根据《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核暂行办法》《20 (略) 重点行业清洁生产审核企业名单》等相关文件规定,甘肃 (略) 于2023年开展强制清洁生产审核。现将甘肃 (略) 开展清洁生产审核事宜公告如下:
一、基础信息
1、企业名称:甘肃 (略)
2、统一社会信用代码:*465
3、法人代表:熊武
4、地址: (略) 永登县民乐乡铁丰村4组
5、联系方式:郭跃*
6、所属行业:C3111水泥制造
二、污染物治理及排放情况
1、废气
废气主要为粉尘、二氧化硫、NOx。
(1)粉尘
粉尘是本工程的主要污染物。工程拟采取以防为主、防治结合的方针,在工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节,选择扬尘少的设备,粉状物料输送采用斜槽和提升机等密闭式输送设备;对胶带机输送的物料尽量降低落差,加强密闭,减少粉尘外逸;粉状物料储存采用密闭圆库;厂内物料装卸、倒运采用喷水增湿措施减少扬尘;对有组织粉尘排放点配置除尘器。
全厂共有有组织粉尘排放点59个,各排放点均设有收尘效率高、技术可靠的收尘器,全厂收尘器共59台。在水泥生产过程中,由于粉尘颗粒物粒径较大,本工程采用脉冲袋收尘器和电收尘器进行处理,各产尘点回收的粉尘均回用于生产工序,不会产生“二次污染”现象。
(2)二氧化硫
水泥熟料在窑内煅烧过程中,因煤粉的燃烧等将有一定量的SO?产出,但水泥烧成过程有吸硫作用,当温度在800~1000℃时,生料中的碳酸钙等分解为氧化钙,氧化钙与烟气接触,大部分SO?被物料中的氧化钙和碱性氧化物吸收形成硫酸钙及亚硫酸钙而去除。本项目采用窑外分解炉,其作用之一就是使物料与气体接触更为充分,以达到更好的吸硫效果,降低SO2的排放,其吸硫率可达98%,远高于湿法窑(吸硫率为75%~85%)和立窑(吸硫率为80%~95%)。
(3)NOx
拟建工程主要污染物NOx是水泥窑中燃料燃烧时助燃空气中N2及燃料中的氮化物氧化而成,其产出浓度与窑内温度、通风量关系密切,窑内温度高、通风量大、反应时间长,NOx生成量就多。本项目新型干法水泥回转窑上主要采用了以下NOx控制技术:
(a)优化配料方案,以求降低熟料烧成温度和时间,改进熟料易烧性。
(b)采用大速差、大推力的低NOx型燃烧器。回转窑中的热力型NOx主要是由窑头燃烧器产生的,提高一次风喷出速度,提高一次风喷出动量,降低一次风用量,提高卷吸高温二次风的能力,可以显著降低回转窑中NOx的生成量。
(c)采用新型脱氮型分解炉技术。该分解炉的下部与窑尾上升烟道相接,窑尾气体由分解炉下部进入,燃料由分解炉下锥部喷入,物料由分解炉下部喂入,入炉三次风被分成分解炉的下部风、中部风和上部风,燃料燃烧后的气体由分解炉上部排出。
(d)采用SNCR脱硝法进行脱硝,该方法以NH3为还原剂,反应温度在850~1250℃,不使用催化剂,不会导致SO2/SO3氧化,脱销效率大型机组25%~40%,小型机组配合LNB、OFA技术可达80%。
2、废水
污水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要来自水泥熟料生产线和纯低温余热发电系统产生的冷却水及喷淋水;产生量为45m3/d,排放的生产废水进入水处理系统处理后可回用。生产废水主要含有SS,水质简单,经过水处理系统处理后可作为喷淋水回用于生产工艺或用于厂区绿化、喷洒。故拟建项目生产废水可实现零排放。
生活污水主要来自职工洗涤、厕所冲洗、食堂排放污水及化验室污水。产生量约32.69m3/d,这些生活污水通过经化粪池处理后进入厂区污水两级生化处理站水处理系统处理后可用于厂区绿化、冲洗厕所,泼洒路面抑尘,冬季污水处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准后外排沟河。
3、噪声
噪声控制在满足工艺生产条件前提下,尽可能选用了低噪声设备,对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进气口加装消声器;破碎机、磨机、水泵房等采用封闭式厂房或隔音室,同时,对噪声设备基础进行隔振、减震处理。
4、固废
项目水泥生产的固体废弃物主要来自各收尘器收集的粉尘和生活垃圾等。其中:来源于收尘器的粉尘全部返回各工段原料系统进行回收利用,无外排。生活垃圾产生量约为66.6t/a,定期运至水泥厂项目区最近的垃圾填埋场卫生填埋。
三、污染物排放执行标准
废气有组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2004)表1浓度限值。
废气无组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2004)表3浓度限值。
废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4浓度限值中的一级标准。
固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)标准。
噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。