《郴州坤达机械有限公司机械设备制造项目环境影响报告表》审批前公示

项目名称

(略) 机械设备制造项目

建设地点

(略) 唐洞街道资五工 (略) 星元科技厂区内

（厂址中心经纬度：N：28°16′28.*″、E：112°39′3.*″）

建设单位

(略)

项目概况

??本项目由建设单位拟投资*万元（其中环保投资*元）在 (略) 唐洞街道资五工 (略) (略) 厂区内实施机械设备制造项目，项目购置高频电炉、浇注机等设备，形成年产各类机械成套设备和铸件产品共*吨的生产规模。本项目租赁面积为6000m2，生产输送机70套、提升机60套，机械配件*吨。厂房内部按功能划分为熔化区、浇注区、原料存放区、机加工区、成品区等。本项目主要建设内容包含主体工程（生产车间）、辅助工程（办公区）、公用工程（供电、供水、排水系统）、环保工程等。本项目主要生产设备包括5吨高频电炉、除尘系统、水泵、浇注机、金属材料分析检测设备等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

??施工期：本项目租赁 (略) 闲置的厂房进行生产加工与办公，无土建施工，公用设施、辅助设施均依托现有厂房，不新增构筑物，主要为后续设备安装，施工期较短，施工量较小，项目主要施工为厂房加固、设备安装，施工期间将产生水污染、噪声和固废等污染。建设单位加强施工期环境管理，落实施工期各项污染防治和环境保护措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染。

??1、大气环境保护措施

本项目利用闲置厂房进行生产建设，厂区内地面均已硬化，由于施工工期较短，且施工内容仅为设备安装，因此对大气环境几乎不产生影响。

??2、水环境保护措施

本项目施工期排放的废水主要是施工工人的生活污水。这部分废水通过厂区的化粪池处理纳入污水处理厂。

??3、声环境保护措施

本项目在设备运输、安装等过程中，将动用多种施工机械，并产生噪声。常用施工机械在室内作业时声级范围均在70 dB左右，且通过厂房隔声、围墙隔声和厂区绿化吸收以及距离衰减后，施工噪声对周围环境影响很小。

??4、固废环境保护措施

本项目在设备安装中产生的固废主要是施工人员的生活垃圾，这部分由环卫部门负责清运。

??二、运营期：

??1、废气：本项目运营期大气污染物主要是电炉熔化工序产生的熔化烟尘，浇铸过程中产生烟尘、机加工和组装工序产生的废气。

??本项目采用旋风除尘+布袋除尘处理后本项目熔化炉废气、浇注废气、机加工粉尘，执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）中表1和表A.1的排放限值，可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）表1排放限值。熔化烟尘废气经“集气罩+烟道冷却+1#旋风除尘+1#布袋除尘处理”后，再通过15m高排气筒（DA001）达标排放。未被捕集烟尘的量为1.916t/a，经车间沉降，沉降系数为70%，则通过车间内排气扇强制通风，以无组织形式排放，排放量为0.57 t/a（0.24kg/h）。浇注废气经“集气罩+烟道冷却+1#旋风除尘+1#布袋除尘处理”后，再通过15m高排气筒（DA001）达标排放。未被捕集烟尘的量为0.988t/a，经车间沉降，沉降系数为70%，则通过车间内排气扇强制通风，以无组织形式排放，排放量为0.3t/a（0.125kg/h）。

??加工金属废气粉尘由建设单位拟采用“集气罩+2#布袋除尘处理”后，再通过15m高排气筒（DA001）达标排放。未被捕集粉尘的量为4.0t/a，经车间沉降，沉降系数为70%，则通过车间内排气扇强制通风，以无组织形式排放，排放量为1.2t/a（0.5kg/h）。

??本项目所用主要采用气体保护焊，使用CO2保护实芯焊丝，焊丝总用量为0.5t/a，本项目产生烟尘量为4kg/a，焊接工作时间为8h/d。建设单位拟在车间内设置移动式焊接烟尘净化器。焊接烟气采用移动式焊接烟尘净化器收集处理后在车间内无组织排放，其收集效率可达90%，净化效率≥95%。则焊接烟尘的无组织排放量为0.58kg/a(0.0002kg/h)，同时加强车间内部通风，即可大程度降低烟尘对工人及周边居民的影响。

??本项目采用旋风除尘+布袋除尘处理后可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）表1排放限值，因此项目的措施是可行的。项目运营期产生的污染物通过采取相应的治理措施后均能满足排放标准的要求，本项目外排污染物主要为颗粒物，经对应污染治理措施处理后可做到稳定达标排放。

??2、废水：本项目外排废水主要为地面拖洗废水与生活污水。本项目排水实施“ 雨污分流” 制，雨水经排水井排 (略) ；本项目冷却水水质要求不高，冷却水循环使用，由于温度较高，易蒸发，需定期补充损耗用水，不外排。则项目运营期废水主要为生活污水。地面拖洗废水按用水量的80%，则地面拖洗废水为206.4m3/a（0.688m3/d），由于水质要求不高，拖洗废水经隔油沉淀池后回用，不外排；生活污水量按用水量的80%计算，则生活污水排放量为540m3/a (1.8m3/d)，生活污水经化粪池处理后达《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准，由市 (略) 排入资五产业园污水处理厂深度处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》（*）的一级A标准后排入东江。

??3、噪声：本项目产生的噪声包括机械设备运行噪声、除尘等设备噪声，均位于室内，高噪声设备设置有减振基础，建设单位通过选用低噪声设备、消声减振、合理布局、建筑隔声、加强操作管理和维护等措施，其综合降噪效果可达15 dB（A）以上。在采取隔声、减振等措施的前提下，项目东、南、西、北侧厂界昼间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中的3类标准限值要求。

??4、固体废物：本项目固体废物主要为分选杂质、收尘沉渣、车间清扫粉尘、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、）含油废金属屑、含油废抹布及手套和生活垃圾。本项目在生产车间内东北侧设置一般固废暂存间，面积约10m2，按照废物产生和储存周期来看，完全可以容纳。建设单位严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）对一般固废暂存间进行选址、设计、运行、安全防护等，一般固废暂存间应做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施，不同种类一般固废分类堆放，定期外运资源回收单位综合利用，不得随意堆放、丢弃、遗撒、擅自倾倒，按要求配备标识牌、通讯设备、照明设备，并安排专人负责危废的日常收集和管理。本项目拟在厂区西北侧设置一间危险废物暂存间（5m2）。企业内应加强危险废物的管理，全面推行危险废物申报制度，对废物的产生、利用、收集、运输、贮存、处置等环节都要有跟踪性的账目和手续，并纳入环保部门的监督管理，集中收集交由有《危险废物经营许可证》的单位进行安全处置，并签订合同，使本项目固体废弃物由产生至无害化的整个过程都得到控制，保证每个环节均对环境不产生污染危害。危险废物妥善收集至危废暂存间后定期交由有资质单位安全处置。生活垃圾定期由环卫部门清运处理。建设单位在落实环评报告各项环保措施的情况下，项目运营期固体废物可做到合理处置，达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、《危险废物贮存污染控制标准》（*）、《生活垃圾填埋场污染控制标准》（*）的要求。采取上述措施后，对周围环境影响较小。

??5、土壤及地下水污染防治措施：项目生产车间地面硬化，项目危废暂存间按要求做好“六防”措施。对地下水、土壤环境的污染途径主要来自加工车间、危险废物暂存间等，建设单位采用分区防控措施，加工车间、危险废物暂存间等为重点防渗区，通过加强暂存场所的防渗、防流失、妥善处置等措施，可避免区域地下水、土壤环境受到污染影响。

??6、环境风险防范措施：本项目的危险物质主要为润滑油、液压油（主要分布在原料库）和危险废物（废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、含油废金属屑、含油废抹布及手套等）（主要分布在危废暂存间），建设单位须落实环评报告提出的环境风险防范措施要求：

??（1）、生产厂房及危险废物暂存间应配备应急物质并考虑设置备用收集容器。

??（2）、设置专职的安全环保机构，并由企业领导直接领导，全权负责。主要负责检查和监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的防范措施，制定严格的管理规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。

??（3）、生产操作工人上岗前必须进行专业技术培训和安装生产培训，严格管理，提高职工的安全环保意识，防止和减少因人为因素造成的风险事故概率。

??（4）、建议企业按照规定编制突发环境事件应急预案，并报环保部门备案。

??根据环境风险分析，在建设方加强风险防控措施的前提下，本项目环境风险在可接受范围内。为了防止泄漏、火灾、爆炸事故的发生，项目应不断加强环境风险防范管理，落实各项风险防范措施，降低风险事故的发生概率，减小环境风险事故造成的危害和范围。