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1.1委托编号 |
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1.2申请单号 |
Psxy-43 |
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1.3跟踪号 |
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1.4使用单位 |
(略) |
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1.5物资名称 |
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1.6交货地点 |
(略) |
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1.7交货期 |
合同签订后30天 |
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1.8付款方式 |
货到验收合格后付70%， (略) 合格付20%，一年质保结束付10% |
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2.1注册资本要求 |
(略) 家不少于人民币一千万元； 代理商不少于人民币五百万元； |
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2.2业绩要求 |
(略) 业有良好的销售或使用业绩(以销售合同或使用证明为准) |
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2.3其他特殊要求 |
无 |
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2.4是否有其他附件 |
无 |
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3. (略) 门 |
(略) |
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3.2联系人/联系方式 |
采购员：田晓慧/ (略) 副经理：金志红/ (略) 经理：李俊杰 *** *** |
1.2、招标范围：
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序号 |
物料编号 |
OEM号/旧物料编号 |
物资名称 |
规格型号/ (略) 件号 |
单位 |
数量 |
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1 |
高压变频器 |
套 |
1 |
(略) 中煤 (略)
20万吨粉煤灰项目供热工程
高压变频器技术规范书
设 计：
校 核：
审 核：
审 定：
项 目 负 责 人:
中煤 (略) (略)
（原煤炭工业西 (略) ）
2013年05月
目 录
1.0 总则……………………………………………………………………2
2.0 工 (略) 条件…………………………………………………2
3.0 执行标准………………………………………………………………5
4.0 技术要求……………………………………………………………5
5.0 质量保证………………………………………………………………10
6.0 设计与供货界限及接口规则…………………………………………11
7.0 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存……………………………11
8.0 供货范围…………………………………………………………12
l.0 总则
1.1 本技术规范书仅适用于 (略) 中煤 (略) 20万吨粉煤灰项目供热工程的10kV高压变频调速装置。提出了包括变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3 产品满足国家有关安全、环保等强制性标准。
1.4 本 (略) 使用的标准如果 (略) 执行的标准不一致时，按 (略) 。
1.5 提 (略) (略) 件应是成熟的、先进的，并具有制造该设备5套5年 (略) 的实践经验，并经ISO9000系列质量体系认证，通过型式试验，不得使用试验性的设计和产品。
1.6 本技术规范书经供、需双方确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 如供方没有以书面形式对本技 (略) 有条文提出异议，需方可以认为供方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.8 签订合同后，因技术规范书的标准和规程发生变化，需方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.9 本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。
2.0 工 (略) 条件
2.1本工程为 (略) 中煤 (略) 20万吨粉煤灰项目供热工程，厂址位于 (略) 省 (略) 市富甲工业园境内。该项目总规模4x75t/h循环流化床锅炉+2x6MW背压式汽轮发电机组，一期规模3x75t/h循环流化床锅炉。
2.2 厂址条件
设备安装地点 (略) 配电室
厂房零米海拔高度（黄海高程） 1170m
地震烈度 7度
2.3 气象条件
最热月份温度（8月） 21.8℃
最冷月份温度（1月） 4.0℃
极端最高温度 37.7℃
极端最低温度 -32.0℃
相对湿度最热月平均 66％
相对湿度最冷月平均 50％
2.4 使用环境（户内）
2.4.1 周围空气温度
最高温度： 40 ℃（不考虑变频调速装置产生的热量）
最低温度： -10 ℃
2.4.2 环境相对湿度：
极限最高值： 90 ％(25℃)
年平均值： 50 ％(25℃)
2.5 设备概况
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(略) 循环泵 |
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水泵型号 |
SLOW *** |
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流量 |
670m3/h |
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扬程 |
136mH2O |
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电机型号 |
YKK450-4 |
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额定功率 |
400kW |
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额定电压 |
10kV |
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数量 |
1 |
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变频器安装地点 |
(略) 配电室 |
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电气控制方式 |
DCS/就地 |
3. (略) 标准
DL/T *** (略) 风机水泵用高压变频器
GB/T *** 标准电压
GB/T *** 标准频率
GB/T * 08 电工电子产品环境试验 (略) 分: 试验方法 试验Fc: 振动(正弦)
GB/T *** 电工成套装置之中的导线颜色
GB/T *** 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色
GB/T *** 电气控制设备
GB/T * 半导体电力变流器 基本要求的规定
GB/T * 半导体电力变流器 应用导则
GB/T * 半导体电力变流器 变压器和电抗器
GB *** 外壳防护等级(IP代码)
GB/T * 96 无金属化孔单、双面印制板技术条件
GB/T * 96 有金属化孔单、双面印制板技术条件
GB *** 半导体自换相变流器
GB * 98 工业产品使用说明书 总则
GB/T *** 5 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法
GB/T *** 6 调速电气传动系统
GB/T *** 3 工业产品保证文件 总则
GB/T *** 4 电工设备结构总技术条件
GB/T *** 2 半导体电力变流器电气试验方法
GB/T *** 电能质量 (略) 谐波
IEEE std *** 电力系统谐波控制 推荐实施
4.0技术要求
高压变频器应为室内安装型，并采用一拖一的配置方式。10kV电源经输入刀闸到高压变频器，变频器输出经出线刀闸送至电动机；10kV电源还可经旁路刀闸直接起动电动机。进出线刀闸和旁路刀闸的作用是：一旦变频器出现故障，由操作员断开进出线刀闸，将变频器隔离，手动合旁路刀闸，在工频电源下 (略) 。
4.1基本要求
4.1.1高压变频器采用高进－高出型电路，输入侧直接接 (略) 用母线上，输出侧直接连接10kV异步电动机，作为水泵电动机的调速电源，禁止采用输出升压形式。( (略) 有必需的 (略) 设备之间的接线)。
4.1.2变频装置采用电压源型。
4.1.3变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式。整流用移相变压器采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，并有柜体封闭。
4.1.4变频装置整个系 (略) (略) 整体测试，以确保整套系统的可靠性。
4.1.5变频装置制造商必须已通过IS09001质量保证体系认证， (略) 商应具有5年以上生产制造该种电气设备及备品配件或类似设备的生产经验。
4.1.6变频装置制造商必须提供变频装置在国内同类工程有5 (略) 业绩。 (略) 商生产制造的该类型设备应至少为5家以上，并出具用户使用报告。
4.1.7变频装置应能在下列环境湿度下正常工作:最大湿度不超过95%(20℃;相对湿度变化率每小时不超过5%，且不结露；运行环境温度-10℃～40℃。
4.1.8供方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。
4.1.9变频装置系统输入为10kV、50Hz，用 (略) 调速。
4.1.10在20-100%的调速范围内，变频装置的不加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因素必须达到0.95以上。
4.1.11变频装置I/O可根据用 (略) 参数化。
4.1.12变频装置对输出电缆的型号及长度不应有特殊要求（如有，应由供方提供该段电缆），变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。
4.1.13变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。应提供模块单元旁路后系统降额的数值。
4.1.14变频装置输出电流谐波不大于2%，必须符合IEEE 519 1992 (略) 门对电压失真最严格的要求，高于国标GB *** 对谐波失真的要求，禁止采用输出电抗器。
4.1.15变 (略) 反馈的电流谐波不大于4%，也必须符合IEEE 519 19 (略) 门对电压失真最严格的要求，高于国标GB *** 对谐波失真的要求。并且供方需提 (略) 门出具的检验报告。若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为24脉冲。
4.1.16变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免风机喘振现象。变频器可自动跳过共振点。
4.1.17变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。
4.1.18在距离变频装置1米的范围内任何 (略) 测试，所测得的变频装置噪声不得超过80分贝。
4.1.19变 (略) 电压的波动应有较强的适应能力，在-10%～+10%电网电压波动时必须满载输出；可以承受35% (略) 电压下降而 (略) 。
4.1.20变频装置能远距离操作， (略) 远程/本地控制的切换。
4.1.21变频器对普通异步电机无任何附加要求，电机无需加强绝缘、降容,更改定子侧接线方式等任何改动。
4.1.22在整个频率调节范围内，被控电动机均能 (略) 。在最低输出频率时，应能持续地输出额定电流。在最高输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。
4.1.23产品标准中应规定出具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变化范围并给出额定输出频率时频率的稳定度，稳定数值应符合国际标准。
4.1.24变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率等参数的数据显示。其他有需要显示的参数供方应给予明确。
4.1.25 (略) (略) 为无源接点，开关 (略) (略) 为无源接
点，开关容量为DC220V、5A，模拟量信号为4～20mA。
4.1.26变频装置控制系统 (略) 理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上嵌入式彩色人机界面控制， (略) 就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。软件的升级问题由供方无偿提供。
4.1.27变频装置带故障自诊断功能， (略) 发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警， (略) 人员和检修人员能 (略) 出现的问题。变频装置需有对环境温度的监控，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频装置需提供报警信号。
4.1.28频率分辩率0.01HZ。
4.1.29变频装置应具有过载能力110%，1分钟。
4.1.30变频装置应使用离心风机冷却，以保证冷却系统可靠，平均无故障时间应≥变频装置本身。报警信号应能远传到控制室。每一套冷却装置应拆装方便，满足变频装置的安 (略) 。
4.1.31功率元件、电容器、刀闸、断路器及其它重要控制元件，应采用进口优质产品，功率元件采用牵引级IGBT，电容器采用电力电容器。
4.1.32控制电源应配置UPS，在控制电源掉电时，不 (略) 维持30分钟。
4.1.33变频装置控制电源除能使用交流电源外，还应能接受DC220V电源做为后备。
4.1.34变频装置应带有自诊断显示，运行中可观察输出电流、电压、频率、转速等参数。
4.1.35系统能在电子噪声,射频干扰及振动的环 (略) ，且不降低系统的性能，距电子柜1. (略) 以外发出的工作频率470Hz 、功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。变频装置应满足国家标准对电磁兼容的规定，并出具权威机构的检验报告。
4.1.36供方提供的电气柜内的接线端子应提供15%的余量，接线端子应采用弹簧压接端子，保证接线的可靠性。
4.1.37变频装置就地控制窗口必须采用全中文操作界面,功能设定,参数设定等均应采用中文。
4.1.38变频装置应具有与机组DCS系统或其它控制系统的通讯接口，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。变频装置应至少包含以下信号接口（DCS硬接线）：
开关量输入：变频器启动、停止、手动/自动转换等信号
开关量输出：变频器状态、变频器启动就绪、变频器报警、变频器停止等信号
模拟量输入：频率调节（转速给定）
模拟量输出：输出频率、输出电流等信号
4.1.39供方应说明：
1）当母线上电动机成组起动时,对变频器的影响。
2）当母线上最大一台电动机起动时,对变频器的影响。
4.1.40变频装置机柜的外壳防护等级,室内应为IP30。
4.1.41柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。
4.1.42 (略) 通讯应采用光纤电缆连接,以提高通讯速率和抗干扰能力变频装置柜内强信号电和弱电信号应分开布置,以避免干扰。
4.1.43变频装置应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。
4.1.44变频装置有隔离变压器温升80℃的自动投入的风冷装置、超温过热信号及跳闸保护。
4.1.45系统在高压失电又恢复时，变频装置20秒内应能自动跟踪起动。电网瞬间的掉电再恢复（3秒内）设备应不停机，并能自动跟踪转速起动。
4.1.44 变频装置应具备飞车启动功能，当电机还在旋转时能够保证正常启动。
4.2 变频装置的保护
（1）应有防止误操作的功能。
（2）设置有变压器超温、通风系统故障、控制系统故障、过流、过载、过热、短路、缺相电压不平衡、电流不平衡等保护。
（3）各种保护能输出硬接点， (略) 报警或跳闸回路连接。
（4）各种保护动作后，能实现故障自动记录、事故记忆，并且失电不丢失数据。故障记录能自动记录各种保护的动作类型、动作时间，并可实现故障定位。各种故障记录数据能调出并在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取应对措施。
（5）任一功率单元故障时，能使故障单元自动旁路，实现不停变 (略) 。
4.3系统及旁路方案
为防止变频装置故 (略) 的影响，应配置工频旁路。 (略) 方式转 (略) 方式时，采用手动切换到工频电源的功能。同时具有能在故障条件下电动机可不通过变频器经旁路直接启动的功能。
4.4 变频装置尺寸及安装要求
4.4.1 变频器尺寸
☆设备招标阶段，应至少提供变频器柜体尺寸，荷载等图纸，且能作为施工设计依据。
外形尺寸及基础图详图由供方提供，要求变频装置的占用空间尽量压缩，并在投标文件中加以论述。
4.4.2 变频装置及相关装置颜色，需方定。
4.4.3安装环境要求
为了变频装置能长期稳定 (略) ，对变频装置的安装环境作如下要求：
设备 (略) 配电室内，室内的环境条件见2.0节。变频装置的散热采用风道引出配电室，风道的设计及供货（含风道用轴流风机）由供方负责。不得将热风排入高压配电室。
4.4.4 变频装置安装时，考虑通风散热及操作空间的需要的最小距离应在投标文件中说明。
☆变频器布置图请见规范书附图，供方应能保证在此布置下变频器能正常工作，不受散热等原因影响，如果单独的轴流风机换热不能满足要求而需要增加空调等措施，供方需详细说明并列出解决方案。
4.4.5 所有柜体应牢固安装于基座之上， (略) 房大地可靠连接。变压器屏蔽层及接地端子PE (略) (略) 。各柜体之间应相互连接成为一个整体。
4.4. (略) (略) 的接地电阻不大于1Ω，控制系统不应要求单独设 (略) 。如有特殊要求应在投标文件中提出明确要求。
5.0质量保证
供方将 (略) (略) 工 (略) 试验。
5.1 供方将指 (略) 指导设备安装和调试,对发现的问题将负责及时解决。
5.2 (略) 后,供方充分保证售后服务,随时无偿向需方提供合同 (略) 服务。
5.3 供方将免费 (略) 及 (略) 技术培训,直至上述人员熟悉设备。
5.4 在任何时候,需方需备品备件,供方都保证及时提供。
5.5 (略) (略) 期间，供方应派专业技 (略) 指导 (略) 工作，负 (略) 试验，并 (略) 投运试验报告。上述工作供方均为免费服务。
5.6 供方保证本装置产品质量，正式投运 (略) 三包，终生维护，只收零配件成本费。
5.7 (略) 中出现问题，需方要求供方提供服务时，供方24小时内 (略) 进行服务。
6.0设计与供货界限及接口规则
供方提供高压变频调速装置的供货， (略) 条件和设计要求，最终由需方确认。
6.1供方的工作范围和责任
6.1.1 供方对保护装置的技术、性能、设计、安全、可靠性及 (略) 件质量全面负责。
6.1.2 供方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、 (略) 需的技术服务。供方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及 (略) 现场技术指导和质量监督。
6.1.3 供方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸给需方（电子版及纸版盖章8套）。高压变频调速装置外形图、电气一二次图等各项图纸资料需在合同生效后15日内以AutoCAD2004电子版的文件形式 (略) 。
6.1.4 供方提供备品备件及专用工具，并保证在设备寿命期内提供备品备件。
6.2 需方技术配合
6.2.1 供方无偿向需方提供相关的技术资料。
6.2.2 需方 (略) 技术服务提供方便。
6.2.3 需方组织总体验收。
7.0 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
7.1设备凡 (略) 有部件，在油漆前必须对金属表面按有关 (略) (略) 理。屏体颜色由需方确定。
7.2凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。
7. (略) 分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。
7.4产品包装、运输、储存应符合有关国家标准的规定。
7.5供方应随投标文件提供设备包装示意图。
7.6 供货地点由需方指定。
8.0 供货范围
8.1．一般要求
8.1.1供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、 (略) 家等内容。对于属于 (略) (略) (略) 件，即使本合同附件未列出或数目不足，供 (略) 合同时补足。
8.1.2 (略) 有 (略) 需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
8.1.3提供随机备品备 (略) 所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
8.1. (略) 供设备中的进口件清单。
8.2供货范围
8.2.1 高压变频调速装置（包括变频旁路柜及高压变频功率单元）共1套，每套高压变频调速系统及其附件包括:
a.干式隔离变压器
b.高压变频装置及控制系统
c.旁路柜
d.通讯电缆、电力电缆(变频装置之间、内部)
e.附件及随机备品备件
f其他
8.2.2设备供货清单
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序号 |
名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
(略) |
产地 |
|
1 |
(略) 循环泵高压变频装置 |
套 |
1 |
8.2.3 备品备件及专用工具
专用工具
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序号 |
名称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
(略) 家 |
|
专用工具 |
套 |
2 |
||||
备品备件（不限于此）随设备备件
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序号 |
名称 |
规格和型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
(略) 家 |
京公网安备 11010802042560号