序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响 评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | 铭驰独贵塔拉五万吨费托蜡建设项目 | 本项目总占地面积*㎡,主要建设内容包括建设生产车间1座,内设年产*吨煤基费托合成蜡粉剂生产线一条,配套建设原料罐、成品库、危废库、导热油炉、蒸汽锅炉等储运工程、公辅工程及环保工程。 | 内蒙古 (略) | 内蒙古 (略) | 本项目总占地面积*㎡,主要建设内容包括建设生产车间1座,内设年产*吨煤基费托合成蜡粉剂生产线一条,配套建设原料罐、成品库、危废库、导热油炉、蒸汽锅炉等储运工程、公辅工程及环保工程。 | 一、污染防治措施(施工期): 1.大气:施工期废气污染物主要源于各类燃油动力机械设备进行场地平整、运输材料产生的粉尘和汽车尾气。采取的污染防治措施:(1)在施工过程中,选择挖掘效率较高的机械设备进行作业,在短时间内完成设备及全封闭彩钢房屋基础施工;(2)选择合适的施工时间及施工天气,尽量避免在一天中风力最大的时段进行施工;(3)选择合理的运输 (略) 线, (略) 程较长引起 (略) 扬尘,运输车辆进入施工场地时应限速行驶,以确保安全。(4)选用具有行业先进水平的施工机械和车辆,减少施工期间机械及运输车辆尾气排放。(5)加强城区渣土运输车辆的管理,落实全部密闭运行措施,在 (略) 限时段运行。 2.废水:施工期产生的废水主要为施工人员的日常生活污水和建筑施工废水。为了减少施工期间废水的污染,建设单位在施工现场设置了临时沉沙池,施工生产废水(包括含泥沙雨水、泥浆水)经过沉沙池沉淀处理后,可以 (略) 洒水抑尘和施工回用,不会对外排放。施工人员生活污水经化粪池收集后由污水清运车拉运至杭锦旗污水处理厂处理。 3.噪声:施工期的噪声主要由施工机械引起,项目拟采取的噪声防治措施主要是控制噪声源源强和控制噪声的持续时间,具体措施如下:(1)加强施工管理,合理安排施工作业时间,严禁在22:00~06:00期间施工,避免高噪声设备施工时扰民,因特殊情况确需在夜间作业的,须报经当地生态环境部门批准,并对附近居民进行公告。(2)在设备选型中应选用噪音低、振动小的设备。现场高产噪机械设备采取隔(消)声措施(如加装消声器、吸声屏等)和减振措施(如在施工机械与设备与基础或连接部位之间采用弹簧减震、橡胶减震、管道减震、阻尼减震技术等)。(3)尽量减少施工区汽车数量与行车密度,控制汽车鸣笛。(4)做到文明施工,特别要杜绝人为敲打、野蛮装卸等现象,最大限度限制噪声扰民。 4.固体废物:施工期产生的固体废弃物主要为建筑垃圾及生活垃圾。(1)本项目产生的建筑垃圾主要为废弃钢材、木材、混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等。建筑垃圾可回收利用的部分应回收利用,不可回收利用的部分由施工单位运往城建部门指定场所统一处理。(2)施工期生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一处理。 5.生态保护措施:控制施工作业区的面积,并及时对作业区进行洒水抑尘;施工期结束后及时进行占地恢复等。 二、污染防治措施(运营期): 1.大气:本项目运营期废气污染源主要为喷雾干燥塔含尘废气、原料罐呼吸废气、燃气导热油炉及蒸汽锅炉烟气。(1)喷雾干燥塔含尘废气:本项目新建喷雾干燥塔2座,制粉剂过程会产生粉尘及非*烷总烃。2座喷雾干燥塔使用1套布袋除尘器(配套风机风量*m3/h),废气经布袋除尘器(粉尘去除率97%)净化后由1根15米高排气筒排放,颗粒物、非*烷总烃排放满足《石油化学工业污染物排放标准》(*)中标准限值要求。(2)原料罐呼吸废气:本项目原料及产品储罐均采用拱顶罐,原料及产品储罐罐区“大小呼吸”所造成的有机气体(主要为非*烷总烃气体)损失为113.302kg/a,无组织排放。(3)锅炉烟气:本项目新建1台350KW燃气导热油炉和1台2t/h天然气锅炉,导热油炉燃烧烟气和燃气锅炉燃烧烟气各通过1根8m高排气筒排放。 2.废水:本项目运营后劳动定员10人,年工作天数300天。(1)生活污水:依托汽车物流综合服务区1座80m3的化粪池收集后,最终由罐车拉运至内 (略) (锡尼镇污水处理厂)处理。(2)蒸汽锅炉定期排污水:收集至洒水罐车内,用于厂区 (略) 洒水降尘;(3)蒸汽锅炉软水系统废水:产生量较少,收集后作为办公区冲厕用水。 3.噪声:运营期噪声主要来源于喷粉干燥塔风机、布袋除尘器风机、锅炉循环泵等机械设备产生的噪声。采取的防治措施:设备均安装在厂房内,选用低噪声设备,采取消声、隔声、减振等措施。 4.固体废物:运营期产生的固体废物主要是除尘灰、除尘废滤袋、废机油和清洗杂质。(1)生活垃圾:依托汽车物流综合服务区处理。(2)除尘灰:本项目2座喷粉干燥塔使用1套布袋除尘器,拦截的除尘灰掺入产品中,不再另外收集。(3)废滤袋:由厂家定期更换并回收。(4)危险废物:①废机油(产生量0.5t/a)及废油桶(5个)暂存于危废库内,定期交由 (略) 处置。②废过滤杂质暂存于危废库内,定期交由 (略) 处置。③蒸汽清洗预过滤器及罐车罐内杂质产生的清洗废液按危废处置,收集至1座35m3的不锈钢废液罐后,定期交由内蒙古忠信再生 (略) 拉运处置。④导热油炉产生的废导热油暂存于危废库内,定期交由 (略) 处置。 5.土壤及地下水污染防治措施:(1)简单防渗区: (略) 进行水泥硬化处理。(2)重点防渗区:①原料罐区及生产车间防渗性能等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s;②罐车冲洗房地面参照《危险废物贮存污染控制标准》(*)建设,渗透系数小于1×10-10cm/s;③废液收集罐区废液罐储池地面及墙面参照《危险废物贮存污染控制标准》(*)建设,渗透系数小于1×10-10cm/s;④危废库地面按照《《危险废物贮存污染控制标准》(*)建设,渗透系数小于1×10-10cm/s。 |
2 | 内蒙古金博特费托蜡车间扩建项目 | 内蒙古鄂尔多斯杭锦经济开发区独贵塔拉产业园南项目区工业大道南侧内蒙古金 (略) | 内蒙古金 (略) | 内蒙古 (略) | 本项目扩建1条费托蜡颗粒生产线,扩建规模为2000吨/年,扩建后全厂煤基费托蜡加工规模为10.*吨/年。主要建设内容包括新建1座钢结构全封闭车间(855m2),内置1条费托蜡颗粒生产线,车间内分区设置生产区、包装区及产品储存区;改建厂区危废库、机械修理库;配套建设原料储罐、电加热导热油伴热系统及环保设施等工程内容。项目总投资*元,其中环保投资*元。 | 一、污染防治措施(施工期): 1.大气:本项目施工过程中,基础开挖等工程会产生较大的扬尘,各类机械车辆的往来及砂石料、建筑材料的堆放也会产生扬尘,施工机械、车辆运行时会排放燃油尾气。采取的污染防治措施:(1)施工区域围挡设置,在施工过程中,选择挖掘效率较高的机械设备进行作业;(2)选择合适的施工时间及施工天气,尽量避免在一天中风力最大的时段进行施工;(3)选择合理的运输 (略) 线, (略) 程较长引起 (略) 扬尘,在运输车辆进入施工场地时应限速行驶,以减少产尘量。(4)选用具有行业先进水平的施工机械和车辆,减少施工机械及运输车辆尾气排放。(5)加强城区渣土运输车辆的管理,在落实全部密闭运行措施的基础上,采取限速运行的措施,以减少扬尘污染。 2.废水:本项目施工期废水主要为施工生产废水和施工人员的生活污水。施工生产废水包括砂石冲洗水、养护水、场地冲洗水以及机械设备运转的冷却水和洗涤水、混凝土搅拌机及输送系统冲洗废水。①工程施工期间,施工单位应严格执行《建筑工程施工场地文明施工及环境暂行规定》,对施工废水的排放进行设计,严禁乱排、乱流, (略) 和环境。②施工时产生的泥浆水以及混凝土搅拌机及输送系统的冲洗废水应设置临时沉沙池,含泥沙的雨水、泥浆水,经沉沙池沉淀处理后回收利用,不外排。③施工人员生活污水依托金博特化工现有污水收集设施,经化粪池后由污水罐车运至杭锦旗锡尼镇污水处理厂处置,不外排。 3.噪声:项目施工过程中作业机械主要有挖掘机、装载机、升降机等机械,施工期噪声主要是这些机械设备运行时产生的噪声和运输车辆产生的噪声。采取的防治措施:①严格控制施工时间,根据不同季节正常休息时间,合理安排施工计划,尽可能避开夜间(22:00-06:00)和昼间午休时间动用高噪声设备,以免对区域声环境产生较大影响。②严格使用商品混凝土,与在施工场地设置混凝土搅拌机相比,商品混凝土具有占地少、施工量少、施工方便、噪声污染小等特点,同时大大减少水泥、砂石的汽车运量, (略) 交通噪声及扬尘污染。③施工物料及设备运入、运出,车辆应尽可能避开夜间(22:00-06:00)运输,避免沿途出现扰民现象。④严格控制操作流程,降低人为噪声。不合理的施工操作是产生人为噪声的主要原因,如脚手架的安装、拆除、钢筋材料的装卸过程产生的金属碰撞声等;运输车辆进入工地应减速,减少鸣笛等。⑤采取适当措施,降低噪声;对位置相对固定的机械设备,应设置在棚内;⑥要求施工单位进行文明施工,减轻施工期间施工人员产生的社会噪声对环境的影响。 4.固体废物:施工中产生的固体废物主要是拆除的设备垃圾、建筑垃圾、基础施工产生的土方垃圾和施工人员生活垃圾。①施工过程中产生的建筑垃圾送独贵塔拉工业园区管委会指定建筑垃圾处置点。工程基础施工产生的挖方大部分用于回填地基,少部分不能利用的②生活垃圾产生量较小,收集后交由园区环卫部门统一处置。 二、污染防治措施(运营期): 1.大气:运营期废气新增污染源主要为造粒塔废气及无组织废气。(1)造粒塔废气:本项目新建1座造粒塔,含尘气体经1台旋风除尘器+1台布袋除尘器净化后由1根15米高的排气筒排放。布袋除尘器对于粉尘的过滤截留的效率较高,已成为当前普遍采用的粉尘过滤截留设施,其粉尘净化效率可达99%,因此本次平均除尘效率按照99%考虑。 (2)无组织废气:本项目新增1座40m3原料储罐,新增无组织废气主要产生于原料进出罐及储存过程,即原料罐“大呼吸”“小呼吸”废气。本项目原料及产品储罐均采用拱顶罐。 2.废水:(1)生活污水:全厂劳动定员为10人,本次技改不新增工作人员,生活污水经化粪池后由污水罐车运 (略) 杭锦旗锡尼镇污水处理厂处置。(2)生产用水:冷却水循环使用,无生产废水排放。(3)拟采取的防渗结构为:所有区域地面防渗措施自下而上依次为基础防渗+2mm厚HDPE防渗膜+20cm厚抗渗混凝土结构,危废库表层加环氧树脂涂层防腐。厂区内其他工程防渗措施不变。 3.噪声:运营期本项目新增产噪设备主要为造粒塔风机、除尘器等设备。采取的防治措施:选用低噪声设备、基础减振设备、风机类设备安装消声器等。 4.固体废物:运营期新增固废主 (略) 。原料罐向造粒塔输送液态费托蜡前,需经 (略) 过滤除杂,滤网上会粘附少量含油杂质。根据项目设计资料, (略) 不需要清洗,定期更换即可。更换周期约为1年1次,产生量约为0.01t/a。 (略) 经密封袋收集后,暂存于40m2的危废库,定期交由园区内科领环保进行处置。目前,工程固废的种类和处置方式保持不变:生活垃圾被统一收集到垃圾桶中,然后交由工业园区环卫部门进行统一清运;废油、 (略) 和废白土被分区暂存于40m2的危废库中,并定期交由园区内的科领环保进行处置。 |
3 | (略) (略) 年产*立方商砼项目 | 内蒙古自治 (略) 杭锦旗呼和木独镇东红柳村 | (略) (略) | 内蒙古 (略) | 本项目占地面积约6362m2,总建筑面积约1156m2。主要建设内容包括建设搅拌主机楼1座,占地面积100m2,设1条混凝土生产线,搅拌主机楼为全封闭式,内设搅拌机1台,除尘器2台,装置由搅拌主机、配料机、输送机、称量系统、控制系统、混凝土接料斗等组成;配套建设运输系统、储料系统、砂石料库、办公室和化验室等储运工程、公辅工程及环保工程。本项目建设规模为年产*立方商砼,产品标号C15-C80。项目总投资*元,其中环保投资51.*元。 | 一、污染防治措施(施工期): 1.大气:①严格控制施工作业范围,施工车辆必须行驶 (略) 范围内;②施工过程中通过洒水车运水至场地运输通道,及时洒水以减少汽车行驶扬尘;③限制运输车辆的行驶速度,场地内行车速度不得超过15km/h;④建筑材料堆放过程中采取覆盖苫布、对堆场进行洒水措施;⑤土建工程基坑开挖场地在施工前进行洒水降尘,并在四周设置围挡;⑥开挖土方堆放过程中采取覆盖苫布、对堆场进行洒水措施。 2.废水:①本项目施工期不设施工营地,不设食堂,施工雇用当地民工作业,施工人员均不在现场住宿。生活污水依托周边居民居住区旱厕,生活污水可以得到有效处理,不另建施工人员生活污水处理设施。②施工过程中废水主要包括施工泥浆水、机械设备清洗水等。建设过程中对于机械清洗应设固定清洗位置,清洗废水和泥浆水收集至收集池沉淀处理后,可循环利用,对周边水环境没有影响。 3.噪声:施工期环境影响主要来自施工现场机械噪声。采取的防治措施:①合理安排施工计划、施工机械设备组合和施工时间,禁止在中午(12:00-14:00)施工,避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备;②选择低噪声机械设备;③控制噪声传播:将各种噪声比较大的机械设备远离敏感点,并进行一定的隔离和防护消声处理;④加强现场运输管理:对施工车辆造成的噪声影响要加强管理,运输车辆尽量采用较低声级的喇叭,并在所 (略) 禁止鸣笛;⑤建筑施工需要限制在夜间22:00至6:00进行机械施工,并严格控制噪声影响强的机械设备在夜间作业。如果需要连续昼夜施工,必须经过相关部门审批同意后方可施工。 4.固体废物:施工期产生的固体废物主要为建筑施工垃圾和生活垃圾。①施工过程产生的弃土及时回填,多余的土方及时清运至当地执法部门指定地点进行合理处置;建筑垃圾分类回收,不能回收的应及时清运至当地执法部门指定地点进行合理处置。为防止运输过程中垃圾遗撒,运输时应采用封盖、抑尘等措施。②施工人员的生活垃圾通过设置临时垃圾箱进行集中收集,并定期送至当地环卫部门指定地点进行合理处置。 二、污染防治措施(运营期): 1.大气:本项目运营期大气污染物主要为粉尘。(1)运输车辆产生的扬尘:项目建设方定期派遣专人对厂区内 (略) 面清扫和洒水, (略) 扬尘。(2)砂石料库:①砂石装卸、堆放产生扬尘:本项目砂石料库采用全封闭措施,并定期进行洒水抑尘;②砂石配料、投料、皮带输送产生无组织粉尘:本项目的砂石提升采用搅拌站配套的皮带输送方式,而水泥和粉煤灰则通过压缩空气吹入散装水泥和粉煤灰筒仓。粉料设置于密闭的仓筒内,粉料卸料过程中产生的少量粉尘全部密封在仓筒内,由于仓筒顶部设置除尘器,因此收集后的粉尘又逐渐沉降至仓筒内;砂石材料配料斗、投料斗均为全密闭并设有1台雾炮,用于洒水抑尘,在配料仓的料斗上方设置彩钢板遮挡,抑尘效率可达到80%,最后经全封闭皮带输送至搅拌站主机仓内。项目进料物料主要为砂子和碎石,原料备料过程设置封闭运输皮带来减少输送过程产生的粉尘。项目储存库为封闭设计,用来储存碎石和砂子,粉状物料不得堆放在储存库,储存库地面要求硬化,并对厂区内地面 (略) 面清扫、洒水,洒水后可有效降低运输扬尘。(3)混凝土生产线:①筒仓呼吸孔及库底粉尘:本项目水泥、粉煤灰原料均采用筒仓储存,厂区共有4个粉料筒仓(2水泥筒仓,2粉煤灰筒仓)。在往筒仓中输送水泥(粉煤灰)时均经过仓顶除尘器过滤后排放,采用除尘方式如下:库底采用负压吸风收尘装置,与库顶呼吸孔共用一台除尘器,筒仓顶部均设置脉冲布袋除尘器。②搅拌粉尘:搅拌仓内搅拌机产生的粉尘经2台袋式除尘系统二级除尘处理后经搅拌机仓顶排放,排放高度为15m。 2.废水:①生产废水包括设备清洗废水和场地冲洗废水,主要污染物为悬浮物。项目产生的生产废水经沉淀池处理后上清水回用于生产。②本项目劳动定员为5人,生活污水经化粪池处理后,定期拉运至内蒙古皓淇 (略) 污水处理厂处理。 3.噪声:本项目运营期噪声源为搅拌楼、运输车辆、装载机、输送带装置等运行产生的噪声污染。采取的防治措施:①从声源上控制噪声水平,设备噪声采取减振、隔声、消声等降噪措施;②加强设备管理,对生产设备定期检查与维护,使设备保持良好的运行状况,降低运转时产生的噪声;③加强员工环保意识教育,提倡文明生产;强化行车管理制度,设置降噪标准,严禁鸣笛,进入厂区低速行驶。 4.固体废物:本项目固体废物主要有废混凝土、除尘灰、沉淀池沉渣以及职工生活垃圾。①废混凝土:堆存于原料库一侧,定期外售,可作为填方材料 (略) 等。②除尘灰:项目生产工序采用布袋除尘器收集后会产生大量粉尘,粉尘主要成分为水泥粉末、粉煤灰粉末等,经过收集后可作为原料回用到生产中。③沉淀池泥沙:对设备、车辆清洗产生的废水采用沉淀池沉淀处理后废水回用,产生的沉渣定期外售,可作为填方材料 (略) 等。④生活垃圾:项目员工有5人,生活垃圾采用垃圾箱集中收集后,定期由环卫工人统一清运。 |