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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我厅拟对下列项目环境影响报告书作出批复决定，为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将项目环境影响评价文件基本情况(摘自环评报告)予以公示。公示期为 * 日－ * 日（5个工作日）。
听证告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公告起 * 日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
电话： ***
通讯地址： (略) 省 (略) 市洪都北大道 * 号（ *** ）
项目名称 | (略) (略) 铜、铝精深加工材项目 |
建设地点 | (略) 省 (略) 市广信区茶亭工业园区发展大道6号 |
建设单位 | (略) (略) |
环评机构 | (略) 融 (略) 有限公司 |
建设项目概况 | (略) (略) (略) 发展需求、提高企业竞争力，拟投资 *** . * 万元，建设“ (略) (略) 铜、铝精深加工材项目”，项目拟分期建设， (略) 铜精深加工， (略) 铝精深加工，本次评价仅针对近期铜精深 (略) 。建设内容主要包括：（1）对现有已建及在 (略) 改 (略) ，将平炉改造成改进型阳极炉，提高熔炼原料的适用范围，减少电解铜用量，增加废杂铜等，并新增2台NGL炉，从而达到对项目的产品方 (略) 优化调整的目的（见表3.2-1），调整工频炉数量适应技改项目生产规模；（2）维持2#SCR车间铜杆生产线及其设备不变，但调整其生产时间，减少其生产规模；（3)保留2万t/a弥散铜生产能力不变，但变更其生产车间的位置；（4）对 (略) (略) 优化调整。本项目建成后，全厂形成年产3万吨紫铜排、8万吨黄铜棒、 * 万吨铜杆及铜线、7万吨阳极铜、2万吨弥散铜生产能力。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | （1）项目废气主要包括熔化、熔炼、乳化、酸洗等废气，废气污染物主要包括颗粒物、SO2、NOx、Pb、Cd、As、Sn、Sb、Cu、Zn、 * 噁英、VOCs另有生产过程中未收集的无组织废气。项目工频炉烟气和改进型阳极炉环境集烟均采用表冷+ (略) 理通过排气筒排放，改进型阳极炉烟气满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 5)表3标准要求，工频炉颗粒物的排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB *** ）表2中熔化炉-有色金属熔化炉废气 * 级排放标准，工频炉中重金属排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 5)表3标准要求。改进型阳极炉和NGL炉生产铜材废气均采用急冷+活性炭喷射+布袋+ (略) 理，处理后烟气通过排气筒排放。急冷+布袋除尘效率 * .5%，脱硫+活性炭喷射系统除尘效率 * %，脱硫效率 * %，NOx不计去除效率。烟气中的SO2、烟尘(各类金属颗粒)的去除效率分别达 * %、 * . * %。外排烟气中各污染物排放浓度满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB *** 5)表3标准要求。乳化液和清洗液中VOCs收集 (略) 理后通过 * m排气筒排放，有组织有机废气满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB * / * — * ）中限值要求。无组织废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *** 9）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。弥散强化无氧铜车间废气经集气罩+环境集烟收集后，通过表冷+布袋除尘通过 * m排气筒排放，烟尘满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GBGB *** ）有关限值。 为减少无组织废气的影响，生产车间采用环境集烟的方式加强有组织收集；同时，加强贮存、生产过程中的管理，做好原料、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气排放量。采取相应措施后，无组织排放无组织废气中砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、镉 (略) 界 (略) 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 5）表5企业边界大气污染物排放限值，无组织排放SO2、NOx、 (略) 界 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2无组织排放浓度限值，无组织排 (略) 区内 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *** 9）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。项目大气污染 (略) 。 （2）项目生产废水 项目产生的生产废水主要包括设备间接冷却循环水、阳极板直接冷却循环水、烟气脱硫除尘废水等。项目生产废水经循环沉淀后回用不外排，纯水制备废水直接排 (略) (略) 理，厂区现有生活污 (略) 理后，排 (略) (略) 理，外排废水均满足 (略) 理厂接管标准， (略) 处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB1 * ） * 级B标准后排入信江。 （3）项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少 (略) 界声环境的影响，厂界噪声值可满足相应标准限值要求。 （4）项目产生的危险废物交由有资质单位 (略) 置； * 般固 (略) 理，生活垃圾 (略) (略) 理。 （5）地下水及土壤污染防治措施：为防止建设项目废水、物料下渗 (略) 区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内；按照分区防治的原则，对危险化学品库、危废暂存库、雨水收集池（兼事故池）和乳化 (略) (略) 硬化并采取相应的防腐、 (略) 理。采取以上措施后，可防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤的污染。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，避免污染地下水和土壤。 （6）环境风险防范措施：项目为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材；在厂内设置1个 * m3的初期雨水池（兼事故池） * 旦发生危险化学品泄漏等事故或 (略) 理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。 （7）据报告书测算，本项目卫生防护距离设置以1#、2#、3#厂房冶炼区外延 * m包络线，其他车间 * m包络线范围，距离本项目卫生防护边界最近的居民点为 * . * (略) ，项目卫生防护距离范围内无居民区、学校等环境敏感目标。 |
公众参与情况 | 项目公众参与活动 (略) 上调查、张贴公示和报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。 |
项目名称 | (略) 部分原料变更及配套工程技术改造项目 |
建设地点 | (略) 省 * 江市 (略) 市码头 (略) |
建设单位 | (略) |
环评机构 | 知行道合（ (略) ）环保产 (略) |
建设项目概况 | 项目主要涉及两条制浆生产线及配套车间建设， * 条 * 万吨高得率纸浆生产线及其配套车间设施； * 条 * 万吨漂白化学浆生产线及其配套车间设施。 (略) 区周边新增建设用地约 * 亩，共 * 个地块，其中地块 * 约 * 亩，位于镇南 (略) 面、 (略) 西南侧，供项目高得率纸浆生产线使用；地块 * 约 * 亩地，位于镇南路与瑞码大道交叉路口东北角，供项目漂白化学浆生产线使用；地块 * 约 * 亩，靠近公司码头位置，为本 (略) 。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 本项目对产生 (略) 治理，治理措施如下： 1、废气 项目有组织排放废气主要有高得率纸浆碱回收炉废气、化学浆碱回收炉废气、石灰煅烧窑废气、白泥干燥窑废气、高得率纸浆石灰仓废气、化学浆石灰仓废气、 (略) 理站废气，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、氨和硫化氢等。 (略) 和贮罐区未收集到的无组织废气。 （1）高得率纸浆碱回收炉废气 本项目高得率纸浆配套碱回收炉烟气采用“炉内高分子脱硝+静电除尘器+碱液喷淋脱硫”处理，除尘效率为 * .9%、脱硝效率为 * %、脱硫效率为 * %，处理后烟气经 * 个高度为 * m、内径为2.8m烟囱排放，处理后颗粒物、SO2、NOx浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）中生物质成型燃料锅炉的排放控制要求，硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）限值要求。 （2）化学浆碱回收炉废气 项目化学浆配套碱回收炉燃烧废气采用“炉内干法高分子脱硝+静电除尘器+碱液喷淋脱硫”处理，除尘效率为 * .9%、脱硝效率为 * %、脱硫效率为 * %，处理后烟气经 * 个高度为 * m、内径为3.4m烟囱排放，处理后颗粒物、SO2、NOx浓度能够满足《 (略) 大气污染物排放标准》（GB *** 1）中表1 大气污染物排放限值要求，硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）要求。 （3）化学浆石灰煅烧窑废气 本项目石灰窑烟气采用“SNCR+干法脱硫+静电除尘+SCR” (略) 理，除尘效率为 * .9%、脱硝效率为 * %、脱硫效率为 * %，处理后经 * 个高度 * m、内径为1. * m排气筒排放，处理后颗粒物、SO2、NOx浓度能够满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB * ）中表2 * 级标准限值要求，硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）限值要求。 （4）高得率纸浆白泥干燥窑废气 项目白泥干燥窑废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经 * 个高度 * m、内径为1.3m排气筒排放，除尘效率为 * .8%，处理后颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB *** ）中表2 * 级标准限值要求，SO2、NOx浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2 * 级标准限值。 （5）高得率纸浆石灰仓废气 本项目 (略) 区石灰仓废气采用 (略) 理后经 * m高排气筒排放，除尘效率为 * %，处理后颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中表2 * 级标准限值要求。 （6）化学浆石灰仓废气 本 (略) 区石灰仓废气采用 (略) 理后经 * m高排气筒排放，除尘效率为 * %，处理后颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中表2 * 级标准限值要求。 （7） (略) 理站废气 (略) 理站初沉池等主要臭 (略) 加盖收集后，采用“ * 级碱液喷淋”处理后经 * m高排气筒排放，NH3和H2S去除效率 * %，经处理后NH3、H2S和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）中排放限值要求。 （8）无组织废气 项目无组织废气主 (略) 扬尘、储罐大小呼吸 (略) 理站无组织恶臭废气等。由于原料木片较大、含水率较高，木片不易起尘，通 (略) 设置苫布遮盖、采取定期洒水、加强绿化等措施减轻扬尘影响。通过提高设备的密封性能、采用自动控制工艺等措施减少罐区无组织废气排放。 (略) 理站通过对主要产臭构筑物加 (略) 理，以减少无组织恶臭废气排放。通过采取上述措施可有效控制本项目的无组织废气的排放。 (略) 颗粒物、 * 醇、硫酸雾排放浓度均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）中表2无组织排放监控浓度限值要求；NH3、H2S、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ） * 级新改扩建标准限值要求。 2、废水 项目 (略) 区生产废水和生活污水进入高得 (略) 理系统， (略) (略) (略) 理规模为 * 0m3/d的高得 (略) 理系统，拟采用“混凝沉淀+EGSB池+A/O生化+芬顿+臭氧氧化”工艺；配套建设再生水系统（取水设计规模为 * 0m3/d）。外排废水中CODCr、BOD、SS、氨氮、可满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2）表1中 * 级A标准限值要求，外排废水中TN可满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB *** ）表2标准限值要求。项目 (略) 区生产废水和生活污水进入 (略) 理系统， (略) (略) 理 (略) 理规模为 * 0m3/d的 (略) 理系统，拟采用“混凝沉淀+EGSB池+A/O生化+芬顿+臭氧氧化”工艺；配套建设再生水系统（设计规模为 * 0m3/d）。外排废水中CODCr、BOD、SS、氨氮可满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2）表1中 * 级A标准限值要求，外排废水中TN、AOX、 * 噁英可满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB *** ）中表2标准限值。项目初期雨水收集池容积共 * m3，其中 (略) 区初期雨水收集池容积 * m3， (略) 区初期雨水收集池容积 * m3， (略) 淋溶水收集池容积共 * m3，其中 (略) (略) 淋溶水收集池容积为 * m3、 (略) (略) 淋溶水收集池 * m3、 (略) 淋溶水收集池容积为 * m3；收集的初 (略) 淋溶 (略) (略) 理。 3、噪声 通过采取选用低噪声设备，做好基础减震，泵、风机等高噪声设备安置于室内或设置隔声罩，风机进、出气口安装消声器， (略) 区内绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，厂界噪声可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类标准。 4、固体废物 本项目固废主要为检修废机油、废反渗透膜、废铅酸蓄电池等危险废物，木屑、浆渣、绿泥、白泥、消化石灰渣、 (略) 污泥、废分子筛等 * 般工业固废和生活垃圾。 项目危险废物收集后， (略) 区设置的危废暂存库内，均以合格容器或加衬里的编织袋密封保存，定期 (略) 理 (略) 置。现有项目设置的危险废物 (略) (略) ；危废暂存库建筑均按《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ） (略) 设计、建造和管理，危废暂存库贮存能力可满足本工程贮存要求。 项目木屑、浆 (略) 理站污泥送 (略) 焚烧。白泥、绿泥和石灰渣外售综合利用。废 (略) (略) 理。生活垃圾交 (略) 门定期清运、处置。 5、地下水及土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区及废水收集、输送、处理、 (略) (略) 理；在周边设置2个地下水监控井；加强管理和周边区域地下水监控， * 旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。 |
公众参与情况 | 项目在环评 (略) 了网上公示、登 (略) 公示， (略) 了受理公示。无单位或个人反对该项目建设。 |
京公网安备 11010802042560号