廊坊市沃福自动化设备有限公司智慧产业创新中心项目隔墙工程廊坊市沃福自动化设备有限公司智慧产业创新中心项目隔墙工程防火门招标公告

招标文件

第一条： 工程概况

1. 工程名称： (略) 沃 (略) 智慧产业创新中心项目隔墙工程

2.工程地点： (略) 码头镇龙河高新技术产业开发区龙襄道北侧、景明路西侧

3.建设单位： (略) 沃 (略)

4.施工单位：河北 (略)

5.建筑面积：68239.26㎡

6、采购物资明细：（见附件）

第二条： 招标要求

1、招标方式：公开 。

2、质量要求：

2.1、门窗的质量水平应满足门窗相应的现行国家、行业的全部相关要求与规定，包括但不限于以下标准：

3、技术要求：详见附件2：技术规格书。

4、交货日期：以项目生产安排为准，产生实际需求前7天通知中标单位 。

5、评标办法：本次招标采用的评标方法为合理最低价。

第三条： 投标方应具备的条件．

1、投标单位注册资金50万元及以上 。

2、 投标单位纳税人主体资格：小规模或一般纳税人 。

3、提供符合施工要求的材料设备的产品检测报告及相关技术资料。

4、投标单位需提供真实、有效的增值税发票，并做到四流一致，“发票流、资金流、合同流、货物流”。

5、投标单位非招标方黑名单企业。

6、本项目不接受联合体投标。

第四条： 报价要求

1、本次招标预算总量为2768.718 平米。

2、厂家要求：蓝盾。

3、报价内容：所报价格为含增值税一票制价格，包含（运费、税率（13%）、卸车费等）。

第五条： 结算方式

1、结算方式：货物运输至*方指定地点后，双方对物资品种、型号、规格、数量、相关单证进行验收。如品种、型号、规格、相关单证不符合相符要求的。*方应按照*方要求退货或予以更换处理，由此发生的费用和损失由*方承担。

2、根据*方检验合格及双方共同签认的送货单作为双方结算的依据，除此之外任何证明、收条、欠条、信函等文件，都不得作为结算依据。

3、面积计算方式暂按图纸洞口尺寸四周各缩尺1CM（缩尺以实际为准）为结算尺寸。

第六条： 付款方式

1、支付方式：电汇 。

2、支付时间：预付款/材料预备款金额为合同总价款的10%;依据*方订单，每月货到*方指定地点，经*方验收合格，*方提供合规的等额增值税专用发票后，于次月25日后支付上月门框实际到货量的35%;门扇实际到货量的35%；防火门、钢质保温门全部安装完成且验收合格后，次月25日后付至实际到货量80%；消防部门验收合格后，进行结算，次月25日后付至结算金额的97%；防火门质保期为24个月，到期后无息支付剩余结算金额的3%。

3、发票约定：13%增值税专用发票

投标方须开具符合国家税收制度规定的增值税发票，由发票引起的一切经济责任由投标方承担。

第七条： 投标须知

1、投标网址：施工云采网（http://**）

2、投标人在投标前须在施工云采网完成注册（自行注册）并录入河北建设集团《集采供应商名录》后方可参与报价。

3、有下列情况之一的，投标书视为无效标。

（1）提交的投标文件未对招标文件进行实质性响应的；

（2）投标人恶意串通投标情形的；

（3）投标人投标报价经评审判定存在明显故意重大不平衡报价或低于成本价的；

（4）在招标中，出现影响采购公正的违法、违规行为的。

第八条： 时间要求

1. 供应商报名截止时间： 2024年 1月 25日 16时 00分
2. 2、投标截止时间： 2024年1月26日 11时00分。
3. 3、开标时间： 2024年 1月 26日 13时 00分。

第九条： 其它

1、本招标文件的解释权归河北 (略) 集采管理部。

2、投标方在货物全部供齐之前，不得因资金问题停止供货，影响正常施工，给招标方造成的一切经济损失，由投标方承担。

3、环境、职业健康安全对投标方的要求

(1) 运输车辆尾 (略) 、 (略) 环保部门要求；

(2) 出场车辆整洁，车况保持良好；

(3) 投标方应严格遵守招标方施工场区内各项环境、职业健康安全管理规定；

(4) 车辆和人员在施工现场内移动，由于车辆和人员原因造成的安全事故，一律由投标方负责；

4、合同争议的解决方式：在合同履行过程中，如出现争议，须由招、投标双方先行协商解决，协商不成时，可到招 (略) 起诉。

附件1

材料明细表

附件2 技术规格书

第1部分综述

1.01 本章包括

1. 钢质防火门
2. 保温钢制门

1.02 参考标准

1. GB 50210 -2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2. GB 50877-2014《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》
3. GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
4. GB 50224-2010《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》
5. GB 50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
6. GB 50016-2014《建筑设计防火规范》
7. GB 12955-2008防火门
8. GB/T 20909-2007《钢门窗》
1. GB/T2518《连续热镀锌钢板及钢带》
10. GB 15763.1-2009 建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃
11. GB/T 5824-2008 建筑门窗洞口尺寸系列
50. GB/T 8485-2008 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
1000. GB/T 8484-2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法
14. GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
15. GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法
16. GB/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级
17. GA 93-2004 防火门闭门器
18. GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》

1.03 提交材料

1. 供应厂商资质、企业状况、技术状况文件，产品实施项目表、厂商安装技术规程。
2. 产品资料和认证：须提交每种需使用门窗产品资料、施工说明、使用限制和建议。提供生产商认证，以表明产品及部件符合要求的规格。
3. 施工安装图：递交标有详细尺寸和产品安装位置的施工安装详图，图纸比例足以表达相应技术内容和满足安装要求，图纸包括（不限于）以下：

1. 所有产品平面图、立面图、节点图
2. 所有产品技术节点图，厂商推荐五金资料
3. 产品的数据资料及建议的工作计划资料

4. 产品样品

1. 符合本项目要求的门窗样式，样品需完全体现颜色、质地等，样品需由设计师审核
2. 配套五金配件
3. 产品密封材料等

5. 防火门：需提供权威实验室的防火等级测试报告，供建筑师审查。

1.04 质量保证

1. 制造商资质：在制造规定类型的配件方面具有至少5年在案经验。
2. 施工方资质：在安装规定类型的配件方 (略) 。
3. 产品质保期内：安装完毕产品交付使用后，一年质保期内，除人为因素外，负责免费维修及相应的保养服务。
4. 产品质保期满后：根据客户实际需求，厂商与客户签订维修保养合同，为客户定制维修保养计划，提供定期、优质、全面的维修保养服务。
5. 产品质保期内、质保期外不定期巡视：厂商对售后产品以主动方式派专员做不定期巡视、回访，对客户使用产生隐患及时跟踪排除。

1.05 运输、存储和搬运

1. 产品的运输避免碰撞，防止变形、损坏。
2. 出厂产品应有商标，及产品名称、规格型号、耐火极限、制造厂、出厂日期等标志。
3. 产品应储存在通风干燥处，应有防晒、防潮、防腐措施，避免使用不透气的塑料或帆布进行遮盖。
4. 产品正面朝上，平放时，必须垫平。门框堆码高度不超过1.2m。产品竖放时，其斜度倾角不得大于20度，长度不得大于5.0m。

第2部分产品

1. 钢质防火门

1. 规格/尺寸：详见相关图纸。洞口尺寸、构造尺寸符合GB/T 5824 《建筑门窗洞口尺寸系列》，并参照附图。
2. 外观质量：金属门窗表面应洁净。平整、光滑。色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤，漆膜或保护层应连续。
3. 尺寸偏差：符合GB12955-2008《防火门》及相关标准要求。
4. 材料及配件

1. 门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T708-2006的规定。所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料，热轧钢材应符合GB/T709-2006的规定。全玻钢框防火门采用不锈钢，冷轧不锈钢板应符合GB/T 3280-2015的规定，热轧不锈钢板应符合GB/T 4237-2015的规定。
2. 钢质材料厚度

1. 门框板：≥1.5mm
2. 门扇面板：≥1.0mm
3. 铰链板：≥3.0mm
4. 不带螺孔的加固件：≥1.2mm
5. 带螺孔的加固件：≥3.0mm

3. 门框和门扇内用不燃性材料填实。填充材料应符合《建筑材料不燃性试验方法》（GB5464）规定，同时满足环保要求。
4. 玻璃材料：防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格，并性能满足GB 15763.1-2009，玻璃性能还应能满足钢质门耐火性能实验要求，玻璃的耐火等级应符合其门的防火等级要求。
5. 钢门上的饰面及粘结剂（如适用）应如设计单位所要求名单必须经有关消防公安部门认可及不影响防火门的耐火性能。
6. 防火门连五金件应视为一整体，须得到有关消防公安部门认可及确认其耐火极限能达到设计极限。

5. 性能要求：门防火性能要求严格按照《防火门》GB12955和相应的国家标准设计和制造。

1. 耐火性能

1. *级防火门：耐火隔热性≥1.5h；耐火完整性≥1.5h
2. *级防火门：耐火隔热性≥1.0h；耐火完整性≥1.0h
3. *级防火门：耐火隔热性≥0.5h；耐火完整性≥0.5h

2. 在闭门状态下，门扇与门框贴合，其搭接量不小于12mm，门扇与门框间的两侧缝隙不大于4mm，上缝隙不大于3mm，双扇门中缝间隙不大于4mm。
3. 声学性能：隔声性应达到设计要求，并满足隔音评级要求，以供应商推荐，设计师确认为准。
4. 检验规则和试验方法按《防火门》GB12955的规定。
5. 有消防联动要求的防火门应满足GB29364-2012《防火门监控器》、GB50016-2014《建筑设计防火规范》及GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》等相关标准要求：

1. 防火门系统的联动控制方式，应由常开防火门所在防火分区内的两只独立的火灾探测器或一只火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号，作为常开防火门关闭的联动触发信号，联动触发信号应由火灾报警控制器或消防联动控制器发出，并应由消防联动控制器或防火门监控器联动控制防火门关闭。
2. 疏散通道上各防火门的开启、关闭及故障状态信号应反馈至防火门监控器。

6. 启闭力：门、窗在不超过80N的启、闭力作用下，能灵活开启和关闭。
7. 反复启闭性能：在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。

2. 钢质保温门

1. 规格/尺寸

1. 尺寸：详见相关图纸。洞口尺寸、构造尺寸符合GB/T 5824《建筑门窗洞口尺寸系列》，并参照附图及设计要求。

2. 外观质量：

1. 门框、门扇构件表面应平整光洁，无明显凹痕和机械损伤。
2. 铭牌标志应端正、牢固、清晰。

3. 型材及板材：

1. 门框、门扇厚度：详见设计图纸。
2. 保温材料及其厚度：详见设计图纸。

4. 保温性能：满足热工性能要求。
5. 五金件、附件、紧固件：应按功能要求选用，符合设计要求；
6. 启闭力：门、窗在不超过50N的启、闭力作用下，能灵活开启和关闭。
7. 反复启闭性能：门的反复启闭次数不应少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。

3. 油漆处理要求

1. 门框及门扇的饰面颜色需由设计或发包人指定，且发包人有权按装修设计需求选择油漆饰面，无特殊要求（如防火门特殊要求）则采用聚酯粉末喷涂。

1. 门表面不应有明显色差。
2. 涂层应牢固、耐用。附着力不次于2级，耐冲击试验落锤高度不应＜50cm。

2. 防火门在车间装配完成后，喷涂前表面应彻底清洁。
3. 钢质防火门清除油渍及其它杂质后，采用磷酸盐浴剂处理，然后上底漆及焗上防锈后喷涂。

4. 五金配件

1. 五金配件应是经过国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。
2. 防火门均安装闭门器，双扇防火门均安装顺序器，常开防火门须有自行关闭和信息反馈装置。
3. 所有门扇在生产时应按小五金安装要求准备妥当预留孔以便安装五金件，更应按小五金件生产商之要求加上适合尺寸及厚度之加固镀锌钢片。
4. 任何情况下加固钢片的厚度不应少于2.5mm。
5. 五金件耐火极限应不低于防火门本身的耐火极限。
6. 门框应设密封槽，槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。
7. 选用之五金件必须得到设计单位的审批认可，并需得到有关消防公安部门认可。
8. 门五金要求详见“门五金”和“防火门五金”章节相关内容。

5. 防火门性能要求

1. 门防火性能要求严格按照《防火门》GB12955和相应的国家标准设计和制造。
2. 耐火极限

1. *级防火门的耐火极限不应小于1.2h
2. *级防火门的耐火极限不得小于0.9 h
3. *级防火门耐火极限不应小于0.6h

3. 安装在防火门上的锁、合页、插销等五金件，其熔融温度＞950℃。
4. 安装在防火门的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
5. 双扇门间必须带有盖缝板，并装设闭门器和顺位器等。
6. 门框应设密封槽，槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。
7. 在闭门状态下，门扇与门框贴合，其搭接量不小于12mm，门扇与门框间的两侧缝隙不大于4mm，上缝隙不大于3mm，双扇门中缝问隙不大于4mm。
8. 检验规则和试验方法按《防火门》GB12955的规定。

6. 加工、制作和组装

1. 生产制作严格按工艺加工图纸加工，具备合理工艺流程。
2. 各工序人员均受过专门的培训，在图纸下发之前，由技术部向制造部进行技术交底，机械设备的操作由持有上岗证的专人负责，并实行技术责任制，同时质检人员实行跟踪检验。
3. 焊工必须持证上岗，焊接表面应涂防锈底漆，涂层应均匀、平整、细腻光滑不应有各种缺陷，无污染、无碰伤、无气泡，拼接缝严密。
4. 根据现场实际尺寸，用方钢焊接框架，接口处采用满焊处理，外扣铜板型材焊接而成。
5. 安装五金件用补强板：安装铰链，门制止器等五金件的地方，在框里面要设补强板。
6. 锚定：间隔距离对准框类联接补强板，原则上与联接补强板为一体。
7. 门的框架：边挺与上档的联接，采用焊接或螺丝紧固。采用螺丝紧固时，要进入里面的补强板。其他用对焊，下档不包往下部，通过门行主骨架嵌入，用焊接或螺丝固紧。
8. 面板：面板位于主骨架上，用焊接或螺丝紧固。面对室外的两面平板门，四周裸露部分均要包面板。
1. 木质防火门外观质量要求：割角，拼缝应严实平整；胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。
10. 钢质防火门外观质量要求：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。
11. 钢质防火门表面喷涂要求：防火门表面处理应喷涂防锈底漆，面漆采用静电粉末喷涂处理，漆层应均匀、平整、光滑。

7. 生产与构造

1. 钢质防火门门扇应以机械压折，在竖面以暗缝结合形成。接缝亦可以焊接结合，但焊接后必须磨碾成一完整表面。在任何情况下，门之表面不可露出接缝，门框采用断桥结构。
2. 门内最少要有两条由门顶至底的低碳钢条加固件以点焊与门板结合。门顶与门底横向亦应加上加固钢槽，门之表面不应有翘曲。
3. 门内应用防火材料填充。填充物料应与钢板牢固地连接一起。填充物料更应为不吸湿及遇燃时可自动熄灭之非燃烧材料。
4. 钢门上的饰面及黏结剂(如适用)应如设计单位，发包方所要求，但必须经有关消防公安部门认可及不影响防火门的耐火极限。
5. 按门表要求在防火门上装上玻璃。带玻璃的防火门应符合所要求的耐火极限及需得到有关消防公安部门认可。
6. 门扇的整体构造及当与相配的门框一起安装及测试时应达到有关消防要求及所要求的耐火极限，并需得到有关消防公安部门认可。
7. 当条件具备时，宜将门扇与框装配成套。一般情况下，应先安装门框，然后安装门扇。

第3部分施工

3.01项目技术准备

1. 施工员深化熟悉图纸，掌握图纸设计要点和相应的标准规范。
2. 完善防火门的深化设计，交总包、业主审核，获得批准后出完整的生产工艺图和安装施工图。
3. 编制项目质量保证计划和生产、安装工艺技术文件。
4. 建立完整的资料档案。

3.02施工现场准备工作计划

1. 进入施工现场，服从业主及总包单位统一安排在指定现场，如材料库房及堆放场地、生活办公设施、施工用水、用电、道路交通等，做到统筹安排，布局合理。
2. 现场安装前，必须熟悉施工图纸，并与其它相关分承包商协调确定有关安装基准及最后完成面等要求。
3. 以堆放大件材料的地方兼作现场制作工场，应加备临时性围护措施。

3.03施工现场机具准备

1. 提前做好施工器具的调度和维护保养，保证施工机具按时进场，确保工程按期竣工。

3.04产品施工安装

1. 现场施工根据防火门安装位置检查所有门窗的位置及安装条件，做预埋件便于焊接，增加门与墙体接点稳固性。
2. 由项目经理对施工质量负全责，施工严格执行施工工艺及操作规范，及时协调施工中的技术问题，质量员应严格质量检查，发现问题及时责令整改。

3.05产品安装质量检验

1. 厂商质检部严把质量关，由专人负责产品的施工现场质量，实行产品质量现场安装检查，并对每一安装位置门窗实行抽查和检验，同时实行安装施工人员质量责任制度，全面保证产品的质量。
2. 防火门的质量、制造、安装等必须满足中国现行标准和消防等主管部门的验收规范要求。

第1部分综述

1. 本章包括

1. 钢化玻璃
2. LOW—E中空玻璃
3. 防火玻璃

2. 参考标准

1. GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》
2. GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》
3. GB 11614-2009《平板玻璃》
4. GB/T 11944-2012《中空玻璃》
5. GB/T 18915.2-2013《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》
6. JGJ 113-2015《建筑玻璃应用技术规程》

3. 提交材料

1. 产品数据：每种相关玻璃产品和玻璃材料的产品数据。
2. 测试报告：由独立测试机构提供检测报告，证明符合设计规定和性能要求。
3. 制造商的安装说明。
4. 维护说明：制造商关于维护和清洁的说明书。
5. 样品：玻璃需提供300mm*300mm的样品，密封胶需提供300mm长的样品。将密封胶样品安装在两条材料之间，材料显示的颜色与毗邻的构架系统相同。

4. 质量保证

1. 对于本节施工所要求的的每种玻璃和玻璃装配类型，提供的主要材料为同一个生产商的产品。
2. 玻璃厚度：所提供的玻璃厚度、边缘间隙和公差应满足JGJ 113-2015《建筑玻璃应用技术规程》的要求。

5. 运输、存储和搬运

1. 玻璃用木箱或集装箱包装，包装应符合国家有关标准规定。每块玻璃应用塑料或纸隔开，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。
2. 包装标志应符合国家有关标准的规定，应包括产品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、批号、执行标准，且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、防日晒、小心破碎”等字样。
3. 产品可用各种类型车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定。
4. 运输时，不得平放或斜放，长度方向应与运输车辆运动方向相同，应有防雨措施。
5. 贮存产品应垂直放置贮存在干燥的室内。

第2部分产品

1. 钢化玻璃

1. 材料性能要求

1. 质量等级：玻璃原片符合GB11614《平板玻璃》优等品的要求。
2. 物理化学性能：表面应力、弯曲度、碎片状态、抗冲击性能、碎片状态、热稳定性等性能技术指标须符合《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》标准中的规定。
3. 钢化玻璃应进行100%热浸测试。
4. 钢化玻璃自爆率：≤0.3%

2. 加工技术要求

1. 外观质量：应符合《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB/T15763.2标准中的规定。
2. 尺寸偏差：应符合《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB/T15763.2标准中的规定。
3. 所有玻璃均采用机精磨：抛光亮度基本均匀一致，无明显发白和磨纹、无崩边崩角和磨边不平的现象，倒棱均匀。

2. LOW-E中空玻璃

1. 材料性能要求

1. 质量等级：低辐射镀膜玻璃原片符合GB11614《平板玻璃》、GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》等相应标准的要求。
2. 光学性能：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、大阳光直接反射比和太阳能总透射比，符合GB/T 18915.2-2013《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》标准中的规定。
3. 辐射率：离线低辐射镀膜玻璃辐射率应小于0.15；在线低辐射镀膜玻璃辐射率应小于0.25。
4. 密封性能：符合《中空玻璃》GB/T11944标准中5.4条的规定。
5. 露点：≤-40度

2. 加工技术要求

1. 外观质量：低辐射镀膜玻璃针孔、斑点、暗道、膜面划伤、玻璃面划伤应符合GB/T 18915.2-2013《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》标准中的规定；中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象，应符合《中空玻璃》GB/T11944标准中的规定。
2. 玻璃厚度：由门窗供应商计算，最小厚度不小于6+12A+6mm。
3. 尺寸偏差：符合《中空玻璃》GB/T11944标准中的规定。
4. 所有玻璃均采用机精磨：抛光亮度基本均匀一致，无明显发白和磨纹、无崩边崩角和磨边不平的现象，倒棱均匀。

3. 防火玻璃

1. 材料性能要求

1. 质量等级：玻璃原片符合GB11614《平板玻璃》、GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》等相应标准的要求。
2. 耐火性能：A类隔热型。
3. 耐火极限：不小于1h。
4. 厚度：≥12mm。

2. 加工技术要求

4. 外观质量：应符合《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB/T15763.1标准中的规定。
5. 尺寸偏差：应符合《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB/T15763.1标准中的规定。

5. 所有玻璃均采用机精磨：抛光亮度基本均匀一致，无明显发白和磨纹、无崩边崩角和磨边不平的现象，倒棱均匀。

第3部分施工

1. 准备

1. 门窗玻璃安装前要保证门窗框安装完毕。
2. 安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。
3. 安装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。

2. 安装

1. 玻璃采用密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接口不应设置在转角处，装配后的胶条应整齐均匀，无凸起。
2. 玻璃采用密封胶密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘结面无灰尘、无污垢、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。
3. 玻璃压条应紧扣、平整不得翘曲，必要时可配装加工。

第1部分综述

1. 按照设计图，门表和五金配置表，为建筑提供所需的满足不同等级要求的安全，管理和控制功能的整体五金配置。
2. 本章所述“五金”包括本工程所有平开室内/室外的金属门、玻璃门所要求的五金件。不包括卷帘门和窗户上使用的特殊配件，但如有必要，也可由五金供应商统一提供。
3. 五金包括但不限于以下品种：

1. 铰链（合页）
2. 门轴
3. 门锁
4. 锁芯和钥匙（涵盖整个建筑的钥匙管理系统）
5. 逃生装置
6. 明装式闭门器 / 隐藏式闭门器
7. 小五金（门阻，暗插销，顺序器，拉手，推板等）
8. 电磁锁（磁力锁）
9. 阳极锁
10. 阴极锁

1. 参考标准

1. 铰链/合页：

1. GB12955 -2008 《防火门》附录B
2. GB/T 7276-1987 《合页通用技术条件》
3. QB/T 3874-1999 《普通型合页》

2. 筒式锁：GB 21556-2008 《锁具安全通用技术条件》
3. 逃生装置：GB 12955-2008 《防火门》
4. 闭门器：GA 93-2004 《防火门闭门器》及具有中国国家CCCF强制性产品认证证书
5. 地弹簧：QB/T 2697-2005 《地弹簧》
6. 插芯锁

1. GB 12955-2008 《防火门》及具有中国国家CCCF强制性产品认证证书
2. GB 21556-2008 《锁具安全通用技术条件》

7. 磁力锁和电插锁：GA/T 72-2013《楼宇对讲系统及电控防盗门通用技术条件》
8. 插销/顺位器：GB 12955-2008 《防火门》
1. 门碰/门吸：QB/T 4596-2014《门吸和门扣》
10. 辅助小五金：JG/T 212-2007 《建筑门窗五金件》
11. 门密封件：Q/12BJ4790-2010
50. EN 1154 地弹簧
1000. EN 12209 机械锁
14. 其它相关规范

1. GB50016-2014《建筑设计防火规范》
2. GB12955-2008《防火门》
3. GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》
4. GA93-2004《防火门闭门器》
5. GB30051-2013《推闩式逃生门锁通用技术要求》
6. GB50352-2005《民用建筑设计通则》
7. GB50189-2015《公共建筑节能设计规范》
8. GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
9. GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》
10. GA/T 72-2013《楼寓对讲电控安全门通用技术条件》
11. GB/T 7276-1987《合页通用技术条件》
12. GB 21556-2008《锁具安全通用技术条件》
13. QB/T 2474-2000《弹子插芯门锁》
14. QB/T 2698-2013《闭门器》
15. QB/T 2697-2013《地弹簧》
16. JG/T268-2010《建筑用闭门器》
17. QB/T2032-2013《钢插销》
18. GB29364-2012《防火门监控器》

2. 管理要求

1. 对门五金产品的制造、制作和安装进行协调。
2. 安装前会议：在本章工程开始之前一周召开一次安装前会议；要求所有相关施工方参加。
3. 对安装进行排序，以确保设施的安装快速有序完成。

3. 提交材料

1. 产品数据：制造商针对每种五金的目录册，对本项目将要使用的产品进行明确标记。

16. 1 - 注明每种五金的位置和安装高度、电气特性及连接要求。
17. 2 - 五金配置表：提交所有五金的完整配置表。
    1. 16. DATA SHEET 1 - 表中包括数量、类型、制造商名称及产品目录号、规格、饰面及其他重要技术信息。
       17. DATA SHEET 2 - 须参照各自不同类型的门所需安装的五金件，提供完整五金安装位置描述。
       18. DATA SHEET 3 - 提交的五金配置表规格书须参照五金配置表技术说明。

2. 产品数据：提交制造商的目录单页及部件列表。
3. 样品：在制作五金配置表之前提交：

16. 1 - 每件五金提交两件样品，展示式样、颜色和饰面。
17. 2 - 在获得业主方/设计认可后，样品将整合至工程项目。

4. 制造商安装说明：注明特殊程序，以及需要特别注意的所有条件。
5. 样板工程:

16. 1 - 为各工种提供必要的样板工程，以便对门和框架的五金安装进行正确的准备处理工作。
17. 3 - 无法提供样板时，则提供实际五金件。

6. 维护资料：包括操作五金的相关资料、润滑要求、以及与预防性维护有关的检查程序。
7. 质保：提交制造商质保书，并确保表格已经以业主方的名义填写完毕，并在制造商完成登记。
8. 维护材料和工具：提交以下物件供业主方项目维护时使用。

16. 1 - 备用的锁芯：每种锁具项目所需数量的5%，至少一件。
17. 4 - 工具：每种不同的或特殊五金件需要使用（无论是否由五金制造商提供）的所有特殊扳手或适用工具2套。

4. 质量保证

1. 制造商资质：专业从 (略) ，具有至少5年在案经验。
2. 五金供应商资质： (略) ，具有至少5年在案经验，且经制造商认可。
3. 五金供应商人员：聘请一名建筑五金顾问，协助本章工作。
4. 配置表中所列技术描述不一定包括所有方面，而只涉及设计意图规定的范围。提交材料应包括本章将要使用的所有门用五金的完整技术描述及类似信息。
5. 提供额外的不在本配置表中的其他门五金件时，要求提供完整的安装服务。此类五金的类型和质量应与指定的门五金件保持一致。

5. 质保

1. 门锁的功能性3年质保
2. 闭门器10年机械产品质量保证
3. 其它五金的功能性提供5年质保
4. 饰面提供至少10年质保

第2部分产品

1. 产品设计依据

1. 设计提供的五金配置表为产品设计基础。

16. 1 - 承包商提交的替代方案需保证品质与其一致，并由设计/业主方认可。

2. 盖缝条、门密封边、门底边：依据设计方案。

16. 1 - 承包商提交的替代方案需保证品质与其一致，并由设计/业主方认可。

2. 门用五金–综述

1. 提供所有规定或要求的五金件，以确保门的功能完整，符合适用规范要求，达到规定的牢固程度。

16. 1 - 防火门用五金：满足GB 12955-2008《防火门》的要求
17. 2 - 防盗门用五金：满足GB17565《防盗安全门通用技术条件》的要求

2. 所有防火门上使用的门锁(包括逃生装置、合页、插销和顺位器)，须通过国标GB12955-2008要求的1.5小时防火型式检验，并出具检验报告。
3. 位于逃生路线上的逃生门及楼梯口处的门应配有防火的铰链和闭门器，门的外侧装有外置解锁执手控制开启，内侧装有平推式逃生推杆装置。
4. 根据房间、门功能的差异,应配置不同性能特征的锁具,比如：储藏室锁、通道锁、办公室锁、固舌锁等。
5. 常开防火门应安装与消防报警系统相连的电磁停门闭门器，或普通闭门器配合电磁门吸使用。
6. 残障通道门或残疾人卫生间上应配有延时功能的闭门器。
7. 公用部位如有用到闭门器/地弹簧,应分别选用可调力度产品。
8. 电气操作和/或控制的五金：提供正确运行所要求的所有电源、动力传送铰链、继电器和接口；在五金和控制元件及建筑电源连接之间提供并进行布线。
1. 饰面：在五金配置表中注明。

3. 铰链/合页

1. 门高度在1.9m至2.3m时使用3副铰链，门高度在2.3m至2.8m时使用4副铰链。
2. 合页高度按照制造商根据门重所建议。
3. 双耐磨轴承。
4. 材质：不得低于不锈钢304材质（0Cr18Ni9）。
5. 防火门用铰链/合页通过GB12955-2008《防火门》90分钟防火检测
6. 表面处理：见设计五金表

4. 锁具

1. 插芯锁：符合国家相关标准和EN12209标准。

16. 1 - 使用寿命：≥20万次
17. 2 - 防火门用门锁通过GB12955-2008《防火门》90分钟防火检测

2. 功能：制造商产品系列的锁和门闩的功能编号及描述，列在五金配置表。

16. 1 - 通道功能锁：无锁芯，日常使用转动两侧把手开门。火警时可保持关闭。
17. 2 - 储藏室功能锁：门内侧旋钮上锁，门外用钥匙上锁，门外把手始终固定，内把手控制斜舌。
18. 3 - 标准功能锁：门把手仅控制斜舌，内侧用旋钮控制方舌，门外用锁芯控制方舌。
19. 4 - 卫浴功能锁：把手控制斜舌，门内侧旋钮控制方舌，门外侧应带应急开启功能。
20. 5 - 固舌锁：门内无把手，门外用钥匙锁门，用明拉环开门。
21. 6 - 联动锁：用于进入净化区域的缓冲区域门，一扇闭后另一扇可开启。

3. 材质：不得低于不锈钢304材质（0Cr18Ni9）。
4. 锁芯、把手和锁体必须由同一制造商生产，为整套原装产品。

5. 闭门器

1. 应符合国家相关标准和EN1154标准。

16. 1 - 使用寿命：≥50万次
17. 2 - 防火门用闭门器各项性能应达到中国行业标准GA93-2004中一级品的质量要求。

2. 明装式闭门器。
3. 闭门器的最大开启角度应与具体情况相适应。
4. 按照五金表中的显示，提供涂漆饰面的闭门器。

6. 逃生装置

1. 平推杠式：在活动推杠上无显露在外的螺丝，无外露的孔洞，采用回程也要缓冲器，在杆两端装有橡胶垫，并设有静音装置。
2. 主材材质为钢质。
3. 性能要求：符合中国国家标准GB12955-2008《防火门》90分钟防火测试。

7. 顺位器

1. 控制双扇门主动、从动扇的闭合顺序。使从动门先于主动门关闭，达到双门完全闭合的要求。
2. 隐藏式顺位器采用铝合金材质，安装于门顶框的底部。
3. 明装顺位器采用304不锈钢，用于中缝企口型双门，以确保双门正确关闭，防止错叠。
4. 防火门用顺位器应通过中国国家标准GB12955-2008《防火门》90分钟防火检测。

8. 插销

1. 采用304不锈钢，其他金属必须经过防锈和抗氧化处理。
2. 销头采用圆弧面处理，可轻易插入防尘筒内或上门框锁扣板内。
3. 性能要求：反复启闭使用次数达到5000次
4. 防火要求:防火门用插销符合中国国家标准GB12955-2008《防火门》90分钟防火测试。

9. 门挡

1. 现场条件允许的情况下，必须为门安装地装式门止以保护门、锁具及拉手。
2. 本体带橡胶缓冲垫
3. 采用不锈钢304材质（0Cr18Ni9）
4. 根据不同的基层材料，提供专用的配套螺钉（如：进入金属基层板的自攻螺钉或进入木块的木螺钉）。

10. 其它五金

1. 门框密封条：

16. 1 - 材质要求：硅橡胶压缩式密封条
17. 1 - 产品规格：饰面要求与相邻门框颜色相匹配
18. 2 - 总体性能要求：隔音、保温、节能
19. 3 - 防火门密封条：膨胀密封条，材质为硅橡胶，符合GB16807-1997《防火膨胀密封件》要求。

2. 门把手：不锈钢304钢材质，表面处理见设计五金表。
3. 防尘筒：不锈钢304钢材质，配合暗插销使用，避免灰尘堆积影响插销正常使用。

第3部分施工

1. 检查

1. 确认大门和框架已做好施工准备，且尺寸与施工深化图中的标注一致，并获得制造商认可。
2. 确认电源可为操作装置提供动力且特性正确。

2. 安装

1. 按照制造商的说明和适用规范要求安装五金件。
2. 利用五金件制造商提供的样板。
3. 从地板完成面至五金件中心线的安装高度：按图纸规定或管理规范要求。
4. 设置水平线或垂直线以确保正确的安装位置。为正确安装和操作，如有必要，可调整和加固底板。

3. 现场质量控制

1. 委派一名建筑五金顾问，对安装进行检查，并确认五金及其安装已经按照制造商的说明或具体规定完成。

4. 调试

1. 调试五金以实现顺畅运行。
2. 调整垫片以实现密封的完整和连续。如果不能保证密封的连续，应及时替换。
3. 最终调试：如五金件安装好后，未移交或使用超过一个月以上，就必须在移交或使用前对所有的五金件做最终的调试。为确保部件的功能和五金件及门的表面整饰，必须对操作部件进行清洁。调节门控装置补偿加热和通风设备运作后的误差。
4. 卫生间隔断五金调节

16. 1 - 对五金件进行调整和对准，以便在门的垂直边缘实现均匀的间隙，间隙最大不超过5毫米。
17. 2 - 调整铰链，在门未上锁的情况下将门定位在部分打开的位置上。使外开门回到关闭位置。

5. 清洁

1. 对五金安装弄脏的相邻表面进行清洁。在完成最终调整后，按照制造商的说明清洁门五金。对无法清洁至制造商的饰面水平的五金件进行更换，且不额外收取业主方费用。

6. 保护

1. 保护五金或饰面不受相邻工程损坏。

第1部分综述

1. 本章包括

1. 防火门的五金件，包括铰链/合页、逃生装置、闭门器、插销/顺位器、拉手、锁体、锁芯等。
2. 逃生装置。
3. 其它配件，包括密封胶条等

2. 参考标准

1. 铰链/合页：

1. GB12955 -2008 《防火门》附录B
2. GB/T 7276-1987 《合页通用技术条件》

2. 逃生装置：GB 12955-2008 《防火门》
3. 闭门器：GA 93-2004 《防火门闭门器》及具有中国国家CCCF强制性产品认证证书
4. 插芯锁

1. GB 12955-2008 《防火门》及具有中国国家CCCF强制性产品认证证书
2. GB 21556-2008 《锁具安全通用技术条件》

5. 插销/顺位器：GB 12955-2008 《防火门》
6. EN 1154 地弹簧
7. EN 12209 机械锁
8. 其它相关规范

1. GB50016-2014《建筑设计防火规范》
2. GB12955-2008《防火门》
3. GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》
4. GA93-2004《防火门闭门器》
5. GB30051-2013《推闩式逃生门锁通用技术要求》
6. GB50352-2005《民用建筑设计通则》
7. GB50189-2015《公共建筑节能设计规范》
8. GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
9. GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》
10. QB/T 2698-2013《闭门器》
11. JG/T268-2010《建筑用闭门器》
12. QB/T2032-2013《钢插销》
13. GB29364-2012《防火门监控器》

3. 管理要求

1. 对门五金产品的制造、制作和安装进行协调。
2. 安装前会议：在本章工程开始之前一周召开一次安装前会议；要求所有相关施工方参加。
3. 对安装进行排序，以确保设施的安装快速有序完成。

4. 提交材料

1. 产品数据：制造商针对每种五金的目录册，对本项目将要使用的产品进行明确标记。

16. 3 - 注明每种五金的位置和安装高度、电气特性及连接要求。
17. 4 - 五金配置表：提交所有五金的完整配置表。
    1. 16. DATA SHEET 4 - 表中包括数量、类型、制造商名称及产品目录号、规格、饰面及其他重要技术信息。
       17. DATA SHEET 5 - 须参照各自不同类型的门所需安装的五金件，提供完整五金安装位置描述。
       18. DATA SHEET 6 - 提交的五金配置表规格书须参照五金配置表技术说明。

2. 产品数据：提交制造商的目录单页及部件列表。
3. 样品：在制作五金配置表之前提交：

16. 1 - 每件五金提交两件样品，展示式样、颜色和饰面。
17. 2 - 在获得业主/设计认可后，样品将整合至工程项目。

4. 制造商安装说明：注明特殊程序，以及需要特别注意的所有条件。
5. 样板工程:

16. 3 - 为各工种提供必要的样板工程，以便对门和框架的五金安装进行正确的准备处理工作。
17. 4 - 无法提供样板时，则提供实际五金件。

6. 维护资料：包括操作五金的相关资料、润滑要求、以及与预防性维护有关的检查程序。
7. 质保：提交制造商质保书，并确保表格已经以业主的名义填写完毕，并在制造商完成登记。
8. 维护材料和工具：提交以下物件供业主项目维护时使用。

16. 5 - 备用的锁芯：每种锁具项目所需数量的5%，至少一件。
17. 6 - 工具：每种不同的或特殊五金件需要使用（无论是否由五金制造商提供）的所有特殊扳手或适用工具2套。

5. 质量保证

1. 制造商资质：专业从 (略) ，具有至少5年在案经验。
2. 五金供应商资质： (略) ，具有至少5年在案经验，且经制造商认可。
3. 五金供应商人员：聘请一名建筑五金顾问，协助本章工作。
4. 配置表中所列技术描述不一定包括所有方面，而只涉及设计意图规定的范围。提交材料应包括本章将要使用的所有门用五金的完整技术描述及类似信息。
5. 提供额外的不在本配置表中的其他门五金件时，要求提供完整的安装服务。此类五金的类型和质量应与指定的门五金件保持一致。

6. 质保

1. 门锁的功能性3年质保
2. 闭门器10年机械产品质量保证
3. 其它五金的功能性提供5年质保
4. 饰面提供至少10年质保

第2部分产品

1. 产品设计依据

1. 设计提供的五金配置表为产品设计基础。

16. 7 - 承包商提交的替代方案需保证品质与其一致，并由设计/业主认可。

2. 盖缝条、门密封边、门底边：依据设计方案。

16. 8 - 承包商提交的替代方案需保证品质与其一致，并由设计/业主认可。

2. 门用五金–综述

1. 提供所有规定或要求的五金件，以确保门的功能完整，符合适用规范要求，达到规定的牢固程度。

16. 9 - 防火门用五金：满足GB 12955-2008《防火门》的要求
17. 10 - 防盗门用五金：满足GA/T 73-94《机械防盗锁》的要求

2. 所有防火门上使用的门锁(包括逃生装置、合页、插销和顺位器)，须通过国标GB12955-2008要求的1.5小时防火型式检验，并出具检验报告。
3. 位于逃生路线上的逃生门及楼梯口处的门应配有防火的铰链和闭门器，门的外侧装有外置解锁执手控制开启，内侧装有平推式逃生推杆装置。
4. 常开防火门应安装与消防报警系统相连的电磁停门闭门器，或普通闭门器配合电磁门吸使用。
5. 饰面：在五金配置表中注明。

3. 铰链/合页

1. 门高度在1.9m至2.3m时使用3副铰链，门高度在2.3m至2.8m时使用4副铰链。
2. 合页高度按照制造商根据门重所建议。
3. 双耐磨轴承。
4. 材质：不得低于不锈钢304材质（0Cr18Ni9）。
5. 防火门用铰链/合页通过GB12955-2008《防火门》90分钟防火检测
6. 表面处理：见设计五金表

4. 锁具

1. 应符合国家相关标准和EN12209标准。

16. 11 - 使用寿命：≥20万次
17. 12 - 防火门用门锁通过GB12955-2008《防火门》90分钟防火检测

2. 功能：制造商产品系列的锁和门闩的功能编号及描述，列在五金配置表。
3. 材质：不得低于不锈钢304材质（0Cr18Ni9）。
4. 表面处理：见设计五金表。
5. 锁芯、把手和锁体必须由同一制造商生产，为整套原装产品。

5. 闭门器

1. 应符合国家相关标准和EN1154标准。

16. 13 - 使用寿命：≥50万次
17. 14 - 防火门用闭门器各项性能应达到中国行业标准GA93-2004中一级品的质量要求。

2. 明装式闭门器。
3. 闭门器的最大开启角度应与具体情况相适应。
4. 按照五金表中的显示，提供涂漆饰面的闭门器。

6. 逃生装置

1. 平推杠式：在活动推杠上无显露在外的螺丝，无外露的孔洞，采用回程也要缓冲器，在杆两端装有橡胶垫，并设有静音装置。
2. 主材材质为钢质。
3. 性能要求：符合中国国家标准GB12955-2008《防火门》90分钟防火测试。

7. 顺位器

5. 控制双扇门主动、从动扇的闭合顺序。使从动门先于主动门关闭，达到双门完全闭合的要求。
6. 隐藏式顺位器采用铝合金材质，安装于门顶框的底部。
7. 明装顺位器采用304不锈钢，用于中缝企口型双门，以确保双门正确关闭，防止错叠。
8. 防火门用顺位器应通过中国国家标准GB12955-2008《防火门》90分钟防火检测。

8. 插销

1. 采用304不锈钢，其他金属必须经过防锈和抗氧化处理。
2. 销头采用圆弧面处理，可轻易插入防尘筒内或上门框锁扣板内。
3. 性能要求：反复启闭使用次数达到5000次
4. 防火要求:防火门用插销符合中国国家标准GB12955-2008《防火门》90分钟防火测试。

9. 其它五金

1. 门框密封条：

16. 15 - 材质要求：硅橡胶压缩式密封条
17. 16 - 产品规格：饰面要求与相邻门框颜色相匹配
18. 17 - 总体性能要求：隔音、保温、节能
19. 18 - 防火门密封条：膨胀密封条，材质为硅橡胶，符合GB16807-1997《防火膨胀密封件》要求，并且达到UL 10C/UBC-7-2相关要求

2. 门把手：防火门用门把手应通过中国国家标准GB12955-2008《防火门》90分钟防火检测。

第3部分施工

1. 检查

1. 确认大门和框架已做好施工准备，且尺寸与施工深化图中的标注一致，并获得制造商认可。
2. 确认电源可为操作装置提供动力且特性正确。

2. 安装

1. 按照制造商的说明和适用规范要求安装五金件。
2. 利用五金件制造商提供的样板。
3. 从地板完成面至五金件中心线的安装高度：按图纸规定或管理规范要求。
4. 设置水平线或垂直线以确保正确的安装位置。为正确安装和操作，如有必要，可调整和加固底板。

3. 现场质量控制

1. 委派一名建筑五金顾问，对安装进行检查，并确认五金及其安装已经按照制造商的说明或具体规定完成。

4. 调试

1. 调试五金以实现顺畅运行。
2. 调整垫片以实现密封的完整和连续。如果不能保证密封的连续，应及时替换。
3. 最终调试：如五金件安装好后，未移交或使用超过一个月以上，就必须在移交或使用前对所有的五金件做最终的调试。为确保部件的功能和五金件及门的表面整饰，必须对操作部件进行清洁。调节门控装置补偿加热和通风设备运作后的误差。

5. 清洁

1. 对五金安装弄脏的相邻表面进行清洁。在完成最终调整后，按照制造商的说明清洁门五金。对无法清洁至制造商的饰面水平的五金件进行更换，且不额外收取业主费用。

6. 保护

保护五金或饰面不受相邻工程损坏。

工期要求
履行合同要求

安全文明施工要求
合格

质量要求
合格

技术要求
合格

其他要求
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• 防火门招标公告.docx（78KB）