(略) 有限公司 于 * 日 在 (略) (略) 上提交的 (略) (略) 密集架采购方案( *** *** 6)(公开招标)采购公告, 因项目需求变更原因, (略) 分内容作如下更正/变更:
(一)、招标文件P11“技术要求”内容变更为:一、采购内容
编号 | 库房 | 货物名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 |
1 | 二层综合档案室 | 手动密集架 | W900*D560*H2500mm | 立方米 | 678 |
2 | / | 门板 | 标准 | 付 | 100 |
3 | / | 轨道 | 标准 | 米 | 220 |
注:密集架储存说明:以5公分厚档案盒计算;每节柜可双面存放档案约205盒,合计515节。
档案容量为:515节*205盒= *** 盒。
二、技术标准
采用国家标准GB/T1 * 13手动密集书架技术条件、 (略) DA/T7-92直列式档案密集架等 (略) 生产。 (略) 理工艺及质量水平符合GB/T *** 钢铁工件 (略) 理技术条件的国家标准。 (略) 文件及双 (略) 要求的规格、型号、材质、 (略) 生产,所使用的材料符合相关的国家标准,并严格按照国家 (略) 检测。
三、设备详细技术说明
1、结构:
标准型双柱式结构:每层由两块板件组成,层间距可据需任意调整,挂板与立柱及层板间连接采用三扣式结构。主要由轨道、底梁、立柱、层板、挂板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾倒件、防震制动件、缓冲密封装置组成。
2、产品用材:
(1)底架:
采用嵌入式结构,用材厚度为≥4.0mm热轧钢板,折弯成型,高度≥150mm,并双弯边加强,弯边≥50mm,架体长期荷重存放资料不变形,底盘与立柱连接采用M10/55螺栓,防止架体倾倒,底架装配后的直线≤0.5mm/m,全长≤2mm。底架(梁)、嵌入式对接紧 (略) 理,形成三点紧固和三点承重受力,提高底架的承载能力。
(2)★轨道:
轨道板≥2.0mm,采用不锈方钢实心轨道(25*25mm)与铝合金轨道板组合成轨道,轨道板一次性成型,轨道板中间预留一根凹槽,实心方钢直接嵌入凹槽内,无须焊接工艺,使用平整稳固性强,并在两边采用嵌入式结构安装铝合金护坡板(铝合金护坡为≥1.5mm厚度,且可拆卸),路轨顶端应设限位装置,防止底盘脱轨,轨道用膨胀螺丝固定在地面上。
(3)★立柱:
立柱≥1.5mm,冷轧钢板采用一次性成型制作工艺,立柱正面50mm,侧面40mm(±3mm)。50mm为正面冲压成凹凸型。并在立柱正面压印,压印凹槽成型尺寸≥20mm,深度≥2mm。增加承重能力,立柱均匀冲孔,使层数和间距可按需要调整;立柱插入底梁中。
(4)★层板:
层板≥1.2mm,采用六折弯一体成形多筋式层板,用材均应采用优质冷轧板,刚性足,承重能力强。每层层板能达到承重≥100kg,最大挠度为3mm,最大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形。
(5)档板:
档板≥1.2mm,设计为自锁式档板,高度≥50mm,依靠档板和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。
(6)★挂板:
挂板≥1.2mm,选用优质冷轧钢板冲压成型。高度挂板≥120mm,挂板与立柱之间的连接方式采用三扣勾挂板,挂板与层板之间也采用三扣勾结构,可有效提高架体整体的受力强度,扣勾和挂板与搁板连 (略) 度相差<3mm。
(7)★侧面板:
侧面板中间为钢板,成型厚度22mm。两侧一体成形铝合金包边,上下铝合金封板,中间采用冷轧钢板,磁条镶扣固定在铝合金侧板内,铝合金上内空用塑料件封住。侧面板设计可放置A4纸张大小标签纸的双层有机玻璃标签框。
(8)顶板、防尘板、防鼠板:
≥1.2mm,选用优质冷轧板制造。
(9)门板:
门板≥1.2mm,安装在密集架的首列和最后一列,应选用优质冷轧板,门板采用镜框式结构表面无接口,中间采用4mm钢化玻璃,设置有双层上下门,锁具使用豪华型扣拉式方形锁。
(10)传动机构
①摇把:双向棘轮结构。
②★传动系统:
采用双向超越结构,其结构为濑轮式、脱挡,停用 (略) 停于垂直位置,可避免通道障碍,摇动任意一列不会带动其它把手。架体空间利用率≥82%。
③传动轴间连接结构:采用机械镶嵌法六角套管 (略) 连接,各部件组成无需采用插销式紧固件。
(11)燕尾式防倾覆装置:
采用燕尾式防倾覆装置应一次性冲压成型无焊接,材料厚度为≥3.0mm,设备不倾倒。
(12)制动装置
①每列均应有刹车制动装置,使之做到每一列均可锁定。
②每一组合团体均应有总锁装置,使之做到每个组合团体都可锁定,门面装有扣拉式方形锁。
③每列密集架均应采用防 (略) 件,在每列密集架底梁上装置安全性能高的密集架防 (略) 件,插入轨道两侧,提 (略) 集架稳定性和安全系数。
(13)密封装置
每列的接触面均应有缓冲及密封条,顶部应有防尘板,每列架体上方安装防尘压条,底部有防鼠板,合拢后无缝隙,具有良好的防尘、防光、防鼠、防潮等功能。
3、 (略) 理标准
(略) 理:采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化。 (略) 理原料采用环氧树脂粉体涂料。
涂膜技术标准:
光泽测定:>85%,符合GB/T9754(60。)标准;
涂膜硬度:≥0.4,符合GB1730标准;
耐冲击力:≥ 4N.M,符合GB/1732标准;
涂膜厚度:60-70微米;
涂膜附着力:划格法试验,100%不剥落,不低于1级标准,塑层防锈能力在30年以上,在温度-40℃~250℃,相对温度40%~90%,海拔高度不大于6000米,地震烈度不大于6级时,产品不生锈、不变形。附着力符合GB/ *** 标准。(提 (略) 家ISO14001环境管理体系认证证书)
耐水性:将涂层试片浸泡于90℃热水中,8小时无变化,符合GB *** 标准。
耐腐蚀试验:将涂层试片放置于含盐水蒸汽环境中,250小时无变化,符合GB/T1 * 03中7.3.3.7标准。
柔韧性:≤2mm,杯突试验76mm,柔韧性符合GB6742标准。
稳定性:按GB/T10357. (略) 。
4、制造要求
(1) (略) 位应焊接牢固,焊点均匀,焊痕高度≤1mm,焊点间距应控制在100mm以内,焊痕表面波纹平整,不得出现焊焦、焊穿等现象。
(2)冲压件应平整无毛刺,不允许有裂痕,冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。
(3)折弯应到位,以确 (略) 需角度,其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。
(4)涂层表面应平整光滑,色泽均匀一致,不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。
(5)各零件、组合件表面应光滑平整,不得有尖角凸起;各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需 (略) 理。
5、载重性能要求
(1)层板载重:层板上均布载重100kg,最大挠度为3mm,24h卸载后,不得裂纹。
(2)全负载载重:每标准节在全负载100 kg(每层层板均布载重100kg)的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。
(3) (略) :在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下, (略) 自如,不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于11.8N(每列密集架的手柄摇力为:11.8N×标准节数)。
(4)载重稳定性: (略) 载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力, (略) 产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。
四、 (略) 件材料规格、技术标准及简要技术说明
设备名称 | 设备配置 | 材料规格 | 材 质 | 标准 | 性能说明 |
轨道 | 轨道板 | δ≥2.0mm | 高强度铝合金 | GB710-88 | 高强度铝合金一体成型 |
轨道芯 | 25×25 mm | 304不锈钢实心方钢 | GB699-99 | 不锈钢实心方钢直接嵌入铝合金轨道板凹槽内 | |
护坡 | δ≥1.5mm | 高强度铝合金 | GBT *** 或GB710-88 | 高强度铝合金一体成型,可拆装结构 | |
底盘 | 底架、轴承档 | δ≥3.0 mm | 热轧钢板 | GB711-88 | 底架采用嵌入式对接紧 (略) 理,形成三点紧固和三点承重受力,提高底架的承载能力。 |
架体 | 立 柱 | δ≥1.5 mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | 立柱架体结实、坚固,设计新颖,安装规范,通用性强,层数和间距可自由调整,表面亚光喷塑。 |
层 板 | δ≥1.2 mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | ||
挂 板 | δ≥1.2mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | ||
档板 | δ≥1.2 mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | ||
面板 | 门 板 | δ≥1.2 mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | 表面平整、设计新颖,线条流畅强度好,表面亚光喷塑,ISO9001认证产品。 |
门 框 | δ≥1.2 mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | ||
侧面板 | 侧面板 | δ≥1.2 mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | 侧面板中间为钢板,成型厚度22mm。两侧一体成形铝合金包边,上下铝合金封板,中间采用冷轧钢板,磁条镶扣固定在铝合金侧板内,铝合金上内空用塑料件封住。侧面板设计可放置A4纸张大小标签纸的双层有机玻璃标签框。 |
传动机构
| 轴 承 | HR205双排珠心 | E级 | GB *** | 传动机构配合精度高,定位可靠。传动轻便灵活,摇力轻,运行平稳,性能达到国标标准,不会出现失灵、打滑现象。滑荷重≥1000kg/滑轮。 传动轴间连接结构:采用机械镶嵌法六角套管 (略) 连接,对接操 (略) 件紧连接在一起,克服了错位的现象, (略) 质量提供了保障。 摇手机构采用双向棘轮机构,造型美观大方,手感舒适,把手为折叠式,或避免通道障碍,摇动任意一列均不会带动其它把手转动。可单列或多列一起移动。每列密集架必须加装无刷直流电 (略) 件,并预留智能密集架升级接口,确保以后随时可升级成智能库房。 |
实心轴 | φ25mm | 45#钢 | GB699-88 | ||
连接钢管 | 内六角管 | 无缝钢管 | GB *** | ||
铁滚轮 | ZG45滚轮精制 | 高强度铸铁 | GB *** | ||
链 轮 | Φ102mm×厚20mm | 滚齿精制 45#钢 ZG45 | GB *** | ||
链 条 | 4寸摩托车链条 | φ8.5节距12.7 | GB *** | ||
摇 手 | 悬臂式结构 | 钢制电镀 | GB *** | ||
摇手体总成 | 双向棘轮结构 | 滚珠轴承 |
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制动装置 | 边列锁定装置 | 808锁 |
|
| 每列均装有制动装置,操作方便,制动可靠使用存取安全。当人进入相邻两列架体之间时,可以用制动装置锁定该两列架体,以防止架体意外移动而挤伤人。 |
中间列制动装置 | 808锁 |
|
| ||
安全装置 | 防震装置 | 20×20mm | 抗老化型磁性密封条 | 永久性磁力密封磁条 | 每列接触面均有缓冲及密 (略) 的防尘装置,具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。 |
防尘板、防鼠板 | δ≥1.2 mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | ||
顶 板 | δ≥1.2 mm | 冷轧钢板 | GB710-88 | ||
防倾装置 | δ≥3.0 mm | 热轧钢板 | GB711-88
| 每列密集架均应采用防 (略) 件,在每列密集架底梁上装置安全性能高的密集架防 (略) 件,插入轨道两侧,提 (略) 集架稳定性和安全系数 | |
(略) 理 | 前处理药剂 | Zn系磷化 | 磷化液 | GB 6807.92 | 各部件在喷涂前,进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗,每 (略) 理,粉末通过ISO14001环保认证。 |
纯水洗 | 电导率≤10μs |
| GB 6807.92 | ||
高压静电喷塑 | 热固性粉末 | 粉末 | GB 6807.92 |
五、安装要求
1、密 (略) * 都是有经验的技术人员,服务直到密集架正常使用。
2、轨道铺设:采用预埋式轨道,轨道安装定位后双轨平等偏差少于2mm/10mm,水平偏差少于1mm/m。架体移动时与轨道保持90度,达到灵活、轻便、可靠。
3、密集架传动机构采用精密滚子链和轴承,采用三次分力。传动轻便灵活平稳,手轮单臂摇柄,配电脑数控机床制作的凹凸板面板;每列装有手刹车自动装置,边列装有锁具,便于存取。
4、每列的接触均有缓冲及密封装置,顶部有防尘板,底部有防鼠装置,要具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防震功能。
5、零配件选料上乘,不会有脱落现象。
6、 (略) 有同层搁板高度偏差不大于2mm。
7、轨道安装用红外水平仪测平,单根导轨的直线度不大于1.0mm/m,5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m,全长不大于1.8mm。两条导轨宽 (略) 度偏差不大于1.0mm/m,全长 不大于1.5mm。 (略) 高低差、水平偏差不0.3mm。
8、 (略) 方的建筑、设施造成损伤,在安装完毕后,负责恢复原样。
9、柜体安装方正平稳,门板安装高度、间隔均匀一致。
10、密集架安装完成后,在全负载情况下,各列 (略) 自如,没有阻滞现象。各列间均安装防尘盖条,橡塑磁力密封条。产品各零件、组合件之间应能保证互换性。所有投标设备均须按库房实际情况制作生产,负责送货上门,验收合格后负责安装、调试至最佳效果。
六、样品要求:
1、投标人在递交投标文件时,提交以下样品:
部件小样:嵌入式底架连接结构1件、传动轴间连接结构1件、道轨约300mm长一件(轨道板、轨道芯、护坡)、立柱约300mm长一件、挂板约300mm长X200mm宽一件、侧面板约300mm长X 300mm宽一件。
2、投标人提供的投标样品需清晰标注规格以及投标人的名称、项目名称、项目编号。
3、招标结束后,中标人的样品封 (略) ,作为验收依据。 (略) 发布之日起5个 (略) 取回投标样品,5个工作日后不取回样品的,则视为自动 (略) 有权,采购代理 (略) 处置相关样品。 ”
(二)、招标文件P31“29.1 综合评议指标表”第10条内容变更为:
序号 | 评审细则 | 分值 |
10 | 投标人的生产设备情况 生产设备情况(喷涂设备、冲床设备、切割设备、折弯设备、焊接设备等设备),需提供设备彩图和发票复印件,对比打分。 优:5-4分,良:3-2分,可:1-0分 | 5 |
招标文件如涉及上述内容的亦作相应修改。 (略) 文件有矛盾的地方,以此公告文件为准,招标文件其他内容不变。
1、报名截止时间延期至: * 日(办公时间上午8:30-12:00,下午14:00-17:30内,法定节假日除外)。
2、投标截止时间延期至: * 日9时00分。
3、递交投标文件时间延期至: * 日8时30分至 * 日9时00分。
4、开标时间延期至: * 日9时00分。
5、投标保证金截止时间延期至: * 日17时30分。
其他内容不变。
二、投标(响应)截止时间: * 日09时00分
三、联系事项
(一)采购项目联系人(代理机构):庞先生,苏小姐 | 联系电话: *** , *** |
采购项目联系人(采购人):张小姐 | 联系电话: *** |
(二)采购代理机构 : (略) 有限公司 | 地址: (略) 省 (略) 市 (略) 区嘉宾路2018号深华商业大厦裙楼6层 |
联系人:洪映芳 | 联系电话: *** |
传真: *** | 邮编: *** |
(三)采购人:佛 (略) | 地址: (略) 区江湾一路18号 |
联系人:丁伟雄 | 联系电话: *** |
传真: *** | 邮编: *** |
特此公告。
发布人: (略) 有限公司
发布时间: * 日