序号 | 技术要求内容 | 评分等级 | 是否需要附件说明 | 1 | 高压低脉冲双柱塞串联泵:1.1 泵头及管路均为化学惰性非金属PEEK材质,适合pH为0~14的淋洗液及反相有机溶剂; | 重要 | 否 |
2 | 1.2最大耐压:≥42MPa(peek材质); | 非常重要 | 是 |
3 | 1.3压力显示精度:≤0.1MPa;1.4压力脉动:≤0.5%;1.5流量设定值允许误差:≤±0.3%;1.6流量稳定性:≤0.4%。 | 重要 | 否 |
4 | 1.7配置自动后冲洗系统,可以对柱塞杆和密封圈进行自动清洗,减少密封圈的磨损,延长泵的维护周期(提供系统部件的照片) | 非常重要 | 是 |
5 | 恒温自动量程电导检测器:2.1 自动量程电导检测器,μg/L~g/L浓度范围信号直接拓展,无需调整量程。2.2电导池独立控温,可通过工作软件单独设定电导池温度2.3池体积:≤0.8μL2.4检测量程:0-50000μS/cm2.5检测分辨率:≤0.0020nS/cm2.6基线噪声:≤0.0002μS/cm2.7基线漂移:≤0.001μS cm-1/30min2.8最大耐压:≥10MPa | 重要 | 否 |
6 | ★2.9最小检出限:Cl-≤0.0001μg/mL Li+≤0.00005μg/mL(提供官方证明材料); | 非常重要 | 是 |
7 | 2.10仪器线性:≥0.9992.11定性重复性:≤0.03% 2.12定量重复性:≤0.06% | 重要 | 否 |
8 | 自再生电解微膜抑制器:3.1使用电解技术在线产生抑制所需的H+或OH-,不需通入酸、碱进行再生;3.2并联式再生液流路设计,再生液经抑制器内部管路同时向阴阳电极同时提供再生液,而不是经过一个电极后再达到另一个电极,流路压力低;3.3高抑制容量:抑制容量200μeq/min(阴离子),100μeq/min(阳离子);3.4耐压能力强,在高达6MPa情况下无泄漏,2MPa下正常运行;3.5死体积≤40μL,更灵敏的响应信号; | 重要 | 否 |
9 | 4.1采用原厂生产的高效高容量阴、阳离子分离柱(2504 mm)及相应的保护柱(504mm),色谱柱须采用聚合物基质,耐受pH 0-14的工作范围,可耐受3000 psi以上压力,100%兼容反相试剂,可以使用强酸强碱淋洗液;提供相关证明材料; | 非常重要 | 是 |
10 | 4.2分离能力:满足样品中各种阴离子、阳离子、氰根、碘离子、硫离子等的分析检测。 | 重要 | 否 |
11 | 4.3高效阳离子色谱柱,一次进样同时分析:Li+、Na+、NH4+、K+、Mg2+、Ca2+、*胺、二*胺、三*胺等阳离子,提供相应的谱图材料,并加盖章印; | 非常重要 | 是 |
12 | 4.4高效阴离子色谱柱,一次性进样分析:F-、Cl-、Br-、NO2-、PO43-、NO3-、SO42-、ClO2-、BrO3-、ClO3-等阴离子及有机酸分析; | 重要 | 否 |
13 | 4.5色谱柱峰容量:一次进样,可在30分钟内完成17种以上离子的分离,提供相应的谱图 | 重要 | 否 |
14 | 4.6阴离子色谱柱分离能力,Cl-:NO2-的分离能力可达到10000:1,适用于高氯基体样品中痕量亚硝酸盐的分析。 | 非常重要 | 是 |
15 | 5.1操作界面模拟Microsoft office界面系统,易于学习和操作。 | 重要 | 否 |
16 | 5.2基于数据库设计的数据处理功能,修改色谱图、校正曲线后即可实时动态数据更新;可以对样品信息进行自定义搜索,快速查询数据。需提供软件该功能截图。 | 非常重要 | 是 |
17 | 5.3可导出txt格式原始数据,以满足国内外期刊用专门画图软件绘制谱图的需求。可输出PDF、EXCEL等格式数据,方便数据读取和传输。需提供软件该功能截图。 | 非常重要 | 是 |
18 | 5.4一个软件即可控制多种分析仪器,并且可以同时控制不少于8台离子色谱仪或多个检测器同时采集。 | 非常重要 | 是 |
19 | 5.5具有强大的数据处理功能,可以高效的批处理功能使仪器的控制、自动进样器序列采集、自动积分校正及输出报告均可直接生成;5.6工作站具有后处理功能,谱图比较、重校正、数据的输入输出、三维谱图处理等功能一应俱全; | 重要 | 否 |
20 | 5.7样品列表中已采集数据的样品具有色谱图缩略显示功能,不用打开具体谱图即可看到样品大概组成及含量信息,提供软件截图并加盖公章。 | 非常重要 | 是 |
21 | 5.8工作站标配虚拟柱软件技术,模拟本公司不同阴离子色谱柱对不同离子的分离效果,可帮助进行快速方法开发及辅助未知物定性。可选配软件集成全功能版虚拟柱技术。 | 非常重要 | 是 |
22 | 6.1柱温箱内采用立式循环风加热,色谱柱温度更稳定,确保精确控温; | 非常重要 | 是 |
23 | 6.2温度控制范围:环境温度+5-60℃; | 重要 | 否 |
24 | 内置双淋洗液发生器:7.1双膜淋洗液发生器只需通入纯水,通过控制电流即可产生所需浓度的淋洗液,从而可以实现等度和梯度淋洗,不使用梯度泵来实现梯度洗脱,无需使用脱气管和捕获柱;7.2淋洗液种类:KOH/*烷磺酸;7.3淋洗液浓度范围:0.1-100 mM,提供0.01-100mmol/L淋洗液缓慢变化的梯度色谱图及6针重复性谱图。7.4浓度增量:0.1mM;7.5流速范围:0.1-3.0mL/min;7.6操作压力范围:5-25MPa。 | 重要 | 否 |
25 | 7.7淋洗液发生器位于仪器内置,不可采用外加淋洗液发生器或部分部件外露在仪器顶部,需提供仪器照片 | 非常重要 | 是 |
26 | 恒压低压脱气装置:8.1真空泵持续对真空腔抽真空,而不是真空泵间歇式对真空腔抽真空,真空腔内真空度恒定,液体经过真空腔时可以有效去除溶解在水中的气体,实现仪器的稳定运行;8.2脱气效率:1.0mL/min时脱气90%;8.3脱气体积:7.5mL。 | 重要 | 否 |
27 | 二级输液系统:9.1该系统配合气液分离器拦截进入流路的残余气泡,同时对流路进行缓冲,使仪器运作更稳定(提供实物照片) | 重要 | 否 |
28 | 在线水质纯化模块:10.1利用电渗析技术、离子交换技术、离子交换膜技术相结合,达到水质在线净化的目的,保证了仪器用水的一致性,降低了基线背景,提高信噪比,降低仪器用水的要求,保证在出现水质不合格情况下仪器能够正常使用; | 重要 | 否 |
29 | 10.2可使用RO水作为离子色谱用水。 | 非常重要 | 是 |
30 | 全方位安全保障系统:11.1对仪器进行多位点、实时监测,仪器发生低压、超压时,仪器会自动报警,自动关停仪器处理;11.2仪器发生渗漏时,仪器会自动报警,自动关停仪器处理;11.3仪器的纯水瓶中纯水余量低于安全线等情况时,传感器会自动报警,同时自动关停仪器; | 重要 | 否 |
31 | 11.4 出现以上仪器报警时,手机APP端与电脑工作站会同步发出警报,及时通知操作人员。 | 非常重要 | 是 |
32 | 仪器控制:12.1仪器可以通过APP远程进行状态参数查看和设置,并对仪器进行控制操作; | 重要 | 否 |
33 | 12.2 配置手机APP端,APP操作会同步到电脑工作站及触碰屏幕,同理,电脑工作站及触碰屏幕两端操作也会同步到APP端; | 非常重要 | 是 |
34 | 13.1内置≥10英寸超大液晶触控屏,可以对色谱泵、抑制器柱温箱、电导池、淋洗液发生器等部件进行操控; | 重要 | 否 |
35 | 13.2触控屏端操作可以将运行信息实时同步到APP端和工作站。极大的提高人机交互能力,为实验人员提供了极大的便利。 | 非常重要 | 是 |
36 | 双通道自动进样器:14.1样品位数:≥120位,使用2ml样品瓶14.2进样模式:满环进样/部分进样/无损进样三种模式,改变进样量只需在软件设置即可,无需手动更换定量环; | 重要 | 否 |
37 | 14.3 为保证双通道进样方式灵活性,需要采用双六通阀结构(需提供实物照片证明) | 非常重要 | 是 |
38 | 14.4具有自动稀释功能,可自动完成标准曲线测试;14.5进样方式:全定量环/部分定量环/无损耗进样;14.6进样重复性:全定量环进样:RSD≤0.3%;部分定量环进样:RSD≤0.5%、无损耗进样:RSD≤1.0%;14.7 注射次数/瓶:9次 | 重要 | 否 |
39 | 15.1台式电脑:四核以上处理器,不少于16G运行内存和1TB硬盘,win10以上的正版操作系统,22英寸以上的液晶显示器。 | 重要 | 否 |
40 | 配置清单:1、双通道离子色谱仪主机一台1.1包含全塑(PEEK材质)双柱塞高压平流泵两套1.2双极自动量程恒温电导检测器两套1.3双通道离子色谱工作站一套1.4手机远程操控APP(含智能手机)一套2、阴离子分析系统2.1包含氢氧根体系高效阴离子色谱柱一套2.2阴离子保护柱 一套2.3连续自动再生微膜阴离子抑制器 一套3、阳离子检测系统3.1高效阳离子色谱柱一套3.2阳离子保护柱一套3.3连续自动再生微膜阳离子抑制器一套4、双通道自动进样系统一套5、内置阴离子自动淋洗液发生器(氢氧根体系)一套6、内置阳离子自动淋洗液发生器(*烷磺酸体系)一套7、内置低压脱气装置两套8、台式电脑一套9、备品备件一套10、淋洗液余量报警系统2套11、内置式纯水在线纯化系统2套 | 重要 | 否 |
41 | 免费保修时间:设备原厂免费保修期不少于2年,时间自最终验收合格并交付使用之日起计算。保修范围:主机和所有附件。售后服务要求:1中标人须在发货前协助用户完成安装条件的准备工作;2收到用户安装条件就绪的通知后,安装工程师3天内到安装现场进行设备的安装和调试;3提供全套说明书并包括简易的中文操作说明和注意事项;4保修期内如用户在产品使用过程中出现故障,保修中标人须在接到故障通知后即时响应,并在48小时内安排上门服务,如故障需要更换零配件,保修中标人须在7个工作日内将配件调配到位并将设备维修好。 | 重要 | 否 |
42 | 培训要求:1.设备安装完成后,由专业应用技术工程师进行产品使用的培训工作,培训包括但不限于该设备结构、工作原理、故障判断、故障处理、设备的正常操作、维护、保养等相关内容,直到至少3名操作人员能够排除大部分机器故障,熟练使用设备为止;2.设备厂家需提供免费技术支持电话,解答用户问题并提供现场维护服务;3.设备厂家需提供现场安装调试服务,提供详细技术资料并免费对我方进行培训,培训的内容及方案应由双方协商制定,确保本单位的技术人员能够熟练掌握该设备的使用方法。 | 重要 | 否 |