伊春职业学院教学专用仪器采购需求需求公告

一、需求概述可编程控制器系统应用实训考核装置以模块化设计，要求符合可编程控制器系统应用编程职业技能等级标准要求。系统融入机械传动技术、电子电工技术、智能传感技术、可编程控制技术、机器视觉技术、计算机技术、串口通信技术、以太网通讯技术等先进制造技术，涵盖机械制造与自动化、电气自动化、机电一体化、机电设备维修与管理、物联网、智能传感、智能制造等多门学科的专业知识。实训考核装置的考试系统配置为:西门子PLC+信捷PLC。满足可编程控制器系统应用编程职业技能等级标准的考核要求。设备要求满足可编程控制器系统应用编程职业技能等级证书高级证书的考核标准。二、技术要求2.1基础实训模块：端子排、PLC基础控制模块；可完成的内容：1.输入回路连接2.输出回路连接3.外围设备的连接4.可编程控制器基本逻辑指令编程5.可编程控制器应用指令编程2.2电气安装模块：交流接触器、继电器；可完成的内容：1.输入回路连接2.输出回路连接3.外围设备的连接4.可编程控制器基本逻辑指令编程5.可编程控制器应用指令编程2.3外围控制器套件：PLC及扩展模块、触摸屏、步进、伺服、变频器；可完成的内容：1.外围设备的连接2.可编程控制器参数配置3.人机界面参数配置4.扩展模块参数配置2.4桁架机械手模块：磁性开关、光电开关、气缸、电磁阀；可完成的内容：1.输入回路连接2.输出回路连接3.外围设备的连接4.可编程控制器基本逻辑指令编程5.可编程控制器应用指令编程6.人机界面编程7.I/O 口连接的调试8.人机界面的调试9.简单控制系统的调试2.5分拣模块 变频器、三相：电机、编码器、光纤传感器、光电传感器、视觉系统；可完成的内容：1.独立轴速度控制系统设计2.工业视觉系统设计3.独立轴速度控制系统编程4.可编程控制器参数配置5.独立轴运动控制系统参数配置6.工业视觉系统配置7.独立轴速度控制系统调试2.6旋转供料模块 步进系统：减速器；可完成的内容：1.独立轴角度位置控制系统设计2.可编程控制器参数配置3.独立轴运动控制系统参数配置4.独立轴角度位置控制系统编程5.独立轴角度位置控制系统调试2.7输送模块：伺服系统、导杆气缸、气动手抓、直线模组；可完成的内容：1.独立轴直线位置控制系统设计2.可编程控制器参数配置3.独立轴运动控制系统参数配置4.独立轴直线位置控制系统编程5.独立轴直线位置控制系统调试2.8立体仓库模块：步进系统、无杆气缸、丝杆模组；可完成的内容：1.独立轴直线位置控制系统设计2.可编程控制器参数配置3.独立轴运动控制系统参数配置4.独立轴直线位置控制系统编程5.独立轴直线位置控制系统调试2.9龙门搬运模块：伺服系统、直线模组；可完成的内容：1.独立轴直线位置控制系统设计2.可编程控制器参数配置3.独立轴运动控制系统参数配置4.独立轴直线位置控制系统编程5.独立轴直线位置控制系统调试2.10温度控制模块：显示仪表，控制电路板；可完成的内容：1.简单过程控制系统设计2.简单过程控制系统参数配置3.简单过程控制系统编程4.简单过程控制系统调试。2.11过程控制模块：水箱，压力传感器、流量传感器、电动调节阀；可完成的内容：1.复杂过程控制系统的设计2.复杂过程控制系统编程3.复杂过程控制系统调试2.12灌装模块：流量传感器、流量控制板、光电传感器；可完成的内容：1.输入回路连接2.输出回路连接3.外围设备的连接4.可编程控制器基本逻辑指令编程5.可编程控制器应用指令编程6.人机界面编程7.I/O 口连接的调试8.简单控制系统的调试2.13可视化模块：摄像头、显示器、工控机；可完成的内容：1.基于 PLC 的工业互联网系统的设计2.网关配置3.云平台配置4.工业互联网云平台编程5.基于PLC的工业互联网系统调试。三、技术参数3.1输入电源：AC380V±10%50HZ3.2输入功率：≤3 kw3.3单台设备外形尺寸（长宽高）：≤2600mm×1200mm×2000mm3.4安全要求：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。四、模块功能要求4.1实训台要求实训台承重主体为铝型材拼接而成，侧封板为钣金；为功能模块的安装提供标准的安装接口。保证稳定牢固。预留有标准气源和电气接口安装位置，根据模块的使用情况进行功能的扩展。为功能模块、功能套件提供稳定的电源。平台上可牢固安装多种多功能多应用模块。实现模块的自定义位置安装，实训台内部用于模块和工具存放。4.2工件套装工件套装是实训项目的工作对象，主要由工件一、工件二组成。根据实训项目的不同可以单独或组合使用工件套装完成不同的作业流程。 4.3电气接口套件 适配机电一体化功能模块，为模块提供稳定的电源和控制器资源（IO信号、网络数据）。 主要包含：电气接口模块、工业交换机、接线端子等。接线端子包含通用接线端口和安全连接插座，适用于两种方式的接线4.4外围控制器套件通过PLC和触摸屏等器件的数据交互，完成对各功能模块的控制。主要包括：可编程控制器（PLC）、触摸屏、伺服系统、总线远程I/O模块等组成。4.5基础实训模块由基础PLC实训模块、网孔板、固定底板、快速电路连接器、接线端子、不锈钢拉手等组成。用于PLC基础逻辑指令，应用指令的编程练习。掌握简单的PLC 编程控制相关技能。4.6电气安装模块由接触器、继电器、网孔板、固定底板、快速电路连接器、接线端子、不锈钢拉手等组成。用于电机控制系统的安装设计，通过PLC输入输出控制，完成三相电机的正反转控制。掌握简单的PLC IO 控制相关技能。 4.7旋转供料模块由步进旋转供料机构、旋转台、固定底板等组成。 PLC发出控制命令控制步进电机将料盘旋转到指定工位。学生可掌握步进控制系统在自动生产线中的应用和控制方法。实训任务设计可以参考教学资源中实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。4.8桁架机械手模块由气缸执行机构、固定底板、快速电路连接器等组成。 用于搬运旋转供料模块供出的工件一，通过伸缩气缸、气动夹爪进行夹料，并由气动滑台将工件一搬运到下一单元模块。PLC通过数字量输入输出控制，完成零件的夹取与搬运控制。掌握简单的PLC IO 控制相关技能。 可以与其他模块进行组合，实现不同的实训任务，实训任务设计可以参考教学资源中实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。4.9分拣模块由三相异步电机、编码器、视觉系统、传送机构、底板等组成。通过独立轴速度控制可以用于工件一的分拣输送，视觉系统检测工件一的颜色或形状，根据订单需求进行套件的分拣。可以与其他模块进行组合，实现不同的实训任务，实训任务设计可以参考教学资源中实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。4.10输送模块由伺服电机、机械手、直线模组、底板等组成。通过独立轴位置控制可满足工件一的多点位输送，例如将工件一输送至温控模块进行烘干，烘干完成后将工件一输送至立体仓库单元。 可以与其他模块进行组合，实现不同的实训任务，实训任务设计可以参考教学资源中实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。4.11 立体仓库模块由步进电机、机械手、气动滑台、底板等组成。通过独立轴位置控制可满足工件一的出入库管理，根据订单要求进行出库，进行个性化产品的组装搭配。可以与其他模块进行组合，实现不同的实训任务，实训任务设计可以参考教学资源中实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。★4.12 温度控制模块由控制电路板、仪表、底板等组成。模拟过程控制中的温度控制。通过PLC输出模拟量信号进行PID调节，为产品的烘干提供恒定的温度。 可以与其他模块进行组合，实现不同的实训任务，实训任务设计可以参考教学资源中实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。4.13仓储模块由固定底板、仓库、IO 信号采集、不锈钢拉手等组成。仓库库位装有检测传感器，通过传感器检测物料，将数据传输给其它设备。输送模块机械手通过库位信息，进行样件的出入库。 出入库控制方式和顺序，可以参考教学资源中实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。4.14龙门搬运模块由龙门机构、仓储机构、固定底板、快速电路连接器、伺服系统、夹具等组成。仓储机构用于储存工件套装，龙门机构用于联动轴系统控制，可进行工件套装的装配、圆弧插补轨迹、涂胶等作业，与皮带传送模块组合可进行运动跟随装配作业。可以与其他模块进行组合，实现不同的实训任务，实训任务设计可以参考教学资源中实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。4.15皮带传送模块由皮带输送机、编码器、固定底板、不锈钢拉手等组成。皮带输送机由铝合金型材搭建而成，结构简单，美观大方。驱动方式采用三相交流调速电机驱动，使其具有启停和调速功能。输送机上安装光电传感器与阻挡装置，用以检测与阻挡工件。调速电机驱动皮带，运输多种不同的零件。 实训任务设计可以参考教学资源提供的实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展。4.16 过程控制模块由箱体、电动调节阀、压力变送器、水泵等组成。水泵P-101工作时将存储罐V-101中液体抽出，流量大小由电动调节阀FV01进行调节，通过PT101压力传感器，保证存储罐V-102中的液位不变。FT101流量传感器控制成品液体灌装。同时也可通过XV01将液体回流至存储罐V-102。实训任务设计可以参考教学资源提供的实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展4.17灌装模块由灌装机构、流量传感器、流量控制板等组成。工件在灌装区下方时，通过控制过程控制模块流量传感器，实现定量灌装，同时灌装指示灯依次点亮，模拟灌装量。实训任务设计可以参考教学资源提供的实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展4.18可视化模块由摄像头、工控机、可视化大屏、固定支架等组成用于考核设备的云平台编程配置、数据的可视化显示、分析及管理等功能。实训任务设计可以参考教学资源提供的实训指导书里面的案例，用户亦可自主进行应用拓展4.19工量具套件 包括：螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、内六角扳手、万用表等组成，主要用于设备维保检测。★4.20智能登录系统该系统由指纹识别模块、以太网通讯模块、继电器控制模块、触摸屏人机交互模块组成。用户通过刷指纹来识别人员身份，验证通过后由服务器输出人员信息并在触摸屏上显示，用户确认无误后可以点击“确认”按键进行设备上电，并生成二维码，可用于对接考核评价系统。4.21智能监控系统对用户实训及考核过程进行监控， 与计算机通讯，具有录制存储功能，供后期查验，或为其他学生提供演示视频。 4.22智能控制软件★4.22.1软件要求面向自动化过程控制、自动化控制等相关自动化专业使用，需具有实时监控，操作便捷，人机交互，单点控制，控制器搭配灵活，动态曲线等功能。要求采用（1）采用WIFI通讯，通过internet将传输数据。（2）操作软件要求具有交互性，能适用于手机移动控制端；（3）软件可对控制器进行实时读写；（4）软件可挂机多种控制器，控制简单；（5）多种或多个上位机同时对一个控制器进行操作。4.22.2软件需由上位机交互软件、上位机设备和连接器软件组成。其中上位机交互软件可分为数据监控调试、实时工程控制。上位机设备主要由Android系统掌上移动设备构成。连接器软件可分为上位机连接控制器、设备调试。4.22.3数据监控调试：具有对控制系统的各点及寄存器或者输出进行控制，对输入进行监控的功能。能够快捷地检查控制系统及控制对象的运行转态。可用于调试与诊断，缩减设备故障排除的时间。4.22.4实时工程操作：可实现工程实时操作，工程调试，工程跟进，工程监控等功能。4.22.5上位机连接控制器：运用连接器的设备连接功能，可实现无线网络的数据通讯，可对不同网段进行不同设备控制，不必对硬件接线在进行设计、规划。连接器可实现多个上位机同时控制，上位机可以是不同软件，也可以为多个同一掌上便携式智能自动化控制软件，实现了多对一实时操作。4.22.6设备调试：可在连接器上对设备进行单点调试、数据修改、数据读取等多处操作。★4.22.7PID定值控制界面：软件的主界面需有“PID定值控制”点击按钮进入专用于定值控制的实验界面，在控制界面中可对PID参数进行设置，同时还具备反馈曲线绘制功能。★4.22.8串级控制界面：软件的主界面需有“PID串级控制”点击按钮进入专用于定值控制的实验界面，在控制界面中，切换“主控”、“副控”按钮，可对主副PID参数进行设置，同时还具备反馈曲线绘制功能。4.23在线教育平台★4.23.1平台应能支持网页版登*和手机公众号登录，需提供不少于1年使用期限；具有随时上传或下载相应教学资源的功用；平台能提供的教学资源至少包括电气自动化、机电一体化、工业机器人应用、教育机器人、数控机床、数控机床装调与维修、电子电工技术、含电梯安装与维修保养、虚拟仪器、物联网、综合布线、装配钳工、机械传动、液压与气动、电机装配与维修检测、智能楼宇、家电、制冷、户式中央空调、轨道交通、汽车运用与维修、新能源汽车、风能与太阳能、供配电技术、智能电网等相关的课程。4.23.2用户应能通过视频分类选择自己想要看的视频，平台也能推荐一些视频和教室的列表。并可以定期更新热门课程、视频、讲师等资料。★4.23.3平台手机公众号的功能至少包含：轮播栏、直播课程、直播视频、精品课程、热门课程、免费课程、资讯、题库、问答、个人中心、我的会员、我的订单、企业开通、我的题库、我的解答、我的提问、消息中心、设置、客服等。4.24运动控制模块仿真软件该软件需结合计算机虚拟仿真技术，PLC控制虚拟映射技术，动态实时仿真技术、数字驱动仿真技术、3D动画仿真技术、PLC通讯技术、高速动态采集技术等。虚拟载体需配置有步进电机，可以用真实的PLC进行控制其运动，通过程序处理的结果反映到虚拟载体上，并带有一定的物理属性。平台需支持所有厂家的PLC机型通讯。支持使用USB接口进行通讯；支持三菱、西门子、欧姆龙、松下、汇川、霍尼韦尔、AB、发那科等PLC的编程软件；支持各类型的传感器信号输入；均采用3D技术造型；支持PLC的基本指令、功能指令、计数器、计时器及各类型数据寄存器的使用。4.25数据采集系统要求基于硬件数据采集模块的基础上对数据进行采据、加工、处理。具有参数设置、创建数据库、实时曲线、X-Y曲线、数据采集、保存记录、历史记录、打印功能。五、需满足实训项目可编程控制器系统连接（1）可编程控制器输入输出回路的连接（2）PLC和人机界面、变频器、步进、伺服等外围设备的连接 可编程控制器系统配置（1）PLC、HMI与上位机通讯参数配置（2）PLC输入输出模块、通讯模块的参数配置 可编程控制器系统编程（1）PLC基本逻辑指令、应用指令的编程（2）人机界面的编程及PLC变量的连接 可编程控制器系统调试（1）I/O接口调试（2）人机界面元器件的操控（3）人机界面数据的输入输出操作（4）人机界面的画面跳转及调试（5）PLC程序的调试(6) PLC与HMI联机程序的调试（7）PLC与输入设备、执行机构的联机调试可编程控制器系统设计（1）独立轴速度控制系统（变频器）设计（2）独立轴位置控制系统（步进、伺服）设计（3）简单过程控制系统设计（4）工业视觉系统设计可编程控制器系统配置（1）上位机的参数配置（2）PLC的系统组态、脉冲及通讯参数配置（3）变频器的参数配置（4）步进系统的参数配置（5）伺服系统的参数配置（6）模拟量输入输出模块参数配置（7）PID参数配置（8）工业视觉系统配置可编程控制器系统编程（1）工程量与数字量之间转换（2）变频器的数字量、模拟量、通讯控制编程（3）伺服系统脉冲当量测试（4）伺服控制系统原点回归、单段速多段速位置控制编程及数据通信（5）调用PID指令完成温度PID参数设定（6）过程控制中模拟量和工程量的转换（7）过程控制程序的编写（8）人机界面过程数据的图形化展示（9）工业视觉系统编程可编程控制器系统调试（1）PLC程序的调试（2）PLC与变频系统的调试（3）速度控制系统（变频器）的参数调整及优化（4）PLC与步进、伺服系统的调试（5）位置控制系统（步进、伺服）的参数调整及优化（6）温度PID的参数整定 （7）PID数据的图像化显示及优化（8）工业视觉系统调试可编程控制器系统设计（1）联动轴运动控制系统设计、选型（2）联动轴运动控制系统原理图、接线图绘制（3）复杂过程控制系统设计、选型（4）复杂过程控制系统原理图、接线图绘制（5）工业网络系统的方案设计（6）智能网关的选型 （7）云平台的功能及可视化界面设计（8）工业视觉系统设计、选型 可编程控制器系统配置（1）PLC之间的现场总线配置（2）PLC与伺服、变频器、上位机之间的的现场总线配置（3）网关上网方式及系统配置（4）网关数据采集、传送配置（5）云平台云计算引擎、可视化大屏、工单系统配置（6）工业视觉系统配置可编程控制器系统编程（1）联动轴软限位保护设置（2）联动轴直线、圆弧、跟随等相关指令的程序编写（3）使用高级语言编写合适的PID算法（4）使用人机界面完成过程数据的图形化展示（5）复杂过程控制系统的编程（6）云平台元件的规划、编辑（7）PLC变量与与平台的链接（8）云平台的程序编写(9) 工业视觉系统编程可编程控制器系统调试（1）基于PLC脉冲的联动轴运动控制系统调试（2）基于运动控制总线的联动轴运动控制系统调试（3）联动轴运动控制系统参数的调整及优化（4）复杂过程控制系统PLC程序调试（5）PID算法的优化(6) 使用图形化数据优化PID参数（7）基于现场总线的复杂过程控制系统调试（8）PLC程序的远程上下载及数据访问（9）云平台与可编程控制系统的调试（10）通过云平台完成数据的分析与管理（11）工业视觉系统调试六、 设备配置需包括序号 名称 主要技术指标 单位 数量 备注1 实训台 整体尺寸：实训台1：≤1800mm×800mm×1200mm，实训台2：≤800mm×1200mm×800mm铝钢结构,带滚轮（滚轮带有刹车）桌面：由12条（≤20*80*1800mm）mm铝型材组搭而成；底部空间：用钣金隔成AB2个空间A面由一个电气安装网孔板用于灵活的布置、安装控制设备；B面是一个储物空间用于存放模块设备。 套 1 2 工件套装 由3种绿、红、黄三种物料组成每种2个，每种物料由瓶身和瓶盖组成 套 1 3 电气接口套件 包含：电气接口模块、工业交换机、扩展模块、接线端子等。 套 1 4 外围控制器套件 要求档次满足或高于PLC系统配置清单中的参数（见附表一PLC系统配置） 套 1 5 PLC基础实训模块 由基础PLC模块、、固定底板、快速电路连接器、不锈钢拉手等组成。 套 1 6 电气安装模块 由网孔板、继电器、接触器等组成 套 1 7 旋转供料模块 规格尺寸：≤240mm×255mm×202mm由步进旋转供料机构、蜗轮蜗杆减速机、原点检查传感器、端子单元等组成。底板：采用（≤240*200*10）mm的钢板，保证了设备的稳定行和水平度；底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。 套 1 8 桁架机械手模块 规格尺寸：≤397mm×200.8mm×467.5mm由气缸执行机构、固定底板、快速电路连接器、不锈钢拉手等组成。底板：采用（≤260*90*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。 套 1 9 分拣模块 规格尺寸：≤500mm×416mm×483mm主要由三相异步电机、编码器、视觉系统、传送机构、不锈钢拉手、底板等组成。底板：采用（≤500*230*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。 套 1 10 输送模块 规格尺寸：≤650mm×220mm×257.6mm由伺服电机、机械手、直线模组、不锈钢拉手、快速电路连接器、底板等组成。底板：采用（≤650*220*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。 套 1 11 立体仓库模块 规格尺寸：≤370mm×290mm×585mm由步进电机、机械手、气动滑台、不锈钢拉手、快速电路连接器、底板等组成。底板：采用（≤370*290*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。 套 1 12 温度控制模块 规格尺寸：260mm×150mm×340mm由控制电路板、仪表、气缸、指示灯、不锈钢拉手、快速电路连接器、底板等组成。底板：采用（≤260*150*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。 套 1 13 仓储模块 规格尺寸：340mm×115mm×191mm由固定底板、仓库、IO 信号采集、快速电路连接器、不锈钢拉手等组成.底板：采用（≤340*115*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。 套 1 14 龙门搬运模块 规格尺寸：≤730mm×650mm×800mm由龙门机构、仓储机构、固定底板、快速电路连接器、伺服系统、夹具等组成。支持撑架：有截面为（40*40）mm方铝组搭建而成，由于方铝四面都有U型滑槽，提高了设备安装的灵活性。 套 1 15 皮带传送模块 规格尺寸：≤456mm×200mm×195mm由皮带输送机、编码器、固定底板、快速电路连接器、不锈钢拉手等组成。底板：采用（≤240*200*10）mm的铝板，保证了设备的稳定行和水平度，同时降低了设备本身的重量，底板上开有多个定位空，与桌面连接，保证了设备安装的牢固，稳定。 套 1 16 过程控制模块 主要由水箱、压力传感器、流量传感器、水用电磁阀、底板等组成。 套 1 17 灌装模块 主要由光电传感器、流量传感器，流量控制板等组成。 套 1 18 可视化模块 主要由工控机、显示器等组成 套 1 19 工量具套件 需要包括：工具箱、内六角扳手、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、斜口钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、钟表螺丝刀、万用表等各一套 套 1 20 智能登录系统 该系统由指纹识别模块、以太网通讯模块、继电器控制模块、触摸屏人机交互模块组成。 套 1 21 智能监控系统套 1 22 ★配套教材 教材要求为正规出版社出版，要求以可编程控制器系统应用编程职业技能等级标准(中级)要求为开发依据，结合企业生产实际要求，以典型项目为载体，以工作任务为中心，以行业案例为拓展，读者可以在仓储系统，温度控制系统，分拣系统、输送系统、龙门撒运系统和柔性生产线等项目实施过程中学习到可编程控制器编程思路、逻辑控制、运动控制、过程控制、网络通你、智能视觉、PID控制等内容，掌握项目实施必备理论知识和实践方法，自主完成相关任务，具备承担自动化生产线系统的设计、编程和调试能力。本书适合 (略) 校装各制造类相关专业的教材，也可作为从事可编程控制器系统开发相关工程技术人员的参考资料和培调用书。 本 1 23 气泵 W58 台 1 24 本项目为交钥匙工程，满足1+x考证的软硬件需求。附表一PLC系统配置1、系统配置序号 名称 型号/规格/编号 单位 数量1 可编程控制器PLC CPU 1215C DC/DC/DC 台 12 模拟量输出模块 AQ4 台 13数字量输入输出模块 16DI/16DO 台 24 通信模块 CB1241 RS485 台 25 可编程控制器PLC CPU 1215C AC/DC/RLY 台 16 模拟量输入输出模块 AI4 AO2 台 17 可编程控制器PLCXDH-60T4-E 台 18 触摸屏 TGM765S-ET 台 29 变频器 VH5-20P7 台 210 变频器 VH3-40P7 台 111 步进驱动器 DP3L-565 台 212 伺服驱动器 DS5C-20P1-PTA 台 213 伺服驱动器 DS5C-20P2-PTA 台 114 伺服驱动器 DS5C-20P4-PTA 台 115 伺服电机 MS6H-60CS30B1-20P4 台 116 伺服电机 MS6H-40CS30BZ1-20P1 台 117 伺服电机 MS6H-60CS30B1-20P2 台 118 伺服电机 MS6H-40CS30B1-20P1 台 119 伺服编码器线缆 CP-SP-M-05 条 420 伺服电机线缆 CM-P07-M-05 条 421 抱闸线缆 CB-P03-05 条 122 工业视觉 视觉控制器：SP-XN620T-V210 （自带视觉软件、工控机自带加密）相机：SV-M130C91-1/2（其中含相机网线和电源线）光源：SI-YD100A00-W光源控制器：SIC-Y242-A光源延长线：SI-EC-A5镜头：SL-DF12-C 套 123 工业视觉 相机：SV-M130C91-1/2（其中含相机网线和电源线）光源：SI-YD100A00-W光源延长线：SI-EC-A5镜头：SL-DF12-C 套 124 远程通讯模块 A-BOX-W 台 1服务：1、设备供应商负责设备的安装、调试以及后期运营维护，为设备运行提供保障，并提供实训室所需要的硬件以及相关软件的安装服务。2、设备供应商负责对我校相关老师进行技术培训。 3、设备供应商负责室内电源线、信号传输线等相关配套设施的安装和调试，提供并保证实训室内的电子监考系统和网络系统等设施，满足“可编程控制器系统应用编程职业技能等级证书”中高级考点的考试需求。4、设备供应商负责设备的保修、售后以及软件系统升级服务。5、设备供应商负责设备的运输、搬运，保障设备在运输过程的安全。