XX单位流体力学实验室采购项目标前网上公示公告

序号

设备名称

基本参数

型号

数量

单价

总价

厂家

1

计数机控制流体流动阻力测定实验装置

装置功能:

1、熟悉组成实验管路的各种管件及阀门，并了解其作用；了解掌握流量计性能、倒U型压差计的操作使用方法。

2、掌握流体直管、管件和阀门时，流体阻力损失的一般实验和测定方法。

3、测定光滑圆直管和粗糙直管的摩擦系数λ与雷诺数Re的关系，验证在一般湍流区内λ与Re的关系曲线。

4、测定在湍流状态下，流体流 (略) 部阻力系数ζ。

基本参数:

雷诺数Re：4×103～7×104。

液体流量：直管阻力测定实验的流量范围是0.6－5m3/h

液体温度：常温。

* ×1850（长×宽×高mm）；不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢脚）。

配置组成:

水箱：800*500*500mm，不锈钢材质，带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

循环水泵：不锈钢清水离心泵。

光滑管：不锈钢材质，光滑食品管，DN25，测量段总长1.5m。

粗糙管：镀锌管材质，DN25，测量段总长1.5m。

局部阻力管：不锈钢材质，G1铜闸 (略) 部阻力。

出口管：在实验时保证试验管段充满水的结构设计，出口闸阀调节流量。

其余管段：不锈钢管，不锈钢弯头、三通和卡套等，3段实验管的进口阀门采用铜球阀，活结连接。

引压装置：黄铜材质均压环，不锈钢三阀组，1m规格倒U型差压计。

电源设备：布线槽，带漏电保护的空气开关盒。

液体温度：pt100温度计1个

液体流量：涡轮流量计1个

管路压损：不锈钢三阀组倒U型差压计1个

液体调节：手动阀门

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表： (略) 需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算 (略) 理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

(略) 理: (略) 理软件；

操作培训与考核软件

★实验装置应与国 (略) 出版的化工基础实验教材要求内容一致（提供国 (略) 出版的与设备对应的实验教材及视频）， (略) 以 (略) 校使用证明。

BDLZ-B-AKS

2

2

计数机控制离心泵特性曲线测定实验装置

装置功能:

1．使学生充分了解离心泵的结构与特性，熟悉离心泵的工作方式和操作流程。

2．熟悉组成管路的各种管件、阀门，了解温度、压力、压差、电功率、流量和转速等就地显示仪表及传感检测设备，掌握涡轮流量计的测量原理及使用方法。

3．测定恒定转速条件下泵的扬程(H)、轴功率(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性曲线。

基本参数:

长×宽×高： * ×1850mm。

液体流量：离心泵实验的流量范围是2－8m3/h。

液体温度：常温。

配置组成:

储水箱：600*400*500mm镜面不锈钢材质，带贮水排空阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

离心泵：不锈钢清水离心泵，额定流量4m3/h，额定扬程16m，额定功率0.37kW。

泵配套：不锈钢灌泵漏斗，铜闸阀排气口，不锈钢底阀，泵轴套保护；泵进出口压力传感器2个，转速传感器1个，功率传感器1个。

管路：不锈钢材质。

温度：双金属温度计1个

流量：涡 (略) 显示1个

流量调节：手动闸阀

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表： (略) 需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算 (略) 理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

(略) 理: (略) 理软件；

操作培训与考核软件

BLBJ-B-AKS

2

3

计数机控制流体力学综合实验装置

装置功能：

1．使学生充分了解离心泵的结构与特性，熟悉离心泵的工作方式和操作流程。

2．熟悉组成管路的各种管件、阀门，了解温度、压力、压差、电功率、流量和转速等就地显示仪表及传感检测设备，掌握涡轮流量计的测量原理及使用方法。

3．测定光滑圆直管和粗糙圆直管的摩擦系数λ与雷诺准数Re的关系，验证在一般湍流区内λ与Re的关系曲线。

4．测定湍流状态下流体流 (略) 部阻力系数x。

5．测定层流的摩擦系数λ与雷诺准数Re的关系。

6．测定恒定转速条件下泵的扬程(H)、轴功率(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性曲线。

基本参数：

长x宽x高： * ×1950mm；

雷诺数Re：4x103-7x104。阻力压差： 0~－15kPa。

液体流量：离心泵实验的流量范围是2－18m3/h。直管阻力测定实验的流量范围是0.6－7m3/h

液体温度：常温。

阻力测定实验直管段长度：1500mm.DN25

配置组成：

水箱：800*500*500mm，镜面不锈钢材质，带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

离心泵：不锈钢单级卧式离心清水泵，额定流量15 m3/h，额定扬程17m，额定转速2900转/分，额定功率1.1kW。

泵配套：不锈钢灌泵漏斗,铜闸阀排气口，不锈钢底阀，泵轴套保护；泵进出口压力传感器2个，泵转速传感器1个，泵功率测定1个。

管路：不锈钢材质；光滑管：不锈钢材质，DN25，测量段1.5m。粗糙管：镀锌管材质，DN25，测量段1.5m。局部阻力管：不锈钢材质，G1寸铜闸 (略) 部阻力。 法兰与管路连接，总出口闸阀；管道法兰连接涡轮流量计1个； (略) 安装远传温度计1个。

管路压损：倒U型压差计3个

流量调节：手动闸阀

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表： (略) 需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算 (略) 理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

(略) 理: (略) 理软件；

操作培训与考核软件

★实验装置应与国 (略) 出版的化工基础实验教材要求内容一致（提供国 (略) 出版的与设备对应的实验教材及视频）， (略) 以 (略) 校使用证明。

BLTZ-B-AKS

2

4

计数机控制恒压过滤实验装置

装置功能：

1、整体体现板框压滤机构造和操作流程；使学生通过恒压过滤实验，验证过滤基本原理。

2、测定过滤常数K、Qe、 e及压缩性指数S；

基本参数：

(略) 分：长x宽x高： * x1500mm，不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢角）。

过滤压力0.1-0.3Mpa

单板框过滤板尺寸?100mm，三板框组成。

压缩机供气压力：0－0.7Mpa

配置组成：

空压机： 0－0.8Mpa，排气量0－0.007M3/min

标准不锈钢过滤板框：不锈钢材质，过滤板框过滤截面?100mm，三板框组成。

过滤料浆搅拌桶：?400mmx600mm不锈钢制做。过滤料浆

过滤料浆压力罐：镜面不锈钢材质，?350mmx600mm，带安全阀及玻璃视镜。

不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢角）。

过滤压力：压力传感器3个

称重：高精度电子天平称1个

压力调节：恒压定值调节阀3个

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表： (略) 需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算 (略) 理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

(略) 理: (略) 理软件；

操作培训与考核软件

BHGL-BK-AKS

2

5

计数机控制孔板流量计校核综合实验装置

装置功能：

1. 了解孔板的构造、原理、性能及使用方法。

2. 掌握流量计的标定方法。

基本参数：

* ×1500mm（长×宽×高）不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢脚）

配置组成：

循环水箱：800*500*500mm，不锈钢材质，带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

计量水箱：不锈钢材质

循环水泵：低噪高效不锈钢离心泵1个

孔板流量计测量管路：不锈钢材质DN32，测量段总长1.5m。

其余管段：不锈钢管，不锈钢弯头、三通和卡套等，实验管的进口阀门采用铜球阀，活结连接。

电源设备：布线槽，带漏电保护的不锈钢控制箱。

温度：双金属温度计1个

三阀组U型差压计1个

差压变送器1台

涡轮流量计1个

计时器1个

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表： (略) 需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算 (略) 理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

(略) 理: (略) 理软件；

操作培训与考核软件

BJLL-B-AKS

2

6

计数机控制填料吸收塔实验装置

装置功能：

1）了解填料塔吸收装置的基本流程及设备结构；

2）掌握总体积传质系数的测定方法；

3）观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。

基本参数：

(略) 分：长×宽×高： * ×1700mm，不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢角）。

操作压力：常压。

操作温度：常温

配置组成：

长×宽×高：300×300×3000mm，塔体?120×10×1500，有机玻璃。带不锈钢莲花喷头，液体再分布器，填料支撑板。填料高度1.2米。

水：中间缓冲水箱+循环泵（12WG-8）提供

镜面不锈钢储水箱1个

风机、CO2混合缓冲罐：镜面不锈钢制作，带压力表。

混合气体进出管：不锈钢材质，DN20。液体进出管：不锈钢材质，DN20。

温度测量：双金属温度计1个

流量检测：转子流量计2个

流量调节：变频器2台。

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表： (略) 需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算 (略) 理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

(略) 理: (略) 理软件；

操作培训与考核软件

BTXS-BCAKS

2

7

计数机控制筛板精馏塔实验装置

装置功能：

1）、了解板式精馏塔的结构。

2）、通过高硼硅玻璃视盅观察塔板上气─液传质过程全貌。

3）、可以完 (略) 分回流各种条件下精馏操作实验。

4）、可观察塔板气液接触状况及塔中灵敏板温度变化。

5)、了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。

基本参数：

(略) 分：长×宽×高： * ×3000mm，不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢角）。一体化推车结构。

筛板塔：10块塔板。塔径：?76×4。

操作压力：常压。

配置组成：

塔体：?76×4×1500，不锈钢，玻璃塔节，保温层。  

塔釜：?350×3×400mm，磁翻板液位计。

料液罐：?350×3×600mm3个，镜面不锈钢制作，成品罐：镜面不锈钢制作

进料泵：12WG-8循环泵：12WG-8

温度测量：pt100热电阻+二次仪表，一路一表显示，10路；

流量测量：涡轮流量计2台

液位测量：玻璃管液位计4个，磁翻板液位计1个

温度控制：智能温控器，可控硅移相调压模块1个

流量控制：变频器1台，回流比控制器1台。

产品分析：酒精计1套

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表： (略) 需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算 (略) 理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

(略) 理: (略) 理软件；

操作培训与考核软件

★实验装置应与国 (略) 出版的化工基础实验教材要求内容一致（提供国 (略) 出版的与设备对应的实验教材及视频）， (略) 以 (略) 校使用证明。

BJLJ-B-AKS

2

8

间歇反应实训装置

一、装置特色

整套装置由二层机械装置、 (略) 器系统和控制系统构成，工艺路线简洁清晰，现场仪表与二次仪表有机结合，超大一体式触摸屏监控操作，上位计算机双重控制，预置DCS接口，预装3D仿真实训软件、组态软件和监控软件。

装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

装置安全设计规范完善，采用三项五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，二层和步梯全护栏设计，护栏坚固美观，高度符合国家标准。

实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、电气图等配套齐全。

采用工业标准压力反应釜，两台釜可独自成体系工作，也可串联工作。反应釜采用间歇反应工作方式，反应釜夹套带有电加热器，导热油夹套加热。采用自带的小循环导热油加热系统，夹套带有电加热器工作。中和釜同反应釜的机械结构及控制系统都一样， (略) 是：没有配套的竖式冷凝器、卧式冷凝器。中和釜和反应釜各有一套检测控制系统。

二、系统功能及训练目标

1、工艺流程图的识读与表述。

2、 (略) 装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。

3、按照要求制定操作方案。

4、检查流程中各设备、管线、 (略) 于正常开车状态。

5、引入公用工程并确保正常。

6、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。

7、按正确的开车步骤开车，调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。

8、 (略) 换热器的切换操作。

9、按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录，能及时判断各指标否正常。按照要求巡查动设备（离心泵、计量泵） (略) 状况，确认并做好记录。

10、观察正常操作时反应釜的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素。能按 (略) 间歇反应的进、出料操作。能按照 (略) 夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。能按照 (略) 夹套、电加热等的切换操作。

11、 (略) 理反应超温的异常现象。

12、学习观察、分析反应速度降低、反应温度不受控制等异常现象产 (略) 理法。

13、掌握在生产过程中，随时对发生的 (略) (略) 理能力。

14、掌握熟悉反应过程，能对反应各阶段作出及时调节和控制能力。

15、掌握分析产物组成，计算转化率和收率的能力。

三、简要工艺描述

物料流向：原料罐V101中的原料由进料泵P103经流量计F101计量后进入反应釜中反应，反应后的物料经下展阀VA126、VA105、VA110回到原料罐中，也可经下展阀VA126、VA105进入到产品罐中或经阀VA106流出。

釜加热：反应釜本身带有加热器，或通过热油泵P105将热油罐中的油进入反应釜夹套中给釜循环加热。

FYFSX-A

1

9

设备配套试剂

实训装置配套试剂

1

10

水电改造

配合实训设备的水路、电路改造

1

11

文化建设

仪器设备操作规程、室内文化氛围营造

1

合计