招标文件
招标单位： (略) (略) 件有限公司:
招标项目：内外圆、端面、锥面和车削复合磨床
招标日期： * - *
(略) (略) 件有限公司简介
(略) (略) 件有限公司成立于 * 日，位于 (略) 市 (略) 丹棱镇外北街85号。公司《营业执照》注册号为 *** ，法人代表为冯建国，注册资本11800万元，占地面积10万平方米，现有员工475人，其中各类专业技术人员40人、中高级技术工人203人。拥有各类生产设备1280台套，其中有瑞士莱斯豪尔磨齿机、KP300德国磨齿机、意大利SU剃刀磨、意大利SU数控剃齿机、美国格里森弧锥齿轮加工机床系列、凤凰磨齿机、奥地利艾协林箱式、 (略) 理多用炉、自动压淬机、箱式盐浴 (略) 理装备系列，美国格里森M&M350GMM弧 (略) 、东京精密圆度仪等国际最先进、国内一流的核心技术装备、精密检测装置。在剃齿、热处理等方面具有国内领先实力，ISO/TS1 * 质量管理体系连续7 (略) 的第三方监审。通过安全环保、职业健康管理体系认证和国家三级标准化达标企业。依靠产品开发和技术创新，轻型车桥主减速齿轮、汽车发动机正时齿轮等产品占有了同型号规格 (略) 的80%。
(略) (略) 件有限公司专业从事汽车后桥主减速齿轮、变速器齿轮、发动机正时齿轮以及通用精密传动齿轮等的规模化生产销售30余年，市场 (略) 件、化工装备、通用精密传动装置、 (略) 业。以《军齿》为注册商标的汽车后桥主减速齿轮产品，现已形成各型圆弧锥齿轮100万套/年生产配套能力，主要为上汽通用五菱、曙光车桥、 (略) 、北汽 (略) 、 (略) 大江等大型车桥制造企业配套。以 (略) 省著名商标《丹齿》为注册商标的汽车变速器齿轮、发动机正时齿轮和通用精密传动齿轮产品，具有600万件/年生产销售能力，主要客户包括上汽通用五菱、 (略) 、奇瑞轿车、法士特汽车传动、 (略) 一汽夏利等国内著名自主品牌汽车。
公司以资本多元化为经济基础，核心技术创新为平台，推进企业产品升级换代，提高企业在产业链分工中的地位， (略) 业经营，致力打造世界级制造、 (略) 。
一、设备描述
1、作用：机床用于齿轮热后的精密车削及磨削。
2、机床采用多功能车磨复合平台，主机要求采用整体式平床身结构， (略) 设计有抗震结构， (略) 理定型和长时间自然时效，保证机床整体的稳定性。。动态特性好，刚性高。
3、机床工件头架主轴具有高精度，高刚性，高寿命，高转速的特点。可长时间确保工件加工质量。
4、磨头主轴，具有高回转精度，高转速，高刚性。适合内孔磨削和端面磨削。
机床选用高品质的导轨、丝杠，确保机床具 (略) 精度。
5、润滑系统，安全可靠， (略) 精度和寿命。冷却系统，采用强力冷却系统，保证工件的加工质量。热平衡系统，确保工件加工稳定性。阻尼系统，保证工件的加工质量。
6、机床刀架采用大齿盘伺服刀架，刚性好、换刀速度快、精度高，加工效率高。
7、可装配在线监测系统，确保加工尺寸的稳定性。
8、选用西门子或者发那科专用系统，确保机床控制精度、稳定性和加工效率。
9、机床防护系统，机床具有很好的防水、防屑性能，配有专用排屑系统。
机床外观美观，宜人性好，维护方便。
二、加工技术要求
1.加工前坯件状态:齿轮材质20CrMn，热后硬度HRC58-62.工件有良好的定位夹持面，待加工面余量0.3mm左右。
2.加工工艺要求：
1)一次装夹完成热后齿轮的内孔、端面、锥面的精密车削、磨削。
内孔圆柱度 ≤0.005mm
磨削端面的粗糙度 Ra≤0.6μmm
磨削内孔的粗糙度Ra≤0.4μmm
三、机床主要技术规格
|
名 称
|
规 格
|
备 注
|
|
床身结构
|
整体平床身
|
|
|
最大回转直径
|
400 mm
|
|
|
最大加工长度
|
300 mm
|
|
|
拖板上最大回转直径
|
300 mm
|
|
|
(略) 程
|
横向（X1）
|
500 mm
|
|
|
纵向（Z1）
|
400 mm
|
|
|
横向（X2）
|
100 mm
|
|
|
纵向（Z2）
|
250 mm
|
|
|
主 轴
|
主轴最高转速
|
3000 r/min
|
变频无
极调速
|
|
主轴最低转速
|
50 r/min
|
|
主轴锥孔锥度
|
6#莫氏
|
|
|
主轴通孔直径
|
Φ55mm
|
|
|
主轴轴套外径
|
Φ150 mm
|
|
|
电主轴（内孔）
|
电主轴最高转速
|
24000r/min
|
|
|
电主轴外径
|
150mm
|
|
|
电主轴冷却及润滑
|
水冷、油雾润滑
|
|
|
电主轴（锥面）
|
电主轴最高转速
|
6000r/min
|
|
|
电主轴外径
|
220mm
|
|
|
电主轴冷却及润滑
|
水冷、油脂润滑
|
|
|
刀 塔
|
驱动方式
|
伺服
|
|
|
刀位数
|
卧式8工位
|
|
|
镗刀座数量及规格
|
2件圆孔+2件端面
|
|
|
4件正刀夹片
|
|
|
最小分辨率
|
X
|
0．001 mm
|
|
|
Z
|
0．001 mm
|
|
四、机床基本精度指标
|
1、工件主轴回转精度
|
＜0.0015mm
|
|
2、工件主轴轴向窜动
|
＜0.0015mm
|
|
3、X轴导轨直线度
|
＜0.006mm
|
|
4、Z轴导轨直线度
|
＜0.012mm
|
|
5、定位精度
|
|
X轴：
|
0.006mm
|
|
Z轴：
|
0.01mm
|
|
6、重复定位精度：
|
|
X轴：
|
0.002mm
|
|
Z轴：
|
0.003mm
|
五、磨削主要技术规格与参数
|
1.磨削孔径范围：
|
15-120mm
|
|
2.最大磨削长度：
|
150mm（长径小于3：1）
|
|
3.夹持工件外径：
|
15-250mm
|
|
4.砂轮转速：
|
10000--25000/min
|
|
5.砂轮轴径向跳动：
|
0.002 mm
|
|
6.砂轮轴向串动：
|
0.001mm
|
|
7.磨削进给X,Z：
|
0.001 ~0.2 mm(无级)
|
六、数控系统
数控系统具有车床及磨床控制模式：
1) 具有车床的刀具管理模块同时具有磨床砂轮管理模块（自动修整补偿）
2) 故障自诊和保护及会话式自动编程等功能
3) (略) 状态
4) 报警信息显示
机床动作(主轴旋转．砂轮自动修正．工作台的运动、液压泵、冷却泵、润滑系统等)都应能通过以下信号或信号组合由计算机 (略) 控制：
1)手工控制
2)自动程序控制
3)直接数字控制(DNC)
七、机床使用、安装环境
1.电源要求：电源电压：380V±10%
电源频率：50HZ±10%
2、气源条件：气压0.4-0.6MPa( (略) 理)
八．技术质料保密
1.双方对提供的质料保密，承担转入第三方的法律责任。
2.在未取得授权，不得仿造或委托第三方制造该系列的机床及应用。
九、加工图纸（附件3张）
(略) 分：招标要求
1、 本招标采用议标方式定标。
2、 投标技术方案终止日期 *
3、 投标联系人：任志宏
4、 联系电话： *** ； ***
5、 邮箱： * q.com
PDF格式
Excel格式
Word格式
京公网安备 11010802042560号