甲烷氯化物副产ODS物质处置装置改建项目环境影响报告书拟批准公示

项目名称

(略) (略)烷氯化物副产OD (略) 置装置改建项目环境影响报告书

建设地点

江西瑞昌经 (略) 码头工业城 (略) (略) 内（东经115°36"39"，北纬29°49"10")。

建设单位

(略)

环评机构

知行道合（江西）环保产 (略)

建设项目

概况

项目属技改，公司拟将现有(略)吨/年(略)烷氯化物生产装置配套建有一套CTC转化氯仿装置停运， (略) 西南角建设一套CTC转四氯(略)烯装置。

项目主体工程建设CTC转化为四氯(略)烯装置以及焚烧装置；贮运工程新建四氯化碳、四氯(略)烯及盐酸储罐；辅助工程及公用工程依托现有；环保工程新 (略) 理装置（盐酸储罐呼吸废气采用“水洗塔”处理，焚烧废气采用“余热锅炉+急冷塔+两级水洗+两级碱洗+活性炭吸附”处理）， (略) 理装置依托现有Ⅱ (略) 理站〔处理能力50m3/h，处理工艺“过氧化氢催化及氧化（芬顿法）+絮凝”工艺〕、三效 (略) 理工艺废水、 (略) 理生活污水，依托现有事故池兼初期雨水池、危废暂存间，新建焚烧废液暂存罐。

本项目总投资为(略)万元，其中环保投资(略)元，占项目总投资的15.17%；新增劳动定员28人，工作制度为300天/年，四班三运转，每班八小时，年运行时间约7200h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）废气

本项目正常排放情况下，评价范围内无超标状况，区域环境质量总体变化不大。

项目防护距离为本次新建焚烧装置向外300m，PC (略) 、 (略) 、CTC和PC (略) 各向外设置50m卫生防护距离。项目防护距离内无敏感点，项目满足防护距离的要求。

（二）废水

项目生产废水经厂内现 (略) 理站Ⅱ和三 (略) 理后，废水中污染物从严 (略) (略) 理厂接管标准、《无机化学工业污染物排放标准》《合成树脂工业污染物排放标准》《石油化学工业污染物排放标准》《烧碱、聚氯(略)烯工业污染物排放标准》中“间接排放标准”中较严值；氟化物、石油类满足以上各行业标准中“直接排放标准”中较严值；其他特征污染物（四氯(略)烯、四氯化碳、六氯(略)二烯、二噁英类）满足《石油化学工业污染物排放标准》表3中排放限值后， (略) 码头工业 (略) (略) 理。

（三）噪声

项目建成投产后，厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准要求。

（四）固废

项目产生的固废均进行了 (略) 置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，对环境影响不大。

（五）地下水

项目建成投产后，正常情况下建设项目有相应防渗设施，项目产生的废水经 (略) (略) 理，项目产生的污水不会进入地下水中，对地下水造成的影响不大。（六）土壤

根据预测结果，项目运营后周 (略) 域土壤中特征污染物累积量小于《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（DB36/1282-2020）。

二、污染防治措施

（一）废气防治措施

1、有组织工艺废气

项目生产工艺废气、 (略) 废气、CTC和PCE储罐呼吸废气采取新建焚烧装 (略) 理，焚烧烟气采用“余热锅炉+急冷塔+两级水洗塔+两级碱洗塔+活性炭吸附”处理工艺，尾气中的HC1、TVOC、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、四氯(略)烯、四氯化碳、二噁英等有组织排放满足《危险废物焚烧污染控制标准》（(略)）表3标准及《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1和表2标准限值要求，氯气满足《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）表4标准限值，通过1根35m排气筒排放；盐酸储罐废气氯化氢经收集后采用“水洗塔”处理后，满足《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）表4标准限值，经15m高排气筒排放。

2、无组织废气

本项目无组织废气主要是生 (略) 、 (略) 、 (略) 产生的无组织排放气体，拟采用先进的DCS集散控制系统，物料输送均采用密闭输送方式，防止泄露等措施，控制生产过程中跑冒滴漏环节，确保厂界无组织废气TVOC、非(略)烷总烃、氯化氢、氯气、颗粒物等满足《无机化学工业污染物排放标准》（(略)）、《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）、《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）、《大气污染物综合排放标准》（(略)）中较严标准限值要求;厂区内无组织非(略)烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》((略))中相关标准要求。

（二）废水防治措施

按“雨污分流、清污分流、分质分类”的原则合理设计、 (略) (略) 。生产废水排入厂内现 (略) 理站Ⅱ[处理工艺“过氧化氢催化及氧化（芬顿法）+絮凝)和三效蒸发]处理后，废水中pH值、COD、氨氮、可吸附有机卤化物等从严 (略) (略) 理厂接管标准以及《无机化学工业污染物排放标准》（(略)）、《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）、《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）和《烧碱、聚氯(略)烯工业污染物排放标准》((略)》中“间接排放标准”中较严值；氟化物、石油类满足以上各行业标准中“直接排放标准”较严值；其他特征污染物（四氯(略)烯、四氯化碳、六氯(略)二烯、二噁英类）满足《石油化学工业污染物排放标准》（(略)）表3中排放限值后， (略) 码头工业 (略) (略) 理。

（三）噪声防治措施

营运期噪声污染源主要为风机、泵、压缩机、真空机等。在设备选型方面，尽量选用性能优良、低噪声设备；选用复合式消声器或阻性消声器，并加装隔声装置等。 (略) 总图设计上科学规划， (略) ， (略) 绿化，以减小项目运行对外环境的影响。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准的要求。

（四）固 (略) 置措施

塔底（高沸物）、精馏残液经焚烧装置进 (略) 理，废干燥剂、废包装材料、废矿物油、废活性炭委托有资质 (略) 理处置；一般工业固废废耐火材料由厂家直 (略) 理，三效蒸发废盐回用于厂内现有氯碱装置；生活垃圾交由环卫部门清运。

本项目依托现有危险废物暂存间和一座一般固废暂存间。

（五）地下水和土壤防治措施

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能 (略) 分；污 (略) (略) 场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗漏污染物 (略) 理措施，防止洒落地面的污染物渗入地下，采取高效合理的大气污染防治措施，确保环保设施正常运行。建立地下水土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（六）风险事故防范措施

强化化学品从贮运、使用到生产各个环节的事故防范，原辅材料、产品、固废等物料应做到分类、分区存放。设置防渗排水沟。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，确保突发性事故产生的各类废液、废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案，做好应急设施的检查维护，配套足够的应急物资。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案） (略) 相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

公众参与

情况

建设 (略) 上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。