1、落实施工期污染防治措施。采取定期洒水、设置围挡、物料覆盖、使用商品混凝土等措施减少扬尘污染;选用低噪声施工设备,合理选择施工 (略) 线,采取隔声、围挡措施等措施控制声环境影响;建筑垃圾及生活垃圾倾倒在指定地点、 (略) 置;施工废水, (略) 理后用于项目区洒水降尘,不外排;施工期生活污 (略) 理后排入长沙经开区汨罗 (略) (略) 理。 2、废气污染防治工作。通过加强车间管理和日常监管、 (略) 区通风,定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理,杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏,最大限度减少生产过程中的废气无组织排放, (略) 区内VOCs满足《挥发性有机污染物无组织排放控制标准》(GB *** -2019)附录A表A.1厂区内无组织排放限值;厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** -1996)中表2无组织排放监控浓度限值;VOCs、二 *** 苯满足《表面涂装 (汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)中表3无组织监控点浓度限值;氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB *** -93)表1 (略) 界标准值二级新扩改建要求。 (略) 理水分烘干 (略) 理,通过20m高排气筒(1#)达标排放;喷粉 (略) 理,通过20m高排气筒(2#)达标排放;喷粉固化 (略) 理,通过20m高排气筒(3#)达标排放;喷漆房、烤漆炉 (略) 理,通过20m高排气筒(4#)达标排放;调质淬火 (略) 理,通过25m高排气筒(5#)达标排放。 (略) 理水份烘干、喷粉固化、烤漆工序废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中附件一暂未制定行业排放标准的工业炉窑标准限值;喷粉、调质工序产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB *** -1996)中的表2二级标准;VOCs、二 *** 苯参照执行《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)中表1中汽车制造(乘用车)类浓度限值。 3、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原 (略) 区雨水及污水收集设施。项目运营期生活污 (略) 理、 (略) 理 (略) (略) (略) 理后与纯水制备浓水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及长沙经开区汨罗 (略) 理厂进水水质标准两者中的较严值后一并排入长沙经开区汨罗 (略) (略) 理后达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB *** -2002)一级A标准后排入白沙河。 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施。合理布设雨污管道,作好原料、一般固体废 (略) 的地面硬化并做好防雨、防渗措施,做好涂装车间(厂房一)、厂 (略) 理设施、化危库、气站、热处理区( (略) 分)等重点区域的防渗工作,避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求,跟踪监测地下水质情况,确保地下水环境安全。 4、噪声防治工作。采用工艺先进、低噪声设备, (略) ,对主要的声源设备采取消声、隔音措施,加强设备的保养和维修等措施, (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** -2008)中的3类标准要求。 5、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则,做好固体分类收集和综合利用,并建立固体废物产生、储存、处置管理台账,落实危险废物转移联单制度。脱脂槽更换废液、脱脂槽捞渣、硅烷化槽更换废液、漆渣及废过滤棉、厂 (略) 理设施污泥、废润滑油、废冷却液、废油漆包装桶、废活性炭、废催化剂、油雾净化器收集废油、淬火油泥等危险废物严格按《危险废物贮存污染控制标准(GB *** -2001)》及2013年修改单相关要求暂存,定期交有 (略) 置;机加工金属边角料、机加工收集的金属粉尘、焊渣、一般性废包装材料、纯水制备产生的废滤膜、纯水制备产生的废离子交换树脂等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB *** -2020)要求暂存、 (略) 家回收;生活垃圾由垃圾桶收 (略) (略) 理。 6、加强营运期风险防范。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施,按照《突发环境事件应急管理办法》修订完善突发环境事件应急预案,储备风险救助物资并组织演练,杜绝环境风险事故发生。 7、加强环境管理。建立健全污染防治设施运行管理台帐,设专门的环保机构及环保人员,确保各项污染防治设施的正常运行,各类污染物稳定达标排放。 8、你公司核定的总量指标为:COD≤0.8t/a、NH3-N≤0.1t/a、SO2≤0.4t/a、NOx≤1.8t/a、VOCS≤5.7t/a。 |