(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目
(略)
(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目( *** NIT3003T)招标文件有关内容更改如下:
序号 |
原招标文件: |
更改后: |
P14招标技术要求响应表中:数控卧式铣镗床A |
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1 |
4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成; (略) 为卧式结构,工作台沿床身移动为X坐标,主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标,立柱沿床身移动为Z坐标,工作台回转为B坐标; |
4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成; (略) 为卧式结构。 |
2 |
*5.3、工作台面积(长×宽):≥ * mm; |
*5.3、工作台面积(长×宽):≥ * mm; |
3 |
*5.4、工作台承重:≥5000kg; |
*5.4、工作台承重:≥4000kg; |
4 |
*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴):最小≤150mm,最大≥1400mm; 主轴鼻 (略) 距离(Z轴):最小≤200mm,最大≥1600mm; |
*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴):最小≤120mm,最大≥1400mm; 主轴鼻 (略) 距离(Z轴):最小≤250mm,最大≥1600mm; |
5 |
5.9、进给速度: X、Y、Z:最高≥45000mm/min |
5.9、进给速度: X、Y、Z:最高≥40000mm/min |
6 |
5.10、快速移动速度: X、Y、Z:≥45000mm/min |
5.10、快速移动速度: X、Y、Z:≥40000mm/min |
7 |
*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN; |
*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出): X≥15KN,Y≥15KN,Z≥20KN; |
8 |
5.16.1、刀具最大直径:≥Φ120mm |
5.16.1、刀具最大直径:≥Φ112mm |
9 |
*5.16.2、刀具最大直径(无相邻):≥Φ300mm |
*5.16.2、刀具最大直径(无相邻):≥Φ280mm |
10 |
6.2.14、英制/公制变换; |
6.2.14、公制单位; |
11 |
6.2.23、多 (略) 状态指示灯; |
6.2.23、 (略) 状态指示灯; |
12 |
7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图; |
7.7.3、易损件明细、机床样本、功率扭矩图; |
13 |
7.7.6、机床主要外购件(包括设备 (略) 有内容) (略) 家名称、地址及定货号,对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供使用(操作、维修)说明书; |
7.7.6、机床主要外购件(包括设备 (略) 有内容) (略) 家名称及定货号,对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供使用(操作、维修)说明书; |
14 |
7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本; |
7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本; |
15 |
8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件 |
8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件 |
16 |
8.2.2、终验收: (略) 安装调试完毕,由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格,零件名称为:主轴箱 零件物料编码为:MC *** B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训,最终验收合格后双方签字有效。 |
8.2.2、终验收: (略) 安装调试完毕,由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格,零件名称为:主轴箱 零件物料编码为:MC *** B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训,最终验收合格后双方签字有效。 |
17 |
9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准; a GB/T *** 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分:通用技术条件 c JB/T *** 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T *** 数控 (略) 技术条件 e JB/T *** 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T *** 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10 (略) 检验条件 (略) 分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10 (略) 检验条件 (略) 分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验 |
此条款删除 |
P20招标技术要求响应表中:数控卧式铣镗床B |
||
18 |
4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成; (略) 为卧式结构,工作台沿床身移动为X坐标,主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标,立柱沿床身移动为Z坐标,工作台回转为B坐标; |
4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成; (略) 为卧式结构; |
19 |
4.10、设备配有W轴时: 在刀具重量35KG,长度为300的工作情况下,W伸出长度为350mm时, 请提供相应的刀尖具体下垂数据; |
4.10、设备配备延伸头,且可自动交换延伸头及延伸头上的刀具。直径:≥φ150mm,长度≥φ350mm |
20 |
*5.3、工作台面积(长×宽): * mm,回转直径:≥¢2800mm; |
*5.3、工作台面积(长×宽):1250 加工区域回转直径:≥¢2690mm;×1600mm, |
21 |
*5.6、 (略) 程 X:≥2800mm, Y:≥2100mm, Z:≥2100mm, B:正反无终点,连续分度, (略) 至工作台面距离(Y轴):最小≤150mm,最大≥2100mm; 主轴鼻 (略) 距离(Z轴):最小≤225mm,最大≥2100mm; |
*5.6、 (略) 程 X:≥2400mm, Y:≥1600mm, Z:≥1600mm, B:正反无终点,连续分度, (略) 至工作台面距离(Y轴):最小≤150mm,最大≥1645mm; 主轴鼻 (略) 距离(Z轴):最小≤300mm,最大≥1900mm; |
22 |
5.9、进给速度: X、Y、Z:最高≥45000mm/min |
5.9、进给速度: X、Y、Z:最高≥40000mm/min |
23 |
5.10、快速移动速度: X、Y、Z:≥45000mm/min |
5.10、快速移动速度: X、Y、Z:≥40000mm/min |
24 |
*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN; |
*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出): X≥15KN,Y≥15KN,Z≥20KN; |
25 |
5.16.1、刀具最大直径:≥Φ120mm |
5.16.1、刀具最大直径:≥Φ112mm |
26 |
5.17.1、W轴应满足以下要求:定位精度:W≤0.006mm/全长;重复定位精度: ≤0.004mm/全长; |
此条款删除 |
27 |
5.17.2、W轴直径≥Φ150mm |
此条款删除 |
28 |
6.2.14、英制/公制变换; |
6.2.14、公制单位; |
29 |
6.2.23、多 (略) 状态指示灯; |
6.2.23、 (略) 状态指示灯; |
30 |
6.5、列出下列选项清单(单独报价,不计入投标总价); 6.5.1、直径150mm,长度为350mm的减震延伸头; |
6.5、列出下列选项清单(单独报价,不计入投标总价); 6.5.1、配置W轴选项,要求直径≥150mm; |
31 |
7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图; |
7.7.3、机床总图、易损件明细及机床样本、功率扭矩图; |
32 |
7.7.6、机床主要外购件(包括设备 (略) 有内容) (略) 家名称、地址及定货号,对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供使用(操作、维修)说明书; |
7.7.6、机床主要外购件(包括设备 (略) 有内容) (略) 家名称及定货号,对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供使用(操作、维修)说明书; |
33 |
7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本; |
7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本; |
34 |
8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件 |
8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件 |
35 |
8.2.2、终验收: (略) 安装调试完毕,由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格,零件名称为:主轴箱 零件物料编码为:MC *** B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训,最终验收合格后双方签字有效。 |
8.2.2、终验收: (略) 安装调试完毕,由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格,零件名称为:主轴箱 零件物料编码为:MC *** B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训,最终验收合格后双方签字有效。 |
36 |
9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准; a GB/T *** 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分:通用技术条件 c JB/T *** 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T *** 数控 (略) 技术条件 e JB/T *** 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T *** 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10 (略) 检验条件 (略) 分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10 (略) 检验条件 (略) 分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验 |
此条款删除 |
37 |
原投标截止时间及开标时间: * 日上午9:00 |
现投标截止时间及开标时间: * 日上午9:00 |
38 |
原投标保证金截止时间: 投标截止24小时( * 日上午09:00) |
现投标保证金截止时间: 投标截止24小时( * 日上午09:00) |
招标文件中其余内容如与上述更改不一致,以更改后要求为准。
招标代理机构名称: (略) 有限公司
地址: (略) 市 (略) 区正大巷32号
邮编: ***
电话:0574- *** ***
传真:0574- ***
电子邮件: * 26.com
联系人:章海波、翁伟冬
* 日
(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目
(略)
(略) (略) 数控卧式铣镗床采购及安装项目( *** NIT3003T)招标文件有关内容更改如下:
序号 |
原招标文件: |
更改后: |
P14招标技术要求响应表中:数控卧式铣镗床A |
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1 |
4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成; (略) 为卧式结构,工作台沿床身移动为X坐标,主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标,立柱沿床身移动为Z坐标,工作台回转为B坐标; |
4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成; (略) 为卧式结构。 |
2 |
*5.3、工作台面积(长×宽):≥ * mm; |
*5.3、工作台面积(长×宽):≥ * mm; |
3 |
*5.4、工作台承重:≥5000kg; |
*5.4、工作台承重:≥4000kg; |
4 |
*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴):最小≤150mm,最大≥1400mm; 主轴鼻 (略) 距离(Z轴):最小≤200mm,最大≥1600mm; |
*5. (略) 程 (略) 至工作台面距离(Y轴):最小≤120mm,最大≥1400mm; 主轴鼻 (略) 距离(Z轴):最小≤250mm,最大≥1600mm; |
5 |
5.9、进给速度: X、Y、Z:最高≥45000mm/min |
5.9、进给速度: X、Y、Z:最高≥40000mm/min |
6 |
5.10、快速移动速度: X、Y、Z:≥45000mm/min |
5.10、快速移动速度: X、Y、Z:≥40000mm/min |
7 |
*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN; |
*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出): X≥15KN,Y≥15KN,Z≥20KN; |
8 |
5.16.1、刀具最大直径:≥Φ120mm |
5.16.1、刀具最大直径:≥Φ112mm |
9 |
*5.16.2、刀具最大直径(无相邻):≥Φ300mm |
*5.16.2、刀具最大直径(无相邻):≥Φ280mm |
10 |
6.2.14、英制/公制变换; |
6.2.14、公制单位; |
11 |
6.2.23、多 (略) 状态指示灯; |
6.2.23、 (略) 状态指示灯; |
12 |
7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图; |
7.7.3、易损件明细、机床样本、功率扭矩图; |
13 |
7.7.6、机床主要外购件(包括设备 (略) 有内容) (略) 家名称、地址及定货号,对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供使用(操作、维修)说明书; |
7.7.6、机床主要外购件(包括设备 (略) 有内容) (略) 家名称及定货号,对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供使用(操作、维修)说明书; |
14 |
7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本; |
7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本; |
15 |
8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件 |
8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件 |
16 |
8.2.2、终验收: (略) 安装调试完毕,由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格,零件名称为:主轴箱 零件物料编码为:MC *** B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训,最终验收合格后双方签字有效。 |
8.2.2、终验收: (略) 安装调试完毕,由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格,零件名称为:主轴箱 零件物料编码为:MC *** B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训,最终验收合格后双方签字有效。 |
17 |
9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准; a GB/T *** 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分:通用技术条件 c JB/T *** 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T *** 数控 (略) 技术条件 e JB/T *** 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T *** 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10 (略) 检验条件 (略) 分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10 (略) 检验条件 (略) 分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验 |
此条款删除 |
P20招标技术要求响应表中:数控卧式铣镗床B |
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18 |
4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成; (略) 为卧式结构,工作台沿床身移动为X坐标,主轴箱沿立柱上下移动为Y坐标,立柱沿床身移动为Z坐标,工作台回转为B坐标; |
4、机床由床身、立柱、主轴箱和 (略) 分组成; (略) 为卧式结构; |
19 |
4.10、设备配有W轴时: 在刀具重量35KG,长度为300的工作情况下,W伸出长度为350mm时, 请提供相应的刀尖具体下垂数据; |
4.10、设备配备延伸头,且可自动交换延伸头及延伸头上的刀具。直径:≥φ150mm,长度≥φ350mm |
20 |
*5.3、工作台面积(长×宽): * mm,回转直径:≥¢2800mm; |
*5.3、工作台面积(长×宽):1250 加工区域回转直径:≥¢2690mm;×1600mm, |
21 |
*5.6、 (略) 程 X:≥2800mm, Y:≥2100mm, Z:≥2100mm, B:正反无终点,连续分度, (略) 至工作台面距离(Y轴):最小≤150mm,最大≥2100mm; 主轴鼻 (略) 距离(Z轴):最小≤225mm,最大≥2100mm; |
*5.6、 (略) 程 X:≥2400mm, Y:≥1600mm, Z:≥1600mm, B:正反无终点,连续分度, (略) 至工作台面距离(Y轴):最小≤150mm,最大≥1645mm; 主轴鼻 (略) 距离(Z轴):最小≤300mm,最大≥1900mm; |
22 |
5.9、进给速度: X、Y、Z:最高≥45000mm/min |
5.9、进给速度: X、Y、Z:最高≥40000mm/min |
23 |
5.10、快速移动速度: X、Y、Z:≥45000mm/min |
5.10、快速移动速度: X、Y、Z:≥40000mm/min |
24 |
*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出) ≥ 20 KN; |
*5.14、X-Y-Z轴进给力(100%输出): X≥15KN,Y≥15KN,Z≥20KN; |
25 |
5.16.1、刀具最大直径:≥Φ120mm |
5.16.1、刀具最大直径:≥Φ112mm |
26 |
5.17.1、W轴应满足以下要求:定位精度:W≤0.006mm/全长;重复定位精度: ≤0.004mm/全长; |
此条款删除 |
27 |
5.17.2、W轴直径≥Φ150mm |
此条款删除 |
28 |
6.2.14、英制/公制变换; |
6.2.14、公制单位; |
29 |
6.2.23、多 (略) 状态指示灯; |
6.2.23、 (略) 状态指示灯; |
30 |
6.5、列出下列选项清单(单独报价,不计入投标总价); 6.5.1、直径150mm,长度为350mm的减震延伸头; |
6.5、列出下列选项清单(单独报价,不计入投标总价); 6.5.1、配置W轴选项,要求直径≥150mm; |
31 |
7.7.3、机床总 (略) 件装配图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件明细及图纸、机床样本、功率扭矩图; |
7.7.3、机床总图、易损件明细及机床样本、功率扭矩图; |
32 |
7.7.6、机床主要外购件(包括设备 (略) 有内容) (略) 家名称、地址及定货号,对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供使用(操作、维修)说明书; |
7.7.6、机床主要外购件(包括设备 (略) 有内容) (略) 家名称及定货号,对于滚珠丝杠、滚动导轨、轴承、主轴电机、伺服电 (略) 件还应提供相应的规格、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供使用(操作、维修)说明书; |
33 |
7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3、7.7.4、7.7.5须有中文版本; |
7.7.7、上述资料中7.7.1、7.7.2、7.7.3须有中文版本; |
34 |
8.1.2、验收试件采用国家标准试件和买方提供典型零件 |
8.1.2、验 (略) 方推荐的试切件和买方提供典型零件 |
35 |
8.2.2、终验收: (略) 安装调试完毕,由 (略) 门检验合格及采用国家标准试件和买方提供的典型零件加工合格,零件名称为:主轴箱 零件物料编码为:MC *** B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训,最终验收合格后双方签字有效。 |
8.2.2、终验收: (略) 安装调试完毕,由 (略) 门检验 (略) 方推荐的试切件和买方提供的典型零件加工合格,零件名称为:主轴箱 零件物料编码为:MC *** B (后附图纸) (略) 编程、操作、维修等技术培训,最终验收合格后双方签字有效。 |
36 |
9.5、机床设计制造应符合下列标准及其他相关的国家标准、行业标准; a GB/T *** 金属切削机床通用技术条件 b GB * 08机械安全 机械电气设备 (略) 分:通用技术条件 c JB/T *** 金属切削机床 液压系统通用技术条件 d JB/T *** 数控 (略) 技术条件 e JB/T *** 数控机床润滑系统供油装置技术条件 f JB/T * 机床包装 技术条件 g GB18568-2 (略) 安全防护技术条件 h GB/T1 * 00机床检 (略) 分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 i JB/T *** 卧式铣镗床 技术条件 j GB/T 1 * 10 (略) 检验条件 (略) 分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴) k、GB/T 1 * 10 (略) 检验条件 (略) 分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验 |
此条款删除 |
37 |
原投标截止时间及开标时间: * 日上午9:00 |
现投标截止时间及开标时间: * 日上午9:00 |
38 |
原投标保证金截止时间: 投标截止24小时( * 日上午09:00) |
现投标保证金截止时间: 投标截止24小时( * 日上午09:00) |
招标文件中其余内容如与上述更改不一致,以更改后要求为准。
招标代理机构名称: (略) 有限公司
地址: (略) 市 (略) 区正大巷32号
邮编: ***
电话:0574- *** ***
传真:0574- ***
电子邮件: * 26.com
联系人:章海波、翁伟冬
* 日
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