江西贵峰纺织有限公司年产5000吨印花布项目环境影响报告书批准公示

项目名称

(略) 年产5000吨印花布项目

建设地点

江西德安高新技术产业园区丰林工业新区（地理坐标为东经115°43′59.595″，北纬29°24′29.059）″

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

(略) 年产5000吨印花布项目位于江西德安高新技术产业园区丰林工业新区（地理坐标为东经115°43′59.595″，北纬29°24′29.059）″，项目占地面积*m²（约36亩），总建筑面积*.31m²。

本项目为新建工程，产品方案为、印花布5000吨/年。其中纯棉印花布3000吨/年（圆网印花1500吨、 (略) 印花1500吨）、涤棉印花布2000吨/年（圆网印花1000吨、 (略) 印花1000吨）。

项目建设分为主体工程、仓储工程、公用工程、辅助工程和环保工程五个部分。主体工程包括新建的1#车间、2#车间、3#车间；仓储工程包括染化料仓库、原料仓库、成品仓库；公用工程包括供电系统、供热系统、供水系统、供气工程，依托园区；辅助工程包括门卫、宿舍楼、附房、雨棚；环保工程包括废气处理系统、污水处理站（处理工艺为混凝沉淀池+厌氧池，处理规模为900m³/d）、废水收集池（容积450m³）、事故应急池（容积200m³），初期雨水池（容积250m³）、消防水池（350m³）、一般固废暂存库（面积50m²）、危废暂存库（面积20m²）。

本项目总投资*万元，其中环保投资*元，占工程总投资的1.5%。项目劳动定员80人，年工作300d，每日三班，每班8h工作制。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）废气

本项目正常排放情况下，评价范围内无超标状况，区域环境质量总体变化不大。

本项目防护距离为1#车间外延50m和3#车间外延50m，卫生防护距离区域内无学校、医院、居住区等环境敏感点，卫生防护距离满足要求。

（二）废水

项目废水经厂区污水处理系统预处理后排入园区“统一污水预处理工程”处理，再排入德安丰林工业新区污水处理厂进一步处理，最终排入博阳河，对周边水环境影响不大（间接排放）。

（三）噪声

项目建成投产后，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

（四）固废

项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，对环境影响不大。

（五）地下水

项目建成投产后，正常情况下建设项目有相应防渗设施，项目产生的废水经过污水处理站处理，项目产生的污水不会进入地下水中，对地下水造成的影响不大。在非正常状况或事故状况下，根据预测，地下水水质耗氧量虽有超标，但未超出厂界范围，NH₃-N、二*苯均未超标，对周边地下水环境影响较小。

（六）土壤

本项目涉及可能污染土壤环境的特征污染物为TVOC，土壤环境污染途径为大气沉降。项目投产后，TVOC在土壤中的累计贡献值低于《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(DB36 1282-2020)中的第二类用地筛选值标准要求。

二、污染防治措施

（一）废气防治措施

1、有组织工艺废气

项目1#车间中印花废气经喷淋洗涤+静电油烟净化器处理后通过15m排气筒（DA001）排放，经处理后天然气燃烧废气中SO2、NOX满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）排放标准要求，颗粒物、挥发性有机物满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）排放标准要求；预定型、定型废气经喷淋洗涤+静电油烟净化器处理后通过15m排气筒排放（DA002）排放，经处理后天然气燃烧废气中SO2、NOX满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）排放标准要求，颗粒物、油烟、挥发性有机物满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）排放标准要求；烧毛粉尘经设备自带旋风除尘器后和天然气燃烧废气经设备自带水幕除尘+15m排气筒排放（DA005），经处理后废气满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）排放标准要求。

2#车间中烧毛粉尘经设备自带旋风除尘器后和天然气燃烧废气经设备自带水幕除尘处理后通过15m排气筒（DA006）排放，经处理后废气满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）排放标准要求。

3#车间中印花废气经喷淋洗涤+静电油烟净化器处理后通过25m排气筒（DA003）排放；预定型、定型废气和危废暂存间废气经喷淋洗涤+静电油烟净化器处理后通过25m排气筒（DA004）排放。经处理后天然气燃烧废气中SO2、NOx排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）排放标准要求，颗粒物、油烟、挥发性有机物满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）排放标准要求。

2、无组织废气

提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；通过加强车间通风、厂区绿化等措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。为减少污水收集池恶臭对周边环境的影响，将污水收集池采用地下式封闭处理，并定期喷洒除臭剂。

确保厂界无组织挥发性有机物、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015），臭气浓度满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015），硫化氢、氨满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）；厂内无组织挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）。

（二）废水防治措施

高浓度染整废水（前处理废水、圆网/平网印花废水）经厂区预处理设施（处理工艺：混凝沉淀池+厌氧池，处理规模：900m³/d）处理后与后处理低浓度废水、印花设备冲洗废水、地面冲洗废水、喷淋塔废水、空压机排水、生活污水经厂区污水收集池收集后排入“五统一”项目处理后，处理后中水（约65%）回用于项目生产，其余达德安丰林工业新区污水处理厂进水水质要求后进入德安丰林工业新区污水处理厂进一步处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中一级A标准及其他相关标准（包括COD_Cr、TP、BOD₅从严执行《地表水环境质量标准》（*）中Ⅳ类标准，氨氮从严指标《地表水环境质量标准》（*）中V类标准）后，最终排入博阳河。

（三）噪声防治措施

营运期噪声污染源主要为风机、泵、压缩机、真空机等。在设备选型方面，尽量选用性能优良、低噪声设备；选用复合式消声器或阻性消声器，并加装隔声装置，如加隔声罩，建吸声厂房。在厂区总图设计上科学规划，合理布局，加强厂区绿化，以减小项目运行对外环境的影响。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准的要求。

（四）固体废物处置措施

其中布料下脚料、不合格产品、除尘灰、废外包装材料和污泥属于一般固废，布料下脚料、不合格产品、除尘灰、废外包装材料外售综合利用，污泥运送至“五统一项目中统一污泥处置”处置；染化料包装材料、废油、废胶、废网版、废擦拭物和废润滑油属于危险废物，委托有相应危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运处置。

本项目新建一座20m2危险废物暂存间和一座50m2一般固废暂存间。

（五）地下水和土壤防治措施

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗漏污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物渗入地下，采取高效合理的大气污染防治措施，确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修，在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响。建立地下水土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（六）风险事故防范措施

按要求做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；在每个车间和仓库四周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池。设置一座应急事故池（容积200m³）、和初期雨水池（250m³）。雨污分流、清污分流，污水管道明管铺设，可视化处理。一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池、初期雨水收集池和消防水池平时不能作其它用途。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参 (略) 上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。