关于交口县天鹏冶炼有限公司31.5万t/a铸造及300m3高炉配套设施项目环境影响评价文件的批复公示

项目名称

交 (略) 31.5万t/a铸造及300m3高炉配套设施项目

建设地点

交口经济技术开发区双池镇园区智能制造产业组团

建设单位

交 (略)

环评机构

(略)

建设项目概况

项目在现有厂区东西两侧新增用地上建设31.5万t/a铸造项目，在现有厂区内已拆除的铸造车间空地配套建设300m3高炉设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、严格落实大气污染防治措施。

1、无组织废气污染防治措施：对中频炉熔炼等设备设置密闭罩并配备除尘设施，高炉炉顶、矿槽、出铁场、铁水罐、浇注等产尘点设置集尘罩，确保无烟尘外逸，出铁场平台全封闭、铁沟渣沟加盖封闭；采用全封闭轻钢结构原料库，并配置覆盖全场的喷淋洒水装置，物料装卸作业设置喷雾炮洒水抑尘：高炉炉顶放散煤气全部回收：厂区出入口设置车身和车轮清洗设施：厂内物料输送采用全封闭皮带通廊、罐车、气力输送等方式密闭输送；原辅料、燃料及产品运输车辆采用LNG或国六柴油汽车运输。

2、有组织废气污染防治措施：

（1）铸造废气

各铸造生产线中频炉一次烟气采用环吸罩+覆膜布袋除尘器；中频炉二次烟气采用顶吸罩+覆膜布袋除尘器；造型、落砂、砂处理、抛光机、打磨机等环节产生废气均采用密闭罩+覆膜布袋除尘器处理。各铸造生产线均进行定点浇注，采用集气罩+覆膜布袋除尘器处理；其中消失模铸造、V法铸造抽真空废气采用布袋除尘器+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置进行处理。蘸漆及烘干废气采用活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置进行处理；喷漆及烤漆废气采用活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置进行处理。精密铸造融蜡、注蜡采用活性炭吸附装置进行处理。三*胺制芯采用布袋除尘器+三*胺净化装置处理；热芯盒（覆膜砂）制芯采用布袋除尘器处理+活性炭吸附装置进行处理；树脂砂制芯采用布袋除尘器处理。

（2）配套高炉废气

高炉出铁场、高炉矿槽采用布袋除尘器除尘；高炉煤气采用“除尘+精脱硫”净化；热风炉采用低氮燃烧，并燃用净化后的高炉煤气，并设在线监测仪。采取上述措施后，铸造工序大气污染物应满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020）相关标准限值；配套高炉生产线各工序大气污染物应满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020）中相关标准限值。

二、严格落实水污染防治措施。

铸造及配套高炉车间设备间接冷却废水等净循环系统用水循环使用，净环排污送浊环补水；高炉冲渣水沉淀后循环使用，不外排。职工生活污水通过管网进入交口县 (略) 进行处理。

三、严格落实地下水和土壤污染防治措施。严格落实环评提出的：“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程阻断、分区防控”的土壤污染防控措施。

四、严格落实噪声污染防治措施。运营期间采取基础减振、隔声、消声、增加绿化等措施，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中2类标准。

五、严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、资源化、无害化原则，对固体废物进行分类收集、贮存和处置。高炉水渣、脱硫渣、瓦斯灰、铸件清理边角料和除尘灰应综合利用；副产品硫膏外售利用；废机油、废催化剂、废油漆桶、废漆渣、废活性炭等危废在厂内危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。

六、强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。完善突发环境事件应急预案，与经济技术开发区、县政府及相关单位应急预案实施联动，定期组织开展应急演练，严格落实各项应急管理及环境风险防范措施，一旦出现问题应及时上报、妥善处理。

建设单位开展的公众参与情况

在环评报告编制期间，已根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）（2018年7月16日发布，2019年1月1日实施），开展三次公众参与。

公众提出意见的方式和途径

公众可以采取直接上门咨询、邮政邮件、电话、电子邮件等便于表达意见的形式对拟批准项目提出意见和建议。