达州市达川生态环境局关于2022年11月14日建设项目环境影响评价文件受理情况的公示

建设项目名称

艾瑞斯金属管阀件制造及后处理项目

项目代码

2209-*-99-01-*

建设单位联系人

郑小大

联系方式

*

建设地点

(略) 达川区百节镇白马社区5组

地理坐标

*′10.002″，3100′20.948″

国民经济

行业类别

C 344

泵、阀门、压缩机及类似机械制造

建设项目

行业类别

三十一、通用设备制造业34

69、泵、阀门、压缩机及类似机械制造344；其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）

建设性质

新建

改建

扩建

技术改造

建设项目

申报情形

首次申报项目

不予批准后再次申报项目

超五年重新审核项目

重大变动重新报批项目

项目

备案部门

达川区行政审批局

项目

备案文号

川投资备【2209-*-99-01-*】FGQB-0316号

总投资（万元）

500

环保投资（万元）

47.5

环保投资占比（%）

9.5

施工工期

3个月

是否开工建设

否

是：

用地（用海）

面积（m2）

1518

专项评价设置情况

无

规划情况

规划名称： (略) 达川工业园区总体规划

审批机关： (略) 达川区人民政府

规划环境影响

评价情况

规划环评名称：《 (略) 达川工业园区总体规划环境影响报告书》

审查机关： (略) 达川生态环境局（ (略) 达川区环境保护局）

审查文件名称及文号： (略) 达川区环境保护局关于《 (略) 达川工业园区总体规划环境影响报告书》的审查意见（达川环函〔2017〕106号）

规划及规划环境影响评价符合性分析

1、与《 (略) 达川工业园区总体规划》符合性分析

规划区范围： (略) 达川工业园区（以下部分地方简称“达川工业园区”） (略) 达川区百节镇、马家镇、赵家镇的部分区域，以国道210线和达 (略) 为主体走向，以百节镇、马家镇、赵家镇场镇为主体，共涉及3个乡镇和26个行政村（社区）。规划区面积约36.14km2，其中城镇建设用地25.105km2，非建设用地11.035km2。

发展定位：规划区域建设遵循“生态、活力、示范、宜居、和谐”，“配套重庆、空港引领、两化互动、产城一体、绿色发展”的理念，推进产业集群化、新区现代化、环境生态化和城乡一体化，着力打造为秦巴地区生产性服务基地、四川省“两化”互动建设示范区、川东北旅游养 (略) 城区南门户。建设生态之城、活力之城、宜居之城、产业之城、文化之城、旅游之城和品牌之城，以现代制造业为核心、现代服务业集聚、宜业宜居宜游的生态型产业新城。主要发展“现代机电、绿色包装、现代物流和休闲旅游”四大主导产业。核心功能概括为“一基地、两区、一门户”。

“一基地”：秦巴地区生产性服务基地

依托其优越地理区位，强化其交通枢纽地位，做大做强航空物流，大力发展以现代物流、金融保险、商务会展、研发设计、科研培训、商务办公等为核心功能的秦巴地区生产性服务基地。

“两区”：一是四川省“两化”互动建设示范区

——新型工业化方面：发展以现代机电业和绿色包装业为主的新型工业，如机械电子、新材料包装等；

——新型城镇化方面：大力发展以现代（空港）物流、养生旅游、养生休闲、研发设计等为主的现代服务业，推进以“产业之城、生态之城、宜居之城”为核心的新型城镇建设。

二是川东北旅游养生区

依托真佛山4A级景区、仙女山温泉，以温泉养生、休闲度假为核心建设川东北地区旅游集散中心、旅游度假中心、养生养老中心。

“一门户”： (略) 南大门

通过对规划区域景观、城 (略) 标志的集中建设， (略) 的南部门户，构建达州与省内外经济、技术、信息、文化交 (略) 。

本项目为艾瑞斯金属管阀件制造及后处理项目， (略) 达川工业园区规划范围内，租用俊健 f 中小企业孵化园（达川工业园区标准化厂房）。项目属于泵、阀门、压缩机及类似机械制造，对比达川工业园区规划——土地利用规划图（见附图2），项目所在区域为工业用地。因此，项目符合《 (略) 达川工业园区总体规划》。

图1-1 本项目与园区范围的位置关系图

2、与《 (略) 达川工业园区总体规划环境影响报告书》及审查意见的符合性分析

根据《 (略) 达川工业园区总体规划环境影响报告书》及审查意见，达川工业园区鼓励、禁止及限制入驻企业类型见下表。

表1-1 达川工业园区功能划分及入园企业要求

3、功能分区符合性分析

达川工业园区主要发展“现代机电、绿色包装、现代物流和休闲旅游”四大主导产业。总体布局上形成“四轴、五片、多中心”的空间结构。

（1）“四轴”：指沿国道210和铜钵河形成的两条纵向发展轴；以及两条分别沿 (略) 、中心南街形成的横向发展轴。

（2）“五片”：指沿轴线与功能布局发展的综合服务区、生态旅游服务区、临港产业服务区、现代工业集聚区和现代生活居住区。

（3）“多中心”：指片区的核心， (略) 发展的主核心以及次核心。

（4）功能分区：在整体布局上划分为十大功能片区：赵家生活居住组团、现代机电产业组团、绿色包装产业组团、现代物流组团、城市综合服务组团、综合产业组团、百节生活居住组团、生态文化产业组团、旅游服务组团、马家生活居住组团。

图1-2 达川工业园区功能布局图

本项目位于综合产业组团，该组团内有俊健 f 中小企业孵化园，属于园中园（园区中的小园区）。本项目为艾瑞斯金属管阀件制造及后处理项目，属于泵、阀门、压缩机及类似机械制造产业，符合达川工业园区功能分区规划。同时根据达川产业新区管理委员会出具的入园证明（见附件），本项目系达川产业新区委员会招商引资项目，拟入驻俊健标准厂房A2栋第一层。因此，项目建设符合规划要求，选址合理。

因此，项目与达川工业园区功能分区总体是相符的。

4、与俊健中小企业孵化园（达州工业园区标准化厂房）符合性分析

本项目位于四川俊健 f 中小企业孵化园，园区总征地159亩，其中109亩为工业用地，建设标准化厂房*平方米。该园区定位为中小企业基地，大学生创业基地，主要引入“机电设备、电子、机械加工、服装生产、轻纺、节能设备及模具的研发及物流”。

四川艾 (略) 拟租用俊健 f 中小企业孵化园（达川工业园区标准化厂房）投资建设“艾瑞斯金属管阀件制造及后处理项目”，本项目符合俊健 f 中小企业孵化园（达川工业园区标准化厂房）的“机械加工”产业定位。

综上所述，本项目符合当地用地总体规划。

其他符合性分析

1、产业政策符合性分析

根据《国民经济行业代码》（GB/T4754-2017）可知，本项目属于泵、阀门、压缩机及类似机械制造（代码：C344）。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2019年第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》可知，本项目不属于其中规定的“鼓励类、限制类及淘汰类建设项目”，根据《促进产业结构调整暂行规定》（国发〔2005〕40号）中的第十三条可知，“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。因此，本项目为允许类建设项目。

项目于2022年9月27日在达川区行政审批局予以备案，备案号：川投资备【2209-*-99-01-*】FGQB-0316号。

因此，本项目的建设符合国家的产业政策。

2、用地规划符合性分析

本项目选址于 (略) 达川区百节镇白马社区5组（ (略) 达川工业园区内）。 (略) 达川工业园区土地利用规划图（见附图2）显示，本项目用地性质为工业用地；根据达川产业新区管理委员会出具的入园证明（见附件），本项目系达川产业新区委员会招商引资项目，已与达川产业新区委员会签订了项目投资协议书（见附件），拟入驻俊健标准厂房A2栋第一层，同意项目建设； (略) 城市总体 (略) 达川工业园区总体规划，项目建设符合规划要求，选址合理。

因此，本项目符合现有的土地利用规划。

3、“三线一单”符合性分析

（1）项目与四川省“三线一单”符合性分析

根据《四川省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知》（川府发〔2020〕9号）关于“生态环境分区管控及其要求”的规定，将全省行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护区、重点管控和一般管控三类环境管控单元。本项目 (略) 达川区，从《四川省环境管控单元分布图》可知，本项目位于环境重点管控单元内，重点管控单元指涉及水、大气、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，应不断提升资源利用效率，有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防控，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题。

本项目与四川省“三线一单”符合性分析如下：

表1-2 本项目与四川省“三线一单”符合性分析一览表

（2） (略) 生态环境准入清单（达市府发〔2021〕17号）符合性分析

(略) 人民政府发布的《 (略) 人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知》（达市府发〔2021〕17号），全市行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护、重点管控和一般管控三类环境管控单元，全市共划定46个综合环境管控单元。

优先保护单元。以生态环境保护为主的区域，全市划分优先保护单元17个，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等。

重点管控单元。涉及水、大气、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，全市划分重点管控单元22个，主要包括人口密集的城镇规划区和产业集聚的工业园区（工业集聚区）等。

一般管控单元。除优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，全市共划分一般管控单元7个。

对照《 (略) 环境管控单元分布图》，本项 (略) 工业重点管控单元，详见下图1-2。

图 1--3 (略) 环境管控单元的位置关系

表1-3 (略) 府发〔2021〕17号的符合性

经在四川省生态环境厅“三线一单” (略) 查询，项目所属泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业，共涉及4个管控单元。查询情况见下图，涉及到的管控单元见表1-5。

图1-3 三线一单符合性分析查询情况

表 1-4 本项目涉及的环境管控单元一览表

本项 (略) 达川区环境综合管控单元工业重点管控单元（管控单元名称：达川工业园区，管控单元编号：ZH*）。

项目与管控单元相对位置如下图所示。

图1-4 项目与环境综合管控单元的位置关系图

项目所在地生态环境准入清单符合性分析见下表。

表 1-5 本项目与所涉及环境管控单元符合性分析一览表

6、选址合理性分析

本项目位于达川工业园区-四川俊健?中小企业孵化园，系租用四川俊健?中小企业孵化园标准厂房A2栋一层面积1518m2（厂房租赁合同见附件），厂房性质为工业用途。2014年4月 (略) 达川区环境保护局下达了关于 (略) 达川工业园区标准厂房环境影响报告书的批复（达川环发[2014]52号）（见附件），建设了标准厂房*平米（A、B区*平方米），项目占地109亩。

（1）本项目符合《 (略) 达川工业园区总体规划》功能定位，不属于禁止及限制入驻企业类型，属于准许进入行业；与园区功能分区也是相容的。项目与达川工业园区总体规划总体是相容的。

（2）项目占地不涉及生态保护红线、污染物排放满足环境质量底线要求、能源消耗不会突破区域资源利用上线、也不属于区域环境准入负面清单行业，符合“三线一单”管理机制要求。

（3）根据现场勘查可知，项目所在区域水、电配套设施齐全，地理位置优越，与G65包 (略) 出口仅约1公里，交通便利，原料、成品运输极其方便。

（4）项目不属于高能耗、高污染项目，建成投入使用后，研磨粉尘经布袋除尘器处理、硫酸雾经碱液喷淋塔处理后达标排放，对周围环境空气影响很小；项目生产废水经污水处理系统处理达标后纳入园区污水处理厂进行处理；生产噪声达标排放。项目建成后对区域环境影响较小，不会改变区域环境功能类别，符合区域环境功能区划要求。

（5）外环境概况

本项目位于达川工业园区内的四川俊健?中小企业孵化园，项目用地性质为工业用地。项目西面约70m为G210，东面约330m为G65包茂高速。项目西面10m处为四川安 (略) ；东面约12 (略) 嘉富 (略) ，东面约100 (略) (略) ；东北面约20 (略) (略) ，东北面约130 (略) (略) ，东北面约160 (略) (略) ；东南面约140 (略) (略) 。项目周边企业主要是机电设备、电子、机械加工、家具、节能设备等制造企业，对外环境无特殊要求，本项目与周边企业相容，因此本项目生产不会对周围企业的正常生产造成较大影响，周围企业生产也不会影响本项目的正常生产。根据现场调查，项目周边目前有少量农户，西侧约90m处为白马村农户（住宅，约20人），北侧约120m处为白马村农户（住宅，约4人）。随着规划区逐步建设和发展，规划区散居农户将逐步搬迁到对应的居民组团。

本项目位于达川工业园区规划范围内，不占用基本农田保护区，项目所在地周围500m范围内无风景名胜、旅游景区、军事管理区、水厂以及水源保护区等，外环境无重大环境制约因素。

综上，从环境保护角度分析认为，本项目选址合理可行。本项目外环境关系图详见附图3。

建设内容

1、项目由来及概况

四川艾 (略) 成立于2022年8月20日，是深圳艾 (略) 通过招商引 (略) 达川 (略) 。拟在达川工业园区投资*建设“艾瑞斯金属管阀件制造及后处理项目”，并由达川产业新区管理委员与深圳艾 (略) 签订了《投资协议书》（见附件）。

四川艾 (略) 租用达川工业园区内的俊健 f 中小企业孵化园标准厂房（与 (略) 签订的厂房租赁合同见附件）。该厂房建设项目已于2014年4月25日取 (略) 达川区环境保护局下达的环评批复（达川环发[2014]52号）（见附件）。本项目租用的厂房之前为空置状态。

本项目是在租用厂房内安装生产设备和环保设施进行生产，主要生产接头和减压阀门，其中接头产品产能*件/年，减压阀门*件/年。

项目名称：艾瑞斯金属管阀件制造及后处理项目

建设单位：四川艾 (略)

建设地点： (略) 达川区百节镇白马社区5组

建设性质：新建

项目投资：总投资*元

建设内容：利用租用的标准厂房1518m2，建设一条管阀件制造及后处理生产线；购设数控车床、CNC加工中心、锯床、平面研磨机、超声波清洗机、电解抛光设备以及烘干机等生产设备，同时设置有办公室、库房及设备用房等辅助工程，污水处理系统、危废暂存间等环保设施。

2、项目产品方案

本项目产品方案及年产能见表2-1。

表2-1 产品方案一览表

3、项目组成及主要环境问题

本项目组成及主要环境问题见表2-2。

表2-2 项目组成及主要环境问题

4、主要生产设施信息

本项目主要生产设施信息见表2-3。

表2-3 主要生产设施信息表

5、主要原辅材料及能源

本项目主要原辅材料及能源使用情况和用量见表2-4。

表2-4 主要原辅材料及能耗一览表

表2-5 项目主要原辅材料理化性质一览表

6、公用工程

（1）给水

本项目由达 (略) (略) 系统供水，依托园 (略) 。项目新鲜水用量为29m3/d，主要包括生产用水和生活用水两部分。

①生活用水

本项目劳动定员40人，根据四川省人民政府关于印发《四川省用水定额》（川府函〔2021〕8号）中的用水定额，项目生活用水按100L/人 f d计算，则生活用水为4m3/d。

②生产用水

项目生产用水包括前清洗工序用水、抛光后初次清洗工序用水、抛光后二次清洗工序用水以及纯水制备系统补水、废气喷淋设施补水，生产用水总量为53.5m3/d，其中新鲜水用水量为25m3/d、自制纯水用量14.5m3/d，回用水量为14m3/d。其中：前清洗工序、废气处理设 (略) 政新鲜水；抛光后初次清洗工序、抛光后二次清洗工序使用纯水制备系统生产的纯水，纯水制 (略) 政新鲜水和回用水。

表2-6 项目用排水量统计表 单位：m3/d

（2）排水

项目实行雨污分流，依托俊健?中小企业孵化园已建的雨污系统。

雨水通过厂区雨水沟排 (略) 。本项目废水主要包括前清洗废水、超纯水设备排反冲洗水、废气喷淋设施定期排水以及生活污水。前清洗废水、超纯水设备排反冲洗水、废气喷淋设施定期排水等生产废水经车间内新建的污水处理系统（设计处理规模30m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（*）表1和表4中三级标准后排入工业园 (略) ，进入达川工业园区（北部）污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中的一级A标准后，最终排入铜钵河；生活污水（含食堂废水）则依托租用厂区已建的隔油池、预处理池处理达到《污水综合排放标准》（*）三级标准后排 (略) ，进入达川工业园区（北部）污水处理厂处理后，最终排入铜钵河。

根据用水量预测及排水分析，运营期水量平衡见下图：

图2-1 水量平衡图（m3/d）

（3）供电

本项目电源由园 (略) 提供，供电能力、安全和可靠性均能满足该项目的需要。

（4）本项目公辅设施及环保设施依托可行性分析

本项 (略) 达川区百节镇白马社区5组，租用 (略) 已建标准化厂房进行生产，排水系统、供水、供电设施均依托标准化厂房内的既有设施。本项目员工就餐依托俊健?中小企业孵化园食堂及对应的环保设施，宿舍则租用园区宿舍。根据现场勘查，各公辅设施均已建成，并运行正常。具体依托情况如下：

表2-7 公辅设施及环保设施依托可行性分析

根据以上分析可知，本项目依托现有公辅设施及部分环保设施可行。

7、劳动定员及工作制度

劳动定员：本项目劳动定员40人，其中管理人员10人，生产人员30人。

工作制度：年生产天数300天，两班倒（8:00~20:00，20:00~8：00），日生产20小时。

8、总平面布置

本项目租用达川工业园区内的四川俊健?中小企业孵化园标准厂房A2栋一层，面积1518m2。生产厂房按生产工序由北向南布置，将机加工区布置在厂房北侧和中部，研磨区设置在西南侧，刻字和检测室设置在研磨区东面，电解抛光、清洗、烘干工序集中设置在车间南面，污水处理系统设于其南侧，便于收集处理清洗废水。办公室布置于车间东北侧，与生产区最大限度的分开，做到了功能分区明确。项目生产过程中产生的废金属边角料、废包装材料等一般固废，在各生产点进行统一收集，定期转存至设置于车间南面的一般固废暂存间。在车间西南角设置1间危废暂存间，专门用于暂存危险废物。在车间内设置垃圾桶，生活垃圾统一收集在园区西南角的垃圾站，一并由园区环卫部门外运处置。

生产厂房各功能区域既做到相互独立，又通过厂 (略) 实现互通，实现物流运输的顺畅。由项目总平面布置图可以看出，整个厂房均按照生产工序进行布置，布局较为紧凑，能够有效地减少产品生产过程中的搬运，更有效的提高生产效率。

综上，从环保角度分析，本环评认为项目总平面布置合理。项目总平面布置图见附图4。

工艺流程和产排污环节

1、施工期工艺流程和产污环节

（1）施工期生产工艺流程

本项目租用已建的俊健?中小企业孵化园（达川工业园区标准化厂房），房屋基础建设已于2014年4月25日 (略) 达川区环境保护局的环评批复（达川环发[2014]52号），本次不再评价。本项目施工期仅对厂房进行简单装修改造，并安装设备调试，以及配套设施和环保工程的建设，无房屋基础建设，不涉及基础开挖、土石方工程等。施工期工艺流程及产污环节如图2-2所示。

图2-2 施工期工艺流程及产污环节图

主要工序简述：

①车间装修

在对构筑物的室内外进行装修时（如表面粉刷、喷涂、裱糊等），钻机、电锤等产生噪声，涂料产生废气、废弃物料及污水。

②设备安装

主要包括车间生产设备以及配套环保设施设备安装。

③设备调试

对安装好的设备和环保设备进行调试，看是否符合标准。

（2）施工期产污环节

废气：主要为装饰材料运输车辆产生的扬尘及尾气等。

废水：主要是室内装修，无施工废水产生；废水主要为工人洗手及清洗工具产生的少量废水，主要污染物为COD、SS。

噪声：主要为机械设备噪声和运输车辆噪声，装修期间使用的高噪声设备有空压机等，产生的噪声在70~90dB（A）之间。

固体废物：主要为废弃的包装材料以及施工人员的生活垃圾等。

2、运营期工艺流程和产污环节

（1）运营期生产工艺流程

根据项目特点，其生产的产品包括接头和减压阀门两大类，其生产工艺流程及产污环节如下：

图2-3 营运期生产工艺流程及产污环节图

工艺流程简述：

①超纯水制备

采用纯水制备设备，反渗透水处理设备与电去离子（EDI）设备进行搭配的方式，基本工艺流程为：新鲜水 回用水→沙炭过滤器→保安过滤器→一级反渗透→二级反渗透→TOC 除菌装置→电去离子（EDI）→UV 杀菌装置→混床→用水点。反冲洗废水经污水处理系统处理达标后排入园 (略) ，最终进入达川工业园区（北部）污水处理厂处理。

该工序产生的污染物主要为超纯水制备系统反冲洗废水、废离子交换树脂以及噪声。

②机加工

利用车床、锯床、CNC加工中心等设备按照产品设计要求对不锈钢原料（不锈钢棒料和不锈钢型材）进行车、锯、铣、钻等机械加工处理后做成半成品，机械加工设备使用配水切削液作为冷却液，比例为1:10。废切削液经设备下方收集系统收集后，离心将金属碎屑和切削液分离，切削液循环使用，定时添加新的切削液。当切削液中杂质较多时，进行更换。该过程会产生噪声、废切削液、废金属边角料。

③前清洗

将带有冷却液的机加工零件放入超声波清洗机，清洗时间约3-10分钟，水温为常温，采用环保弱碱性清洗剂清除油污。机内清洗液循环使用，不足时补充。此工序会产生清洗废水和噪声。

④研磨

通过桌面车床、平面研磨机及珩磨机，清除机加工零件表面上的毛刺、灰尘等，降低工件表面的粗糙度。其中，平面研磨机和珩磨机采用砂条（油石）在切削液作用下与工件表面压力接触进行打磨，不会产生粉尘；桌面车床为手动研磨设备，会产生研磨粉尘。此工序会产生粉尘和噪声。

⑤电解抛光

外购的85%的磷酸和98%的浓硫酸按6:4在电解槽中配置成混合液作为电解抛光液，电解槽全部置于整体密闭的电解抛光设备内。由人工操作先将半成品工件放置在专用挂具上，再放入电解抛光设备，每批次电解加工时间为3-5分钟，电解液温度为50-60℃。电解抛光过程以不锈钢工件表面为阳极，不溶性金属棒作为阴极，通过以直流电离反应使阳极金属产生有选择性的溶解，达到不锈钢工件表面除去细微毛刺、增加平滑度、光亮度的目的。电解抛光液循环使用，定期添加。电解抛光废液（废酸）每一年全部更换一次，暂存于废液储存罐内；约每季度人工清理1次底部槽渣，暂存于耐酸碱塑料桶内。

该工序产生的污染物主要为电解抛光废气（主要污染物为硫酸雾）、废酸、废槽渣以及噪声。

⑥抛光后初次清洗

将电解抛光后的不锈钢工件放至装有超纯水的PP喷淋槽和PP溢流槽中进行超声波洗净，清洗掉工件电解液。使用后的清洗废水经收集后回用于超纯水制备装置。此工序会产生噪声。

⑦刻字打标

采用激光刻字机利用激光束产生的高温对工件进行打标，刻印标牌、铭牌等。此工序会产生噪声。

⑧抛光后二次清洗

利用超声波清洗机将电解抛光后已清洗一次的工件再次进行二次清洗，采用环保弱碱性清洗剂去除表面残余油污，为60-70度超纯水清洗，使用后的清洗废水经收集后回用于超纯水制备装置。水洗时间控制在3-5分钟，二次清洗采用超声波振洗，喷淋冲洗，溢流漂洗。此工序会产生噪声。

⑨烘干

清洗后的工件需进入烘干机进行烘干，烘干机采用电加热的方式烘烤温度为190℃。此过程仅有少许水蒸气产生，本次环评不进行考虑。

⑩检测、包装入库

对烘干完成的接头和阀门产品进行品质检测，合格品进入下一道工序，不合格品经过维修、检测合格后在无尘室内进行包装，后入成品库房。包装工序使用包装袋、纸箱。此工序会产生废包装材料、不合格品。

（2）运营期产污环节

废气：主要为研磨工序产生的粉尘、电解抛光工序产生的硫酸雾。

废水：主要为前清洗废水、超纯水设备排反冲洗水、废气喷淋设施定期排水以及生活污水。

噪声：主要为各类生产设备产生的噪声。

固体废物：主要为废离子交换树脂、废切削液、废金属边角料、废酸、废槽渣、废包装材料、职工办公生活所产生的生活垃圾、污水处理系统污泥等。

表2-8 本项目生产过程产污一览表

与项目有关的原有环境污染问题

本项目为新建项目，租赁 (略) 的达川工业园区标准厂房（俊健?中小企业孵化园），该标准厂房在本项目入驻前为空置厂房，因此不存在与本项目有关的原有污染情况及环境问题。

区域

环境

质量

现状

1、大气环境质量现状

（1）达标区判定

本项 (略) 达川区，为了解区域环境空气质量现状，本次环 (略) 生态环境局2021年6月5日公布的《20 (略) 环境状况公报》中相关数据和结论。

根据20 (略) 环境状况公报：2 (略) 空气质量日均值达标率为93.3%，较上年提高2.0个百分点。市城区及各县（市）空气质量达标率为89.3%~97.5%，其中，宣汉县94.3%， (略) 97.5%，开江县95.1%，渠县93.4%，大竹县90.2%，市城区89.3%。全市环境空气中主要污染物PM10、PM2.5和O3。市城区SO2、NO2、PM10、CO和O3年评价结果达标，PM2.5年评价结果超标，超标倍数为0.11倍；各县（市）SO2、NO2、PM10、CO、O3和PM2.5年评价结果均达标。

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部 (略) 环境空气质量达标， (略) 城区，PM2.5年评价结果超标，因此，本项目所在区域为不达标区。

（2）空气质量达标规划

表3-1 (略) 空气质量达标规划具体指标

(略) 人民政府编制的《 (略) 大气环境质量限期达标规划（2018-2030年）》， (略) 环境质量现状不达标提出大气质量限期达标战略如下：

1）总体战略

以大气环境质量达标为核心，以PM2.5作为重点控制对象，实施空气质量达标战略，包括：优化产业结构和布局，推进能源结构调整，深化火电超低排放、工业锅炉、建材行业、冶金行业治理整顿，有效控制扬尘、移动源、秸秆焚烧的污染排放，加快推进VOCS综合整治，促进多污染物协同控制及区域联防联控，提升大气污染精细化防控能力。

2）分阶段战略

1.近期（2018-2020年）：协同减排促改善，实现空气质量初步改善。

2.中长期（2021-2030年）：调整结构促转型，力争空气质量稳定达标。

3.近期（2018-2020年）空气质量改善措施。

①优化产业结构和布局，统筹环境资源；②优化能源结构，加强能源清洁化利用；③深化工业源污染治理，实施多污染物协同控制； (略) 扬尘综合整治，大力削减颗粒物排放；⑤强化机动车污染防治，有 (略) 移动源排放；⑥推进挥发性有机物综合整治；⑦深化面源大气污染防控；⑧加强能力建设，提高精细化管理水平。

4.中长期（2021-2030年）空气质量改善措施

2021-2030年，我市经济规模将进一步扩大，环境资源约束与工业化发展需求之间的矛盾仍然存在，治污减排仍是这一时期的重要污染控制手段，必须 (略) 径单一、减排领域狭窄的局面，结合“十四五”、“十五五”相关环境保护规划，逐步调整产业和能源结构，实施更为深入、更具针对性的减排措施，减排途径逐渐实现由结构减排与工程减排并重过渡至结构减排和中、前端控制为主，工程减排为辅的减排模式，强化源头控制的全过程。以环境空气质量达标倒逼产业转型。以空间格局及产业布局优化为切入点，通过差异化空间管理要求，引导区域发展格局有序发展， (略) 功能和空间布局。推进经济社会的长期平稳较快发展，同时实现空气质量全面达标。

2、地表水环境质量现状

根据《2022 (略) 地表水水质月报》：2022 (略) 33个河流断面中，优（Ⅰ~Ⅱ类）良（Ⅲ类）水质断面33个，占比100%。区域水质评价结果表如下。

表3-2 2022年9月铜钵河水质评价结果表

本项目评价区域的地表水体为铜钵河，根据上表例行监测结果表明：项目区域地表水能够达到《地表水环境质量标准》（*）III类水质标准。

3、声环境质量现状

为了解本项目所在地声环质量现状，本次环评委托四川地科 (略) 于2022年10月24日~10月25日对本项目设置的4个环境噪声监测点进行监测。

①监测点位

本次环评共设噪声监测点4个，监测点位置见表3-3。

表3-3 噪声监测点位表

由上表监测结果可知，项目厂界环境噪声值能够满足《声环境质量标准》（*）中的3类区域标准要求。

4、生态环境状况

本项目位于达川工业园区，项目用地为工业用地，外环境主要是其他工业企业和办公生活设施、 (略) 、包茂高速以及少数居民农户。受人类活动的影响，评价区域野生动物多为一些常见的非保护性动物（如鼠、蛇等），项目区范围内无大型野生动物。根据现场调查，项目区域内不涉及自然保护区、森林公园及风景名胜区、生活饮用水水源保护区及其他需要特别保护区域，区域内无国家保护的重点野生动植物，无名木古树及珍稀动植物等，无特殊文物保护单位。

总体来看，项目区域生态环境质量一般。

环境

保护

目标

1、外环境关系介绍

本项目位于达川工业园区，租用四川俊健?中小企业孵化园标准厂房进行生产。根据现场踏勘，项目租用的厂房外环境关系介绍如下：本栋厂房共3F，本项目租用1F建设，2F、3F目前为空置状态。项目西面约70m为G210，东面约330m为G65包茂高速。根据现场调查，项目西面10m处为四川安 (略) ；东面约12 (略) 嘉富 (略) ，东面约100 (略) (略) ；东北面约20 (略) (略) ，东北面约130 (略) (略) ，东北面约160 (略) (略) ；东南面约140 (略) (略) 。项目周边目前有少量农户，西侧约90m处为白马村农户（住宅，约20人），北侧约120m处为白马村农户（住宅，约4人）。项目东北侧为铜钵河支流，距离本项目约240m；铜钵河位于现目东面，直线距离约1.77km。

具体见外环境关系图。

2、环境保护目标

（1）大气环境

项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标，项目周围敏感区为农村住户。

（2）地表水环境

本项目生产废水经车间内的污水处理系统处理达到《污水综合排放标准》（*）表1和表4中三级标准后，通过园 (略) 进入达川工业园区（北部）污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中的一级A标准后，最终排入铜钵河。因此，与本项目有关的地表水体为铜钵河。项目区河段无饮用水水源保护区、饮用水取水口，不涉及涉水的自然保护区、风景名胜区、重要湿地、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体，以及水产种质资源保护区等环境保护目标，地表水主要保护铜钵河水质，应确保其水质不应本项目建设而恶化。

（3）声环境

项目区周边50米范围内无学校、医院、住户等声环境敏感目标。

（4）地下水环境

根据调查，项目厂界外500米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

（5）生态环境

根据现场调查，项目区域内不涉及自然保护区、森林公园及风景名胜区、生活饮用水水源保护区及其他需要特别保护区域，区域内无国家保护的重点野生动植物，无名木古树及珍稀动植物等，无特殊文物保护单位。

本项目主要环境保护目标见表3-4。

表3-4 主要环境保护目标

污染

物排

放控

制标

准

1、废气

施工期执行《四川省施工场地扬尘排放标准》（*）。

表3-5 四川省施工场地扬尘排放限值

本项目颗粒物和硫酸雾均执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

表3-6 大气污染物排放标准

2、废水

本项目生产废水经车间内新建的污水处理系统处理后，排 (略) ；生活污水依托园区已建的隔油池、预处理池收集处理后，排 (略) ，进入达川工业园区（北部）污水处理厂处理，最终排入铜钵河。废水中铬、镍排放（车间污水处理设施排口）执行《污水综合排放标准》（*）表1标准，其他污染物排放执行《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准。

表3-7 《污水综合排放标准》（*）

3、噪声

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*），运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

表3-8 噪声排放标准限值

4、固体废物

按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染。营运期固废贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）。危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013年修改单中的有关规定。

总量

控制

指标

1、废水污染物总量控制指标

本项目生产废水经新建的污水处理系统处理在车间处理设施排口处达到《污水综合排放标准》（*）表1和表4中三级标准后排至园 (略) ，生活污水依托园区已建的隔油池、预处理池处理达到《污水综合排放标准》（*）三级标准后排至园 (略) ，均纳入达川工业园区（北部）污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中的一级A标准后，最终排入铜钵河。因此，本项目不涉及废水污染物总量控制指标。

2、废气污染物总量控制指标

本项目涉及的废气总量控制污染物为颗粒物0.191t。

以上总量控制污染物建议生态环境行政主管部门核实后下达。

施工期环境保护措施

本项目位于达川工业园区——俊健 f 中小企业孵化园，租用标准化厂房，入驻时无土建工程，建设单位直接在厂房内进行车间布局后安装设备。施工期污染物主要为简单装修改造和设备安装过程中产生的废气、噪声、施工人员生活污水、生活垃圾等，拟采用以下管理和工程措施。

（1）大气污染物

①在装饰材料上尽量选择污染较小的材料，少选用油漆类材料，装修阶段和完工初期应加强通风换气，防止*醛、氨、苯系物、氡等有毒、有害物质超标和放射性物质对人的身体健康造成危害。

②施工现场采取洒水降尘措施；运输车辆通过采取覆盖密闭运输的方式；对厂区出入口的尘土及时清扫，并限制汽车行驶速度。

③汽车进出项目区的时间短，且汽车数量很少，项目处于宽敞地带，少量废气将随大气扩散，基本上不会影响该区域大气环境质量。

在施工期间采取有效的环保措施后，施工扬尘及机械废气等对区域环境空气质量不会产生明显的污染性影响。

（2）水污染物

本项目施工期废气主要为施工人员产生的生活污水，预计施工期施工人员约20人，生活污水排放量按用水量（0.06m/人 f d）的85%计，则生活污水排放量约1.02m3/d。施工期生活污水经厂区预处理池处理后排入园 (略) 。通过采取以上措施后，可避免施工废水对周围环境造成污染性影响。

（3）噪声

1）施工噪声

施工期装修过程使用的机械（如电钻、手工钻等）噪声值在75dB（A）以上，将对外环境带来一定的影响。为实现施工噪声达标排放，本环评要求施工期采取以下噪声防治措施：

①选用低噪设备，定期对设备进行检修，触地设备合理布局并采取基础减振措施，降低噪声的排放。

②严格做到文明施工，装卸、搬运材料等严禁抛掷，做到轻拿轻放；材料运输车辆进场要专人指挥，场内运输车辆实施限速、禁止鸣笛。

③合理安排施工时间，加快施工进度，缩短施工周期。

2）设备调试噪声

施工期设备调试阶段由于调试时间短，且设备底部进行基础减振处理，因此可实现达标排放。

通过严格的施工管理和落实以上控制措施后，项目施工场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放限值》（*）的相关要求。评价认为，项目施工活动不会对区域声环境质量造成污染性影响。

（4）固体废物

施工期产生的固体废物主要有建筑垃圾、废弃包装材料和生活垃圾。

1）建筑垃圾

施工期建筑废物主要包括装修垃圾，预计产生量约1.0t，本环评要求：施工期建筑废物应分类收集、及时清运；对装修垃圾不能随意倾倒，而应用编织袋包装后堆放在指定地点，由环卫部门统一清运处理，装修中用到的废弃涂料容器、环氧树脂等属于危险废物，应单独收集后暂存于危废间，交由具有资质的单位进行处置。

2）废包装材料

施工期设备安装过程废包装材料以塑料、纸板、木板等为主，预计产生量约0.5t，应分类收集后统一外售至废旧资源回收站。

3）生活垃圾

本项目施工人员约20人，生活垃圾产生量按0.1kg/人 f d计，预计产生总量为2.0kg/d，经袋装收集后，由环卫部门统一清运处理。

施工期的环境管理是控制施工期环境影响的关键，要求建设单位按照国家的有关规定，并采取本环评所提出的防治措施进行施工建设，以控制、减少施工期对环境的影响。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

（一）废气

项目生产过程废气主要包括研磨工序产生的粉尘、电解抛光工序产生的硫酸雾。

1、废气产生及治理

（1）研磨粉尘

①污染物产生源强

本项目平面研磨机和珩磨机采用砂条（油石）在切削液作用下与工件表面压力接触进行打磨，不会产生打磨粉尘；桌面车床为手动研磨设备，会产生研磨粉尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2021年修订)：打磨废气产生量8500m3/t-原料、颗粒物产生量2.19kg/t-原料。根据建设方提供的资料，项目需要研磨不锈钢工件总量800t/a，废气产生量*m3/a、颗粒物产生量1.752t/a、颗粒物产生浓度257.6mg/m3。

②治理措施及排放情况

本项目拟采取在桌面车床设备产尘处设置集气罩进行粉尘收集，研磨粉尘统一经布袋除尘装置处理后由20m高排气筒P1排放，粉尘收集率90%，除尘效率99%，则颗粒物有组织排放量0.016t/a、排放速率0.003kg/h、排放浓度2.58mg/m3。未能收集的10%的研磨颗粒物无组织排放，无组织排放量0.175t/a、排放速率0.029kg/h。研磨粉尘在采取上述措施处理后，颗粒物的排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准排放限值要求，对区域环境空气的影响很小。

（2）电解抛光工序废气（硫酸雾）

①污染物产生源强

本项目外购98%硫酸和85%磷酸在电解抛光槽中按体积比4:6 配制成的混合液作为电解抛光液，电解抛光每班作业10h，每日2班（6000h/a）。抛光工艺电解槽以及维护槽上方设置集气罩，收集硫酸雾至碱液喷淋塔处置，废气经1根20m高的排气筒P2排放。酸槽每班工作结束后加盖密闭，配置过程中产生的酸雾合并生产过程中产生的酸雾评价，不再单独评价，硫酸雾产生工序参数如下表所示。

表4-1 硫酸雾产生的工艺参数

项目硫酸雾产生量参照《污染源源强核算技术指南 电镀》（*）公式及其参数核算。

计算公式：D=Gs c A c t c 10-6

式中：D—核算时段内污染物产生量，t；

Gs—单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/(m2f h)；

A—镀槽液面面积，m2；

t—核算时段内污染物产生时间，h。

根据《污染源源强核算技术指南电镀》附录B，单位渡槽液面面积单位时间废气污染物产物系数如下表所示。

表4-2 单位渡槽液面面积单位时间废气污染物产污系数

硫酸雾的产生情况见下表。

表4-3 硫酸雾产生量一览表

②治理措施及排放情况

本项目电解抛光工序处于软帘密闭区域，产生的硫酸雾经集气罩收集，集气罩距离槽体液面约0.5m，将收集后的酸性废气引入碱液喷淋塔，经喷淋处理后废气由P2排气筒排放，考虑实际情况，硫酸雾的收集效率以90%计算。根据建设单位提供资料，喷淋塔中和法对硫酸雾去除率≧80%，设计风机风量为8000m3/h，处理后的硫酸雾经20m高P2排气筒排放，年排放历时6000h。项目硫酸雾的排放情况见下表。经计算，本项目硫酸雾有组织排放速率约为0.011kg/h，排放量约为0.067t/a，排放浓度为1.4mg/m3，能够达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准（硫酸雾最高允许排放浓度45mg/m3，最高允许排放速率2.6kg/h）。

表4-4项目硫酸雾产排情况一览表

表4-5 大气污染物有组织排放表

表4-6大气污染物无组织排放表

2、监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南总则》（*）文件，并结合本项目污染物的特点，制定营运期监测计划见下表。

表4-7 营运期废气监测计划

非正常排放情况

本项目废气非正常排放的情况主要考虑废气处理设施故障，不能达到设计的去除效率，

按最不利情况，废气直接排放在车间。

表4-8 污染源非正常排放量核算表

环境影响

本项目废气污染物主要为研磨工序产生的粉尘（颗粒物）、电解抛光工序产生的硫酸雾。研磨粉尘通过采取集气罩 布袋除尘装置处理达到《大气污染物综合排放标准》（*）中表2排放限值要求后，经排气筒P1在厂房楼顶排放（20m）。硫酸雾经集气罩收集后，引入碱液喷淋设备处理达到《大气污染物综合排放标准》（*）中表2排放限值要求后，经排气筒P2在厂房楼顶排放（20m）。项目废气采取相应的措施后，对周围环境的污染影响较小，对所在区域大气环境影响程度为可以接受的影响程度。采取的措施经济合理，技术可行。

（二）废水

1、产排污环节及产生量

本项目废水主要包括前清洗废水、超纯水设备排反冲洗水、废气喷淋设施定期排水以及生活污水。

生产废水：根据水平衡分析，项目生产废水排放量约24.1m3/d，7230m3/a，主要污染物包括pH、CODcr、磷酸盐、SS及总铬、Ni2 、Cu2 等。前清洗废水、超纯水设备排反冲洗水、废气喷淋设施定期排水经车间内新建的污水处理系统处理达到《污水综合排放标准》（*）表1、表4三级标准后排入工业园 (略) ，进入达川工业园区（北部）污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中的一级A标准后，最终排入铜钵河。

生活污水：根据水平衡分析，项目生活污水量约3.4m3/d，1020m3/a，主要来源于办公生活用水（员工就餐依托园区食堂，住宿租用园区宿舍），主要污染物包括CODcr、BOD5、氨氮等。生活污水（含食堂废水）依托园区已建的隔油池、预处理池处理达到《污水综合排放标准》（*）三级标准后排 (略) ，进入达川工业园区（北部）污水处理厂处理后，最终排入铜钵河。

表4-9 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表

表4-10 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

2、废水处理可行性分析

①生产废水处理可行性分析

本项目拟新建1个污水处理系统用以处理生产废水，污水处理系统位于车间南面，采用气浮 生化工艺为主体工艺，设计处理规模30m3/d，处理能力能够满足本项目处理生产废水24.1m3/d的需要。

处理工艺：首先生产废水经过细格栅去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入调节池，调节池调节污水的水量和水质。调节池出水进入气浮，经气浮机调节pH，投加药剂（PAC、PAM）进行重金属捕捉。预处理的废水进入水解酸化池进行厌氧生化处理，经水解酸化处理的废水进入好氧池，进行脱氮与硝化反应。废水在好氧池中首先降解有机物，然后将氨氮氧化为亚硝氮与硝氮。好氧出水进入沉淀池，进行固液分离。上清液经过消毒后，车间处理设施排放口出水能够达到《污水综合排放标准》（*）表1、表4中三级标准，做到达标排放。气浮机及沉淀池的污泥和浮渣进入污泥存放桶，经过板框压滤机后的水回流到调节池，污泥则由有资质的处理单位处置。本项目污水处理系统处理工艺流程见下图所示。

图4-1 污水处理系统处理工艺流程图

②生活污水处理合理性分析

本项目生活污水（含食堂含油废水）依托已建的隔油池、预处理池处理达《污水综合排放标准》（*）三级标准后，通过园区 (略) 排入达川工业园区（北部）污水处理厂处理。

本项目食堂含油废水依托园区食堂已建的隔油池处理，隔油池容积为5m3，本项目食堂废水量约为0.68m3/d，现有食堂废水产生量为3.4m3/d，则食堂废水总量为4.08m3＜5m3，故依托隔油池可容纳本项目产生的食堂含油废水。

根据调查，园区共设置预处理池2个，总容积为20m3，本项目生活污水量约为3.4m3/d，园区现有生活污水产生量为20m3/d，总生活污水产生量23.4m3/d。预处理池水力停留时间12小时，因此，预处理池容积20m3能够满足收集处理要求。

③依托集中污水处理厂的可行性分析

达川工业园区（北部）污水处理 (略) 达川区百节镇三牌村六社，项目占地面积*.0m2，总建筑面积2630.0m2，已建成日污水处理规模为*m3/d的污水处理设施，项目区内预留有远期建设用地，设计远期污水处理规模达到*m3/d。污水收集及服务范围为：达川工业园区及毗邻区（马家乡、百节镇、赵家镇、石板镇、空港片区）的工业废水和生活污水，规划服务范围23.0km2。现有污水处理采用“格栅 旋流沉砂池 一体化改良型氧化沟 纤维转盘滤池 紫外消毒”工艺，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中的一级A标准后，尾水排入铜钵河，目前已建成运行。

根据调查及了解，俊健 f 中小企业孵化园位于达川工业园区规划范围内，在达川工业园区（北部）污水处理厂纳污范围内，目前，达川工业园区内的截污干管已敷设完成，俊健 f 中小企业孵化园所有废 (略) (略) 进入达川工业园区（北部）污水处理厂收集及处理。本项目生产废水经污水处理系统处理，生活污水经隔油池、预处理池处理达到《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准后，经园 (略) 进入达川工业园区（北部）污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中的一级A标准后，最终排入铜钵河。

达川工业园区（北部）污水处理厂现有污水处理规模为*m3/d，现有实际收水量约2000m3/d，富裕污水处理能力约8000m3/d。本项目运营期最大废水产生量约27.5m3/d，仅占达川工业园区（北部）污水处理厂现有污水处理能力的0.28%，属于可接受程度范围内。本项目产生的废水经预处理后的出水水质能够满足《污水综合排放标准》（*）三级标准，因此，进水水质亦可满足达川工业园区（北部）污水处理厂设计进水水质要求，接纳本项目产生的废水对达川工业园区（北部）污水处理厂现有污水处理设施正常运行及排放影响较小。

根据以上分析，本项目的水污染控制措施和依托达川工业园区（北部）污水处理厂处理均满足相关环境保护要求，废水处置措施合理，技术可行，对地表水环境的影响较小。

3、监测计划

项目废水监测计划详见下表所示。

表4-11 废水监测计划表

（三）噪声

1、噪声源强

营运期噪声主要来源于数控车床、桌面车床、锯床、螺杆空压机、平面研磨机、珩磨机、超声波清洗机等生产设备，设备噪声源强为65～90dB(A)。上述生产设备均布置于生产厂房内，根据建设项目生产用房的墙体材料为普通墙体，门窗使用隔音门窗，厂房隔音降噪效果取值20dB。

表4-12 主要噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 单位：

2、噪声治理措施

（1）优选设备。尽量选择低噪声且符合国家噪声标准的设备。

（2）减振消声。对桌面车床、平面研磨机、珩磨机、数控车床、磨刀机设置橡胶减震接头及减震垫；空压机选用低噪声的螺杆式空压机、风机进行基础设橡胶隔振垫，管道进出口加柔性软接，以减振降噪；机械设备加强维护保养，定期检查、维修，及时更换老化和性能降低的旧设备。

（3）优化布局。生产车间封闭，利用建筑隔声；空压机等设备设置在专用的房间内；生产设备尽量远离厂界且布置在车间内，利用建筑隔声。

（4）建筑隔声措施。所有生产设备均安装在封闭的生产车间内，通过控制车间门窗数量和开闭程度，增加噪声的阻隔量，使传到房外的噪声降到最低。

（5）合理安排企业生产时间，运输安排在昼间进行。

（6）加强管理，注意设备的维护保养，及时更换性能较低的零配件及设备。

3、环境影响及达标分析

本环评采用《环境影响评价导则-声环境》（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测模式进行预测，应用过程中将根据具体情况作必要简化：

①噪声随距离衰减模式

L＝L1－20lgr2/r1

式中：L2——距声源r2 处声源值[dB(A)]；

L1——距声源r1 处声源值[dB(A)]；

r2、r1——与声源的距离(m)。

②室内声源等效室外声源声功率级计算方法

如图4-1所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（5）近似求出：

式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；

Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；

TL——隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。

图4-2 室内声源等效为室外声源图例

③考虑声源叠加，采用如下叠加模式，计算各噪声点源设备叠加的总声级：

式中：Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；

Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；

N——室内声源总数。

按照上述模型计算运营期噪声影响预测结果见下表。

表4-13 厂界噪声预测结果 单位：dB(A)

由上表预测结果可知，本项目在采取优选设备、建筑隔声、基础减振、消声、距离衰减等措施的情况下，项目厂界四周噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类声环境功能区的排放限值要求。

评价认为，项目建设不会改变区域声环境质量现状。

4、监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（*）提出项目生产运行阶段的污染源监测计划，详见下表：

表4-14 噪声监测方案

（四）固体废物

1、固废产生情况

营运期固废主要为废离子交换树脂、废切削液、废金属边角料、废酸、废槽渣、除尘器收集的粉尘、废包装材料、废润滑油、职工办公生活所产生的生活垃圾、污水处理系统污泥等。

表4-15 一般固体废物产生情况表

表4-16 危险废物产生情况表

表4-17 项目危险废物储存信息表

2、固废处置措施

（1）废金属边角料、除尘器收集的粉尘等均属于可回收的资源，在生产车间分类袋装收集，每天及时运至一般固废暂存间（设置在车间西面，面积10m2）储存，定 (略) ；

（2）废包装材料等集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期外卖至废旧资源回收中心；

（3）在办公室、前台等处设置垃圾桶，生活垃圾由厂区统一收集在厂区西南角垃圾站，一并由园区环卫部门外运处置；

（4）在车间西南角设危废暂存间1个（面积约20m2），废离子交换树脂、废切削液、废酸、废槽渣、污泥及废润滑油经分类收集后分区暂存于危废间内，由独立的容器盛装，设置相应的危废标识，定期交由有资质的单位处理。

3、危险废物管理要求

（1）管理要求：本项目营运过程中所产生的危险废物，建设单位应按照《国家危险废物名录》的相关要求，建立、健全危险废物管理责任制，其法定代表人为第一责任人，切实履行职责，防止因危险废物收集、贮存和处理不当导致的环境污染事故。应当制定危险废物收集、贮存和转运有关的规章制度和事故时的应急方案；设置监控部门或者专（兼）职人员，负责检查、督促、落实本单位危险废物的管理工作。平时加强管理，暂存间内严禁堆放除危险废物以外的其他物质，不同类别危险废物严禁混合堆放暂存。

（2）暂存间建设要求：依照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，建设单位必须建设危险废物单独的贮存间，并分别设置不同类别的危险废物暂存区及储存容器，各类废物分别储存在对应容器内，禁止直接堆放在地面，对不同类别危废暂存间分别设置醒目的危险废物标识。

根据建设单位总平设计，危险废物暂存间拟设置于车间西南角，有专门的废物出口，便于危险废物的贮存和转运。暂存间平时保持关闭状态，避免无关人员随意进出。贮存间应加强“四防”措施（防风、防雨、防晒、防渗漏），防止二次污染，加强防火等安全措施。

（3）管理台账：建设单位必须单独建立危险废物管理台账，记录危废产生量、暂存量、处置量等。危险废物的转运必须按照《危险废物转移管理办法》实施，并委托具有危险废物处置资质的单位进行处理，并签订委托处置合同，不得擅自倾倒、堆放危险废物。在进行环保竣工验收时，建设单位必须提供与危废处置单位双方签订的回收处置协议。

综上所述，本项目固体废物处理处置符合国家《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）和《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单规定，采取上述措施后，本项目固体废物可得妥善地处理，对周围环境造成的影响很小，其处理措施技术可行、经济合理。

（五）地下水

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*），本项目属于“K机械、电子”类中的“71、通用、专业设备制造及维修”，属IV类项目，不需进行地下水环境影响评价。

1、污染源、污染物类型、污染途径

本项目可能存在地下水污染的区域主要为危废暂存间和原料库房，污染途径为垂直下渗。正常状况下，项目不会造成地下水污染，仅在非正常状况下，危废暂存间和原料库房泄漏可能导致污染地下水。

2、污染防治措施

本项目对地下水可能的影响主要是泄漏影响。地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

（1）源头控制措施

①积极推行实施清洁生产，实现各类废物合理处置，减少污染物的排放量；加强污染物治理设施运行维护和管理，避免事故排放。

②项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，定期进行巡检并及时处理污染物跑、冒、滴、漏，若发现防渗密封材料老化或损坏，及时维修更换。

③严格按照国家相关规范要求，对危废暂存间、原料库房地面进行严格防渗，防止和降低污染物的事故排放，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

（2）分区防渗措施

为了最大限度降低生产过程中有毒有害物料的跑冒滴漏，防止地下水污染，根据分区防渗的原则，本项目划分为：重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。

本项目地下水污染防治分区防渗表如下表：

表4-18 地下水污染防治分区防渗一览表

综上，在采取上述措施后，可有效预防项目运行过程对地下水造成污染影响。其处理措施技术可行、经济合理。

（六）土壤

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964—2018）附录A土壤环境影响评价项目类别表，本项目属于“制造业”中的“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”类，属于Ⅲ类项目。本项目占地面积1518m2，占地规模为小型（≤5hm2）；本项 (略) 达川区百节镇白马社区5组，为污染影响项目，周围范围（0.05km）无耕地、园地、牧草地、饮用水源地或居民区、学校、医院、 (略) 、 (略) 等土壤环境敏感目标及其他污染环境敏感目标，项目周边的土壤环境敏感程度为不敏感。根据污染影响型评价工作等级划分表判断，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。

表4-19 污染影响型评价工作等级划分表

本项目对土壤的潜在污染可能来自废润滑油、废切削液、废酸、电解抛光液、环保清洗剂等物料漫流和泄漏，涉及的污染物主要为有机物。项目车间地面进行分区防渗，危废暂存间、原料库房设为重点防渗区，拟采取防渗混凝土 防渗托盘的措施，以确保重点防渗区达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1 c 10-7cm/s（危废暂存间Mb≥6.0m、K≤1 c 10-10cm/s）的防渗技术要求。本项目采取的防渗措施可防止事故情况下物料的漫流和泄漏，可有效防止污染物垂直入渗污染土壤。

项目危险废物暂存区均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）有关规范设计，污水处理站各建构筑物均按要求做好防渗措施，项目建成后对周边土壤的影响较小。同时本项目产生的危险废物也均得到安全处理和处置。因此，只要各个环节得到良好控制，可以将本项目对土壤的影响降至最低。

（七）环境风险

1、环境风险识别

（1）物质危险性识别

本项目生产过程存在的风险物质主要为硫酸、磷酸、废酸、废润滑油。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）附录B 确定危险物质的临界量，定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q），详见表4-20。

表4-20 企业危险物质最大储存量与临界量的比值

综上，本项目涉及的有毒有害和易燃易爆等危险物质Q 值<1，即未超过临界量，故本项目环境风险潜势为Ⅰ。

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。按下表确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。

表4-21 评价工作等级划分

由以上分析可知，本项目环境风险潜势为Ⅰ，评价工作等级为简单分析。

（2） 危险单元识别

根据工艺流程和厂房平面布置情况，本项目危险单元主要包括原料库房、生产区和危废暂存间、污水处理站、废气处理设施。

（3） 危险物质向环境转移的途径

本项目危险物质向环境转移的途径主要包括：

①大气环境

发生化学品等泄漏事故时，可能产生废气，扩散到周边大气环境；废润滑油泄漏遇火花、明火，可能发生火灾事故，物质燃烧后除引发热辐射损伤之外，还会产生烟雾、CO、SO2、NOx 等污染周边大气环境。

②地表水环境

在生产车间内转移过程中发生化学品、危险废物等泄漏时，如不及时处理，可能流 (略) ，污染下游水体；发生火灾事故时，火势较小时，采用干粉灭火器进行灭火，不产生消防废水；火势较大需用水消防时，可能会产生一定量的消防废水。消防废水中可能会含有危险物质，如未进行截留处理，消防废水可能会 (略) 流至下游水体，污染周边地表水环境。

③土壤和地下水环境

在储存、转移过程中发生化学品、危险废物等泄漏事故时，未及时处理，会流入土壤环境和地下水环境，污染周边土壤和地下水环境。

本项目危险单元划分及环境风险识别见下表。

表4-22 建设项目环境风险识别表

2、环境风险防范措施

（1）火灾事故产生的伴生/次生影响应急措施

危废暂存间、生产车间等区域配备一定数量的消防器材，预防火灾事故发生。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安排专门的人员定期负责检查。润滑油等遇高温时可能引发火灾，火灾自动报警器启动报警装置，现场工作人员发现后立即停止作业，启动突发环境应急预案，配合消防部门采用干粉灭火器进行灭火，火势严重时，外部救援单位采用泡沫车进行灭火，可能产生一定量的夹带化学品的泡沫液，应急人员立即对厂内工作人员进行疏散，并封堵周边雨水井及雨水总排口，用沙袋围挡泡沫液，防止夹带化学品的泡沫液流入雨水井，事故结束后，泡沫液经转运泵收集， (略) 处理，不会对周边环境造成严重危害。此外，厂区内设置明显的标识、标牌，严禁烟火等，厂区内设置了应急事故水池和消防水池，消防水池可以兼作消防废水池。

（2）泄漏事故风险防范措施

原料库房分区存放硫酸、磷酸等化学品，装卸由专人负责，严格遵循操作规程。发生少量泄漏时，采用吸附棉等对泄漏物料进行吸附、收集，并作为危险废物，暂存于危废间内，定期交有资质的单位处理，如在库内的地漏附近发生少量泄漏时，及时用沙袋封堵地漏，采用吸附棉、消防沙吸收，沾染废物交给有资质单位处置。

对危废暂存间进行规范建设，采取四防措施，设为重点防渗区，暂存间地面采取防渗混凝土 防渗托盘，防渗层至少为1m厚粘土层，满足等效粘土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10厘米/秒。设置专人看管，防止危废流失进入外环境。暂存间设置警示标志，无关人员不得入内，建立危废台账，加强危险废物管理。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定要求，产生的危险废物应严格按照《四川省环境保护厅关于进一步规范危险废物省内转移工作的通知》（川环函〔2017〕710号） (略) 环发〔2017〕88 号文件要求进行处理处置。

（3）生产废水和废气处理设施

加强对污水处理系统、污水管道和设备等的检查、维护及管理，确保污水处理效率和生产废水的达标排放。定期对废气处理系统的各类设备进行保养、检查和维修，确保集气系统、除尘系统和碱液喷淋塔的正常运行。

综上所述，本项目将针对可能的环境风险采取必要的防范措施和应急措施，预计不会对周边环境造成明显不利影响。

3、应急预案

按照《国家突发环境事件应急预案》（国办函〔2014〕119 号）、地方和相关部门的要求，制定符合项目实际需要的应急预案，并定期组织演练，一旦发生事故，迅速采取有效处理措施进行抢险修复，最大限度降低对周围环境和人民生命财产的危害。

本项目内危险物一旦发生泄漏事故时，应采取如下应急救援措施：

a. 应立即向发生事故的单位、生产处报警，说明事故发生地点及部位。积极采取一切有效措施，尽量将事故控制在最小程度及范围。

b. 值班调度室在接到报警后，应迅速查明事故情况，作好事故处理及抢险抢修。

c. 生产、安全、环保管理部门到达事故现场后，根据实际情况，提出处理方案，报告指挥部后实施。

d. 保卫部门到达现场后，应迅速在事故现场周围设岗哨，划分警戒区，严禁无关人员进入事故现场。

e. 抢险抢修队*到达事故现场后，根据指挥部下达的抢险指令迅速进行抢救，尽量减少事故危害程度及范围，以利于恢复生产，减少损失。

f. 当事故得到控制后，项目负责人应下令成立生产恢复领导小组和事故调查组。

4、环境风险评价结论

本项目环境风险简单分析内容见表4-23。

表4-23 建设项目环境风险简单分析内容表

综上所述，通过采取相应的风险防范措施和应急预案，本项目环境风险是可控的。因此，从环境风险角度分析本项目建设可行。

环保投资

本项目总投资*元，环保投资约47.*元，占总投资的9.5%，主要环保措施及投资估算见表4-24。

表4-24 环保投资估算一览表

内容

要素

排放口（编号、名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

施工期

（施工废气）

扬尘、汽车尾气

采取洒水降尘措施；运输车辆通过采取覆盖密闭运输的方式；对厂区出入口的尘土及时清扫，并限制汽车行驶速度

《四川省施工场地扬尘排放标准》（*）

营运期

（生产车间）

研磨粉尘

经集气罩 布袋除尘装置处理后由20m高排气筒P1排放

《大气污染物综合排放标准》（*）

二级标准

硫酸雾

抛光工艺电解槽以及维护槽上方设置集气罩，收集硫酸雾至碱液喷淋塔处置，废气经1根20m高的排气筒P2排放。

地表水环境

施工期

（生活污水）

CODcr、BOD5、*、SS

依托租用厂区已建的预处理池处理后排入园 (略)

《污水综合排放

标准》(*)表4 中三级标准

营运期

（生产废水）

pH、CODcr、SS、磷酸盐、总铬、Ni2 、Cu2 等

新建1套污水处理系统，位于车间南面，采用气浮 生化工艺，设计处理规模30m3/d

《污水综合排放

标准》(*)表1、表4 中三级标准

营运期

（生活污水）

CODcr、BOD5、*、SS、动植物油等

办公生活污水（含食堂废水）依托租用厂区已建的隔油池、预处理池处理后排入园 (略)

《污水综合排放

标准》(*)表4 中三级标准

声环境

施工期

（施工噪声）

施工噪声

选用低噪设备，定期对设备进行检修；严格做到文明施工；场内运输车辆实施限速、禁止鸣笛。合理安排施工时间，加快施工进度，缩短施工周期。

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）

营运期

（生产车间）

设备噪声

所有生产设备全部置于封闭式的生产车间内，选用低噪声设备；优化设备布局；采取基础减震、安装减震垫、消声等措施；空压机等设备设置在专用的房间；合理安排生产时间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

①废金属边角料、除尘器收集的粉尘等均属于可回收的资源，在生产车间分类袋装收集，每天及时运至一般固废暂存间（设置在车间西面，面积10m2）储存，定 (略) ；

②废包装材料等集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期外卖至废旧资源回收中心；

③在办公室、前台等处设置垃圾桶，生活垃圾由园区统一收集在园区西南角垃圾站，一并由园区环卫部门外运处置；

（4）在车间西南角设危废暂存间1个（面积约20m2），废离子交换树脂、废切削液、废酸、废槽渣、污泥及废润滑油经分类收集后分区暂存于危废间内，由独立的容器盛装，设置相应的危废标识，定期交由有资质的单位处理。

固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的有关规定。危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013年修改单中的有关规定。

土壤及地下水污染防治措施

①积极推行实施清洁生产，实现各类废物合理处置，减少污染物的排放量；加强污染物治理设施运行维护和管理，避免事故排放。

②严格按照国家相关规范要求，对危废暂存间、污水处理系统、废气处理设施进行建设，防止和降低污染物的事故排放，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

③项目区内采取分区防渗，将危废暂存间、原料库房设为重点防渗区，采取防渗混凝土 防渗托盘，防渗层至少为1m厚粘土层，满足等效粘土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数渗透系数K≤10-7cm/s（危废暂存间K≤10-10cm/s）要求；将生产区、一般固废暂存间及污水处理各池体设为一般防渗区，采取抗渗混凝土，等效粘土防渗层Mb≥1.5m， K≤10-7cm/s。

生态保护措施

/

环境风险

防范措施

规范原材料分类分区存放，厂内禁止携带打火机或其他火种。设置警示标识，配备相应数量灭火器，开展员工安全培训；加强污染防治设施管理和维护；制定突发环境事件应急预案；严格执行环评及相关法律法规要求。

其他环境

管理要求

环境管理与环境监测计划是以防止项目建设对环境造成污染为主要目标的重要手段。项目的建设会对周围环境产生一定的影响，这种影响通过采取环境污染防治措施加以控制。环境管理与环境监测计划的实行就是监督与评价项目实施过程中的污染控制水平，以便及时对污染控制措施的实施提出要求，确保环境保护目标的实现。

建设单位应重视环境保护工作和安全防范管理，为认真贯彻执行国家有关的环境保护法律法规，应做好以下几个方面的环境管理工作：

（1）环境管理职责

1）贯彻执行环境保护法规和标准；

2）建立各种环境保护制度，并经常检查监督；

3）编制项目环境保护规划并组织实施；

4）领导并组织实施项目的环境监测工作；

5）抓好环境教育，提高员工素质；

6）建立项目有关污染物排放和环保设施运转的规章制度；

7）负责日常环境管理工作，并配合环保管理部门做好与其他社会各界有关环保问题的协调工作；

8）制定突发性事故的应急方案并参与突发性事故的应急处理工作；

9）定期检查监督环保法规执行情况，及时和有关部门联系落实各方面的环保措施，使之正常运行。

（2）环境监控职责

1）制定环境监测年度计划和实施方案，并建立各项规章制度加以落实；

2）组织并监督环境监测计划的实施，按时完成项目环境监测计划规定的各项监测任务，并按有关规定编制报表，负责做好呈报工作；

3）在项目出现突发性污染事故时，积极参与事故的调查和处理工作；

4）在环境监测基础上，建立项目的污染源档案，了解项目污染物排放量、排放源强、排放规律及相关的污染治理、综合利用情况。

（3）环境日常管理

通过日常环境管理，防止环境污染，保护项目所在区域的环境。

①环境日常管理制度

1）保证设施的维护、保养，确保各类设施正常工作；

2）对工作进行成绩考核及奖惩，确保最大限度的调动企业职工的环保积极性；

3）定期进行环境监测，及时掌握环境质量总的变化动态，将日常的监测数据进行逐月逐年统计，并存档备案；

4）加强环保宣传教育，以提高职工意识；

5）加强生产过程中的环保管理，确保每一工序都达到环保要求；

6）制定企业污染防治计划和环保计划，确保污染治理和环境保护工作顺利开展。

②日常管理台账要求

项目应建立健全的环境管理制度，明确责任主体、管理重点，确保各项环境保护设施和措施的建设、运行及维护费用保障计划。建设单位作为本项目环境管理的责任主体，日常生产中，需做好相关环境管理的台账记录，主要包括环保设施运行、维护、维修等台账记录。

（4）环境监测计划

表5-1 环境监测计划

四川艾 (略) 艾瑞斯金属管阀件制造及后处理项目符合国家产业政策，符合达川工业园区及区域相关规划，周围无明显的环境制约因素，项目平面布置合理可行。本项目拟采取的各项污染防治措施经济技术可行、措施有效。建设单位只要严格落实本报告提出的环保措施，能够最大限度地减轻项目建设对周围环境造成的影响，项目的环境影响为可接受程度，环境风险可控，污染物排放符合总量控制要求。

因此，只要严格落实本次环评提出的各项环保对策，严格执行“三同时”制度，在确保本项目产生的污染物达标排放并满足总量控制要求前提下，本项目从环境保护角度分析是可行的。

项目

分类

污染物名称

现有工程

排放量（固体废物产生量）①

现有工程

许可排放量②

在建工程

排放量（固体废物产生量）③

本项目

排放量（固体废物产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体废物产生量）⑥

变化量

⑦

废气

颗粒物

/

/

/

0.191t/a

/

0.191t/a

/

硫酸雾

/

/

/

0.104t/a

/

0.104t/a

/

废水

COD

/

/

/

3.975t/a

/

3.975t/a

/

*

/

/

/

0.046t/a

/

0.046t/a

/

总铬

/

/

/

0.011t/a

/

0.011t/a

/

Ni2

/

/

/

0.007t/a

/

0.007t/a

/

一般工业

固体废物

废金属边角料

/

/

/

8t/a

/

8t/a

/

除尘器收集的粉尘

/

/

/

1.56t/a

/

1.56t/a

/

废包装材料

/

/

/

0.1t/a

/

0.1t/a

/

危险废物

废离子交换树脂

/

/

/

0.1t/a

/

0.1t/a

/

废切削液

/

/

/

0.2t/a

/

0.2t/a

/

废酸

0.8t/a

0.8t/a

废槽渣

/

/

/

0.2t/a

/

0.2t/a

/

污泥

/

/

/

108.5

t/a

/

108.5

t/a

/

废润滑油

/

/

/

0.5t/a

/

0.5t/a

/