年印染加工15000万米布匹新建项目一期环境影响报告书拟批准公示

项目名称

(略) (略) 年印染加工#万米布匹新建项目（一期）

建设地点

(略) 德安 (略) 丰林 (略) （地理中心坐标：东经115°44′15.659″，北纬29°24′15.968″）

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西省 (略)

建设项目

概况

本项目属新建工程， (略) (略) 新建一栋厂房， (略) (略) 1栋新建厂房及办公楼（2F）及宿舍楼（3F、4F、5F），共计形成年印染加工#万米布匹项目，项目分为两期建设，其中一期、二期规模分别年印染加工#米化纤布，本次评价仅对一期进行分析。

项目建设分为主体工程、储运工程、公用工程、辅助工程和环保工程五个部分。主体工程包括新建1#生产车间（1F：染色、平幅水洗车间（H=6m），建筑面积#m²；2F：定型车间（H=6m），建筑面积#m²；3F：涂层、印花车间（H=6m），建筑面积#m²），占地面积#.38m²，建筑面积#.14m²；以及租赁新建的2#生产车间2F：前处理车间（H=6m），建筑面积5975.65m²。

储运工程包括租赁新建的2#生产车间（1F：辅料及输 (略) （1F中侧），建筑面积600m²；原 (略) （1F右侧），建筑面积2000m²）；危化品仓库（位于2#生产车间北侧，占地面积300m2，主要用于涂层原料（含聚氨酯、#酯、架桥剂）、DMF、#苯、油墨、30%液碱酸性染料、分散染料、#醇、异#醇的储存）；

公用工程包括供电系统（ (略) 供电）、供热系统（由“五统一项目热电联产项目”供给）、供水系统（ (略) (略) ，供应生活用水、生产用水和室内外消防用水）；

辅助工程包括办公 (略) (略) 2楼，住宿 (略) (略) 3、4、5楼等；

环保工程包括新 (略) 理系统， (略) 理站（气浮池+混凝沉淀池，规模,2400m³/d）、废水收集池（容积1500m³）、事故应急池、初期雨水池、消防水池合并建设并在内部进行分隔，容积为600m³，一般固废暂存库（面积300m²）、危废暂存库（面积200m²）。

本项目总投资#万元，其中一期投资#万，其中环保投资#元，占总投资的10.63%。项目劳动定员为630人，车间实行三班制，每班工作8小时，年工作300天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气防治措施

1.有组织废气

项目营运期1#生产车间2F废气主要为定型废气，废气经“3套初过滤系统+喷淋洗涤降温系统+细过滤系统+静电除尘系统”处理后通过1#20m高排气筒排放；1#生产车间3F废气主要为：调配、油性聚氨酯生产线涂层、固化、密闭印花、印花烘干、天然气燃烧废气，废气经“2套蓄热式焚烧炉（RTO）”处理后通过2#25m高排气筒排放，水性聚氨酯涂层线废气收集后经15m高排气筒排放，以及模温机烘干天然气废气，废气收集后经15m高排气筒排放。

参考现有同类型项目运行数据，各股 (略) 理后可满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）及《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）排放标准要求。

2.无组织废气

项目无组织废气主要为1#生产车间2F、3F各生产工序未收集的颗粒物、油烟、#苯、#醇、DMF和VOCs废气。主要削减措施有：提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；通过加强车间通风、厂区绿化等措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。

确保厂房外无组织挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A.1标准，厂界颗粒物、挥发性有机物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中要求，DMF、#苯、#醇满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB #-2015）表2中厂界无组织排放限值的标准要求。

（二）废水防治措施及主要的环境影响

项目废水主要有染整废水、涂层烘干废水、印花水洗废水、设备清洗废水、定 (略) 理设备喷淋废水、生产车间地面冲洗废水。

高浓度染整废 (略) 预处理设施（处理工艺：气浮池+混凝沉淀池，处理规模：2400m³/d）处理后与涂层烘干废水、印花水洗废水、设备清洗废水、定 (略) 理设备喷淋废水、生产车间地面冲洗废 (略) 污水收集池收集后排入“五统一” (略) 理后，处理后中水回用于项目生产，其余排 (略) (略) ，处理后达德安丰林 (略) (略) 理厂进水水质要求后进入德安丰林 (略) (略) 理厂 (略) 理，达《城 (略) 理厂污染物排放标准》（#）中一级A标准及其他相关标准（其他相关标准包含：CODCr、BOD5、TP和石油类排放浓度从严执行《地表水环境质量标准》（#）中Ⅳ类标准；氨氮从严执行《地表水环境质量标准》（#）中Ⅴ类标准），最终进入博阳河。

废水排放量较为稳定。每天的废水为连续性排放，但每时段排放的废水水量和水质不同，所以废水的水量、水质波动性较大。染整废水 (略) 理、染色废水废水。

项目工艺废水经收集后达“五统一项目中统一 (略) 理”进水标准后进入“五统一项目中统一 (略) 理”（中水回用量为1562.66t/d），处理后达德安丰林 (略) (略) 理厂进水标准后进入德安丰林 (略) (略) 理厂 (略) 理达《城 (略) 理厂污染物排放标准》（#）中一级A标准及其他相关标准（其他相关标准包含：CODcr、BOD5、TP和石油类排放浓度从严执行《地表水环境质量标准》（#）中Ⅳ类标准；氨氮从严执行《地表水环境质量标准》（#）中Ⅴ类标准），最终进入博阳河。

项目废水收集池容积约为1500m³，在收集池内设置液位计，待废水到达3/4水位时自动启动抽水泵，将废水及时排入“五统一项目”处理。

（三）噪声防治措施及主要的环境影响

营运期噪声主要来源于染缸、前处理、风机等机械设备。

在设备选型方面，尽量选用性能优良、低噪声设备；对高噪声设备设置减震垫，建吸声厂房，并采取减震、消音措施。 (略) 总平面设计图上科学规划， (略) ， (略) 绿化，以减小项目运行对外环境的影响。

采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求，项目噪声对周围环境影响较小。

（四）固 (略) 置措施及主要的环境影响

①一 (略) 理措施

项目一般固废主要包括不合格原料、废外包装材料、不合格产品、印花废纸、废品布、除尘灰、沉淀污泥。不合格原料退回原料厂家，废外包装材料、不合格产品、印花废纸、废品布、除尘灰外售废品站，污泥运送至“五统一项目中统 (略) 置”处置。

②危 (略) 置措施

危险废物主要有废内包装袋/桶、废染料桶、定型废油、废聚氨酯桶、废擦拭物、废油墨桶、废过滤滤芯，委托具有相关危 (略) 理资质 (略) 理。

本项目新建一座200m²危险废物暂存间和一座300m²一般固废暂存间。

（五）地下水污染防治措施及主要的环境影响

在工程设计过程中，需采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；生产过程中，需加强对重 (略) 构筑物，污水收集管道、闸阀等设备检修、维护，从源头上消除污染隐患。

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能 (略) 分；污 (略) (略) 场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物 (略) 理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重 (略) 主要为原料仓库（包 (略) 、 (略) 、 (略) 、染化料仓库）、各生产车间、危险废物暂存间、 (略) 理设施、 (略) 、事故应急池、废水收 (略) 域，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K不大于1×10^-10cm/s的要求进 (略) 理；一 (略) 主要包括一般固体废物暂存间、配电间、五统一回用水储存池等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数不大于1.0×10^-7cm/s；简单污 (略) 主要包括综合楼，住宿楼、 (略) 等，采取原土夯实，用水泥进行地面硬化。

建立健全应急响应措施，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其他应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，建立地下水环境 (略) 络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。

（六）土壤污染防治措施及主要的环境影响

对物 (略) 、生 (略) 及环保 (略) 域采取严格的硬化 (略) 理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，发生故障后立即停工整修； (略) 内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险事故防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（#）进行辨识，本项目生产工艺中使用的物料以及产品中被确定为危险化学品的为醋酸、#苯、DMF、油墨、#醇。在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、火灾等事故风险。一旦发生事故，将造成有毒有害等物质外泄，对周围环境产生较大的环境影响。

按《建筑设计防火规范》（GB #-2014）, 做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧， (略) 四周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池。 (略) 周围应设置围堰，一旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后，通过事故应急泵泵入备用储罐，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目事故应急池、初期雨水池、消防水池合并建设并在内部进行分隔，容积600m³，一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用途。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

（八）设置防护距离

本项目卫生防护距离为以厂界50m范围。项目防护距离范围内无敏感点，因此项目可以满足防护距离的要求。

公众参与情况

建设 (略) 上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。