根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对1个建设项目环境影响评价文件作出批复决定。为保证此次审批工作的严肃性和公正性,现将项目的基本情况予以公示。公示期为5个工作日(2023年11月7日-2023年11月13日)。如若存在异议或建议请在公示期内联 (略) 生态环境局达拉特旗分局行政审批办。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话:0477-*
序号 | 项目名称 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目所在地 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | (略) (略) 年产500万米 PHC 管桩项目 | (略) (略) | 内蒙古碳资产 (略) | 内蒙古自治 (略) 达拉特经济开发区纬三路, (略) (略) 院内 | 主要建设规模为年产 500 万米预应力混凝土管桩,包括生产车间 2 栋、2 条 PHC 管桩生产线及配套设备、4000 平方米堆场,配套建设公用工程、辅助设施及办公用房等。 | 废气:本项目砂子、石料等堆放在全封闭料棚内,砂石装卸会产生一定量的扬尘。本项目河砂、碎石用量为 *t/a,则卸料过程粉尘产生量为2292.30t/a,项目砂石料堆存于全封闭原料库内,控制效率为 99%,并采取洒水抑尘措施,控制效率为74%,因此排放量为 5.96t/a,排放速率为0.99kg/h。本项目在砂石料储存卸料环节使用全密闭的原料库,并采取洒水抑尘的措施。在2台搅拌机进料口分别设置引风量为 2000m3/h 的布袋除尘器,在4个水泥筒仓和2个粉煤灰筒仓仓顶分别设置引风量为 2000m3/h 的布袋收尘器,并要求企业及时更换滤芯,保证除尘设备的正常运转,焊接方式选择产生烟尘量少的电阻焊同时,在焊接工位设置HCD-TY4 移动式焊烟净化装置,同时在厂区定期洒水抑尘,按时清洁。上述措施属于《排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业》(HJ847-2017)里的可行技术,措施可行。本次评价要求建设单位需委托有资质的检测单位定期对项目边界大气环境进行监测,了解项目周边大气环境质量情况,监控项目环保设施的运行状况,以防对周围大气环境产生影响。在上述措施的正常实施下,本项目对于周边环境的影响较小。 废水:本项目冲洗废水包括冲洗废水、蒸汽冷凝水、和员工生活污水,其中冲洗废水与蒸汽冷凝水经沉淀池沉淀后回用,生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂。污染源分析:1 冲洗废水:在项目正常运行期间,会产生搅拌机冲洗废水、车辆冲洗废水及作业区地面冲洗废水。搅拌机在停止生产时必须冲洗干净,以免残留的混凝土凝结,妨碍正常生产;进出的车辆需进行外部冲洗以减少车辆扬尘;在进行生产时重点区域地面会有残留物,需对地面进行定期冲洗,减少粉尘。冲洗用水量约为 30t/d,总计约 9000t/a,冲洗废水量按用水量的 90%计,则冲洗废水产生量为 27t/d,8100t/a,主要污染因子为 SS,其浓度大致在 1000-3000mg/L,本环评以 2000mg/L 计,则 SS 产生量约为 16.2t/a. 厂区设置 72m3沉淀池,冲洗废水经收集并经沉淀池沉淀后上清液回用于混凝土搅拌,不外排。2 蒸汽冷凝水:本项目需要进行蒸汽养护,此过程会产生冷凝水,产生量约为54000t/a。蒸养冷凝水由蒸汽供应厂家回收。3生活污水:本项目劳动定员共 280 人,根据《内蒙古自治区行业用水定额标准(2020 年版)》,生活用水标准为 60L/(人?d)计,则用水量为16.8m3/d(5040m3/a)生活污水产生量按用水量的 80%计,废水产生量为 13.44m3/d(4032m3/a)。本项目生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂。国中污水处理厂尚有较大余量,可以接纳本项目污水。园区污水管网已经铺设至项目区。综上,本项目生产废水全部回用,生活污水排入国中污水处理厂,措施可行。 噪声:本项目实施后,噪声污染源主要为各类生产、辅助设备运行噪声。为了减轻项目投产后厂界噪声对周围环境的影响,企业应从管理方面着手,应加强以下几方面工作,以减少对周围声环境的污染。 1 本项目主要噪声源来自各设备运行噪声,正常运行时门窗基本不开启。2 在声源的布局上,将噪声大的设备设置在房间中央,以减少噪声对厂界的影响。3 高噪声设备采取隔声、减震措施,如安装隔声罩、减震垫等。4 在设计和设备采购时,选用先进的低噪设备,以从声源上降低设备噪声。5 日常运营过程中加强对设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。6 合理规划车辆运输路线,车速不宜过快且禁止鸣笛。厂界环境噪声每季度至少开展一次监测,夜间生产的要监测夜间噪声。 固废:本项目固体废物主要为收集尘、金属边角料、沉淀池污泥、废混凝土残留物、废离子交换树脂、废机油、废机油桶、废抹布手套和生活垃圾。1 收集尘:根据工程分析,本项目各除尘器收集的粉尘为 566.89t/a,全部回用于生产,不外排。2 金属边角料:本项目在制作钢筋笼时定长切断过程中会有少量金属边角废料,产生量约为原料用量 0.1%,约 20.68t/a,经收集后外售综合利用。3 污泥:本项目废水经沉淀池处理后产生污泥量约为 6t/a,则 SS 产生量约为 16.2t/a,污泥主要成分为砂石等泥渣,属于一般固废,经定期清理后与生活垃圾一同交由环卫部门处理。4 废混凝土残留物:项目生产过程中使用的模具上会残留废物,影响后续生产,因此需要进行清模此过程会产生废混凝土残留物,产生量约为 6t/a,收集后与生活垃圾一同交由环卫部门处理。5 废机油:设备定期维护过程总会产生一定量废机油,产生量约为1t/a,废机油属于危险废物,危废代码为 HW08:900-214-08,收集后在厂区危废物暂存,需定期委托有资质单位处理。6 废机油桶、废抹布手套:项目使用机油的过程中会产生废机油桶,产生量约为 0.05t/a,在使用机油维护设备时会使用擦布和手套,产生量约为 0.01t/a,两者都属于危险废物,危废代码为 HW49:900-041-49,收集后在厂区危废库暂存,需定期委托有资质单位处理。7 生活垃圾:本项目劳动定员 280 人,人均产生生活垃圾按 0.5kg/人?d 计,则本项目生活垃圾产生量约为 42t/a,生活垃圾经收集后委托当地环卫部门统一清运处置。企业需在车间设置一般固废仓库与危险废物暂存库。本项目在车间东南角设置 10m2危废库一间,原料库东北角设置 50m2一般工业固废暂存库一间,固废收集、暂存、处置等过程中提出的要求如下:1 收集:各类固废分类收集,不得相互混合。生活垃圾与工业固废,一般工业固废与危险废物不得混合。2 暂存:一般固废仓库参照国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求进行设置。一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固废的种类、数量详细记录在案,长期保存。危险废物暂存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求建设。应当使用符合标准的容器盛装危险废物;装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求;装载危险废物的容器必须完好无损;盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)。危险废物贮存设施都必须按《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)(及 2023 修改单)的规定设置警示标志。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物,一律按危废处理。同时做好严格的台账记录。3 运输:厂区内运输须先将危废密闭于专用包装容器内,防止散落、泄露;厂区地面均为水泥硬化,一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄露,应提前制定应急预案,及时清理,以免发生二次污染;危险废物转移实行转移联单管理制度,建设单位应建立固体废物台账管理,对每次固体废物进出厂区时间、数量设专人进行记录及存档;危废外运时,需使用共用公路或运输车辆,运输车辆须具有车辆危险货物运输许可证。 |