江宝 (略) 年新增600吨金属徽章、1600吨瓶盖扩建项目(先行)竣工环境保护验收意见
2024年12月21日,浙江宝 (略) 根据《浙江宝 (略) 年新增600吨金属徽章、1600吨瓶盖扩建项目环境影响报告表》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格按照国家有关法律法规、验收技术规范、环评文件等要求对本项目进行验收,提出意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
浙江宝 (略) (曾用名温州 (略) )是一家专业从事TPE新材料、环保包装材料、金属徽章、瓶盖生产和销售的企业,企业位于苍南县灵溪镇台商 (略) 以东、和平大道以西、 (略) 以北18-1地块,用地面积约(略)m2,建筑面积约(略).21m2。
企业于2018年11月委托浙江清雨 (略) 编制《年产3200吨PE保护膜建设项目环境影响报告表》,并于2019年1月7日通过原苍 (略) 审批(批复文号:苍环批[2019]006号),生产规模为年产3200吨PE保护膜;企业于2019年10月委托浙江 (略) 编制《温州 (略) 改扩建项目环境影响报告表》,并于2019年12月6 (略) (略) (略) 审批(批复文号:温环苍建[2019]313号),生产规模为年产7000吨PE保护膜、800吨流延膜、320吨彩印膜;而后企业在实际投产过程中发现,原环评审批的1台边角料破碎机不能达到企业对于边角料回用生产的需求,因此企业决定淘汰原有的1台边角料破碎机,新增1台边角料配套回用设备,生产工艺原理一致,于2020年5月委托浙江 (略) 编写了《温州 (略) 改扩建项目环境影响报告表补充说明》,项目建成后生产规模仍为年产7000吨PE保护膜、800吨流延膜、320吨彩印膜。后企业于2022年5月组织专家完成项目竣工环境保护验收。根据验收内容,企业已淘汰流延膜工艺,生产规模为年产7000吨PE保护膜、320吨彩印膜。企业于2022年8月委托浙江 (略) 编写了《浙江宝 (略) 改改扩建项目环境影响登记表》,并于2022年9月1 (略) (略) (略) 审批(批复文号:温环苍建备[2022]4号),审批规模为1800吨PE保护膜,合计全厂生产规模为8800吨PE保护膜、320吨彩印膜;之后企业在在实际投产过程中发现,原环评审批的生产规模已不能满足生产需求,企业于2023年2月竞得苍南台商小镇18-1地块建设改扩建项目,并于2023年3月委托浙江 (略) 编写了《浙江宝 (略) 年产4000吨TPE新材料及(略)吨环保包装材料智造项目环境影响报告表》,并于2023年4月28 (略) (略) (略) 审批(批复文号:温环苍建[2023]37号),审批规模为年产(略)吨TPE新材料及(略)吨环保包装材料,合 (略) ,全年生产4000吨TPE新材料、(略)吨环保包装材料、320吨彩印膜。待项目审批后,企业于2023年5月开 (略) 进行施工建设, (略) 施工建设期间,企业考虑实际情况和 (略) 场情况变化,决定对生产规模和生产工艺进行变更。企业于2024年2月委托浙江 (略) 编写了《浙江宝 (略) 年产4000吨TPE新材料及(略)吨环保包装材料智造项目(重新报批)环境影响报告书》,并于2024年3月4 (略) (略) (略) 审批(批复文号:温环苍建[2024]21号),随后企业与2024年5月完成项目先行竣工环境保护验收。
现企业为了更好的发展, (略) 场需求,浙江宝 (略) 于苍南县灵溪镇台商 (略) 以东、和平大道以西、 (略) 以北18-1地块生产车间一层西侧(原厂内)投资建设浙江宝 (略) 新增年产600吨金属徽章、1600吨瓶盖扩建项目(以下简称“本项目”)。本项目主要内容:将压铸机、抛光机、点漆机、数控车床等生产设备,新增员工5人,三班24小时制生产。本项目总投资为(略)元,不新增用地。扩建后企业达到年新增600吨金属徽章、1600吨瓶盖的生产规模。
(二)建设过程及环保审批情况
2024年05月委托浙江 (略) 编制完成了《浙江宝 (略) 年新增600吨金属徽章、1600吨瓶盖扩建项目环境影响报告表》,于2024年06月20日 (略) (略) 的审批(批文号:温环苍建﹝2024﹞65号),随即进行设备组装,并于2024年10月28日重新申领了排污许可证(许可证编号:(略)28X001W)。
(三)投资情况
项目实际总投资(略)元,其中环保投资(略)元。
(四)验收范围
因此本次验收范围为11台吹膜机、1台造粒回用机、200吨徽章、100吨瓶盖。
二、工程变更情况
经现场调查确认,喷漆台减少2个,压铸机、三层共挤吹膜机减少3台,七层共挤吹膜机减少4台,TPE自动化生产设备、干式复合机、无溶剂复合机、点漆机和注塑机暂未购置,其余实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致。
三、环境保护设施落实情况
(一)废水
项目运营期产生的外排废水主要为职工的生活污水和食堂废水,食堂废水经过 (略) 理后汇同其他生活污水,生活污水 (略) 内化 (略) 理达到《污水综合排放标准》((略))三级 (略) (略) ,最终进入苍南县河 (略) (略) 理达标后排放。熔融挤出、压铸冷却水循环使用,定期捞渣,定时添加,不外排。水帘废水委托苍南 (略) 处理。
(二)废气
项目运营期废气主要为吹膜投料、拌料粉尘、吹膜废气、喷漆及烘干废气、压铸烟尘、抛光烟尘和油烟废气。
1、吹膜废气
项目设置相对独立的吹膜车间,已对吹膜工序设置集气装置,吹膜废气经集气收集后通过“活性炭吸附”处理后高空排放,排气筒高度为40m。
2、配套回用造粒废气
项目已对配套回用造粒工序设置集气装置,配套回用造粒工序废气经集气收集后通过“活性炭吸附”处理后高空排放,排气筒高度为40m。
3、吹膜、调漆、喷漆、烘干废气
项目已设置相对独立半密闭的喷漆台,已对吹膜、喷漆、烘干工序设置集气装置,吹膜、喷漆、烘干废气经集气收集后通过“活性炭吸附”处理后高空排放,排气筒高度为40m。
4、压铸烟尘
项目已对压铸工序设置集气装置,压铸工序工序废气经集气收集后通过“脉冲布袋除尘”处理后高空排放,排气筒高度为40m。
5、抛光烟尘
项目抛光工序经自带除 (略) 理后汇入压铸工序排放口一同排放,排气筒高度为40m。
6、油烟废气
项目食堂油烟废气通过专用烟道引至油烟 (略) 理后高空排放,排气筒高度为40m。
7、吹膜投料、拌料粉尘
定期清扫,呈无组织排放。
(三)噪声
企业生产运行过程 (略) 合理,且加强设备的维护,确 (略) 于良好的运转状态,采用了相应的减震降噪措施,无高噪声现象。
(四)固体废弃物
此次项目产生的固废主要为边角料和残次品、废包装袋、废活性炭、金属边角料、废漆渣、水帘废水、除尘灰和生活垃圾。项目边角料和残次品、金属边角料和除尘灰属于一般废物,废包装袋、 (略) 、金属边角料和除尘灰收集后外售综合利用,边角料和残次品收集后回用于生产,水帘废水、废活性炭和废漆渣属于危险废物,已设置危废暂存间及部分警示性标志牌,与苍南 (略) 签 (略) 置协议,冷却水沉渣、生活垃圾收集后由环卫部门统 (略) 置。
四、环境保护设施调试效果
浙江 (略) 于2024年11月04-05日在浙江宝 (略) 正常生产的情况下,组织对该项目进行现场检测。检测期间该项目生产工况正常,主要生产设备均投入使用,环境保护设施运行正常,满足验收监测的要求。
(一)污染物达标排放情况
(1)废水
验收监测结果表明,项目生活污水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油类浓度符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总磷浓度符合浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013),总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T (略)-2015)中B级标准。
(2)废气
验收监测结果表明,吹膜工序、造粒回用工序、喷漆工序净化后非(略)烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》((略))中的表5大气污染物特别排放限值;喷漆工序净化后颗粒物、VOCs、(略)酸(略)酯、(略)酸(略)酯、二(略)苯、(略)苯、臭气浓度排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中的表1大气污染物排放限值;压铸工序净化后和抛光工序集气后颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》((略))表 1 大气污染物排放限值;食堂油烟废气净化后油烟浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB (略)-2001)中的标准标准。厂界东侧、南侧、西侧、北侧无组织废气中非(略)烷总烃、总悬浮颗粒物浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB (略)-2015)中的表9企业边界大气污染物浓度限值,苯系物、臭气浓度排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中的表6企业边界大气污染物浓度限值。
(3)噪声
验收监测结果表明,项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))表1中的3 (略) 标准。
(4)固废核查
此次项目产生的固废主要为边角料和残次品、废包装袋、废活性炭、金属边角料、废漆渣、水帘废水、除尘灰和生活垃圾。项目边角料和残次品、金属边角料和除尘灰属于一般废物,废包装袋、 (略) 、金属边角料和除尘灰收集后外售综合利用,边角料和残次品收集后回用于生产,水帘废水、废活性炭和废漆渣属于危险废物,已设置危废暂存间及部分警示性标志牌,与苍南 (略) 签 (略) 置协议,冷却水沉渣、生活垃圾收集后由环卫部门统 (略) 置。
(二)污染物排放总量
项目废水污染物排放量为化学需氧量:0.035t/a,氨氮:0.0017t/a,总氮:0.014t/a,废气污染物排放量为VOCs:5.15t/a,符合环评中核定的总量指标。
五、验收结论
经资料查阅和现场查验,浙江宝 (略) 年新增600吨金属徽章、1600吨瓶盖扩建项目(先行)技术资料齐全,环境保护设施按审批的环境影响报告书和审批意见的要求建成,各项污染物均能达标排放,满足总量控制的要求,其防治污染能力适应主体工程的需要。经审议,验收工作组原则同意该项目通过环境保护设施(先行)竣工验收。
六、验收的主要问题及后续要求
1、加强环保设施运行管理,定期清理、维护,确保污染物长期稳定达标排放。
2、加强危险废物的管理,规范贮存间标准化建设。每年及时更新危 (略) 置协议, (略) 置去向,严格按照国家、地方相关危废法律法规要求进行管理,确保对各类危险废物进行 (略) 置。
3、建设项目的生产规模达到环境影响评价批准文件确定的规模、生产负荷达到国家环境保护设施竣工验收技术规范规定要求的,建设
单位应当重新对环境保护设施进行验收。
4、严格按照环评要求落实生产,产品方案、生产工艺、原辅料、主要设备等不得随意变化,若发生重大变化,须另行报批。建议企业及时更新环境突发应急预案。
七、验收人员信息
验收人员信息详见签到单。
验收成员签字: