江西芯润材料科技有限公司超高纯钨粉及半导体靶材建设一期项目环境影响评价文件拟批准公示

项目名称

江西 (略) 超高纯钨粉及半导体靶材建设一期项目

建设地点

江西赣县区稀金新材料产业园区

建设单位

江西 (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

建设规模：年产 2000个（31.32t）高纯溅射钨靶材和221.479吨APT(APT-1)。

建设内容：项目性质为新建，主要建设内容包括一层APT车间、靶材车间、原材料仓库、成品暂存车间、化验室、办公区以及事故应急池，氨回收装置，沉淀池，化粪池等配套设施；二层氨水缓存区、纯水制备、空压机房、危废暂存间、一般固废暂存间等。

用水来源：项目水源由园 (略) 供给。

用地性质：项目选址位 (略) 永磁电机产业园17#标准厂房，用地性质为工业用地。

项目投资：项目总投资*万元，其中环保投资为*元，占总投资额的0.71%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

环境保护措施

（1）废气防治措施

①有组织废气：有组织废气污染源主要为氨溶、蒸发结晶废气和氨水缓存罐呼吸废气，主要污染物为氨气。

氨溶、蒸发结晶废气和氨水缓存罐呼吸废气采用“水喷淋吸收塔”处理达标后通过同一根25m高（Φ0.3m）排气筒（DA001）排放，密闭管道收集效率为95%，氨气吸收效率取95%，设计风机风量为3000m3/h，废气排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级新扩改建标准。

②无组织废气：无组织废气污染源主要为投料粉尘、未收集的氨溶、蒸发结晶废气和氨水缓存罐呼吸废气、APT筛分废气、化验室废气、危废暂存间废气等，主要污染物为颗粒物、氨气。

投料粉尘、APT筛分废气、未收集的氨溶、蒸发结晶废气和氨水缓存罐呼吸废气经无尘车间空气净化系统（中效过滤器）治理达标后排放，废气收集效率可达99%，处理效率按99%计，废气中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放浓度监控限值和氨气排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级新扩改建标准及表2标准限值。

化验室废气采用通风柜收集无机和有机气体引至室外无组织排放，危废暂存间废气产生量较少以无组织形式排放，应采取设备日常维护保养和厂区绿化等措施，确保废气达标排放。

（2）废水防治措施

本项目废水为生产废水及生活污水，生产废水主要有废气治理设施废水、车间地面清洁废水、化验室清洗仪器废水以及纯水制备系统废水。

本项目地面清洁废水、化验室清洗仪器废水和纯水制备系统浓水收集后排入沉淀池（处理规模2.5t/d）收集处理；废气治理设施废水收集后返氨溶工序，不外排；生活污水采用化粪池处理；项目废水排放满足中国稀金谷洋塘污水处理厂园区一般工业废水及生活污水进水水质要求。

项目综合废水进入厂区废水总排放口（DW001）通过园 (略) 排入中国稀金谷洋塘污水处理厂进行深度处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准，最终尾水排入贡江。

（3）噪声防治措施

项目噪声主要来自机械设备（氨溶釜、电导热油炉、压滤机、制冷机、热风烘箱、烧结炉、空压机、风机、输送泵等）运行产生的噪声。应优先选择高效低噪设备，安装消声器、减震垫，建筑物隔声等降噪措施，同时加强厂区绿化，根据声源方向性、构筑物的屏蔽作用及地下土壤的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害作用，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（4）固体废物处置措施

本项目固体废物主要为一般固体废物（一般废弃包装物、废空气过滤器、污水处理污泥、废树脂及反渗透膜、废滤布）、危险废物（废氨水桶、废润滑油及包装桶、化验室废液及废试剂瓶）以及生活垃圾。

危险废物安全处置措施：项目产生的危险废物采用符合标准的危险废物专用容器盛装，专用容器应具备密闭、防腐防渗等条件，分类堆放在危险废物暂存库内，然后定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。

危险废物暂存：在厂区内设置1间危险废物暂存间，占地面积共50m2，有效容积约40m3，分区贮存废润滑油及包装桶、化验室废液及废试剂瓶以及废氨水桶等，满足生产运营期间储存能力。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求设计、建造和管理。

一般固体废物安全处置措施：一般废弃包装物收集后由供应商回收综合利用，废空气过滤器、废树脂及反渗透膜、废滤布和废模具收集后外售物资回收单位综合利用，污泥收集后交由环卫部门统一清运。

一般固体废物暂存：项目拟在二楼设置1间一般工业固废暂存间，占地面积为50m2，有效容积约40m3，分区贮存一般废弃包装物、废树脂及反渗透膜、废滤布等，满足生产运营期间储存能力。一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）的要求设计、建造和管理。

生活垃圾：在厂内设置生活垃圾收集桶（箱），收集后定期交由环卫部门统一清运。

（5）地下水、土壤污染防治措施

源头控制：对工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止污染物跑、冒、滴、漏。

分区防控：将全厂厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区主要为化学品仓库、危废暂存间，生产车间、沉淀池、化验室、事故应急池，防渗技术要求应达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。

污染监控：在厂区内北侧（地下水上游)、氨回收装置旁(地下水下游)、厂区西南侧50m (地下水下游)共设置3个地下水监测点，监测pH、氨氮、耗氧量、水位等，每年监测一次。

应急响应：制定应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

土壤污染防治措施：应按照“源头控制、过程防控、跟踪监测、应急响应”相结合的原则，对厂区废气严格处理和管理，在厂区内氨回收装置旁20m设置土壤监测点，监测因子为pH、*等，每年监测一次。

公众参与情况（摘自环评报告）

项目于9月20日在生态 (略) 站向公众进行了环境信息公示，报告书征求意见稿编制完成后，于2024年3月5日在 (略) 站向公众进行环境影响报告书征求意见稿信息公示，并于2024年3月6日、3月7日在《 (略) 报》登报两次，公示了本项目环境影响报告书征求意见 (略) 络链接及查阅纸质报告书的方式和途径，征求意见的公众范围，公众 (略) 络链接，公众提出意见的方式和途径及公众提出意见的起止时间。本项目在公示期间，未收到民众的电话或其他任何有关对本工程环境保护方面的反馈意见。