广元市利州生态环境局关于2023年6月30日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

G5京昆高速汉中至广元段（四川境）扩容工程LJ10合同段拌合站建设项目

(略) 利州区龙潭乡界牌村

四川华工 (略)

四川天 (略)

本项目混凝土搅拌站位于EK5+400右侧，位于利州区龙潭乡界牌村范围内，负责区域为G5京昆高速汉中至广元段（四川境）扩容工程LJ10分部路基、桥梁、隧道工程混凝土。项目占地面积20亩，新建原料堆场、生产车间及其他附属设施等，设置2条120型以及1条90型混凝土生产线。项目建成后，形成年加工优质混凝土12万m³。服务时间3年，计划年产混凝土12万m³，总生产量为36万m³。

工程总投资370万元，其中环保投资60.2万元，约占总投资的16.27%。

施工期：（1）施工过程中，作业场地采取了围挡、围护，以减少扬尘扩散。（2）在施工现场安排专人定期对施工场地洒水，以减少扬尘量。（3）施工人员入厕依托项目附近居民卫生间，生活污水经化粪池处理后用于耕地施肥。（4）在施工场地上设置专人负责建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地必要时加盖了篷布或洒水，防止二次扬尘。（5）对建筑垃圾及时清运，以改善施工场地的环境。（6）将挖方用于平整场地，以及绿化回填。（7）施工中使用性能好、低噪音的设备。（8）合理安排施工时间，没有在夜间时间使用高噪声设备。

营运期：1、废气：1）物料车辆运输废气：加强运输车辆的维修保养，使其处于正常运行状态。 2）厂区内生产粉尘：厂区内运输道路均进行了硬化，及时清扫路面散落的砂石，并每天进行洒水抑尘，保持路面清洁；设置了洗车区，对进出场车辆轮胎进行冲洗；物料运输时采用篷布进行遮盖，以免物料逸散造成扬尘污染；车辆运输起尘量与车速有关，车辆在厂区道路内行驶速度，避免超速超载。对骨料仓进行全封闭，卸料过程中进行洒水抑尘，在砂石料仓内设置1套自动水雾喷淋装置，装卸物料时打开喷雾降尘。铲车运送物料前，先对物料进行适当的洒水降尘，保持物料湿度，可有效降低粉尘的产生量；砂石料斗设置于封闭的骨料仓内，对输送带进行封闭，且将计量、输送粉尘收集至搅拌楼布袋除尘器处理。项目共设置15个粉料筒仓（12个150t水泥仓、3个120t粉煤灰仓），本项目在每个水泥粉筒仓顶部和粉煤灰筒仓顶部安装一台高效脉冲除尘器进行除尘，经除尘器处理后废气通过仓顶达标排放。项目采用3个密闭的搅拌楼和搅拌机，设置3台布袋除尘器处理搅拌粉尘，搅拌机密闭，且内部呈微负压状态，粉尘通过负压收集连接管道引入脉冲布袋除尘器集中除尘，处理后于搅拌区域无组织排放。3）食堂油烟：建设单位安装了1台油烟净化器，食堂油烟气经油烟净化器处理后，引至楼顶排放。2、废水：项目按照“雨污分流”原则建设厂区排水管网。设置初期雨水导流沟，初期雨水（除搅拌区外）经南侧三级沉淀池（1个，总容积为40m³）收集后经收集沟进入北侧废水处理区（污水收集池（40m³）+浆水搅拌池（40m³）+浆水搅拌罐（2个，各为30m³）+压滤机+回用水池（2个，各为45m³）），经处理后用于地面冲洗、降尘等，不外排。搅拌机清洗废水、搅拌区地面清洗废水、搅拌区雨水经收集沟进入生产区沉淀池，然后进入北侧废水处理区。北面设置罐车洗车区，罐车洗车废水经砂石分离机处理后进入北侧废水处理区。经处理后用于生产地面冲洗、降尘等，不外排。厂区出入口设置凹型槽，废水定期更换进入南侧三级沉淀池后再进入废水处理区。实验废水经南侧三级沉淀池（1个，总容积为40m³）收集后经收集沟进入北侧废水处理区。经处理后用于生产地面冲洗、降尘等，不外排。场地冲洗废水（除搅拌区外）经处理后用于生产地面冲洗、降尘等，不外排。食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一起排入污水处理设施（处理工艺：化粪池+调节池+MBR一体化污水处理设备；处理能力：15m³/d），经处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准后用于地面冲洗、降尘等，不外排。全厂不设置废水排放口。3、噪声：在对各产噪设备实施减震、建筑物隔声等治理措施，并加强管理后，各厂界昼间、夜间噪声预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348－2008）中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)），实现达标排放。4、固废：A、一般固废：1）生活垃圾：设置防渗漏垃圾桶并进行加盖收集后，交由环卫部门统一清运处理。2）罐车清洗废水砂石、压滤泥饼：罐车清洗废水经砂石分离机处理后回用于生产，板框压滤后泥饼运至政府指定建渣场。3）除尘器收集的粉尘：筒仓除尘器过滤的粉尘通过震动将回落到料仓中回用生产，搅拌站粉尘收集后回用于生产，不外排。4）实验室废弃物：外运至建筑垃圾堆场，禁止随意丢弃。B、危险废物：含油废物、废润滑油建设单位已建设一座撬装式危废暂存间，位于项目东南侧，建筑面积6m²，防渗措施满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）并已设置标识标牌。与资质单位签订危废处置协议，定期交由资质单位处理。

环境风险防范措施：1）火灾防范措施：①项目场地应明确设立严禁烟火的标识，厂区内严禁烟火。②在总图布置中，整个厂区考虑各建筑物的防火间距，安全疏散以及自然条件等方面的问题，确保其符合国家的有关规定。③项目生产场所应配备足够数量的相应消防设施（干粉、二氧化碳灭火器等）。一切消防器材不准挪动、乱用，并要定期检查，灭火器要按时换药。④工艺设备、运输设施及工艺系统选用高质、高效可靠的产品。厂区内防爆区电气设备、器材的选型、设计安装及维护均符合《爆炸火灾危电力装置设计规范》（GB50058.82）和《漏电保护器安装与运行》（GB13955-92）的规定。⑤出现火灾时及时将可燃物品搬离，远离火源。2）危险废物储存过程中风险措施①门口贴标识标牌，设防火提示牌，门口设置警示牌；②液态危废采用专用密闭容器收集暂存，且容器下方设置不锈钢托盘；③设置空桶作为备用收容设施；④采用撬装式危险废物暂存间，地面满足防渗要求。3）废气治理设施风险措施，为了确保废气治理设施正常运行，防止环境风险的发生，企业应采取以下风险防范措施：①废气治理措施必须确保正常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。若废气治理措施因故不能运行，则生产必须停止。②为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。③定期检查废气处理装置中的有效性，保证处理效率，确保废气处理能够达标排放。④定期废气收集管道连接情况，做到无缝连接，避免因废气收集故障而引起废气事故排放。其它：强化工作人员的责任心和安全意识，认真开展安全检查工作，发现隐患及时整改，将事故消灭在萌芽状态；建立健全安全、环境管理体系，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。