关于拟对河南泓腾再生资源有限公司商品混凝土、建筑垃圾沙石料建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的

对策和措施

公众参与情况

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(略) (略) 年产 * 万立方商品混凝土、年加工 * 万吨建筑垃圾沙石料建设项目

(略) 县白马镇南街 * 号

(略) (略)

(略) (略)

建设内容：该项目占地面积 * 亩，主要建设全封闭仓库、生产车间、实验室、养护室及配套附属设施，总建筑面积 * 平方米。工艺技术：建筑垃圾破碎、鹅卵石破碎、石材破碎；商砼原料、按配合称重计量、搅拌、检测、成品。主要设备：搅拌装载机、运输搅拌机、砼输送车、反击式破碎机两台、冲击式破碎机两台、振动给料机两台、振动筛两台、皮带输送机、地磅等。总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。工艺流程：建筑垃圾破碎、鹅卵石破碎、石材破碎；商砼原料、按配合称重计量、搅拌、检测、成品.

1、废气污染防治措施：项目废气主要为建筑垃圾、鹅卵石及石材装卸、堆放产生的粉尘；砂石料装卸、储存产生的粉尘；建筑垃圾沙石料加工生产线上料粉尘、破碎筛分粉尘；商品混凝土生产线粉料入仓粉尘、骨料配料粉尘、原料上料及搅拌系统粉尘；皮带输送、车辆运输过程产生的粉尘。环评要求给料机料斗进口上方设置为半密闭形式，仅留 * 侧作为进料口， (略) 密闭，设置集气罩。两条线上料工序产生的粉尘经各自集气罩收集后引至1套 (略) 理后由 * m高排气筒排放（DA * ）。集气罩捕集效率按 * %、除尘效率按 * %，风机风量按 * m3/h计，年生产 * h，则上料粉尘有组织产生浓度为 * mg/m3，产生速率为3. * kg/h，产生量为9t/a；上料粉尘有组织排放浓度为7.5mg/m3，排放速率为0. * kg/h，排放量为0. * t/a。除尘器收尘量为8. * t/a。满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）表2 * 级标准，可实现达标排放。

2、每条建筑垃圾沙石料加工生产线反击式破碎机、冲击式破碎机及筛分机封闭作业并采取负压收尘（收集效率为 * %），设备中间由封闭皮带连接。每条建筑垃圾沙石料加工生产线破碎粉尘及筛分粉尘经管道进入1套共用脉冲 (略) 理后，由1根 * m高排气筒排放，即1#建筑垃圾沙石料加工生产线破碎粉尘及筛分粉尘经过DA * 排气筒排放，2#建筑垃圾沙石料加工生产线破碎粉尘及筛分粉尘经过DA * 排气筒排放。除尘效率按 * .5%、风机风量按 * 0m3/h计，年加工时间 * h，则每条建筑垃圾沙石料加工生产线破碎筛分粉尘有组织产生量为 * t/a、产生浓度为 * mg/m3、产生速率为 * .8kg/h；有组织排放浓度为 * .9mg/m3，排放速率为0. * kg/h，排放量为0. * t/a。除尘器收尘灰量为 * . * t/a。满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）表2 * 级标准，可实现达标排放。

项目共2条混凝土生产线，水泥、粉煤灰和矿粉用量共为 *** t/a；每条混凝土生产线上水泥、粉煤灰和矿粉用量是总用量的 * 分之 * ，则每条混凝土生产线上粉尘产生量均为 * .4t/a，入 (略) 自带的被动式 (略) 理后，每条混凝土生产线2个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓和1个矿粉筒仓由密闭管道连接至 * 个共用的主动式覆膜滤料袋 (略) (略) 理后，每条混凝土生产线分别经过1根 * m高的排气筒排放，即1#混凝土生产线粉料入仓粉尘经过DA * 排气筒排放，2#混凝土生产线粉料入仓粉尘经过DA * 排气筒排放。排放速率均为0. * kg/h，排放浓度均为0. * mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB * / *** ）中表1的排放限值要求（水泥仓及其他通风生产设备：颗粒物排放浓度≤ * mg/m3），可实现达标排放。

环评要求每条混凝土生产线上的上料斗 * 面围档，上方设置集气罩，收集的粉尘经各自生产线覆膜袋 (略) 处理，处理后的废气与搅拌粉尘共用1 根 * m高的排气筒排放，即1#混凝土生产线骨料配料粉尘、上料及搅拌系统产生的粉尘经过DA * 排气筒排放，2#混凝土生产线骨料配料粉尘、上料及搅拌系统产生的粉尘经过DA * 排气筒排放。处理后粉尘排放量为0. * 5t/a，排放速率0. * kg/h，排放浓度约为1. * mg/m3，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB * / *** ）中表1的排放限值要求（水泥仓及其他通风生产设备：颗粒物排放浓度≤ * mg/m3），可实现达标排放。

商品混凝土生产线原料上料及搅拌系统产生的粉尘，项目2条混凝土生产线产生的粉尘经各自配置的覆膜 (略) 理后分别经 * m高排气筒排放，即1#混凝土生产线骨料配料粉尘、上料及搅拌系统产生的粉尘经过DA * 排气筒排放，2#混凝土生产线骨料配料粉尘、上料及搅拌系统产生的粉尘经过DA * 排气筒排放。1#、2#混凝土生产线上原料上料及搅拌系统产生的粉尘经脉冲 (略) 理后，粉尘排放浓度均为3. * mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB * / *** ）中表1的排放限值要求（水泥仓及其他通风生产设备：颗粒物排放浓度≤ * mg/m3），可实现达标排放。

项目无组织粉尘，建设全 (略) 房，仅留车辆进出口，同时在砂石料库周围及库顶设置固定洒水喷头，定时洒水，可以有效抑制粉尘产生；砂石上料仓设置在砂石料仓库内，料库 * 周设置洒水喷头，定时洒水，可以有效抑制粉尘产生。，环评 (略) (略) 建设 * 座洗车平台对进出 (略) (略) 冲洗，减少车辆夹带的粉尘； (略) 区主要 (略) 混凝土硬化， (略) 区道路清扫，减少道路表面积尘量，并使用 * 套移动式喷淋装置对道路定期喷洒抑尘。

2、废水污染防治措施：项目主要废水为：搅拌 (略) 清洗废水，车辆冲洗废水，职工生活废水。搅拌机清洗废水、 (略) 清洗废水经砂石分离系统+ * m3 * 级沉淀池+ (略) 理后回用于生产，不外排。车辆冲洗废水设置1座 * m3循环沉淀池，池内安装循环泵，使冲洗废水循环利用，不外排。职工生活废水经 * (略) 理后，定期由吸粪车抽取用于周围农田施肥。

3、噪声污染防治措施：项目噪声源主要为给料机、破碎机、搅拌机、皮带输送机、风机等高噪声设备产生的噪声。经采取基础减振、厂房隔声等措施后， (略) 界昼间噪声贡献值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）2类标准要求。

4、固废污染防治措施：项目产生的固体废物主要包括职工的生活垃圾、搅拌机及罐车冲洗料、车辆冲洗平台底泥、除尘器收尘、化验室固废、机器设备检修产生的废机油、润滑油。生活垃圾 (略) 门统 * (略) 理。搅拌机及罐车冲洗料与冲洗搅拌机和罐车的污水 * 起进入到砂石分离机中，分离出来的砂石料作为原料回用混凝土生产。车辆冲洗平台底泥定期清理后作为填 (略) 理。除尘器收集的粉尘定期清理后作为混凝土生产原料回用生产。化 (略) 区 * 般固废暂存间暂存后用于区域道路建设。

危险废物废机油、废润滑油，建设单位设置 * 座5m2的危废暂存间，危废在危废暂存间暂存后委托有 (略) 置。 * 般固废应根据《 * 般工业固体废弃物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB *** 1）及其修改 (略) (略) 置。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB * 7）及其修改单 (略) (略) 置。

5、环境风险防范措施：严格落实各项环境管理制度；完善应急预案和环境风险防范措施。

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