通达。

* 、现场情况描述：

(略) 2× * / (略) 房桥式起重机，是 * 年由 (略) 重机生产的，起升电机为两台 * KW型号：yzr * M-8起重用绕线转子 * 相异步电动机； (略) 走为 * 台7.5KW型号：yzr * L-8起重用绕线转子 * 相异步电动机； (略) 走为 * 台5.5KW型号：yzr * M1-6起重用绕线转子 * 相异步电动机投。运至今已有近 * 十年时间，经过长期的使用运转和自然时效， (略) 分统已经存在很多缺陷、故障和安全隐患， (略) 检修，为这台起重设备长期 (略) 提供保障。

* 、技术计标准和规范。

1.1在下列标准中，除另有规定外，优先采用中华人民共和国国家标准、 (略) (略) 业标准。在国内标准缺项或不完善时，可参考国外标准，由承包人建议，经发包人批准。

1.2承包人提供设备 (略) 列出的标 (略) 合同设备的设计、制造、和试验，下列标准或规程与合同文件的规定有矛盾的地方，以合同文件的规定为准。如果下列标准之间存在矛盾，而在合同文件中又未明确规定，出现不协调时，应以发包人的决定为准。 (略) 使用的标准或规程应是合同签定时最新版，若在设计阶段又出现了标准或规程的最新修改版，承包人应尽量采用，对实施中出现的问题由双方协商解决。承包人应说明并提供设备材料、设计、制造、检验、 (略) 涉及的标准、规范和规程。中国标准采用中文版，国外标准采用英文版。

1.3替代标准

如果承包人拟采用的设计、制造方法、材料及工艺的标准和规程没有包括在上列标准之中，则这些替代的标准应提交发包人审查。只有在承包人已论证了替代的标准相当于或优于上列的标准，并且得到发包人的书面同意或认可后方能使用。在设备的说明书或图 (略) 采用的标准。提供审查的标准应采用中文版本。其它文种的版本应译成中文再与原版本 * 起提交发包人审查。并且在设备的说明书或 (略) 采用的标准。

* 、项目要求及说明：

1. (略) 分检修项目：

1. (略) (略) 拆解、排放旧油、铲除污垢、用油质清洗济将齿轮和滚动轴承清洗干净，检查轴承滚珠滚道有无损伤，检查齿轮有无缺陷，然后用齿轮卡尺测量每个齿轮的固定弦齿厚，计算出齿厚已经磨损的数值，确定齿轮的剩余寿命和是否需要制造备件。将测量数据作详细记录， (略) 存档备查。更换密封。在箱体内重新注入中负荷齿轮润滑脂。对减速 (略) 刮研修磨，涂抹专用密封胶，将减速器组装复位。

1.2制动轮和制动器，拆解、排放旧油、铲除污垢、用油质清洗济。调整制动压力、制动片，测量各数据如果偏差尚未超标，则填充新的轴承润滑脂，更换密封件、组装复位。

1. (略) 有齿轮联轴器，清除污垢和陈旧润滑脂，刷洗内外齿轮轴套，检查内外齿型的缺陷和损伤情况，做详细记录，如磨损量和缺陷尚未超标，则重新填充3#锂基润滑脂，组装复位。

1.4将定滑轮组和 (略) 拆解清洗，进行检查测量，测量每个滑轮的绳槽磨损量、检查轮缘外伤缺损程度。检查滚动轴承的滚珠有无破损，滚道有无伤痕，测量轴承磨损数值，如果偏差尚未超标，则填充新的轴承润滑脂，更换密封件、组装复位。

1.5将 (略) (略) 拆盖清洗，检查轴承缺陷，测量轴承磨损数值，检测车轮踏面和轮缘磨损承度，是否有表皮脱落和烈纹现象，如无超标，则更换新的润滑脂，组装复位。

1.6对钢丝 (略) 除垢清洗，测量钢丝绳外层钢丝和钢绳直径磨损数值，检查钢绳全长有无挤压外伤，有无断丝断股现象，涂刷 (略) 保养。检查卷筒轴承缺陷，更换润滑脂。检查绳卡夹持是否牢固，是否符合标准。检查卷筒筒体和绳槽有无缺陷，检查卷筒绳槽磨损量。对检查 (略) 处理。

1.7拆解两套吊钩装置，检查承载平面轴承的滚道有无拉痕，滚珠有无表皮脱落现象，对轴承更换新的润滑脂。测量两套 * t吊钩钩底磨损量，检查吊钩有无裂纹等外观缺陷，然后组装复位。

1.8对桥机 (略) 件的超声波检测

1.9在两大梁间在滑线侧增加防护栏杆

1. * 转子专 (略) 分拆检，加油。

1. * 增加 * 个滑线接地装置。

所 (略) 件结果均需要报告发包人，遇到测量数据超出标准范围，经修复无法达到标准要求时，经发 (略) 更换。 (略) 件可由承包人提供或承包人推荐 (略) 购买。 (略) 件费用不包括在此次桥机检修费用里边。

(略) (略) 发现的桥机由于长期使用产生的任何缺陷和设备故障，都在这次 (略) 理。

2.项目验收：

在检修项目完成后，要对 (略) 统 * 调试。要按照主起升机构、 (略) 机构、 (略) (略) 调试。

对主起升机构， (略) 起升-加速-制动-下降-制动等反复多 (略) ，观察各机件的运转情况，运行要平稳，传动机构应无明显震动和异常声响。上下极限限位装置动作要可靠，限位要准确，经多次试验均能达到要求。特别对制动系统要认真观察，制动要十分可靠，无打滑溜钩现象。制动轮工作面与摩擦片接触面积要达到设计标准。制动轮工作面不能有过热现象。边试验边调整，直到完全符合标准为止。

对大 (略) 机构的调试， (略) 起动-运行-制动再起动-运行-制动， (略) (略) 多次。要求各机构传动平稳、运行可靠、限位准确、制动灵活适度、无冲击、无抖动、无啃轨、无异常声响。

* 、报价说明

(略) 报价

* 、最终确定供应商由业主综合评确定。