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建设项目环境影响登记表
填表日期：2024-10-18
| 油烟净化项目 | |||
| (略) (略) 凤凰镇凤凰大道27-1号 | 9000 | ||
| 张家港苑 (略) | 蒯爱洋 | ||
| 151 | 151 | ||
| 2024-10-01 | |||
| 改建 | |||
| 项目概述： 张家港苑 (略) 在对食材进行加工生产时，蒸烤、卤制、油炸过程中食用油脂、动物油脂在进行加温后及加入各种调味品时，高温和低温进行物理反应时产生热氧化分解产物其中分解产物以烟雾形式散发到空中形成油烟气。油烟中主要成份为颗粒物及其他有机物(如： 醛、酮、醇等， 其中包括笨并芘、挥发性亚硝胺、杂环胺类化合物等已知高致癌物； 产生的油烟如不进行收集、无组织排放， 首先会危害到员工身体健康， 其次产生的油烟排放到大气中造成空气污染。针对该情况及与(略)方沟通，对张家港苑 (略) 生产车间产生的油烟及卤味进行收集净化。 1、设计依据： (1)、《中华人民共和国环境保护法》 (2)、《大气污染物综合排放标准》 ((略)) (3)、《工业企业设计卫生标准》 ((略)) (4)、《饮食业油烟排放标准》 (GB (略)-2001) (5)、 (略) 地方标准《餐饮业大气污染排放标准》(DB11/1488-2018) 2、设计目标： (1)、满足国家及当地大气污染最新排放标准要求。 (2)、满足蒸烤、卤制、油炸过程中产生的油烟顺利收集。 (3)、保证净化设备能长期连续可靠运行。(4)、满足使用要求， 保障操作人员的职业健康卫生需求。 三、 设计风量及排放标准： 1、风量： 根据现场生产情况， 分别对6台烤箱， 每台风量 4000m 3/h; 连续式烤箱1条(另外预留3条) , 每条风量6000m3/h; 油炸线1条 (另外预留1条) , 每条台风量(略)m3/h; 夹层锅10台,每台风量4000m3/h所产生的油烟气及卤味进行有组织的收集、净化；为保证生产车间内外气压均衡， 需 (略) 域操作间进行新风的补入。 (略) 域总风量设计为： (略)m3/h左右， 汇总经管道单独排出厂房； 连续式烤箱总风量设计为： 6000m3/h左右(另外预留3条的通风管道设计、供货、安装完成)汇总经管道单独排出厂房； 油炸线总风量设计为： (略)m3/h 左右 (另外预留1条的通风管道设计、供货、安装完成) 和夹层锅总风量设计为： (略)m3/h左右， 汇总经管道单独排出厂房。上述设计总风量为 (略)m3/h，目前实用总风量为(略)m3/h, 新风补风风量设计约为(略)~(略)m3/h左右, 均匀送至 (略) 域。 2、排放标准： 安装净化系统后， (略) 域排放口废气含量达到现行的国家及当地大气污染最新排放标准。 3、工艺选择： 物理拦截辅助、水循环喷淋除油除味。 4、工艺原理： 油烟废气→集烟罩收集→拦截器→集烟箱喷淋→管道→洁净空气排放 5、工艺说明： -2-油烟收集： 产生的油烟利用集烟罩离心风机产生的负压进行油烟收集， 使产生的油烟不外溢， 并确保油烟充分收集。采用油烟净化一体机进行收 (略) 理。油烟净化一体机有两部分组成： 下方为集烟罩， 上方为油烟喷淋净化器， 三级喷淋填料， 烟气流速控制在0.3-0.5m/s，风机内置( (略) 预留检修口)， 洁净空气通过通风管道汇集排出生产车间。全部采用SUS304材质，上方安装集烟箱， 把排烟系统分成两部分，由离心风机通过通风管道汇集排出生产车间。 补风： 补风风机安装在楼顶， 新风通过管道由楼顶补入。 物理拦截器： 油烟由风机动力吸入物理动态拦截装置， 由于风扇的旋转运动，与大颗粒的油滴、油污颗粒发生机械物理碰撞，从而被阻留捕集； 在离心力的作用下， 洒落到拦截扇的边沿堆积， 油污向下流入集油盒。作用： 延长清洗周期， 过滤大部 -3-分油脂及水份。物理拦截器安装在集烟罩下方 (用在一体机上)。 一体油烟净化器原理： 工作时当油烟经拦截器分离出大部分水份、油脂， 然后进入水(添加生物酶技术) 循环喷淋除油除味， 其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入喷淋箱时， 在逆向喷淋的作用下， 油烟气体被水喷淋反应，随循环水自身重力的作用下落入底部水箱，最终排出洁净空气。 | |||
| 有环保措施: 产生的油烟采取收集、喷淋、净化措施后通过通过通风管道汇集排放至生产车间楼顶烟管 | |||
京公网安备 11010802042560号