镇康水泥建材有限公司窑头、窑尾密封改造采购项目公开询比价公告
(略) 属云南 (略) (略) ,成立于2009年1月16日,注册资金为1.6亿元,公司所属镇康2000t/d新型干法水泥生产线 (略) 和镇康县的重点招商引资项目,总投资4亿元。该项目于2009年6月开工建设,2010年11月转入商业化运作。
现拟定于2023年2月进行窑头、窑尾密封改造备件采购项目公开询比价(项目编号:ZKSN—2023YTYWMFCG-XBJ01)。现将具体事宜公告如下:
一、项目概况:
1.采购需求:窑头、窑尾密封备件采购;
(1)报价方须随报价文件提供技改的全套图纸,包括结构图、安装图、配件的制造图以及相关图纸。
(2)质量要求标准:满足需方技术质量要求;质保期:安装验收合格之日起计算≥18个月。
(3)包装标准和技术服务:按供方标准包装,供方派安装技术人员到现场提供免费技术安装指导,差旅费由供方自行承担。
(4)运输方式及费用负担:供方承担运输费用,采用物流运送。
2. 技术参数及相关要求(详见技术参数附件1)。
3.送货地址: (略)
二、报名单位需具备的资质或要求:
1.合格投标人必须具有独立法人资格和独立承担民事责任的能力,遵守国家法律和政策,依法经营,并具有工商部门颁发的有效营业执照,与本次招标需求相适应的营业范围;
2.具有健全的财务会计制度及良好的商业信誉,没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态,没有不良的债务和违约行为;
3.投标人提供的产品质量处于受控状态且可满足我方需求;
4.投标人为增值税一般纳税人,能提供13%增值税专用发票;
5.投标人须对所报价格准确性负责且在云南水泥各基地没有未处理的质量事件(包括退换货、赔偿、售后服务等)。
三、报名须知:
1.本采购项目对报名单位资质进行审查,只有资质审查合格的报名单位报价有效,报名所需提供文件请参照第4条资质审查标准。
报名单位须在规定的时间内缴纳保证金人民币*万元,报名所需提供文件及报价单(报价单与采购方报名登记后发送),请以扫描件电子版形式发送至 (略) 采购密封邮箱(*@*63.com),2023年3月30日09:30时报名截止。邮 (略) 名称和项目名称,2023年3月30日09:30由采购方组织对报名单位资质及报价进行评审。
3.本采购项目报名保证金为人民币10000.00元(大写:*万元整),于2023年3月30日09:30时前缴纳,中标结果公布后双方协商退还(未按时缴纳的报名单位报价文件视为无效);成交单位按合同约定留10%质保金,质保期自安装验收合格之日起18个月,缴纳保证金银行账号如下:
开户银行:中国农业银行镇康县支行
账户名称: (略)
账号:24-*
4.资质审查
(1)资格审查标准
项目 | 一级指标 | 二级指标 |
资质 | 基本资质 | 提供有效营业执照、法人身份证明或授权委托证明。经销商需提供厂家授权。 |
财务状况 | 提供财务报表,2021或2020年。 | |
业绩/质保/售后 | 业绩 | 提供5份及以上供货合同。 |
质保 | 主要部件质保时间大于18个月(易损件除外)。 | |
技术方案 | 根据我公司技术改造方案要求,提供完整的改造方案,并达到预期改造效果。并提供各零部件材质及供货清单。 | |
企业信誉 | 未处在“信用中国”网站(http://**.cn)查询结果被列为失信被执行人的记录中,提供查询结果证明材料(截图加盖公章)。 | |
售后服务 | 提供改造后的密封形式及日常维护方案,提供售后服务承诺书。(包含安装调试) |
备注:以上资质任意一项不符合则报价无效。
(2)审查申明:
a.投标单位提交的资质审查资料必须真实,发现有弄虚作假的视为资质审查不合格;
b.资质审查内容必须提供完整,否则视为资质审查不合格;
c.关联单位不得同时投标,一经发现,取消所有关联单位的投标资格。
5.招标方工作人员联系方式
商务联系人:潘志维;联系电话:*
技术联系人:邹光平;联系电话:*
联系地址: (略) 镇康县南伞镇小桥水
附件1:窑头、窑尾密封改造技术方案
(略)
2023年3月20日
附件1:窑头、窑尾密封改造技术方案
(略) 窑头窑尾密封
改造技术方案
一、概况
镇康公司φ4×60米回转窑,目前窑头密封内部结构简单,热态下回转窑整体变形量比较大,窑筒体端跳都在20mm以上,现场密封性不好漏风大,造成的窑内温度不稳定、热耗和煤耗高、电耗高等问题,影响窑系统煤耗、电耗指标。
窑尾密封采用两层鱼鳞片中间夹碳硅铝纤维毡式密封,密封结构整体简单,整体密封性能较差,窑尾粉料易进入密封片内,造成密封片变形、寿命短,密封片与窑上套筒回转间形成较大间隙,造成严重漏风。
窑头密封现状 | 窑尾密封现状 |
二、窑头、窑尾密封现状及存在的主要问题
(一)窑头密封现状及存在的主要问题
1、窑头密封现状:
现密封结构为鱼鳞片密封结构直接在冷风套上摩擦,内部结构简单,热态下回转窑整体变形量比较大,窑筒体端跳动量在20mm以上,现场密封性不好漏风大,造成的窑内温度不稳定、热耗和煤耗高、电耗高等问题。
2、存在主要问题:
(1)飞沙造成现场环境难以维护;
(2)飞沙大造成窑头三档托轮及轮带的阻力不均,2021年出现两次3-2拖轮抱死,2022年出现1次抱死现象,淋油处理后方恢复正常;
(3)密封性不好,二次风温稳定性差,波动大(980℃—1180℃)之间波动,窑内温度不稳定、热耗和煤耗高、电耗高等问题。
(二)窑尾密封现状及存在的主要问题
1、窑尾密封现状:
镇康公司φ4×60 米回转窑,目前窑尾密封采用两层鱼鳞片中间夹碳硅铝纤维毡式密封,密封结构整体简单,整体密封性能较差,窑尾粉料易进入密封片内,造成密封片变形、寿命短,密封片与窑上套筒回转间形成较大间隙,漏风严重。影响窑系统煤耗、电耗指标。实际使用周期较短、易损坏,维护成本较高,每年(不含人工)材料备件费用约3万元。
2、存在主要问题:
(1)现窑尾密封采用两层鱼鳞片中间夹碳硅铝纤维毡式密封,密封结构整 体 简单,窑筒体一侧只增加了一个套,整体密封性能较差,窑尾粉料易进入 密 封片内,造成密封片变形、寿命短,密封片与窑上套筒回转间形成较大间隙,造成严重漏风。
(2)回料装置设计不合理,回料斗太浅,加之部分回料勺已被烧损,现回料勺基本没有回料作用,对窑尾密封保护未有任何作用。
(3)烟室端面的直径为3380mm 套的设置不合理,回料装置回料全部倒在套上,使物料不能倒入舌板上顺利入窑,物料全部漏到了窑外。
(4)现密封装置效果较差,三层结构密封,材质使用为普通不锈钢鱼鳞片,在高温下翘曲变形,造成上下间隙比较大、漏风严重、维护成本较高,整体耐磨性差,寿命短,造成系统热工不稳定热损大、煤耗高。
三、改造方案
(一)窑头密封改造方案
1、根据筒体变形量和跳动量,以窑回转中心为基准设计相应的结构调整好窑的变形量,保证密封部位同心运转,保证密封效果和使用寿命。
2、整体结构采用轴向迷宫结构加四层组合式柔性密封,内部冷却风管风口出口根据风量及风压设计合理,保证冷风套及窑筒体的热交换效率,全密闭的罩体结构设计合理,连接部位采用螺栓连接,需充分考虑了后期维护检修的方便性。
3、结构件的设计需合理,减轻窑筒体上结构件的重量,减轻回转窑的传动负荷,降低电耗。密封结构需整体紧凑,轴向尺寸不超过1000mm,在保证密封结构和密封性能的前提下,减少轴向罩体的长度,保证窑头筒体的散热保证筒体寿命。
4、罩体下部设置出灰斗需确保无死角出灰,保证内部无存灰。密封灰斗座上需设置出灰斗,出灰管道通到篦冷机后墙或篦冷机拉链机里,管道上设置锁风阀,保证锁风效果,避免设备串风问题。
5、根据窑头罩内砌筑面为基准和窑口护铁的尺寸为基准,测量窑筒体伸入窑头罩的长度,出具现场处理方案,保证热态筒体伸入长度80-100毫米。
(二)窑尾密封改造方案
1、将现密封全部拆除,包括烟室端面的部件也全部割除,使烟室端面平整。
2、将烟室端面直径为3950mm套拆除,修补烟室端面,扩大烟室通风面积。采用组合式柔性密封结构进行整体改造。增设灰斗座、调整套、支撑法兰、新型四层柔性密封、张紧装置。该密封部位需采用四层组合式密封(包括:返风板、摩擦板、阻隔体、保护板),材料采用进口耐磨板并热处理加工而成。
3、密封部位需由四层组合结构,整体为柔性机构,能够吸收热工状体下窑的变形量,所使用材质需确保与回转体之间的耐磨性、使用寿命、密封性能。整体结构件安装后需形成一个轴向迷宫结构,轴向迷宫结构需保证迷宫对窑内负压形成的窑外吸入风的阻力,结构形式需阻止漏料进入柔性密封内,保证密封部分的寿命。
4、在改造过程中对窑尾烟室通风面积的增加,降低窑尾烟室缩口的阻力,使系统过风更顺畅,下料斜坡物料入窑更通畅,避免因阻力大造成入料斜坡积料问题。
5、将出灰斗下料管接到窑下,下料管出口位置增设出料阀,避免漏风。
四、改造清单
(一)窑头密封清单
名称 | 材质 | 数量 | 备注 | |
1 | 柔性密封装置 | 碳纤维20mm, 耐高温耐磨板3mm 耐磨板 | 1套 | 四层组合柔性密封 |
2 | 连接座 | 1Cr18Ni9Ti,14mm | 1套 | |
3 | 环形调整套 | 1Cr18Ni9Ti,12mm | 1套 | |
4 | 筒体耐磨套 | 500耐磨板,10mm | 1套 | |
5 | 支撑法兰 | 1Cr18Ni9Ti,14mm | 1套 | |
6 | 冷却密封套 | 1Cr18Ni9Ti,法兰14mm,圆筒6mm | 1套 | 窑头密封配套 |
7 | 出灰斗 | Q235,6mm | 1套 | |
8 | 调整支架 | Q235,8.8级高强螺杆 | 10套 | 窑头密封配套 |
9 | 冷风套弹簧支撑板 | 22Mng锅炉钢,10mm | 10套 | |
10 | 张紧装置 | Q235 | 1套 | |
11 | 连接冷却风口 | Q235 | 1套 | |
12 | 冷风套 | Cr25Ni20,12mm | 1套 |
(二)窑尾密封清单
序号 | 名称 | 材质 | 数量 | 备注 |
1 | 窑尾密封装置 | 碳纤维20mm,耐高温耐磨板3mm | 1套 | 四层组合柔性密封 |
2 | 支 架 | Q235,8.8级高强螺杆 | 1套 | |
3 | 灰斗座 | Q235,14mm | 1套 | |
4 | 耐磨调整套 | 500耐磨板10mm,Q235,14mm | 1套 | |
5 | 连接套 | Q235,14mm | 1套 | |
6 | 灰斗 | Q235,6mm | 1套 | |
7 | 张紧装置 | Q235 | 1套 |
(三)部件性能表
序号 | 名称 | 材质 | 性能说明 | 备注 |
1 | 返风板 | 碳纤维 | 防止因窑内正压产生的飞沙及热风外漏 | 四层结构之一 |
2 | 耐磨板 | 耐磨钢板 | 骨架支撑,承担与回转体之间的摩擦及密 封 | 四层结构之一 |
3 | 阻隔体 | 碳纤维 | 密封、阻隔空气,保证密封所有间隙 | 四层结构之一 |
4 | 保护板 | 耐磨钢板 | 保护及压覆阻隔体,保证四层结构贴合紧 密 | 四层结构之一 |
5 | 灰斗座 | Q235 | 固定密封四层结构,连接罩体与回转窑, 与调整套形成轴向的迷宫结构 | 结构件 |
6 | 调整套 | 1Cr18Ni9Ti | 调整窑筒体偏心,保证同心运转,保护窑筒体寿命,日常维护方便。与摩擦板摩擦密 封,与灰斗座形成轴向迷宫式结构增加 结构阻力,降低窑内正压力。 | 结构件 |
7 | 支撑法兰 | 1Cr18Ni9Ti | 连接筒体,支撑调整套 | 结构件 |
8 | 调整支架 | Q235 | 调整套找正,辅助支撑调整套 | 结构件 |
9 | 调整套弹簧支撑板 | 锅炉钢 | 调整套与回转窑连接支撑 | 结构件 |
10 | 冷风套弹簧支撑板 | 锅炉钢 | 冷风套与回转窑连接支撑 | |
11 | 出灰斗 | Q235 | 将密封内部积灰输出,避免日常生产的积 灰对密封寿命的影响 | |
12 | 张紧装置 | Q235 | 捆紧柔性密封四层结构,保证四层密封结 构紧密贴合。 | 结构件 |
五、预期改造效果
(一)窑尾密封预期改造效果
(1)漏风“<1%”,节能降耗;
(2)可节约用煤0.5吨/小时;
(3)解决漏料,避免环保风险;
(4)改造内容将使密封的使用寿命达到一年半以上,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好。
(二)窑头密封预期改造效果
(1)以回转窑中心为基准转动回转窑找正,跳动控制在±15mm范围内;
(2)漏风“<1%”,节能降耗;
(3)改造内容将使密封的使用寿命达到一年半以上,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好。