湖北炫彩汽车零部件科技有限公司“外饰涂装线”项目公示

2022年04月13日，湖北 (略) (略) 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）要求成立了验收工作组，对湖北 (略) (略) “外饰涂装线”项目开展了环境保护竣工验收工作。验收工作组包括：湖北 (略) (略) （建设单位）、湖北 (略) （验收监测单位）（验收报告编制单位）、特邀专家等组成。

经过查看现场、审阅竣工验收报告表等资料及质询讨论，形成验收意见，截止2022年04月14日，经本公司自查，认为项目符合环保验收条件，根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及相关要求，现将本项目验收意见公示如下：

一、项目建设基本情况

湖北 (略) (略) 成立于2018年05月30日，公司位于十堰经济技术开发区龙门工 (略) (略) ，主要 (略) 件生产。项目占地面积4320m2，并投资550 (略) 区内新增外饰涂装车间，建设“外饰涂装线项目”，可实现年喷涂24万件保险杠的生产能力。

原十堰 (略) 外饰涂装线项目已于2020年08月19日取得十堰 (略) 的批复（十环函【2020】 (略) ，详见附件1），后因公司发展需要，现由湖北 (略) (略) 建设并投产使用，且主要生产工艺、生产规模及生产地址等与原项目内容相同，无发生任何变化（详见附件3），由于原项目未进行环保竣工验收，现由湖北 (略) (略) 负责项目的环保竣工验收工作，目前主要生产设施和环保设施运行正常，达到设计相关指标，具备了项目竣工环境保护验收条件。

本次验收内容包括：主体工程（外饰涂装车间、办公生活区、仓库）及其配套的相关废气、废水、 (略) 理设施，一般固废暂存区及危险废物暂存区。

二、工程变动情况

（1） (略) 理粉尘经送排 (略) 理后通过15米高排气筒高空排放。经现场勘查，实际使用文丘里漆雾净化装置+过滤棉装置系 (略) 理，该装置有效率提高除尘效率，并且布置灵活、投资费用低，可处理高温高湿烟气等优点，可降低空气中粉尘的排放量。经现场检测可满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）中的二级标准要求，不会对周边环境保护目标造成影响。

（2）原环评中天然气燃烧废气经15m高排气筒直排。经现场勘查，实际使用内循环烘干＋清漆抽排风一并排入 (略) 理装置，天然气属于清洁能源，燃烧产生污染物较少，经现场检测可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** -2014）表2中“燃气锅炉”标准限值要求。不会对周边环境保护目标造成影响。

三、环境保护设施落实情况

1、项目废水污染源环保设施和相应污染物及其排放情况

项目水平衡分析，项目营运期间产生的废水有喷漆废水、除尘用水，办公生活废水， (略) 理用水及除尘喷淋用水经循环沉淀池暂存后每两周定期交湖北山鼎 (略) 处置；办公 (略) 区内已有 (略) 理后，通过园区污水管网外排 (略) (略) 理达标后外排至泗河。项目废水中污染物产生及排放情况如表4-1。

表4-1 项目 (略) 理方式

2、项目废气污染源环保设施和相应污染物及其排放情况

项目废 (略) 理、喷漆废气及调漆废气、烘干废气、天然气燃烧废气，其主要污染物见表4-2.

表4-2 项目 (略) 理方式

1、预处理粉尘

项目采取棉布、酒精、汽油擦拭 (略) 分毛坯件表面的油脂和浮灰，其产生量约0.062t/a。预处理环节于密闭车间内操作，经采取送排风水槽系统（除尘效率取80%）处理后经文丘里＋过滤棉装置排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** -96）表2中二级标准限值要求。

2、调漆废气、喷漆废气、烘干废气

项目使用的底漆、面漆及清漆均在调漆室内进行密闭调漆，底漆、面漆、清漆喷涂及 (略) 于密闭的喷漆室和烘干室内进行。

相对于调漆废气和烘干废气而言，喷漆废气较之多了漆雾，漆雾主要是油漆在喷涂过程高压作用下雾化成的微粒，在喷涂时，部分油漆未达到喷涂物表面，随气流弥散形成漆雾，漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面，净化有机废气前必须去除。

项目采取喷烘一体的涂装生产线，喷涂线中三个喷漆室分别采用1套文丘里漆 (略) 理漆雾。喷漆室、烘干室等产生的有机废气统一收集后经文丘里漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附+ (略) 理后通过15m排气筒高空排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** -96）表2中二级标准限值要求。

调漆废气、喷漆废气、 (略) 理工艺流程见图4-1

图4-1 (略) 理工艺流程图

(略) 工艺流程见图4-2

图4-2 (略) 工艺流程图

3、天然气燃烧废气

项目烘干环节采用天然气燃烧提供热能，根据建设单位提供设计资料，天然气消耗量为2.0×104m3/a。项目营运期间天然气燃烧废气使用内循环烘干＋清漆抽排风一并排入 (略) 理装置。因天然气属于清洁能源，燃烧产生污染物较少，所以能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** -2014）表2中“燃气锅炉”标准限值要求。综合上述分析，项目 (略) 置措施技术可行，符合相关标准要求。

3、项目噪声污染源环保设施和相应污染物及其排放情况

项目营运期间产生的噪声主要来自空压机、风机、水泵等设备噪声，多为非稳态噪声，车间内设备同时运行时噪声最大声源强度在70~90 dB(A)。针对不同噪声源采用隔声、消声、 (略) 、距离衰减、绿化 (略) 理，据实际监测结果可知，厂界噪声可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** -2008）中3类标准要求。

4、固体废物污染防治设施和相应污染物及其排放情况

本项目生产过程中产生的固体废物主要包括办公生活垃圾、废包装材料、生产过程中产生的危险废物主要有（油漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废液压油、含油抹布及手套等）。

一般固体废物：废包装材料主要有纸壳、塑料等包装物，年产生量为0.2t；经收集后暂存于一般固废间，后定期交由物资回收单位回收利用。

危险废物：

（1）废油漆桶：每吨油漆（含油漆、固化剂、稀释剂）产生废桶30只，单桶重1kg，合计30kg/t产品，全年油漆使用量为95t/a，则废油漆桶产生量约2.85t/a。经收集后，定期交由荆门市 (略) 处理。

（2）废活性炭：主要为有机废气治理过程产生，根据项目实际生产情况，一次填装可使用3个月， (略) 理设施的活性炭跟换频率为1次/一年，项目生产期间废活性炭产生量为2.52t/a；废活性炭贮存于危废间，定期交由十堰 (略) 处置。

（3）油漆渣：主要为项目含漆废水中携带，经打捞控干后放置于危废间内，根据业主提供的资料可知，每月打捞1次，年产生量为 *** t，定期交由湖北 (略) 处理；

（4 ） (略) 理站污泥：经脱水后定期交由十堰 (略) 处置。

（5）废过滤棉：过滤棉网每年更换一次，则废过滤棉网产生量为0.2t/a，使用油漆（不含水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物，项目废过滤棉贮存于危废间，定期交由十堰 (略) 处置。

（6）废液压油：产生的废矿物油自用于设备的润滑 (略) 件表面用于防锈。循环使用。

（7）含油抹布手套，主要为项目营运期间设备运行及维护过程中擦拭及其产生含油污的废抹布及废手套，产生量约为0.1t/a，收集后暂存危废间内，定期委 (略) 置；

（8）项目办公生活垃圾年产生量为1.2t。厂区内设置生活垃圾集中收集点，生活 (略) 门定期清运；一般固废出售给物资回收单位综合利用；危险废物均暂存于危废间内，定期委托资 (略) 内危险废物 (略) 置。 (略) 产生的固体废物 (略) 置，不对外环境产生危害。

一般固废及危险废物 (略) 置情况见表4-3。

表4-3项 (略) 理方式

四、工程建设对环境的影响

（一）对环境质量的影响

根据现场调查及验收监测结果得知，项目的建设、运行对周边环境质量基本无影响。

（二）对环境敏感目标的影响

(略) 在地周围环境为工业环境，厂界200m范围内无环境敏感保护目标，根据验收监测期间对生活废水、大气、对厂界昼间噪声监测结果及 (略) 置情况调查，项目的运行对周边环境基本无影响。

五、验收总结论

湖北 (略) (略) “外饰涂装线项目”基本履行了环境保护“三同时”制度，落实了环境影响评价报告表及其批复文件中提出的各项环境保护措施。根据监测结果，项目生产过程中的污染防治措施有效，对周边环境产生的影响较小。

验收工作组认为：根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号相关规定，本项目基本能够满足验收条件，验收小组一致同意项目通过验收，并将有关资料进行公示，并进行网上信息填报。

本项目竣工环境保护污染防治设施验收材料详见：链接: https:/ *** 提取码: b7hy