《郴州市伟达科技有限公司合金玩具生产项目环境影响报告表》审批前公示

项目名称

(略) (略) 合金玩具生产项目

建设地点

(略) (略) 唐洞街道汉宁路495号

建设单位

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项目概况

(略) (略) 总投资10000万元，其中环保投资150万元，占地面积33000㎡，建筑面积35000㎡，主要建设内容为改造办公楼、生产厂房、职工宿舍；购置压铸机、自动喷油机、移印机、注塑机、静电喷涂机等设备，新建8条生产线，用于生产塑料儿童玩具、锌合金模型两种类型不同规格的产品（如公仔、飞机、车、牙刷柄等）；配套供水、排水、供电等附属设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期：本项目在已建空置厂房进行建设生产，仅对厂房进行装修和设备安装，基础工程和主体工程均已完成，施工期污染物产生量少。施工期的环境影响主要来自于施工机械噪声、建筑装修垃圾及施工人员少量生活污水和生活垃圾。因此项目施工期的环境影响很小，施工完成后，污染随即消失，对周围环境的影响可接受。

废水：施工期废水主要为设备安装员工的生活污水，依托已建化粪池处理，经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 (略) 污水处理厂，经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级A标准后排至程江。

废气：施工废气来源于设备安装过程中产生的施工扬尘，产生量较小，且项目设备安装是在室内施工，必要时采取洒水降尘措施。

噪声：施工期各阶段主要的噪声源有电钻、切割机及各种车辆等，噪声声源较强，而且噪声源叠加后噪声声级增加。环评要求施工单位合理安排工期，注意避开了人们正常休息时间，在夜间（22：00~06：00）和中午（12：00~14：00）不使用高噪声的施工机械，避免强噪声机械作业噪声对周边民众产生影响。

固废：项目施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾以及废包装材料。其中生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；废包装材料集中收集后外售废品回收站。

二、运营期：

1、废气：本项目运营期产生的废气为喷油、喷漆废气、压铸、破碎废气、脱模、注塑、手工补色、移印废气。采用喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附处理有机废气，采用布袋除尘器处理颗粒物，处理后有机废气、颗粒物均能够达标排放。喷漆房内喷漆产生的有机废气经抽风系统+过滤棉+二级活性炭处理后引至 15m 高排气筒外排，脱模、注塑、手工补色、移印废气过程中产生的有机废气经过集气罩统一收集采用喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附+15m排气筒处理后排放，处理效率取80%，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。本项目在自动锌合金压铸机自带布袋除尘器，烟尘经布袋除尘器处理，收集率按90%计，布袋除尘器处理效率为98%，设备配套设计风机风量为10000m3/h，压铸、破碎废气包含的颗粒物通过设备自带布袋除尘器+无组织排放。脱模、注塑、手工补色、移印废气因无法密闭处理，采取经喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附+15m排气筒DA002一同排放，收集效率取90%，处理效率取80%。有机废气有组织排放和厂界无组织排放执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）；厂区内有机废气无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级标准（新扩改建）。食堂油烟经油烟净化器进行处理后排放，能够满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中标准。

2、废水：本项目运营期水污染源主要为职工日常生活办公产生的生活污水和模具冲洗废水。本项目排水采用雨污分流制，雨水通过厂内雨水沟排入园区雨水管网；项目无生产废水外排；生活污水经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 (略) 污水处理厂，经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级A标准后排至程江。模具冲洗废水经沉淀池沉淀后可满足项目冲洗用水要求，可循环使用，定期清理底泥即可，不外排。

3、噪声：主要噪声源为移印机、喷油拉、注塑机等设备，由建设单位进行合理布局，使用噪声较低的空气源设备，并安装大型阻抗符合式消声器；通过选用环保低噪声型设备，设备安置在车间内，采取基础减震等措施，维持设备处于良好运转状态，设置绿化隔音带、隔声墙等隔声、减震综合噪声治理措施，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。

4、固体废物：项目在营运过程中产生的固废包括一般工业固废、危险废物以及生活垃圾。加强固体废物管理。项目产生的固体废物主要有生活垃圾、废包装材料、不合格产品、边角料、废油漆桶、废稀释剂桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉和废润滑油。生活垃圾与废包装材料集中收集后委托环卫部门清运。原辅材料以袋装为主，兼有桶装原料，拆包后产生废包装袋、塑料桶（不包括油漆桶），按照《国家危险废物名录》（2021版）的规定，HW49其他废物--900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，本项目原辅料主要危险特性为易燃性，故其包装不属于危险废物，为一般工业固体废物，暂存于一般固废暂存间， (略) ；检查后不合格产品及生产中产生的废料，如废塑料、合金粉末（包括除尘器收集的粉尘），破碎后可回用于生产。设备维护所用的废机油、废气处理设施产生的废活性炭、废过滤棉、生产过程中产生的废油漆桶、漆渣、等属于危废，拟采取措施分类收集，密封包装，暂存于危废暂存间，定期交具相应资质单位处置。经容器收集后暂存于危废间，并做好防渗处理后委托有资质的单位处理，建立危险废物管理台账。固体废物分类执行《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007），按其性质执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）。

5、环境风险防范：本项目运营过程中使用橡胶色漆、天那水、脱模剂等危险化学品，这些危险化学品在运输、贮运和生产操作过程中具有一定的危险性，这些危险以易燃物在储存和使用过程中的可能引起的火灾、燃爆和环境污染产生的影响为主要特征。主要风险源为危险化学品储存间。从环境保护角度来说，本项目在建设单位按照评价的建议落实环评报告提出的各项风险措施，加强对员工的安全操作培训，人工做到按要求和规范操作，杜绝人为操作失误而引起的泄漏、火灾、爆炸事故发生；同时制定完善、有效的环境应急预案，保证在发生事故时能采取有效的措施及时控制事故，防止事故蔓延，做好事后环境污染治理工作的前提下，项目的环境风险是可以接受的。

①火灾风险防范措施

a、易燃物品贮存区禁止明火进入，严禁吸烟，禁止使用易产生火花的设备与工具。

b、生产厂房、易燃物品贮存区须确保全面通风、配备相应品种和数量的消防器材，预留必要的安全间距，远离火种和热源，防止阳光直射。车间工作人员及相关责任人均应熟悉其放置地点，用法，而且要经常检查，消防通道保持畅通。

c、加强电气防火安全管理，及时消除火灾隐患，不得超负荷用电，不得擅自拉接临时电线。对于电器的使用，应当养成随手断电、随手关灯的好习惯。

d、火灾发生时，先把总电源关掉，按响警铃以警示车间内其他人员，同时联络消防队，利用灭火器尽量灭火，如果无效，应该马上离开现场到安全地点集合，在离开时要确保所有人都已经离开车间，再把门窗关上。

②泄漏防范措施

a、原料储存过程中除定期检查润滑油等桶桩溶剂是否发生泄露外，还应对库房地面进行水泥硬化，并作防渗处理，特别是截流沟和地坑。润滑油等原辅材料应按照有关消防规范分类储存，并配备必要的消防设施。

b、危废暂存间应按规范设置，防止泄露的危废污染地表水体。同时，应强化管理，采用合格的容器储存废液，并及时交有资质的单位处置。

c、在原辅料的使用过程中，应强化管理，避免溶剂在使用过程中外泄，并在印刷机车间设置沙袋，泄漏的溶剂应及时清扫。

③应急措施

a、泄漏应急处理

润滑油、油漆、天那水等发生小量泄漏时，应采取措施修补容器，或转移破损溶剂桶内的溶剂、用沙土吸附。大量泄漏时通过地坑内可移动的塑料桶或金属桶收集泄漏的溶剂。

b、火灾应急措施本项目发生火灾时易产生次生环境灾害，因此，应采取强化安全管理，设置消防设施等措施避免火灾发生。当溶剂受到着火点影响时，应及时安排工人转移原料库房内的溶剂。