关于拟对福建省洪强电子科技有限公司鞋材改建项目环境影响报告表作出审批意见的公示

项目名称

鞋材改建项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) 仙游县郊尾镇沙溪村

基本情况

一、 (略) (略) (略) (略) 仙游县郊尾镇沙溪村，依托公司现有厂房改建鞋材加工车间，规模为组合鞋底60万双/年，EVA鞋底1000万双/年，项目改建后，原产品不再生产。项目新增投资8000万元，其中环保投资40万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期环境影响： (略) 原有厂房作为生产车间，项目施工期主要为厂房内生产设备的安装及装饰，工期短且是室内作业，因此，对周围环境的影响较小。

二、运营期环境影响：

1、废气：项目废气主要为造粒工艺中密炼产生的粉尘、开炼和造粒产生的非*烷总烃；EVA鞋底工艺中射出、脱模、烘箱定型产生的非*烷总烃；二次发泡鞋底工艺中一次发泡和二次发泡产生的非*烷总烃，打磨产生的粉尘；RB橡胶鞋底工艺中配料、投料产生的粉尘，密炼工序产生的粉尘和非*烷总烃，开炼、硫化工序产生的有机废气（非*烷总烃）和恶臭气体（硫化氢）；鞋底组合工艺中浸泡、照射、贴合线产生的非*烷总烃、*苯和二*苯，调漆和描漆产生的非*烷总烃、*苯和二*苯；锅炉供热产生的SO2、NOx、烟尘；食堂产生的油烟。造粒工艺中密炼产生的粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器进行处理，通过排气筒高空排放；开炼和造粒产生非*烷总烃经集气罩收集后由活性炭吸附装置处理，通过排气筒高空排放。二次发泡鞋底打磨工序产生的粉尘经布袋除尘器收集处理后尾气车间内无组织排放。EVA鞋底工艺中射出、脱模、烘箱定型及二次发泡鞋底工艺中发泡产生的非*烷总烃由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理通过排气筒高空排放。RB橡胶鞋底工艺配料投料、密炼、开炼、硫化生产过程产生的废气均采取集气罩收集，其中配料、投料粉尘和密炼废气收集后经脉冲布袋除尘器处理，处理后的废气再与开炼、硫化废气汇合进入“活性炭吸附+低温离子体”设施处理，后通过排气筒排放。鞋底组合工艺中浸泡、照射、贴合线产生有机废气经集气罩收集后由活性炭吸附设施处理，通过排气筒排放；调漆房、描漆上方安装集气罩，有机废气经集气罩收集后由活性炭吸附设施处理，通过排气筒排放。燃气锅炉废气通排气筒高空排放。食堂油烟经油烟净化装置处理后由集气管道引到楼顶高空排放。

2、废水：项目运营期主要用水为员工生活用水，生活污水经三级化粪池处理后，污染物可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准，通过污水管网排入经济开发区污水处理厂进一步处理后达标排放。

3、噪声：项目运营期运行设备通过减震、围挡阻隔和距离的综合衰减作用后，噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，其中西北侧厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，对周围环境噪声影响不大。

4、固废：项目产生的固废有一般工业固废、危废、职工生活垃圾。（1）一般工业固废：边角料、不合格品、布袋除尘器收集的粉尘、废包装袋、沉淀池沉渣等暂存一般固废间，定期外售综合利用；（2）危废：脱模剂、水性胶、处理剂、照射剂、油漆、二甘醇、环烷油等使用产生的原料空桶暂存危废间，交由原生产厂家回收利用；废活性炭暂存危废间，交由有资质单位回收处置；（3）职工生活垃圾：生活垃圾由环卫部门统清运处理、餐厨垃圾交由专业单位处理。

5、运营期地下水、土壤：根据不同防渗要求采取分区防渗措施，做好分区防渗，项目运营过程对区域土壤、地下水影响很小。

6、运营期环境风险：根据报告表分析，项目Q值<1，环境风险潜势为I。建设单位采取有效的监控和防护措施，发生风险事故后短时间作出反应并进行控制，本项目正常经营过程环境风险水平是可以接受的。