2025年新厂系统停产大修安装工程及压力管道焊缝修复招标公告

第一章招标公告
招标公告
项目名称：热电分公司2025年新厂系统停产大修安装工程
招标编号：SDHH-CBZX-SMF-2024-080
1. (略) 热电分公司2025年新厂系统停产大修安装工程资金来源已经落实，招标人为 (略) 采办中心，项目建设单位为 (略) (略) ，该公司为 (略) (略) 。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标，合格投标人可以进行项目投标。
2.项目概况与招标范围：
热电分公司2025年新厂系统停产大修安装工程，锅炉、汽机专业安装工程。
本项目分三个标段，三个标段可兼投兼中。
标段一：锅炉专业
一、7-12#炉燃油系统检修：
拆除安装：
1、无缝钢管 ф38×4 20G 0.85吨；
2、弯头 DN32×4 20G 60个；
3、截止阀 J41H-40 DN40 12只；
4、法兰 DN40 4.0MPa 24片；
5、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯、外包0.5mm铝皮；
二、渣带系统检修：
（1）5#渣带检修
1、耐热输送带800mm\EP\5\750N/mm\T3\(3+1.5)mm 220m
2、改向滚筒 ф400mm×950mm 2个
3、减速机 *-5 1个
4、上槽型托辊 ф89mm×305mm 270个
5、下平行托辊 ф89mm×950mm 40个
6、上可逆调心托辊 ф89mm×325mm 20个
7、下可逆调心托辊 ф89mm×980mm 10个
8、渣坑与顶部料斗 PL10 40m2
9、渣带运行调试。
（2）4#渣带检修
1、耐热输送带500mm\EP\4\750N/mm\T3\(5+2)mm 150m
2、皮带机总成 TD75 B=500 68件
3、闸阀 Z941H-16P DN80配电动执行机构 1只
4、渣带运行调试。
注：#4渣带及框架全部拆除安装，要求框架安装横向、竖向水平偏不得有偏差，渣坑积渣清理干净，积渣积灰运至发包方指定位置。
（3）3#、#6渣带检修
1、上槽型托辊 ф89mm×190mm 210个
2、缓冲托辊 ф89mm×210mm 45个
3、上可逆调心托辊 ф89mm×210mm 18个
4、下平行托辊 ф89mm×600mm 30个
5、下可逆调心托辊 ф89mm×680mm 10个
6、耐热输送带500mm\EP\4\750N/mm\T3\(5+2)mm 150m×2条
8、闸阀 Z941H-16P DN80配电动执行机构 2只
9、渣带运行调试。
三、一二期疏水箱排空管（地下部分）管道更换
1、拆安ф273×10 20G无缝钢管0.85吨；
2、拆安DN250×10 90°20G弯头3个；
3、拆安DN250×12 20G等径三通1个；
4、施工位置的地面拆除及恢复；更换管道及管件的防腐（两底）；
四、三四期工业水系统检修：
将原有碳钢管道、阀门及管件等拆除，并安装不锈钢管道、阀门及管件等：
1、ф273×5 304无缝钢管4.3吨；
2、ф219×5 304无缝钢管3.4吨；
3、DN250×5 90°304弯头2个；
4、DN200×5 90°304弯头2个；
5、DN250×5 304管帽2个；
6、DN200×5 304管帽2个；
7、Z41H-16P DN250闸阀3个；
8、Z41H-16P DN200闸阀3个；
9、DN250 PN16bar 304法兰6片；DN200 PN16bar 304法兰6片；
10、支架制作[100×48×5.3×10 槽钢0.3吨；
12、地沟盖板拆除安装、地沟清淤各130米；
五、氢气系统检修
（1）拆除氢气系统原碳钢阀门，并安装不锈钢阀门：
1、球阀 Q341F-16P DN250 4只；
2、球阀 Q347F-16P DN250 4只；
3、双头螺栓/双螺母 M22×120 304 100套；
4、镀锌铜编织线 16mm×200mm 16个；
5、保温拆除恢复δ=50mm硅酸铝毯、外包0.5mm铝皮；
（2）制作安装：
用δ=4mm硅胶板制作DN250垫子 16个。
六、6-12#炉给水电 (略) 门、疏水门更换：
1、拆安J61Y-250 DN20截止阀24只；
2、拆安ф28×4 20G无缝钢管0.35吨；DN20×5 90°20G弯头24个。
3、保温拆除恢复δ=50mm硅酸铝毯、外包0.5mm铝皮。
七、1-4期给水母管 (略) 门、疏水门更换：
1、拆安J61Y-250 DN20截止阀12只；
2、拆安φ28×4 20G无缝钢管0.06吨；
3、保温拆除恢复δ=50mm硅酸铝毯、外包0.5mm铝皮；
八、6-12#炉连排二、三次门及门前、门后管道更换， (略) 母管更换：
1、拆安ф108×10 20G无缝钢管0.15吨；
2、拆安ф89×10 20G无缝钢管0.12吨；
3、拆安ф42×6 20G无缝钢管0.16吨；
4、拆安DN32×5 90°20G弯头26个；
5、拆安J61Y-250 DN32截止阀22只；
6、拆安J61Y-250 DN20截止阀6只；
7、保温拆除恢复δ=50mm硅酸铝毯、外包0.5mm铝皮；
九、三四期底部上水母管、除盐水至三四期疏水箱补水管更换
1、拆安ф133×10 20G无缝钢管2吨；
2、拆安ф108×8 20G无缝钢管1.3吨；
3、拆安DN125×11 90° 20G弯头30个；
4、拆安DN100×10 90° 20G弯头30个；
5、保温拆除恢复δ=50mm硅酸铝毯、外包0.5mm铝皮；
十、一二期定排扩容器排地沟管检修：
1、拆安ф133×10 20G无缝钢管0.4吨；
2、拆安DN125×11 90°20G弯头3个；
3、施工位置的地面拆除及恢复；
十一、给水操作台阀门更换：
1、拆安DHZ962Y-250 DN175闸阀1只；
2、拆安φ219×16 20G无缝钢管0.5吨；
3、保温拆除恢复δ=150mm硅酸铝毯、外包0.5mm铝皮；
注：标段一内所有工程项目的保温固废由承包方运至发包方指定位置，金属废料由承包方运至发包方指定位置，其余施工垃圾由承包方清运并合 (略) 置。
标段二：汽机专业
一、运行部汽机8-15#给水泵电机工业冷却水管道更换：
更换Φ89×5不锈钢管道（130米）、304不锈钢弯头DN80（48个）、304不锈钢封头DN80（16个）。
二、8、10、11、12、13、14#给水泵密封水冷却水管道更换并加装阀门、法兰：
更换不锈钢管Φ57*3（36米）、不锈钢弯头DN50*3(24个)、不锈钢阀门Z41H-16DN50（24只）、不锈钢法兰DN50（48片）、封头DN50（12个）。
三、6#机冷油器空冷器工业水循环水部分管道更换：
1、更换弯头DN250，6个；DN200,13个。
2、更换法兰DN250 PN1.6，11片；DN200 PN1.6，25片；DN150 PN1.6，2片。
3、更换无缝钢管Φ273×12，15米；Φ219×10,15米。
4、更换同心异径管DN250×DN200，1个。
5、挖地面恢复1m×1m×0.5米， (略) 。
四、5#厂房南侧地下2J管线剩余部分更换：
1、更换无缝钢管Φ325×12， 20米；弯头DN300×12, 2个。
2、挖地面并恢复20m×3m×2m。
五、运行部1#、2#消防泵入口门前7#机循环泵入口管道更换：
更换无缝钢管Φ273×12，12米；弯头DN250×12，4个；法兰DN250，4片。
六、预处理1#-5#清水泵出入口管道及阀门法兰及柔性短接更换：
1、更换入口电动门Z941H-16 DN350 (5只)；
2、出口电动门Z941H-16 DN300（5只）；
3、柔性短接*-L300（5个）。
七、预处理泵房至净水器冲洗管道及阀门、法兰更换：
1、更换无缝管Φ159*10（50米）；闸阀Z41H-16DN150（3只）；法兰Pg16 DN150（6片）；弯头DN150（15个）。
2、挖地面并恢复12m×3m×1.5m。
八、更换1-7#高除高加疏水阀门及管道：
1、更换1-7#高除高加疏水阀门Z61Y-40 DN100，7只；弯头DN100，28个；无缝钢管Φ108×10，70米；异径三通DN125×DN100，7个；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
2、更换1-5#高除进水调节门前手动门Z61Y-40 DN150，5只；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
3、更换1-6#低除进水调节门前手动门Z61Y-40 DN150，6只；无缝钢管Φ159×8，12米；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
4、更换高加疏水母管二三期联络门Z61Y-40 DN125，1只；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
5、更换2#高除下水门Z61Y-40 DN250，2只；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
九、一期四米层1.0MPa至除氧器供汽门更换：
1、拆安一期四米层1.0MPa至除氧器供汽门Z61Y-40 DN350，1只；
2、拆安无缝钢管Φ377×14，1米；
3、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
十、一期及三期除氧层三抽至四抽减压阀前后手动门更换：
1、拆安一期及三期除氧层三抽至四抽减压阀前后手动门Z61Y-40 DN200，2只；Z61Y-40 DN150，1只；
2、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
十一、7#机高加及给水出入口门更换：
1、拆除高加GJ-350，2台；安装高加GJ-450，2台；保温拆除恢复δ=150mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
2、更换高加出入口门Z962Y-250 DN225，2只；更换管道Φ273×25,6米；更换弯头DN225×25,4个；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
3、更换1#高加进汽管道Φ273×7,10米；弯头4个，DN250电动阀一只，气动逆止阀1只；DN600×300三通一个；更换 (略) ；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
4、更换气液两相流2台，更换信号管Φ76×5,10米，弯头DN65,7个；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
5、更换2#高加进汽管道Φ219×8,4米；拆安DN200电动门1只；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
6、更换安全阀出口管道Φ108×6,5米；DN100弯头，6个。
7、更换高加输水管道Φ108×6,25米，拆安Z61Y-40 DN100阀门6只；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
8、附属管道及阀门按设计图纸安装。
十二、原#8机管道封堵：
1、三抽至高除安装管帽DN300，1个；
2、四抽至除氧器安装管帽DN450，1个；
3、门杆漏汽至高除安装管帽DN80 ，1个；
4、高除汽平衡至均压箱安装管帽DN80，1个；
5、5.0双减减温水安装管帽DN65，1个；
6、凝结水至高除安装管帽DN150，1个；
7、高加疏水安装管帽DN100，1个；
8、高加危急放水安装管帽DN100，2个；
9、高调门冷却水至密封水封堵φ20,2处；
10、真空泵工业水回水管安装管帽DN50，1个；
11、励磁机冷却水进回水管装管帽DN100，2个；
12、密封水至低位水箱装管帽DN100，1个；
13、除盐水至凝汽器补水管装管帽DN100，1个；
14、高加给水出入口门装管帽DN225，2个；
15、一抽外供汽管道封堵DN400,15GrMoG；
16、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮；
十三、10#炉配电室内高低除放水管道更换：
1、更换无缝钢管φ133×8 20G ，10m，弯头DN125×8 20G ，4个；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
2、更换无缝钢管φ89×6 20G ，10m，弯头DN80×6 20G ，4个；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
3、更换同心异径管DN100×80 20G ，2个，同心异径管DN100×65 20G ，2个，同心异径管DN80×65 20G ，2个；保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
十四、8-15#给水泵四米再循环手动门调转方向：
1、拆除安装阀门DN65 PN200,8只；
2、更换无缝钢管Φ89×12，6米；弯头DN65×12个；
3、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮；
十五、3.7MPa至一体化供汽门、旁路门及疏水门更换：
1、更换合金阀门Z561Y-100I DN350，1只；J61Y-100I DN50，2只；J61Y-100I DN20，2只；J61Y-100I DN25,2只。
2、更换合金管道Φ377×14（15CrMoG)，1米；Φ57×6（15CrMoG)，2米；Φ32×4（15CrMoG)，5米。
3、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
十六、外供汽管线疏水一次门及门前管道更换：
1、更换阀门J61Y-100I DN32，4只；J61Y-100 DN50，22只。
2、更换无缝钢管Φ60×5 20G，40米；更换弯头DN50×5 20G，10个。
3、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
十七、2.0MPa双减与3.2MPa**减温器减温水门更换：
1、更换阀门J61Y-250 DN50，8只。
2、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
十八、6# (略) 1.0MPa外供汽 (略) 门更换：
1、更换阀门Z61Y-100 DN50，2只。
2、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
十九、1-4期双减检修：
1、更换阀门J61Y-Pw54 14V DN20，20只；J61Y-250 DN32，6只；J61Y-250 DN50，2只。
2、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
二十、6#-7#机抽汽及供汽管线疏水门更换：
1、更换阀门J61Y-100I DN50，12只；J61Y-100 DN50，11只；J61Y-100 DN20，30只；
2、更换合金弯头（15CrMoG)DN50×5，6个；
3、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
二十一、阀门更换垫片：
1、二期3.7MPa双减安全阀更换入口法兰垫片DN150；
2、4#高除再沸腾门更换法兰垫片DN100。
3、5#低除汽平衡门更换法兰垫片DN150。
4、6#机一抽安全阀更换入口法兰垫片DN350。
4、6#机背压排汽安全阀更换入口法兰垫片DN350。
6、保温拆除恢复δ=100mm硅酸铝毯，0.5mm铝皮。
注：标段二内所有工程项目的保温固废由承包方运至发包方指定位置，金属废料由承包方运至发包方指定位置，其余施工垃圾由承包方清运并合 (略) 置。
标段三：压力管道焊缝修复
1、给水母管管线焊口缺陷修复（材质：20G）φ273×20焊口环切修复4个。
2、主给水管线焊口缺陷修复（材质：20G）φ219×16焊口环切修复4个。
3、给水泵出口管道焊口缺陷修复（材质：20G）φ219×16焊口环切修复2个。
4、锅炉副给水焊口缺陷修复（材质：20G）φ133×10焊口环切修复4个。
5、锅 (略) 焊口缺陷修复（材质：20G）φ76×6焊口环切修复4个。
6、给水母管、主 (略) 焊口缺陷修复（材质：20G）φ28×4焊口环切修复4 个。
7、汽机进汽管等焊口缺陷修复（材质：12Cr1MoVG）φ273×20焊口环切修复3个。
8、汽机进汽管等焊口缺陷修复（材质：12Cr1MoVG）φ325×28焊口环切修复3个。
详见工程量清单。
3.项目所在地： (略) 滨海经济技 (略)
4.资金来源：企业自筹
5.出资比例：100%
6.资金落实情况：已落实
7.工期及质量要求：
计划工期：每个标段均约10日历日。预计2025年4月底开工（具体开工日期以招标人通知为准）。收到中标通知书后根据*方施工进度要求提前进场进行预制。
承包方应按发包方要求并服从发包方的管理，严格保证工期。由承包方原因造成工期延误的，每延误一天，发包方有权扣除承包方工程价款的5‰作为违约金，承包方承担由此给发包方带来的一切经济损失。
质量要求符合国家、行业或地方验收标准并满足批准的设计文件及其他相关规范的要求，工程合格并单位工程合格率100%。
8.投标人的资格要求：
1) 资质等级：
投标人须具备以下资质：
1、特种设备安装、修理、改造许可（锅炉安装A级或1级）；
2、特种设备安装、修理、改造许可（GCD）资质；
3、电力工程施工总承包二级及以上资质或建筑机电安装工程专业承包二级及以上资质或机电工程施工总承包二级及以上资质。
同时提供有效营业执照、安全生产许可证、资质证书扫描件。
2) 业绩要求：需提供合同签订时间在2021年1月1日至投标截止日的锅炉（安装或修理或改造）或高压管道（安装或改造）施工业绩不少于2项。以上合格业绩必须提供施工合同扫描件（如合同中内容不能证明该业绩为锅炉或高压管道的合格业绩的，请同时附与该合同有关的检测证明或清单等其他证明材料，否则不予认可），未提供以上资料的投标将被否决。
3)主要管理人员要求：
项目经理资格：具备有效的注册专业为机电工程的《中华人民共和国一（或二）级建造师注册证书》。项目经理具备安全生产考核合格证书（安全B证）。施工中项目经理不得变更,如有特殊情况必须变更的,须提交书面申请并经建设单位同意后方可变更。提供注册证书、有效的社保缴纳凭证及劳动合同扫描件（原件备查），建造师 (略) 可查询（项目 (略) 注册公司记录）。
专职安全生产管理人员：必须具备安全生产考核合格证（C证）。
以上人员必须按本条要求提供证件扫描件和社保证明，未提供的投标将被否决。
4) 本次招标不接受联合体投标。
9.其他要求：
投标人如存在下述情况之一的，招标人有权否决其投标、取消其中标资格或终止其合同。
1）投标人不得被《中国执行 (略) 》列入“失信被执行人(法人或其他组织)公布名单”。以《中国执行 (略) 》（网址：http://**）查询结果为准。
2）投标人不得被《信用中国》列入“山东省拖欠农民工工资失信联合惩戒对象名单”名单。《信用中国》（网址：http://**）查询结果为准。
3）投标人、法定代表人、拟委任的项目负责人不得有行贿犯罪行为。以《中国 (略) 》（网址：http://**）查询结果为准。
4）其他：
（1）自2021年1月1日起，受 (略) (略) 于被责令停业，吊销许可证或营业执照投标资格被取消，财产被接管、冻结，破产状态的；
（2）因投标人违约引起的仲裁和诉讼金额超过投标人净资产50%的；
（3）自2021年1月1日起，投标人骗取中标和严重违约及发生重大质量、安全事故的；
（4） (略) 通报、 (略) 理等，且在执行期限内的；
（5）因投标人违规，被清退 (略) 供应商库或列入供应商黑名单的。
10.招标文件的获取
有兴趣的合格投标人可通过以下方式获取招标文件：投标人登录 (略) (略) 站（http://**.cn:8088）购买招标文件（电子版）。投标人须通过企业基本账户支付标书款至指定账户。招标文件每套售价为200元人民币。售后标书费不退。标书费及投标保证金以电汇形式从企业基本账户转入以下账户。缴纳时须备注项目名称或项目编号。 (略) 银对账工作量大，请参标单位的投标保证金和标书费务必在月末前一天或次月初汇款，月末最后一天严禁汇款。
账户名称： (略) 采办中心
账 号：*9961
开户银行：中国工商银行海化支行（网银汇款：山东省- (略) -海化支行）
财务部办公地点： (略) 采办中心二楼。
11. 标书发售、截标、开标时间
标书发售时间：2025年1月3日
招标文件购买截止时间：2025年1月9 日17时（应在该时间前支付并在投标客户端提交，逾期无法提交，无法参与投标。）
投标截止时间：2025年1月24日8 时30分
开标时间：2025年1月 24日8 时30分
12.投标文件的递交
投标文件递交地点：投标文件必须使用投标工具在线提交
投标文件递交方式：投标文件必须在投标文件递交截止时间前在线提交所有投标文件，都应附有按规定提交的投标保证金，在截止时间后递交的投标文件恕不接受。
13.开标地点：山东海化采办业务管理与交易系统在线开标（http://**.cn:8088）
14.特殊说明：本项目采用电子投标。
标书购买及投标流程：
1. 账号注册：
潜在投标人请登录山东海化采办业务管理与交易系统（http://**.cn:8088），库外供应商可免费办理供应商注册，注册账号必须为手机号，同时必须勾选【参与公开招标】，选择本次要参与的招标项目并填写信息即可进行注册，注册一次长期有效。注册的同时可下载投标客户端（投标工具）、办理CA证书电子签章。
2. 投标工具安装：
进入山东海化采办业务管理与交易系统→系统公告→下载投标客户端（投标工具）操作指南，并按照操作指南下载相关应用和插件（安装附属安装工具），下载招标文件、制作投标文件、上传投标文件均需在投标客户端（投标工具）中进行，否则将视为无效投标。
3. CA证书办理：
进入山东海化采办业务管理与交易系统→系统公告→下载CA电子签章使用手册，按照手册指南办理CA证书，不办理无法参与投标，CA证书办理及邮寄需要时间（3-7个工作日），应尽早办理。 咨询电话：400-666-3999
4. 标书费缴纳：
按流程注册完成后，根据招标公告要求公对公缴纳标书费（不接受个人汇款），并保存电子版缴费凭证。登录投标工具进行凭证缴纳，点击我要投标列表可找到对应招标项目，点击项目右上方【我要投标】按钮，将弹出缴费上传页面，将保留的缴费凭证以拍照等形式上传并提交，等待招标经理审核。
5. 招标文件下载
待招标经理审核标书费成功后，登录标客户端（投标工具），在左侧-待制作列表中找到该项目，点击项目右上方【我要投标】，就能在打开的页面右下角看到招标文件的压缩包（招标文件及所有附件均包含在内），点击下载即可，下载会调用浏览器插件，建议使用win10系统，部分win7系统会只显示空白页，请自行去“我的电脑-下载”目录下 寻找下载好的招标文件压缩包。
6. 投标文件上传
投标文件制作完成后，登录标客户端（投标工具），在左侧-待制作列表中找到该目，点击项目右上方【我要投标】按钮，即可上传投标文件及报价信息：商务技术文件均支持word、pdf格式，word支持在线编辑及预览、pdf不支持在线编辑及预览；
投标文件要求说明：
1）商务技术文件均只支持一份，多次上传会覆盖。
2）客户端报价信息必须通过右侧【下载价格文件模板】按钮下载EXCEL模板，按要求进行填写报价后，通过右侧【上传价格文件】按钮进行上传，仅支持EXCEL格式，上传成功即可更新价格，要求必填；
3）价格标书文件可通过左上角【上传价格清单文件】上传，格式不限且不要求必填。
7. 投标文件签章及投标
文件上传完毕后，选择本次要投标的标段，填写工期，点击右上角【投标】按钮即可调起签章程序（所有格式均会自动转换为pdf格式），此时需确保CA正常，即可预览所有上传文件并签章，全部文件均需通过签章程序签章（无论上传文件是否已经盖过章），按照签章→选择位置-确认盖章位置→保存签章→下一个的方式完成所有文件盖章保存，即可关闭签章程序（不是投标工具本身）进行投标文件上传，上传即同步进行加密工作，需确保CA连接正常。显示上传成功即投标成功。
8. 开标解密
开标前需通过待开标列表-进入开标室进行签到（请在开标前半小时进行签到及准备解密工作），不签到将无法参与开标解密，等待招标经理发起解密请求，通过CA证书进行在线解密，解密时间60分钟。若长时间未收到解密请求，可联系招标经理进行重新发送解密请求申请。解密完成后请等待招标经理发起电子唱标并确认。规定时间内无法解密的视为撤回投标文件，保证金按程序退回。

备注：招标文件购买缴费凭证应在招标文件购买截止时间前上传投标工具，否则无法购买招标文件，请潜在投标人注意。
招标人： (略)
地 址： (略) (略) 滨海经 (略)
联系人：李有智
联系电话：*
技术联系人：王艺儒（标段一）、王亮（标段二）、刘建涛（标段三）
手机：*（标段一）、*（标段二）、*（标段三）
邮编：*