安徽一彩微粉科技有限公司年产3600吨热固新材料项目环境影响报告表----审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《安徽 (略) 年产3600吨热固新材料项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示（需要环评文件全本的，可联系我局获取）。公示期为公示发布后五个工作日，如有意见，请于公示期内将书面 (略) 生态环境局环境影响评价与排放管理科。

联系电话：0564-* 地址： (略) 佛子岭路与梅山 (略) 政务服务中心

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

一、项目名称：年产3600吨热固新材料项目

二、建设单位：安徽 (略)

三、项目基本情况

安徽 (略) 拟在安徽六安经济技术开发区东升路东侧投资4000万元建设年产3600吨热固新材料项目，项目占地10.14亩，利用现有厂区（原安徽 (略) (略) 拍卖所得），拟翻新1#厂房1770平方米、拆除重建2#厂房1232平方米、新建综合楼2148平方米等，建筑面积5170平方米，购置生产设备，项目建成后可形成年产粉末涂料3600吨的生产能力。

四、项目工程流程及产污环节

该项目从事粉末涂料，生产工序主要为配料混合、密闭卸料、挤出、冷却压片、破片、卸料桶装、供料、密闭磨粉、超细粉旋风分离、密闭筛分、卸料、负压投料、混合邦定、包装入库等，具体生产工艺流程及产污环节如下：

（1）配料、混合

项目主要原料聚酯树脂、环氧树脂、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、环保颜料、流平剂，皆为袋装，经提升机送至混料平台，人工拆包、计量配料，卸入混料锅内混料。此过程中产生的污染物为配料、混料粉尘。

（2）密闭卸料

混料结束后，经密闭管道重力下料到挤出机。

（3）挤出、冷却压片、破片、卸料桶装

通过重力卸料入挤出机的混合料，经熔融挤出。挤出过程中，辅料主要为无机料，不熔融，熔融状态为树脂原料，整个过程为物理混合过程。此过程中产生的污染物为挤出废气挥发性有机化合物。挤出的熔融混合料，经压片机辊筒压成薄片，通过辊筒冷却成硬化的薄片。经破片几压破成片，片料经输送落入下方料桶。此过程中产生的污染物为破片粉尘。

（4）人工上料、供料机供料、磨粉、密闭筛分、卸料入桶

片料经人工卸料入供料机料斗，经管道负压送料入磨粉机，设备内密闭磨粉，磨粉结束经负压密闭送入筛分机旋风料筒，收集粉料，重力落料，密闭筛分，筛下粉料经布料筒接驳卸料落入料桶，为产品。筛上粗料，经管道密闭送至供料机的出料管，再次进入磨粉机。此过程中产生的污染物为磨筛粉尘。

旋风器目的为筛分前分离超细的粉料，送至袋式除尘器处理。旋风器属于工艺设备。

粉料落料过程中，采用布筒接驳卸料。此过程中产生的污染物为筛分卸料粉尘。

（5）负压吸投料、邦定、卸料包装

磨制的塑粉，为了满足抗刮伤、消光性、透明性和手感，采用蜡粉、珠光粉邦定处理。采用蜡粉、珠光粉对磨制塑粉表面熔融包裹处理。此过程中产生的污染物为绑定废气挥发性有机化合物。

蜡粉、珠光粉、磨制塑粉经负压吸料入邦定机，在邦定机内密闭高速混合，由于摩擦生热，蜡粉熔融，包裹磨制的塑粉上，形成成品粉末涂料。

卸料包装，采用布筒接驳，卸料入包装袋，下设电子秤计量。此过程中产生的污染物为包装粉尘。

五、项目主要污染防治措施

1.废水污染防治措施

循环冷却水置换排水与经“隔油池+化粪池”处理后的生活污水一并经厂区污水总排口接管至城北污水处理厂处理。

2.废气污染防治措施

（1）配料混料在密闭混料平台内完成，每台混料锅上方设集气罩收集，配料混合粉尘为密闭空间收集，引入1套袋式除尘器处理，经1根15m高排气筒排放（DA001）。

（2）挤出废气经挤出机头上方集气罩+软帘封闭收集，引入1套二级活性炭吸附，经1根15m高排气筒排放（DA002）。

（3）破片粉尘经上方集气罩收集，引入配料混合粉尘处理措施处理。

（4）磨筛粉尘经设备内密闭收集，与侧吸罩收集的筛分卸料粉尘引入袋式除尘器处理，12条磨粉线，配套12套袋式除尘器，尾气合并经1根15m高排气筒排放（DA003）。

（5）绑定废气为设备内密闭收集，设备自带滤筒过滤预处理粉尘，随后与少量产品包装粉尘经邦定室内密闭空间收集，主要污染物为挥发性有机化合物，颗粒物极少，引入挤出废气处理措施处理。

项目以上废气中颗粒物、非*烷总烃、*苯、酚类、环氧氯*烷排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值。无组织废气非*烷总烃、颗粒物、*苯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9中无组织排放限值；酚类排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中监控浓度限值；环氧氯*烷暂无无组织排放标准。厂区内无组织排放监控点挥发性有机物（VOCs）浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中无组织特别排放限值要求。

3.噪声污染防治措施

优化厂区平面布局，将高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过距离衰减及加强绿化减轻噪声源对厂界的影响，同时对高噪声设备采取减振、隔声措施，根据环评文件预测，项目厂界昼、夜间噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4.固体废物治理措施

项目产生的设备保养废润滑油、废气处理设施废活性炭等危险废物应分类收集，规范暂存于厂区危废暂存库内，按照危险废物联单管理规定，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；原料包装物、除尘灰、粉尘过滤废滤材等一般固体废物分类收集后暂存于厂区一般工业固体废物暂存间暂存，生产再利用或外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。

5.地下水、土壤防治措施

根据分区防渗原则，对危险废物仓库等区域作重点防渗处理，设置等效防渗结构层，一般工业固体废物仓库等进行一般防渗处理。

六、环境风险防范

加强环保措施管理，建立环境管理台账，定期对废气处理装置进行检修等。

七、环境防护距离

根据环评文件分析，本项目自厂界起设置100m的环境防护距离，根据现场调查，防护距离内无居民等大气环境敏感保护目标，防护距离内不得规划和建设学校、医院、住宅等环境敏感建筑。

八、总量控制指标

项目建成后排放废气污染物：VOCs：0.496t/a；颗粒物：0.446t/a， (略) 局总量指标。

九、环境管理与监测计划

企业配备专职环境保护管理人员，负责全厂的环境保护管理工作，按照排污许可相关技术规范要求制定自行监测计划并落实。

十、环评主要结论

项目建设符合国家产业政策和地方产业发展规划，在落实本环评报告表中提出的各项污染防治措施后，各项污染物可以达标排放，对环境的影响可接受，不会造成区域环境功能的改变，从环境影响角度分析，本项目建设可行。