河南郑州生物科技A2综合提取车间厂房净化工程、消防工程招标项目

需求编号

需求说明

URS * - * u

围护结构材质要求：

1.彩钢墙板采用 * mm厚硫氧镁彩钢复合板，基板厚0. * mm，颜色灰白色。

2.彩钢吊顶板 * mm厚硫氧镁彩钢复合板，承受负载≥ * kg/m2；基板厚 0. * mm，颜色灰白色。

3. 彩钢板隔音性能 * - * db(A)；变性挠度小于3.5mm（提供检测报告原件）；

4. 所有板材均 (略) 家、合格证书、材质报告单、彩钢板的质量检测报告、所选用的芯 (略) 门的防火等级检测报告，应规定消防等级；所有板材应双面贴保护膜，无磕碰划伤等缺陷，安装后不扭曲、不变性，表面平整 * 致；施工过程中覆膜层必须保持完好，在主体工程完工后方可清除。

5.导热系数：0. * w/m.k；燃烧性能：A级（不燃）；抗压强度≥0.4Mpa，

6.立板高度超过3米的在夹芯中增加镀锌加强结构。

7.彩钢板框架采用δ≥0.8mm厚镀锌板封边。

9.顶板吊筋采用M * ，间距不得大于1.2m，不允许点位吊装。

* .表面可耐受 * ％ * 醇、 * ％异 * 醇、 * 醇溶液、苯酚溶液清洗和消毒， * 醛、臭氧、过氧化氢气体熏蒸后彩板不变色。

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墙壁与顶板、地面以及墙板之间曲率半径R不小于 * mm的圆角，圆弧应与墙板、顶板结合严密。压制成型的拐角

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洁净室内墙面凸角做成圆角或大于 * 度的钝角电容阳极铝合金圆弧过渡，铝合金材质厚度大于1.0mm。顶板中间加筋，高效过滤器开孔 * 周采用1.0mm镀锌龙骨包边加固。

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墙板与地面之间圆弧不应小于R * mm，圆弧应与墙板、地面结合严密。

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墙壁 (略) ，安装时须采取可靠密封措施，防止液体在不同工艺间相互渗透。

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墙板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，墙板表面平整度偏差和立面垂直度偏差不应超过2mm，凹凸角弧度偏差不超过2°

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隔墙骨架、基层板、面板的安装和粘贴应牢固，基层板与面板粘贴应无空鼓、脱层，有效粘贴面积不少于 * %。

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吊顶骨架材质、尺寸应符合设计要求，并经防腐、 (略) 理。

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吊顶饰面板应无缺陷，特别应无踩踏、变形痕迹。

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吊顶 (略) 应密封，无漏光。

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吊顶吊挂架不得与设备、管线公用。

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吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定牢固。

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吊顶周边应与墙体交接严紧并密封。

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吊顶内悬挂有震源的设备，其吊挂方式应满足建筑架构和减震消声的相关规范要求。

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门窗采用钢制，构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁，表面无刮痕，碰伤，有合格证书、性能检验报告等记录。

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安装与彩钢板表面齐平的双层密封钢化玻璃观察窗：

1、玻璃观察窗有防潮、防止 (略) 理措施，内衬材料色泽与彩钢板颜色 * 致；

2、玻璃厚度不小于5mm，安装高度符合设计要求；

3、窗户尺寸数 (略) ，技术特点在投标书中具体阐述；

4、玻璃夹层空间应清洁、玻璃表面应明亮。

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1、钢制门，门的尺寸应与设计相吻合，不下坠，防止划地。

2、门框上安装有硅橡胶材质密封圈，门下应有如升降式密封硅胶条等可靠密封措施，宜采用表面可清洗、消毒的门止；

3、门上安装的观察窗标准与墙板观察窗标准 * 致；玻璃为5mm厚净白浮法玻璃；

4、门的合页选择应结构简单，无明显卫生死角，门扇与门框之间不锈钢铰链不应少于3付，门铰链与门框固定应用不锈钢螺丝紧固；

5、洁净区门均带有不锈钢把手；

6、如标记安全门的，应采用钢化玻璃，厚为 * mm，并落地安装，安装方式和尺寸的大小除满足消防安全需要外，考虑便于拆除，作为临时通道进出大型设备；还需符合国家法规要求；安全门为需要临时破开的结构,破门工具必须设于明显位置并应牢靠放置、取用方便；安全门应有醒目标识，以防人误撞；

7、门下边 (略) ，间隙应能保证室内的压差不受影响，同时不能产生噪音，开关门时不应刮地；

8、在投标文件中详细描述门结构及相关防火证书，在 * 次设计时需提供门清单、编号；

9、缓冲间配套闭门器、防尘密封条；

* 、缓冲间两门需用电子联锁，电子锁不能影响清洁卫生操作；

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人流、物流进出口及缓冲间的门应安装有可靠互锁机构和醒目报警指示。互锁机构应配置互锁控制器，预留不少于2个输入输出触点，且每个互锁门 * 侧墙面上安装控制面板可显示门互锁的状态。优先考虑使用门禁式互锁。

人流、物流第 * 道门设电子门禁，需考虑门禁电磁锁具的安装需求，根据消防要求停电后应能自动解除门禁和互锁功能。

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洁净区地面采用环氧自流平，非洁净区采用耐磨地面。

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地面颜色投标方与建设方共同确认，提供样板工程，并提供小样。

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地面圆弧应与地面连接无缝隙、死角，自然过渡，可有效防止液体渗漏。

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对于需要水冲洗的房间，地面应适当放置坡度，使水流朝地漏方向流动。投标方也可设计专用于清洗的设施，供建设方选择。

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需安装设备的，安装 (略) 理、铺设地面，保证铺设无死角、漏点，不易积水、积尘。

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洁净区产尘大的功能间与相邻洁净走廊应有压差梯度。压差表为指针式(镶嵌式）。

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管路穿楼板或墙板的，应设置围堰口或套管。围堰口或套管 (略) 理，防止漏水，围 (略) 在区域地面、墙面 * 致。

需求编号

需求说明

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洁净区域：洁净级别为：D级

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净化系统必须使用高效过滤器对送入房 (略) (略) 理，高效过滤器使用前应经检测，并提供检测报告，合格后方能投入使用，测试方法及限定指标如下：

a、高效过滤器静压箱箱体为优质优质冷轧钢板, (略) 理为静电喷涂工艺，厚度 1.2mm；

b、箱体内固定件均为不锈钢材质；

c、箱体内的密封材料为中性材料(无任何挥发物的硅胶等),同 (略) DOP发尘的气密性测试；

d、 (略) 的实际情况更改具体的尺寸及细节要求；

e、具有在洁净室内调节送风量的结构和压差测试孔(在不取下风口散流板的前提下)；

f、在箱体上带DOP检查口，带压差检测口；

g、过滤器效率为 * . * %@0.3μmDOP/PAO, (略) 发尘浓度为：1× * /CF以上DOP/PAO的检测,并达到效率要求.在过滤器 (略) 效率的实际值(精确到小数点后 * 位)；

h、过滤器滤芯厚度不得低于 * 毫米(0.5m/sec初阻力低于 * Pa) 在过滤器 (略) 检测的实际初阻力值；

i、过滤器框架为铝合金, (略) 板.密封条为 * 体式无缝氯 * 橡胶材质(进风面) (略) 发尘检测时不得有任何泄漏；

j、为了便于过滤器的更换,箱体尺寸大于过滤器尺寸 * 毫米以上；

k、每 (略) 前必须经过检测并附检测报告；

L、必须按照其额定风量选用改进型条缝扩散送风口（ * 不锈钢制作，厚度 1.0mm）。

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高效过滤器、高效静压箱及配套送风选用国内知名品牌。

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高效过滤器安装前，必须 (略) 全面清扫、擦净，净化 (略) 如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求，洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转。连续运转 * h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。

高效过滤器风口在吊顶上的安装，采用4点( * 个标准型风口）或6点（1个半或2个标准型风口）带花兰螺栓吊杆拉紧的方式。吊顶与风口翻边间用闭孔海绵橡胶板或闭孔橡塑海绵板作密封垫.高效过滤风口连接支管上，均须安装风量调节阀。如产品另有要求,则按产品说明安装。

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洁净区内回风口、排风口选用铝合金门铰式回风百叶，不得选用叶片可活动的百叶以防止人为因素破坏风压平衡，颜色应与彩钢板 * 致，其设计应能确保其截面风速不超过1～1.5m/s（参见采暖通风空气调节设计规范GB *** 3）。回风夹墙、 (略) 须保证清洁、 (略) 理。

(略) 带有可旋转打开的支架， (略) 抽取。

各回风支管要有回风调节阀。回风口设计应科学合理，便于拆下清洁和安装。

风口软连接：技术夹层内，支路风管与至高效静压箱、回风管之间的软连接，采用可伸缩弹簧软管，内衬钢丝，自带保温层，内壁光滑，不脱落颗粒。

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* 般区送风用散流送风口，风口为铝合金喷塑，带碳钢喷塑风口调节阀；

* 般区回风用单层百叶风口，铝合金喷塑，铰链式， (略) 。

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风管 (略) 用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计要求和《净化工程施工规范》， (略) 检验合格证明。 (略) 时应由建设 (略) 有关标准验收，合格后方可投入使用。

通风管道：风管采用优质镀锌钢板制作，角钢法兰连接。镀锌板选用武钢、鞍钢、马钢、首钢等的优质产品，钢板厚度，主风管的镀锌钢板厚度不低于1.2mm,支风管的镀锌钢板厚度不低于0.5mm，各承包商应在标书中针对不同尺寸 (略) 用镀锌板、法兰用角钢的 (略) 列表说明。

投标方应提供镀锌板、 (略) 材质单，镀锌钢板由投标方采购，并由业主检查，验收合格后方可投入施工。

风管制作及安装应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》的要求。

a) 风管：除 * 般通 (略) 有送、回、排风管都要保温；

b) 保温材料：送回风和排风管道保温采用华美或福乐斯橡塑保温材料，为难燃B1级，选用国内知名品牌。保温厚度，室内风管，保温厚度 * mm，室外风管，保温厚度 * mm。

1风管防腐与刷漆

a) 所有通风与空调系统的内外壁均不刷漆，在咬口、铆钉 (略) 刷环氧防腐漆 * 道。

b) 明露于室内的不保温新风管的外壁，刷锌黄环氧底漆 * 道,灰色调和漆 * 道。

c) 所有支、吊架，刷红丹防锈漆 * 道，灰色调和漆两道。

d) 镀锌薄钢板保护层外壁不刷漆。

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风管采用武钢、鞍钢、马钢、首钢等优质镀锌钢板，镀锌层应在 * 号以上，镀锌板厚度符合《通风与空调施工质量验收规范》GB *** 2要求（镀锌板要求为足厚，不应为标注厚度）；风管管径设计应确保总风管风速为6～ * m/s，无送、回风口的支风管风速为4～6m/s，有送、回风口的支风管风速为2～5m/s。

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风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于 * mm时，其底边不得有纵向拼接缝。大于 * mm时，其底边不得有横向拼接缝。风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。净化空调系统管径大于 * mm的风管应设清扫孔及风量、风压测定孔等。

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风 (略) 结构紧凑，避免过多的弯头支管，主风管上应该有消声措施。消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架。消声器内填充的消声材料应不产尘、不掉渣、不吸潮、无污染，消音器采取孔板式设计。

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洁净室内应选用带手 (略) 机构的板式排烟风口，颜色应与彩钢板 * 致，保持洁净室内压力稳定，不漏风。

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(略) 风管漏光、漏风实验，其中风管漏风量检测：采用测量各洁净室风量及系统总送风量来计算出系统漏风量，扣除消声器及调节阀等附件的漏风量就是风管的漏风量。空调系统总漏风率应小于1%。

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风管清洁：需在风管对接前清洗干净。检查标准为用干净白纱手套擦拭风管内表面无油迹、无灰尘。

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风管角钢法兰连接。法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘材料，厚度不少于5mm，接头采用阶梯形或企口形，并涂密封胶。不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁相平。严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘的材料。

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风阀阀体为镀锌钢板，蜗轮机构为碳钢，转轴两端应有轴密封，要求选用防 (略) (略) 理，密闭良好，开关灵活，满足规范要求（特别是防火阀），并有开关及开度指示。阀芯连杆应有明显划线凹槽，可用来判断安装后的风阀是开启还是闭合。

电动密闭阀阀芯 (略) (略) 器卡口尺寸及强度要求，不易折断。

防火阀：长闭型排烟防火阀 * ℃或 * ℃(带电信号)，碳钢喷塑，作单独的型钢支架，型钢除锈并刷防锈漆 * 遍，调合漆 * 遍。防火阀在温度超过 * ℃时会自动关闭，并与风机连锁（阀门关闭，风机停止），且预留端子可输出信号给消防控制柜。具体要求见设计图纸。

URS * - *

各种回风用风口、送风用散流送风口、风阀及防火阀选用国内著名品牌

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本工程内包含风管等出屋面、 (略) 理，投标方应采取有效措施解决出屋面、 (略) 管路的密封性，达到不漏水、不漏光，防止倒灌或蚊虫进入，不易腐蚀、变形。自动生产联线在穿越不同洁净区域的地方要有相应的防护措施。

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投标方应提供HVAC系统验证服务，包括DQ、IQ、OQ等方案起草、实施、报告整理，方案和报告等符合中国GMP需求。各项目测试接受标准需最低应符合 * 版GMP标准及GB *** 0洁净室施工及验收规范。

需求编号

需求说明

URS * - *

配电设备应选择不易积尘、便于擦拭、外壳不易锈蚀的配电箱及配电柜，内部采用良好的密封及散热措施。

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有洁净度要求的区域，配电箱面板均选用不锈钢材料；其他区域选用碳钢喷塑材料。防暴区域电管必须镀锌钢管，连接均为丝接。

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配电室需设置总电源柜、消防电源柜、照明电源柜、插座电源柜等。

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布线符合(不限于)以下要求：

1、技术夹层布线应满足电气规范要求，布线合理；

2、洁净区用电线路与非洁净区线路应分开敷设；

3、进入洁净室的穿线管口采用无腐蚀、不起尘和不燃材料密封；

4、办公区线路与洁净区线路分开敷设；

5、不同工艺要求的线路应分开敷设；

6、主要工作区与辅助工作区线路应分开敷设；

7、穿过围护结构的电线应加设管套,用不收缩、不燃烧材料将套管密封。套管外壁光滑，不采用螺纹状外管；

8、施工配电电线路的接地或接零支线必须单独与相应的干线连接，不得串联连接；

9、金属有线导管或线槽不应焊接接地线，应用专用接地点跨接；

* 、所有接线盒 (略) (略) 处理；

* 、彩钢夹芯板上的接线盒必须固定牢固，线管进盒内不超2㎜并且管盒之间 (略) (略) 理；

* 、接线盒与彩钢夹 (略) 不允许有外露夹芯材料的缝隙， (略) (略) 理；

* 、电缆、电线采用国标BV导线，导线接头须焊锡、有接地保护；

* 、电缆电线: 选用（郑 (略) ），规格尺寸按照设计图纸；

* 、洁净区照明灯具采用LED平板灯，参观走廊照明灯具采用LED，照明，开关为轻触型。

* 、开关、插座选用防水型插座，选用国内 * 线品牌。

* 、所有材料 (略) 家、合格证书和由权威机构检测的有效检测报告；

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非洁净区照明，房间照明电源为 * V * HZ，区域配电箱宜暗装；非洁净区域和洁净区照明系统采用吸顶式安装，安装缝隙应可靠密封，灯具及开关材质应符合洁净房间要求。

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洁净区插座系统，插座材质应符合洁净房间要求， * V配电箱应嵌入式安装。

需求编号

需求说明

URS * - *

洁净控制区的空调机组采用软件自控，舒适区的空调机组为普通控制功能。

（1）净化区消毒灭菌主要采用臭氧消毒方法，充分考虑在相应的空调系统中设消毒排风系统，以满足系统消毒效果。

（2） (略) 分：送风、回风温湿度显示及采集，数据记录、打印功能，PLC选用西 (略) 接口。送风、回风、温、湿度控制：冷水阀开度控制，加热蒸汽阀及加湿蒸汽阀开度控制，提供 (略) 监控软件，并长期免费提供相关升级服务。初效段、中效段需装压差报警器并输出报警信号，风量显示及设定，新风阀、回风阀及送风阀均为点动阀，送风阀与送风机的连锁， (略) 状态：新风阀关闭，回风阀全开，送风阀全开；臭氧发生器开机，排风机风阀全关。全排风状态：新风阀全开，回风阀关闭，臭氧发生器关机，送风机及送风风阀开（可调），排风机及排风风阀全开，空调故障停机报警。

需求编号

需求说明

URS * - *

空调系统最低限度要求在送、回、新风总管上安装全自动防烟防火阀。“防火阀”采用可熔断防烟防火阀。阀与机组控制系统连锁，空调和 (略) 有风机电源与火灾报警系统联锁，当阀门开启到位，系统风机延时电启动；当阀门关闭时，空调系统风机控制回路断电，切断系统风机，停止送风。防火阀与消防系统连锁，可由消防系统控制阀门的启、闭和手动复位。防火阀体耐火极限≥4小时。（与消防施工单位配合）

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风管在穿过空调机房 (略) 、以及车 (略) 设防火阀.

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空调系统配管材料规格等级参见工艺专业的管道等级表。

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其它安装的材料（墙、门、吊顶等）也必须有同样的等级证明书。

需求编号

需求说明

URS * - *

整体需采用不锈钢 * 外壳。密闭和接缝材料能够耐受高腐蚀性的氧化剂和消毒剂，并提供材料清单。传递窗可以根据工艺需要采用电子联锁传递窗。传递窗窗门采用电子联锁或机械联锁的方式开闭，投标方应根据工艺需要及GMP的要求为建设方选型和配置。传递窗内装有紫外线杀菌灯。（紫外线杀菌灯带自动记录功能：记录本次开始使用起讫时间、使用时间、累积使用时间）。

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门具有闭门或未闭门报警装置，两门具有有效的连锁方式。

需求编号

需求说明

URS * - *

空调水系统：

1、冷冻水管：自室外连接循环水管路接至空调，循环使用；

2、 冷凝水管均采用SUS * 不锈钢管保温；

3、 模块化风冷式冷热水机组安装电子除垢仪。

需求编号

需求说明

URS * - *

所有 * 次设计图纸都应经建设方审核签字确认后方可实施，投标方应严格按 * 次 (略) 精确施工。

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(略) 投标方应有施工操作规程，并严 (略) 施工。投标方应 (略) 整洁，施工材料、工具等不得随便放置或阻碍通道； (略) 应注意安全、防火，不 (略) 吸烟和进餐。

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施工质量应符合国家相关标准(或强制标准)要求。符合GM (略) 房相关条款的要求。

需求编号

需求说明

URS * - *

空调机房新风口应 (略) 防止粉尘， (略) 应易拆卸更换。排风口有必要的有效除尘措施，保证排出粉尘污染符合国家环保要求， (略) 臭氧消毒时,排风对有毒气 (略) 理措施，保证排出的气体符合国家环保要求；空间 (略) 全排风，要求2小时内车间环境达到生产操作要求。

URS * - *

设备、 (略) 时噪音不得超过 * Db(A)。本工程完工后，室内空气质量测试应符合国家环保要求。

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厂房整体需密封，避免臭氧消毒时不良气体会泄漏到洁净区外围。同时也应当能 (略) 的水渗透到其它房间。

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排风管道内需要有适当的措施防止灰尘污染，要有防止交叉污染的措施，且有排湿功能的排风管还需具备防水措施。

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本 (略) 涉及与环保相关的项目应符合GB/T * 1 环境管理体系的要求。

需求编号

需求说明

URS * - *

所有直接或间接施工人员均需要 (略) 登记备案，特殊工作 (略) 登记。

URS * - *

1、所有直接或间接施工人员均需要经 (略) 施工管理培训，以及在建设方施工的注意事项，例如动火证，高空作业等管理；

2、 经过培训后如违反相关制度，按照约 (略) 罚款。

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1、现场管理和安全责任作为附件列入合同附件管理；

2、 (略) 施工人员和项目经理需听 (略) 监工人员的意见，所有变更均需提供书面材料，并由建设方签字确 (略) ；

3、所有直接或间接施工 (略) 地和指定区域外不得进入其他区域，饮水需在 (略) ；

4、现场监工人员为建设方代表，监工人员当发现异常情况下，有权勒令停止施工，投标方人员必须无条件响应；

5、合同签订时，施工规范管理和相关制度作为附件列出， (略) ；

6、施工过程中材料、过程变更均需形成文件双方签字留底；

7、安全管理应作为施工的前提，所有动火，用酸碱钝化清洗、登 (略) 申请，在有人监控 (略) ；

8、 (略) 理由施工方负责， (略) 清 (略) ，每日垃圾需放在指定的位置；

9、施工人员需要统 * 着装。

URS * - *

(略) 房要求在 * (略) 完工，施工过程和结果符合GMP及相关要求。

需求编号

需求说明

URS * - *

优化设计完成后，双方 (略) 验证的项目验证总结，以及各个验证项目的具体内容，该工作作为项目统 * 纳入进度表管理。最终验收以此作为依据。

URS * - *

优化设计完成后，双方 (略) 各阶段，材料等验收的依据，标准。

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所有的验证以建设方人员为主导，投标方 (略) ，最终验收以建设方验证结果为准。

URS * - *

验证验收过程中涉及到的特殊计量检测仪器等，须由投标方提供，比如管道焊接内窥镜检测仪器投标方自备或借用。

URS * - *

施 (略) 有文件，变更清单，材料证明等按照预先建立的文件 (略) 核对无误后，统 * 交由建设方归档。施工完成后按照文件清单绘制详细的竣工图、设备图等，移交投标方。所有投标方提供的图纸应该单独成卷且用塑料口袋包装起来。

URS * - *

所有的文件都 (略) 版GMP要求。

URS * - *

所有纸质版本的文件同时应该提供电子版本（Word 或PDF），使用手册章节须清晰。

URS * - *

对 (略) 编码， (略) 有文件的清单（目录）详见“6.文件的清单目录”。