四、软件要求: ★1.应变测量范围:0.01%~≥1000%, 3D应变测量精度:≤50; 2.位移测量精度≤0.01mm; 3.测量幅面:单测头支持50毫米到3米的测量幅面,可以根据需求定制测量幅面,单测头测量幅面最大10米; 4.测量相机:支持百万至千万像素、低速到高速、 (略) 、USB3.0、Camera Link、CXP等多种相机接口,系统软件控制模块可支持在线同步采集帧率最高4500 fps(非高速采集存储后下载再导入模式); 5.相机标定:采用12位环形编码点标定板进行系统标定,每块标定板上特定编码点不少于15个,支持1-50个相机的同时标定,支持外部图像导入软件后进行标定。 6.实时计算:采集图像的同时,可以实时进行三维全场应变计算,具备在线和离线两种计算处理模式; 7.根据实验条件,图像质量,软件可自动进行散斑图质量分析及步长面片大小推荐,提升数据处理效率和精度; 8.实时输出:软件包含计算结果的实时U (略) 输出,为实验系统的闭环反馈与控制提供软件支持。 9.计算模式:可进行自动计算和从任意一个过程状态作为起点的自定义计算; 10.计算流程:可进行全部计算或分为标志点检测、相机定向、散斑匹配、散斑重建、应变计算五步来分别计算,用于进行计算过程中可能出现的偏差分析; 11.多个检测工程:系统软件支持多个检测工程的计算、显示及分析; 12.支持基于全局控制点的相机外参数动态定向,是最有效的消除测量过程中由于相机基准失稳带来的测量误差的方法; 13.可将已解算各种数据代入软件中已包含的各种公式中,计算实验所需的其他条件数据,而不是导出数据在excel中另行计算; ★14.18种变形应变计算功能:X、Y、Z、E三维位移;Z值投影;径向距离、径向距离差;径向角、径向角差;应变X、应变Y和应变XY;最大主应变;最小主应变;厚度减薄量;Mises应变;Tresca应变;剪切角; 15.测量结果:全场三维坐标、应变、位移、速度、加速度、角速度、角加速度; ★16.软件可以将DIC计算结果和Ansys,ABAQUS的有限元结果的对比分析,以色谱图的形式显示DIC结果和有限元计算结果的偏差; ▲17.软件支持导入CAD模型(step、iges、stl),计算CAD模型 (略) 格数据之间的偏差,并以云图显示,且CAD模型可以根随实际物体进行移动和旋转; ★18.支持刚性运动物体的轨迹及姿态解算,可同时创建并跟踪多个刚体目标,并分析不同刚性体间距离角度等变形数据,进行在线装配跟踪; 19.可在工程中直接创建视频引伸计,可自定义标距段,可固定标距段长度; 20.坐标转换功能:321转换、参考点拟合、全局点转换、矩阵转换等多种坐标转换功能; 21.元素创建功能:三维点、线、面、圆、槽孔、矩形孔、球、圆柱、圆锥; 22.分析创建功能:点点距离、点线距离、点面距离、线线夹角、线面夹角、面面夹角; 23.散斑图像质量分析:包括清晰度分析、亮度分析、对比度分析、散斑质量分析、直方图分析; 24.数据平滑功能:均值,中值,高斯滤波等多种平滑功能; 25.数据插值功能:包括状态内差值和时间轴差值; 26.材料性能分析:可从试验机中读取力信号,计算材料的弹性模量、泊松比、R值和N值、屈服强度等参数; 27.三维截线功能:可对三维测量结果进行直线或圆形截线分析; 28.曲线绘制功能:所有测量结果均可以绘制成曲线图; ▲29.成形极限分析功能:可绘制和编辑FLC成形极限曲线。并提供成形极限测量相关应变测量软件著作权登记证书为证明材料。 30.视频创建功能:可将测量过程二维图像或者三维测量结果制作成视频并输出保存; 31.数据输出功能:测量结果及分析结果输出成报表,支持TXT,XLS文件的输出。 32.支持Ring-Buffer采集模式,可设置高帧频采集,前期自动储存低帧频数据,在实验结束时储存高帧频数据,实现一次实验过程中的变频率采集与存储,在节省储存空间与运算时间的前提下,更准确地找到被测件形变的最终点数据。 ★33.疲劳采集模块,无需跟踪一个完整的疲劳周期即可自动完成疲劳实验波形曲线(三角波,正弦波)的相位信息的识别,计数,抓取和停止,自动识别疲劳频率,波峰和波谷,完成低频相机对高频疲劳实验的长时间监测。 ★34.测头同步检测接口:可以支持1~8个测头的多相机组同步测量,相机数目任意扩展,可以同步测量多个区域的变形应变并统一到同一个坐标系下,适用于不同实验条件需求下的变形应变测量。 ▲35.显微应变测量:配合双目体式显微镜及显微专用环形标定板,系统可以实现微小视场的三维全场变形应变检测,并可支持扫描电镜、原子显微镜等显微图像的应变数据计算。并提供显微全场应变测量软件著作权登记证书为证明材料。 ▲36.提供设备制造商3D图像数据处理分析软件、3D-DSE三维动态轨迹检测分析软件著作权登记证书为证明材料。 37.全方位标定接口:支持基于同一厂家的摄影测量系统软件进行多测头柔性自标定,多个测头可以任意组合,测量不同形状或不同尺寸的工件变形情况。 38.支持基于同一厂家的动态环形编码点和圆形标志点的自动轨迹追踪软件接入,每个点的三维测量结果都可以通过AVI、JPG、XLS、TXT等多种文件格式输出。 39.可定制性:可进行定制开发及载荷加载设备的接口开放,可根据实时状态数据反馈控制试验机进行闭环PID控制,能提供软件的著作权证等证明材料。 40.可基于刚性体实现使用探针的关键点测量,软件支持探针自标定及尖端点计算。可同时创建连接多个探针进行混合测量。探针点的数据可直接对接元素分析,可进行特征(点、线、面,球等)测量。 41.在不制备散斑及不贴点的情况下,可在被测物图像上指定一个特征点进行关键点跟踪计算。在图像选定位置的同时,可直接重建三维点,并显示坐标值。 42.可以在实物照片上直接创建分析点,并显示标签。 |