2022年11月8日常熟经济技术开发区管委会拟对建设项目环评文件作出审批意见的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序及《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》(环办[2013]103号)的有关规定,现将我区拟作出批复决定的建设项目环境影响报告书(表)的基本情况予以公示。
公示期:从即日起,5个工作日
审批联系人:常熟经济技术开发区行政审批局安全环保科
电子邮件: [emailprotected]
联系电话:0512-*
依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条规定,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
序号 | 项目 名称 | 建设 地点 | 建设 单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参与情况 |
1 | 新建仓储用房项目 | 江苏省常熟经济开 (略) 6号 | 日比野铸件(常熟)有限公司 | 苏州 (略) | 日比野铸件(常熟)有限公司位于江苏省常熟经济开 (略) 6号,主要从事机电用铝合金压铸件的生产、组装,销售自产产品。 公司现有员工500人,年工作300天,三班制,每班工作8小时,年工作时间7200小时,本项目不新增员工,厂内调剂。 原有项目因环评编制时间较远,未对危废仓库有明确要求,为了规范厂区固态废弃物的管理,拟投资*元人民币,利用厂区现有空地新建1个危废仓库,建筑面积130m2,该危废仓库为单层建筑。 | 气:本项目为新建自用危废仓库项目,存储的是包装完好的桶装危险废物,存储过程无须打开、分装或更换包装,不采用储罐储存,无“大小、呼吸”废气排放,属于密闭存储,危废仓储过程中产生的挥发性有机物(以非*烷总烃计)极少,作无组织排放,不进行定量分析,项目对周围大气环境无明显影响。 水:不新增生活污水和生产废水,所有化学品及危险废物均储存在对应的仓库内,具有防风、防雨、防渗漏等措施,因此本项目对周边地表水环境影响较小。 声:(1)加强设备的维护保养; (2)在总平面布置中注意将噪声车间与厂界保持足够的距离,使噪声最大限度地随距离自然衰减; (3)布置绿化带,降低厂界环境噪声。 固废:本项目危险废物在外运处置之前,厂内针对危险废物的不同性质,采取了在厂区内设置危废仓库存放,禁止将危险废弃物堆放在露天场地,严禁将危险废物混入非危险废物中,对易挥发的危险废物密闭包装后设置单独区域存放。危险废物存放在室内,可防风、防雨、防晒,贮存场所的面积满足贮存需求。危险废物存放场所参照《危险废物贮存污染控制标准》相关规定要求设置,地面进行硬化,并做好防腐、防渗和防漏处理,四周设置围堰,可预防废物泄漏而造成的环境污染。为加强监督管理,贮存场所按GB l5562.2设置环境保护图形标志。在盛装危险废物的容器上粘贴危险废物的识别标签。建设单位建立危险废物贮存的台账制度,如实和规范记录危险废物贮存情况。危险废物密封保存,并在危险固废堆场内定点存放,不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感目标造成影响。 环境风险:①企业总平面布置严格遵守国家颁布的有关防火和安全等方面规范和规定,设置明显的标志; ②设专人管理和定期检查,装卸和搬运时,轻装轻卸,做到干燥、阴凉、通风,地面防潮、防渗;液体原料存放在专用托盘中,一旦发生泄漏,能控制在托盘内;存储区设置明显禁止明火的警示标识,并在厂区内配备完善的火灾报警系统、消防系统; ③企业应加强设备管理,确保设备完好。制定操作管理制度,工作人员培训上岗,规范生产操作,并定期检查各设备及运行情况,防止“跑、冒、滴、漏”的发生。制定安全生产制度,严格按照程序生产,确保安全生产;加强员工规范操作培训,提高操作人员的防范意识,非操作人员禁止进入生产区域; ⑥企业危废暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB *-2001)(2013年修订)建设管理,设置防风、防雨、防晒、防渗等措施;项目产生的危险固废进行科学的分类收集;对危废进行规范的贮存和运送;危废转交及运送过程中,严格执行《危险废物转移联单管理办法》中的相关条款,确保危废安全转移运输; ⑦企业应对雨污水排放口设置的雨水阀门定期维修、检查,以防事故状态下,废水经管道外流至外环境造成污染。 ⑧项目建成后,应及时对突发环境事件应急预案进行修订并向生态环境主管部门进行备案,并按照应急预案的要求进行定期演练等。同时配备足够的应急物资。 ⑨车间内如发生火灾、泄漏等事故,产生的事故废水可控制在事故应急池内,能够满足风险防控要求。 | 无 |
2 | 新建年产液压控制阀*套项目 | (略) 常熟经济技术开 (略) 6号 | 江苏科达 (略) | 苏州 (略) | 本项目为新建项目,项目总投资*元,利用自有厂房,购置CNC加工中心、数控车床等生产设备,建成后可年产液压控制阀*套。 | 废水:本项目生产废水(超声波、去毛刺清洗废水、地面清洗废水)经厂区污水处理站(本次对现有已建废水处理站进行改造,设计处理能力50t/d,采用油水分离+混凝反应+斜板沉淀+水解酸化+缺氧+好氧+二沉池处理工艺)处理后 (略) (略) 区 (略) 处理;公辅废水(纯水制备产生浓水)及生活污水直接 (略) (略) 区 (略) 集中处理,尾水排入长江。 废气:本项目机加工产生非*烷总烃废气经油雾收集净化装置收集处理在生产车间无组织排放;喷砂工序颗粒物经手工喷砂机自带除尘装置处理后,在生产车间无组织排放;抛光工序产生金属粉尘颗粒物经抛光机密闭加工空间收集,未收集到颗粒物在生产车间无组织排放;研磨工序精密研磨液挥发有机废气在生产车间无组织排放;倒角(研磨)工序颗粒物经工位旁移动式布袋除尘器收集处理后,未收集到的颗粒物及处理后的尾气在生产车间无组织排放;超声波清洗剂挥发有机废气在清洗间无组织排放。本项目最终确定分别以1号、2号生产车间边界为起点各设置100米卫生防护距离所形成包络线。 噪声:本项目主要噪声设备经隔声、减振、绿化等措施和距离衰减后,厂界噪声可以达标排放。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。 固废:本项目危险废物废除锈液、废切削油、废滤芯、研磨废液、废润滑油、废包装容器、含油包装桶、废吸油棉,各类危废分类分区存放,定期委托有相应资质的单位安全处置;一般固废金属废料、废细砂、金属粉尘、纯水制备废过滤材料,收集后外售利用;污水处理站水处理污泥定期委托有资质单位安全处置;生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。本次新建80m2危废仓库(共2间,每间40m2),其中一间为本项目所用,另一间预留。固废“零”排放。 | 无 |