【拟审批公示】益常高速公路扩容七标三场一站临时用地项目环境影响报告表

项目名称

益常高速公路扩容七标三场一站临时用地项目

建设地点

(略) 汉寿县沧港镇北美村梁家组

建设单位

湖南 (略)

环评机构

湖南大 (略)

项目概况

项 (略) (略) 汉寿县沧港镇北美村梁家组，总投资2000万元，其中环保投资100万元。总用地面积为84180m²，建设内容包括4栋车间以及配套原辅材料车间、生活办公区等，建设2条混凝土生产线，梁片生产线和钢筋加工生产线，所生产的产品均为自用，不作为产品外售。

主要环境影响及预防措施或减轻不良环境的对策和措施

一、施工期

施工期包括如下工程内容：基础工程、主体施工、安装工程等。

施工期产生的扬尘、噪声、废渣、废水等会对周边环境造成一定影响。

施工期主要污染工序及污染因子

（1）废水：主要为施工人员的生活污水，施工设备、运输工具的冲洗水。

（2）废气：土地平整及建筑产生的扬尘和建材、运输扬尘；施工车辆排放的尾气。

（3）噪声：电焊机、电锯和汽车等产生的噪声。

（4）生态环境：建设过程中平整场地等对植被及地表水径流的破坏。

（5）固体废物：施工过程产生的渣土及建筑垃圾，施工人员的生活垃圾。

1、施工噪声主要环境影响和保护措施

1）主要环境影响

施工期噪声主要来源于施工机械，如推土机、挖掘机、载重汽车、振捣器等。虽然施工噪声仅在施工期的土建施工阶段产生，随着施工的结束而消失，但由于噪声较强，且日夜连续工作，将会对周围声环境产生严重影响，极易引起人们的反感，所以必须重视对施工期噪声的控制。

2）保护措施

为减少噪声污染，本项目施工期噪声主要防治措施为：

（1）采用较先进、噪声较低的施工设备；

（2）将噪声级较大的施工活动尽量安排在白天，夜间进行噪声级较小的施工活动，对打桩机等主要噪声源应建议在中午（12:00-14:00）停止施工，夜间（22:00-06:00）禁止施工；

（3）禁止夜间运行的设备应严格执行有关规定，若必须夜间施工，须先向环保部门申报并征得许可，同时事先通知周围居民、单位，以取得谅解；

（4）在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排，并将其移至距离居民住宅等敏感点较远处，同时对固定的机械设备尽量入棚操作；

（5）采用声屏障措施：在施工场地周围有敏感点的地方设立临时声屏障；在施工的结构阶段和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围墙围挡，以减轻设备噪声对周围环境的影响。

2、施工废气主要环境影响和保护措施

1）主要环境影响

在整个建设施工阶段，土地平整、挖土、建材的运输和装卸以及混泥土搅拌等施工作业过程都会产生扬尘。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是建材的装卸、搅拌的过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。如果不采取防尘抑尘等措施，将会对周边大气环境产生一定影响。

2）保护措施

根据《 (略) 大气污染防治行动计划实施方案》建筑工地施工现场管理要做到“六必须、六不准”：必须高标准封闭作业、必须硬化道路及作业区、必须设置洗车平台并配备冲洗设备、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清洗施工现场，不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌干混砂浆、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物；遇有四级以上大风不得进行土方作业，对因故暂停施工的建设工程，应对施工区域裸土进行覆盖，临边洞口需有安全防护。所有建筑工地开工前，必须制定扬尘污染控制方案，明确扬尘控制的机构、职责、目标、重点和防尘措施，必须与具备渣土运输资质条件的运输企业签定《渣土运输合同》。各项扬尘治理设施、设备不到位，不满足开工条件的，不得发放开工许可证。 (略) 规划区内渣土运输车辆全部采取密闭措施，逐步安装卫星定位系统，防止各类渣土乱堆乱弃；安装建筑施工现场视频监控装置，确保各项措施落实到位。

为降低扬尘产生量，保护大气环境，建议施工单位采取如下措施防尘：

（1）在施工过程中，作业场地将采取修建围墙围挡以减少扬尘扩散，围挡对减少扬尘对环境的污染有明显作用，当风速为2.5m/s时，可使影响距离缩短40%。在主干道两侧的施工现场周围，连续设置不低于2.5m高的围挡，在一般路段应连续设置不低于1.8m的围挡，并做到兼顾美观；

（2）在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定。一般每天洒水1～2次；若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。施工场地洒水与否对扬尘的影响较大，场地洒水后，扬尘量减低28%～75%，大大减少了其对环境的影响；

（3）对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落。同时，车辆进出、装卸场地时应用水将轮胎冲洗干净；车辆行驶路线应首选外环路，尽量避 (略) 中心区；

（4）使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行施工作业；

（5）在施工场地上设置专人负责弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地应避开居民区的上风向，必要时加盖蓬布或洒水，防止二次扬尘；

（6）对建筑垃圾及弃土应及时处理、清运、以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境；

（7）建材堆放点要相对集中，并采取一定的防尘措施，抑制扬尘量；

（8）选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫。

只要加强管理、切实落实好这些措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低，同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失。

3、施工废水主要环境影响和保护措施

1）主要环境影响

施工期间产生的废水主要有基础施工中泥浆水，建材冲洗水，车辆出入冲洗水等生产废水和施工人员所产生的生活废水等。施工废水中主要含有悬浮物、石油类等，生活污水中主要含有COD、BOD5、SS等污染物。

2）保护措施

施工废水含有石油类污染物及大量悬浮物直接排放将对环境造成较大的污染。环评要求建设单位在施工场地设置截水沟，集中收集施工废水，将全部施工废水引入厂区沉淀系统，不直接对外排放，修建隔油池、沉淀池对施工废水进行隔油、沉淀处理后回用于施工机械车辆清洗、场地洒水等。

施工期的生活污水依托生活污水处理设施化粪池处理后定期清掏用作农肥。

4、施工期间固体废物主要环境影响和保护措施

1）主要环境影响

建设施工过程中产生废弃的建筑材料、废土、建筑垃圾、生活垃圾等固体废物。施工现场产生的固体废物以建筑垃圾为主。大量的建筑垃圾及弃土的堆放 (略) 景观，而且还容易引起扬尘等环境问题；施工期的生活垃圾量很少，主要是厨余，另外还有少量工人用餐后的废弃饭盒、塑料袋等。如不及时清理，在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭、传播疾病。

2）保护措施

为避免这些问题的出现，对施工中产生的固体废物必须及时处理。施工期的建筑垃圾应随时外运，运至建筑垃圾填埋场统一处理。弃土拟在本工程建设中用做填埋土。采取定点堆放、即产即清的方 (略) 垃圾中转站。采取上述措施后项目施工期间固体废物对周围环境影响不大。

总之，项目施工期对环境产生的上述影响，均为可逆的、短期的，项目建成后，影响即自行消除。建设单位和施工单位在施工过程中只要切实落实对施工产生的扬尘、废水、噪声、固体废物的管理和控制措施，施工期的环境影响将得到有效控制。

二、营运期

1、废气

本项目产生的废气为混凝土生产过程中物料输送储存粉尘、物料混合搅拌粉尘、物料输送、计量、投料工序粉尘、装卸过程产生的颗粒物；钢筋加工生产过程中除锈、切割粉尘以及焊接过程产生的烟尘；梁片加工过程中混凝土浇筑、修整底模颗粒物；食堂油烟。

①物料输送储存粉尘（G1）

本项目共设有16个筒库，用于储存水泥及粉煤灰，粉料年使用量约*吨，生产粉料利用压缩气将其打到粉料仓中，在筒库顶部呼吸口会产生扬尘，筒顶部自带收尘机除尘，除尘器除尘效率可达99.9%，处理后的废气经筒库顶部排放，环评要求企业安装粉尘在线监测系统。

②物料混合搅拌粉尘（G2）

根据《关于加强混凝土、砂浆和沥青搅拌企业扬（粉）尘污染整治及沥青烟气治理的通知》要求，搅拌主机、配料机等设施设在封闭式车间内，并配备有高效布袋除尘器，螺旋输送机往粉料计量斗内投送粉料时、计量斗往搅拌主机卸粉料时产生的粉尘及砂、碎石配料和通过料斗往搅拌主机内卸骨料时将产生粉尘。本项目求在搅拌机入料位置设置了布袋除尘器，将产生的下料粉尘收集后进入高效过滤式布袋除尘器，除尘效率按99.9%计算。

③物料输送、计量、投料工序粉尘（G3）

项目砂石原料提升、以搅拌站配套的封闭式皮带输送方式完成，按比例将砂石计量、投料卸入搅拌机内，粉尘排放方式呈无组织形式。建设单位采取在砂石原料仓库顶部及各个粉尘产生点安装喷淋装置除尘并封闭输送带，通过类比现有搅拌站项目，其粉尘产生量约为砂石用料的0.001%。则本项目服务期内粉尘产生量约为5.6t。喷淋及封闭后除尘效率按97%计，则物料输送、计量、投料粉尘排放量为0.17t（0.023kg/h）。

④砂石装卸粉尘（G4）

本项目砂石堆放在料仓内，并安装喷雾洒水降尘装置，由专人负责，定时洒水，洒水次数根据天气情况而定，干燥大风天气多洒水，雨季时可减少洒水次数，一般每天喷洒5～8次，每次2～3min，使堆场表面保持一定水分，经采取上述措施后，堆场抑尘效率按92%计，则本项目砂石装卸粉尘排放量为0.03kg/h（0.18t）。

⑤切割粉尘（G5）

本项目钢筋在切割过程中产生切割粉尘。根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》，切割工序产生的粉尘量约为原材料使用量的1‰，本项目钢筋及钢绞线使用量为44212t，切割量约占原料的20%，即约8842.4t/a，由此计算出服务期内切割粉尘量约为8.84t（1.21kg/h），由于金属粉尘的产生量较少、颗粒大、易沉降，且拟建项目钢筋加工厂采用封闭式，金属粉尘在空气中短暂停留后，车间内沉降，漂浮在空气中约占5%，0.44t（0.06kg/h）在钢筋加工车间内无组织排放，其余则收集作为固废处理。

⑥焊接烟尘（G6）

项目在钢筋加工过程中，需要对钢筋笼接头处进行焊接，焊接材料为实芯焊丝， 焊接过程中会产生焊接烟尘， 焊接烟尘主要成分为 MnO2、Fe2O3 与有害气体 CO、NOx、O3 等。焊接烟尘产生量随焊接工艺、焊丝类型而异，本环评要求建设单位禁止使用含铅焊丝。每2台焊机工位中间设置1台移动式焊烟净化器（收集效率80%，处理效率90%），净化后的烟尘0.019t和未被捕集的烟尘0.046t/a，在车间内以无组织形式排放，焊接烟尘排放总量约为0.065t（0.009kg/h）。焊接工作人员应使用符合要求的防尘面罩；加强车间通排风等措施。

⑦车辆运输扬尘（G7）

本项目车辆在厂区行驶距离按100米计，平均每天发空车、重载各20辆（次）；空车重约10吨，重车重约40吨，以速度20km/h行驶，本项目道路起尘以0.2kg/m²计，则经计算，项目服务期内运输车动力扬尘量为0.68t（0.09kg/h）。根据本项目的情况，环评要求厂区道路进行地面硬化，运输砂石等物料产品的车辆必须保持车轮车身干净整洁，必须采取密闭运输方式，严禁超载、冒尖运输和敞开式运输撒漏，运输采用箱车或加盖蓬布，加强对内部运输道路路面的维护保养、洒水车定时喷洒水抑尘，抑尘率为90%左右，能够达到《水泥工业大气污染排放标准》（GB4915-2013）表3中大气污染物无组织排放限值，即服务期内汽车运输扬尘排放量为0.068t，排放速率0.009kg/h。为无组织排放。

⑨机动车尾气（G8）

原辅材料、成品运输车辆进出场时产生的汽车尾气，主要污染物为 CO、NOx、 THC 等。项目所在地场地开阔，进出车辆产生的汽车尾气易于扩散，可减轻汽车尾气对环境的影响。

⑩食堂油烟（G9）

本厂区内设食堂，烹调食物过程中有油烟产生，主要由直径10^-7～10^-3cm的不可见微油滴组成，一般的食用油耗油系数为7kg/100人·d，根据建设方介绍，员工290人，服务期内工作730天，每天耗油13.3kg，一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%，按最大含油量4%计算，油烟产生量约为0.53kg/d，即386.9kg。本项目产生的油烟废气安装高效油烟净化装置（7000m3/h）去除率达75%，即排放油烟量0.097t，排放浓度1.89mg/m3，能够达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)排放标准限值即油烟浓度≤2.0mg/m³。

综上所述，项目产生的废气经上述措施处理后，不会对项目周围大气环境产生明显的影响。

2、废水

本项目混凝土搅拌过程加入的水转移至产品中，梁片养护废水蒸发，因此产生的废水主要为搅拌机清洗废水、地面冲洗废水、混凝土罐车罐体清洗废水、车辆轮胎冲洗废水以及工作人员产生的生活废水。

（1）地面冲洗废水（W1）

根据场地设计，需冲洗区面积约为4883m²，其冲洗水量按1.0m³/100m²·d计算，平均每个月冲洗两次，则服务期内地面冲洗用水为2343.84m³（3.21m³/d），损耗系数取20%，则服务期内场地冲洗废水产生量为1875.07m³（2.57m³/d），该废水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为1000mg/L，产生量为1.88t。

（2）运输车辆轮胎冲洗废水（W2）

为减少运输车辆扬尘， 拟建项目在入口设置洗车台（ 配备相应的自动冲洗设备），车辆经过冲洗平台时，可去除车辆轮胎以及车身上的泥沙。 拟建项目每天运输车辆为32车次。根据用水定额，运输车辆每日冲洗一次，车辆轮胎冲洗用水为80L/辆，则项目服务期内清洗车辆约产生废水2.56m³/d，即768m³/a，车辆冲洗废水损耗以20%计，则可收集废水为2.05m³/d（614.4m³），类比同类型企业，SS的浓度为1000~1500 mg/L，本次评价取值1500mg/L，则冲洗水中SS产生量为0.92t。

（3）混凝土搅拌设备清洗水（W3）

搅拌设备为项目的主要生产设备，其在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。本项目设置2台拌合机，按搅拌机平均天冲洗1次，每次冲洗水耗水量以2m³计算，年清洗次数300次，则项目混凝土搅拌设备冲洗用量为4m³/d，服务期内总用水量为1200m³，损耗系数取15%，则服务期内设备清洗废水产生量为3.4m³/d，共1020m³，其主要水质污染因子为SS，根据对同类型企业的类比调查，SS的浓度大致为2000-3000mg/L，本项目取SS浓度为3000mg/L，则SS产生量为3.06t/a。 清洗废水经污水导流沟至砂石分离机系统，经导流沟收集+砂石分离机+沉淀池处理，上清液综合利用不外排，沉渣经压滤机压滤后，运至指定弃土场。

（4）搅拌车罐体及车斗清洗废水（W4）

拟建项目服务期内混凝土生产量为50万m³，服务期混凝土罐车运输时
间以730天计，则服务期内平均运输量为684.93m³/d，罐车每次最大运输量按10m³计算，则每天需运输约69车次。混凝土罐车运输完一次均需进行一次清洗，每次清洗时间不少于3min，车辆清洗水量按0.5m³/辆·次计，则本项目服务期内搅拌车罐体清洗用水量为34.5m³/d（用水量共*m³）。废水产生量按用水量的80%计，则本项目服务期内搅拌车罐体清洗废水产生量为27.6m³/d（*m³），主要污染因子为悬浮物，SS浓度根据同类型验收项目，搅拌车罐体及车斗清洗废水浓度约为3000mg/L，则产生量约为4170.64t。罐车清洗废水经导流沟收集+砂石分离机+沉淀池处理后，上清液综合利用不外排，沉渣经压滤机压滤后，运至指定弃土场。

（5）预制梁养护废水（W5）

拟建项目预制梁生产过程中，视区域环境温度、湿度等情况对预制梁进行洒水养护。参照《 (略) 地方标准 用水定额》（GB43/T388-2020），砼结构构建用水量按0.7m³/m³计，拟建项目预制梁养护体积按14万m³计，则养护用水量为98000m³。养护用水被物料吸收或自然蒸发，不外排。

根据上述分析（W1-W5）以及企业建设要求，建设导流沟将污水统一收集，在厂区出入口设置一处洗车平台，厂区废水建设导流沟统一收集，再经过砂石分离机处理后，进入四级沉淀池，沉渣利用压滤机压滤后运至指定弃土场，压滤后的水进入清水池回用。

（6）生活污水（W6）

本项目劳动定员290人，厂内食宿，用水定 (略) 地方标准《用水定额》（DB43/T388-2020）表30农村居民生活用水定额指标，员工按100L/人?d，企业服务期生产730天计，则日常用水为29m³/d（共21170m³）。

排污系数按0.8计，则项目污水排放量为23.2m³/d（16939m³/a）。生活污水经厂内化粪池收集处理后不外排，委托第三方运走（签订有协议）。

3、噪声

本工程主要噪声源分为固定声源和流动式声源，固定声源为提梁机、弯曲机、拌合机、切断机、压滤机等；流动式声源为运输车辆，通过对高噪声设备采取基础减振和厂房对噪声源隔声之后项目噪声对周围影响会进一步降低,防治措施合理布局，夜间停止生产，定期维修设备，封闭厂房；选用低噪声设备、底座安装减震器、搅拌主楼进行全封闭。

为进一步降低噪声对临近居民的影响，建设单位还应采取以下降噪措施：

①采用封闭厂房；选用低噪声设备；对设备进行基础减震等处理，使设备保持在最低噪声值范围内。

②加强设备管理，对生产设备定期检查与维护，使设备保持良好的运行状况，降低运转时产生的噪声。

③合理安排工作时间，夜间22:00-6:00 禁止生产，避免噪声对项目附近居民的生活产生较大影响。

④场地内部空地及厂界四周种植绿色植物，采用大乔木和低矮灌木相结合的形式，形成绿化吸声带形。

⑤加强职工环保意识教育，提倡文明生产；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁 鸣号，进入厂区低速行驶。

综上所述，经采取上述降噪措施后，营运期厂界噪声对周围环境和敏感点的影响较小。

4、固体废物

拟建项目产生的固废主要为砂石分离机产生的废砂石、沉淀池沉渣、除尘器收集的粉尘、混凝土残余料、废钢筋、废润滑油、废弃的含油抹布及员工生活垃圾。

①砂石分离机产生的废砂石

混凝土运输车辆罐体（内侧）清洗过程中会有混凝土排出，混凝土运输车辆按照每辆次混凝土残留量约5-15kg，取10kg/辆次，每天共69辆混凝土运输车，混凝土运输车辆罐体（内侧）每天清洗1次，服务期为730天。则经计算，回收的砂石量为503.7t/a，回用于生产。

②沉淀池沉渣

拟建项目生产废水(车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水、搅拌工作区地面冲洗废水）经沉淀处理后会产生沉渣，径工程分析计算，SS产生量为4176.5t，压滤机压滤后的沉渣含水率为70%，则拟建项目服务期内沉渣产生量约 2923.55t，厂区暂存在沉渣贮存区，再运至指定弃土场。

③除尘器收集的粉尘

根据大气污染源分析可知，拟建项目服务期内经袋式除尘器收集的粉少量约800.32t，收集后，回用于生产工序。

④混凝土残余料

在实验抽检过程中会有少量的废弃的混凝土，在预制梁生产过程中需清理底模表面残余混凝土，经类比同类项目的经验数据，服务期内实验用及底模清理残余混凝土产生量约为2.5t，集中收集后，运至指定弃士场。

⑤废钢筋

钢筋切割废边角料的产生量按钢筋消耗量的0.1%计，则拟建项目服务期

内废钢筋产生量为44.21t，集中收集后，外售废旧物资厂，资源综合利用。

⑥废润滑油

项目机械设备定期加润滑油，将有少量的废润滑油产生，其产生量约0.5t/a，根据《国家危险废物名录》废润滑油属于HW08号（废矿物油与含矿物油废物）中的废物代码900-214-08，统一收集至危废暂存间（面积为8m²，设置在厂区东北角） (略) 处理。

⑦生活垃圾

本厂区共有职工290人，产生的生活垃圾按0.5kg/人·天计算，服务期为730d，则产生量为105.85t/a，厂区收集后由环卫部门统一清运处置。