1.项目名称: (略) 格 (略) 伏口石灰石矿开采项目
2.建设地点: (略) 伏口镇柏树村
3.建设单位: (略) 格 (略)
4.环境影响评价机构:湖南鑫创 (略)
5.项目概况: (略) 格 (略) 伏口石灰石矿开采项 (略) 伏口镇柏树村,属于改扩建项目。主要建设内容为拟建设两个工业广场,分别利用现有的格宇采石场工业广场和正山采石场工业广场,格宇采石场工业广场占地面积9700m2,正山采石场工业广场占地面积16100m2;拟设置1个堆土场,堆土场占地面积24600m2;办公用房利用现有办公楼。本次改扩建,露天开采区由原63000m2增至*m2,并新增部分设备来实现产能的增加。项目总投资23495万元,其中环保投资总共为902.23万元,占投资总额的3.84%。
6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施;
1、废气
(1)废气产生源强及环保措施
表4-1 ?废气污染源情况表
产污环节 | 污染物种类 | 产生量 (t/a) | 治理措施 | 排放量(t/a) | 排放方式 | 排放去向 | |||
工艺 | 效率% | 是否为可行技术 | |||||||
开采粉尘 | 表土剥离粉尘 | 颗粒物 | 少量 | 湿法工艺、洒水抑尘 | / | 是 | 少量 | 无组织 | / |
凿岩钻孔粉尘 | 颗粒物 | 10.8 | 湿式凿岩钻孔 | 94 | 是 | 0.648 | 无组织 | / | |
堆土场扬尘 | 颗粒物 | 少量 | 洒水抑尘,临时撒播草籽绿化 | / | 是 | 少量 | 无组织 | / | |
爆破废气 | CO | 1.19 | / | / | / | 1.19 | 无组织 | / | |
NOx | 3.285 | / | / | / | 3.285 | 无组织 | / | ||
颗粒物 | 12.195 | 洒水抑尘 | 70 | 是 | 3.66 | 无组织 | / | ||
装卸粉尘 | 颗粒物 | 0.599 | 洒水抑尘 | 70 | 是 | 0.18 | 无组织 | / | |
1工业广场碎石生产线(破碎筛分)粉尘 | 颗粒物 | 64.125 | TA001引风装置+布袋除尘器+15m排气筒 | 收集95%,处理99% | 是 | 0.64 | 有组织 | DA001排气筒 | |
3.375 | 封闭式厂房、喷淋抑尘 | 80% | 是 | 0.675 | 无组织 | / | |||
2工业广场碎石生产线粉尘 | 颗粒物 | 51.3 | TA003引风装置+布袋除尘器+15m排气筒 | 收集95%,处理99% | 是 | 0.513 | 有组织 | DA003排气筒 | |
2.7 | 封闭式厂房、喷淋抑尘 | 80% | 是 | 0.54 | 无组织 | / | |||
1工业广场制砂粉尘 | 颗粒物 | 25.65 | TA002引风装置+布袋除尘器+15m排气筒 | 收集95%,处理99% | 是 | 0.26 | 有组织 | DA002排气筒 | |
1.35 | 封闭式厂房、喷淋抑尘 | 80% | 是 | 0.27 | 无组织 | / | |||
运输扬尘 | 颗粒物 | 5.22 | 地面硬化、喷淋抑尘、设置洗车台 | 85 | 是 | 0.78 | 无组织 | / | |
合计 | 颗粒物 | 141.075 | / | / | / | 1.413 | 有组织 | / | |
36.239 | / | / | / | 6.753 | 无组织 | / |
表4-2 废气排放口基本情况
排放口编号 | 排放口名称 | 高度 | 内径 | 温度 | 坐标 | |
经度 | 纬度 | |||||
DA001 | 1工业广场碎石生产线(破碎筛分)粉尘排放口 | 15m | 0.5m | 室温 | 111°49′42.81″ | 27°59′58.89″ |
DA002 | 1工业广场制砂生产线粉尘排放口 | 15m | 0.5m | 室温 | 111°49′44.78″ | 27°59′58.28″ |
DA003 | 2工业广场碎石生产线 | 15m | 0.5m | 室温 | 111°50′4.72″ | 28°0′5.44″ |
按照《 (略) 采(碎)石行业整治环境保护标准》中要求,碎石生产线、机制砂生产线、成品堆场均需采取封闭措施,并对碎石生产线、机制砂生产线设置集气装置和布袋除尘器,废气经处理后通过15米高排气筒排放。本项目主要污染物为碎石及机制砂生产线加工粉尘、开采粉尘、爆破废气、装卸扬尘及运输扬尘。
1)开采粉尘
①表土剥离粉尘
由于山体内矿石被表土所覆盖,在开采前须将其剥离,为开采工序做好准备。剥离过程中在挖掘机附近区域会有扬尘产生,该部分粉尘其影响范围与天气状况和矿山表土性质有关,一般在数米之内。因本项目矿山采取湿法工艺对表土进行剥离,即进行表土剥离时洒水抑尘,表土含水量较高,故表土剥离过程中的粉尘产生量较少,浓度较低。剥离后的表土运至堆土场存放,最终用于开采区复垦。
②凿岩钻孔粉尘
凿岩钻孔时,钻头撞击岩石产生颗粒物,参照《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中相关数据,钻孔颗粒物的排放系数为0.004kg/t(矿石),项目年开采量为270万吨,则矿山钻孔过程颗粒物产生量为10.8t/a。在未设防尘措施的条件下,长时间工作的作业场所空气中含尘量可达60-800mg/m3,凿岩钻孔颗粒物影响范围一般在20m以内,因此对钻孔工人产生影响较大。本项目采用湿式凿岩钻孔作业,可以有效减少颗粒物的产生,大部分颗粒物随水流沉淀下来。根据《露天采矿湿式凿岩技术的试验与实践》(采矿技术,侯顺生,2012)一文,湿法作业时抑尘效率可达94%以上,本项目除尘效率以94%计,则凿岩钻孔颗粒物无组织排放量约为0.648t/a(0.27kg/h)。
③堆土场扬尘
爆破之后土石分离时产生的少量废土石临时堆放于堆土场。堆土场废土石通过喷淋洒水,临时撒播草籽绿化,减少粉尘排放及水土的流失。因此堆土场粉尘产生量较少,浓度较低。
2)爆破废气
项目炸药的使用量约为225t/a,炸药爆炸时产生的主要有害气体为粉尘、CO、NO、NO2。根据黄忆龙《工程爆破中的灾害及其控制》一文,岩石炸药爆炸产生的CO量为5.3g/kg炸药,NOx为l4.6g/kg炸药,粉尘量为54.2g/kg炸药,因此本矿区因爆破而产生的大气污染物:CO为1.19t/a、NOx为3.285t/a,粉尘为12.195t/a。采场爆破后对爆破工作面进行洒水抑尘,根据《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中相关数据,对粉尘的去除率可达70%,则爆破粉尘无组织排放量约为3.66t/a(1.52kg/h)。
3)装卸粉尘
项目汽车卸料至破碎加工生产线入料斗时会产生粉尘,起尘量采用山西环保科研所、武汉 (略) 提出的经验公式估算,经验公式如下:
式中:Q-汽车卸料起尘量,g/次;u-平均风速,m/s,取区域平均风速1.8m/s;
M-汽车卸料量,t,项目每辆运输车卸量为40t。
由上式计算可知,项目汽车卸料粉尘量为8.88g/次,每次卸料时间约为2min。
项目于2个工业广场均设1个卸料口,原料运输总量为270万t/a,每车运输量为40t,则2个卸料口总卸料次数为67500次,其中1工业广场卸料口总卸料次数约37500次,其年卸料时间为1250h;2工业广场卸料口总卸料次数约30000次,其年卸料时间为1000h。计算可知项目1工业广场的原料卸料起尘量为0.333t/a(0.27kg/h),2工业广场的原料卸料起尘量为0.266t/a(0.27kg/h)。
为减少粉尘排放,本项目于每个卸料口均采取喷淋洒水抑尘措施,根据《逸散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社)中相关数据,对粉尘的去除率可达70%,则卸料粉尘排放总量为0.18t/a,其中1工业广场卸料粉尘排放量为0.1t/a(0.08kg/h)、2工业广场卸料粉尘排放量为0.08?t/a(0.08kg/h)。
4)碎石生产线(破碎筛分)粉尘
本项目碎石生产线年生产量为270万t,其中1工业广场生产量150万吨、2工业广场120万吨。项目对破碎加工生产线采取封闭措施,并实施地面硬化。碎石加工线均配置布袋除尘装置,参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》等书,项目一破粉尘起尘系数为0.01kg/t产品,二破及筛分粉尘起尘系数为0.035kg/t产品,计算得,一破工序粉尘总产尘量为27t/a(1工业广场15?t/a、2工业广场12?t/a),二破工序和筛分工序粉尘产尘量为94.5t/a(1工业广场52.5?t/a、2工业广场42?t/a)。
本项目2个工业广场厂棚均拟采取密闭、厂棚顶部设置环状喷头设施,并于起尘设备进出料口采用集气装置(捕集效率为95%)将粉尘引入布袋除尘器(风量为10000m3/h,除尘效率达到99%)进行处理,处理后通过15米排气筒排放。1工业广场破碎加工生产线收集的粉尘总量为67.5t/a,有组织粉尘排放量为0.64t/a,排放速率为0.27kg/h,排放浓度为26.72mg/m3;无组织粉尘产生量为3.375t/a,无组织粉尘在喷淋抑尘等措施后,其抑尘效率可达80%,因此,1工业广场破碎、制砂加工生产线无组织粉尘排放量为0.675t/a,排放速率为0.28kg/h。2工业广场破碎、制砂加工生产线收集的粉尘总量为54t/a,有组织粉尘排放量为0.513t/a,排放速率为0.214kg/h,排放浓度为21.38mg/m3;无组织粉尘产生量为2.7t/a,无组织粉尘在喷淋抑尘等措施后,其抑尘效率可达80%,因此,1工业广场破碎、制砂加工生产线无组织粉尘排放量为0.54t/a,排放速率为0.225kg/h。
表4-3 碎石生产线(破碎筛分)粉尘产排数据一览表污染源 | 产生浓度 (mg/m3) | 产生速率 (kg/h) | 产生量 (t/a) | 排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 排放量 (t/a) | |
1工业广场 | DA001排气筒(风量10000m3/h) | 2671.88 | 26.72 | 64.125 | 26.72 | 0.27 | 0.64 |
无组织 | / | 1.41 | 3.375 | / | 0.28 | 0.675 | |
2工业广场 | DA003排气筒(风量10000m3/h) | 2137.5 | 21.375 | 51.3 | 21.38 | 0.214 | 0.513 |
无组织 | / | 1.125 | 2.7 | / | 0.225 | 0.54 |
5)制砂生产线粉尘
本项目仅在1工业广场设置制砂生产线,项目机制砂年产能不超过27万吨,本次环评以27万吨/年计。本项目拟采用干法制砂,参考《逸散性工业粉尘控制技术》、《工业污染核算》等书,并类比调查同类型加工行业数据,制砂机及其筛分粉尘产生系数约为0.1kg/t原料,则本项目制砂机粉尘产生量约为27t/a。本项目拟采取集气罩(捕集效率为95%)+布袋除尘器(风量为6000m3/h,除尘效率达到99%)+15米高排气筒(DA002)处理,则制砂工序有组织粉尘排放量为0.26t/a,排放速率为0.11kg/h,排放浓度为17.81mg/m3;无组织粉尘产生量为1.35t/a,无组织粉尘在喷淋抑尘等措施后,其抑尘效率可达80%,因此,1工业广场制砂工序无组织粉尘排放量为0.27t/a,排放速率为0.11kg/h。
表4-4 制砂生产线粉尘产排数据一览表
污染源 | 产生浓度 (mg/m3) | 产生速率 (kg/h) | 产生量 (t/a) | 排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 排放量 (t/a) | |
1工业广场 | DA002排气筒(风量6000m3/h) | 1781.25 | 10.69 | 25.65 | 17.81 | 0.11 | 0.26 |
无组织 | / | 0.56 | 1.35 | / | 0.11 | 0.27 |
6)运输扬尘
采石场的主要运输工具是汽车,运输主要包括露天采场至工业广场,该道路主要为碎石路面;产品库出场道路为水泥路面,汽车在运输过程中不可避免会产生一定的扬尘,其产尘强度与路面种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关,各矿山条件不同,起尘量差异也很大。
车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下,可按如下经验公式计算:
????式中:Q——汽车行驶时的扬尘,kg/km?辆;V——汽车速度,km/h,取20km/h;
W——汽车重量,t,空车15t,载重车55t;
P——道路表面粉尘量,kg/m2,项目运输道路硬化,建设单位对运输道路定时清扫,路表粉尘量取0.1kg/m2。
本项目运输道路主要为开采区-加工区-厂外,1工业广场同G207连接,2工业广场同村道连接,道路运距平均约为200米;全年砂石运输约270万吨,每辆砂石运输车的量为40t,则每天砂石运输车要运输225次,则本项目平均每天发空车、重载各225辆次;空车重约15.0t,重车重约55.0t。以速度20km/h行驶,则每辆汽车满载行驶时的扬尘为0.29kg/km·辆,每辆汽车空车行驶时的扬尘0.097kg/km,运输扬尘产生量为17.415kg/d,5.22t/a。
本次环评要求建设单位按照《大气污染防治法》、《大气十条》、《大气污染防治行动》以及《 (略) 采(碎)石行业专项整治环境保护标准》中的相关要求,加强对运输过程粉尘量的控制,限制车辆在场内行驶的速度,加大对路面的清扫和洒水频率,及时对公路进行清扫,保持路面清洁,同时运输车辆进行密闭,以减少车辆运输过程中扬尘的产生。通过采取上述处理措施后,可使扬尘减少85%左右,则预计汽车运输扬尘排放量为2.61kg/d,0.78t/a。
(2)废气环境影响分析
(略) 生态环境局发布的《 (略) 环境空气质量月报2021年12月》,项 (略) 为达标区,根据现状监测数据,项目工业广场最近居民点TSP空气环境质量现状达标。营运期通过采取措施,项目有组织废气均可实现达标排放,无组织废气排放量较小,综合分析,项目营运期废气排放对周围空气环境影响不大。
2、废水
(1)产生情况及处理措施
本项目用水主要为穿孔冷却水、抑尘用水、车辆清洗用水、初期雨水及生活用水。
1)穿孔冷却水
潜孔钻机在工作时钻头与岩石摩擦会产生大量热量,需进行水冷,否则钻头会因温度升高而损坏。这部分冷却水因蒸发和渗漏损失严重,难以全部回收。单台钻机耗水量为8~12L/min(本环评取10L/min)。改扩建后,工程穿孔年最大工作时间为1600h。由此可知,钻机耗水量为960m3/a(4.8m3/d)。废水中污染物主要有SS,采石场由于开采位置不固定,该部分废水难以回收,而且直接经石缝等渗漏、蒸发严重,实际几乎无排放量,影响较小。
2)抑尘用水
项目抑尘用水主要包括爆破抑尘用水、生产线抑尘用水、场地及道路抑尘用水。
①爆破抑尘用水:为防止爆破等工段的扬尘污染,需事先在现场洒水。同时爆破后需及时用高压水枪喷水,这部分水全部蒸发或渗漏。本项目爆破正常工况下为1天1次,爆破面洒水按每次2m3计,则项目爆破抑尘用水600m3/a。
②生产线抑尘用水:本项目工业广场厂棚顶部均设置有喷淋设施,每个一破进料口喷淋用水量以0.5m3/h计;破碎机、筛分机出料口均设置有喷雾设施,每个出料口喷雾用水量以0.2m3/h计。根据工程设备一览表,本项目破碎机共有7台、振动筛12台,则喷淋和喷雾用水量约4.8m3/h。本项目年工作日为300天,每天工作8小时,则生产线抑尘用水量约为38.4m3/d、11520m3/a。这部分水全部蒸发损耗。
③运输及场地等抑尘用水:为使装卸、运输车辆保持清洁,保持路面湿度以减少扬尘,需经常在非雨天进行道路、产品场地及堆土场洒水,该部分用水量约为20m3/d,矿区雨天不洒水抑尘,按200天计算,则运输及场地洒水抑尘用水量约为4000m3/a。这部分水全部蒸发损耗。
综上,改扩建后,项目抑尘用水总耗量为16120m3/a。
3)车辆清洗用水
本项目每天出厂车辆225台,车辆清洗用水量为50L/台,则每天用水量11.25m3/d,损耗20%,则需补充水量为2.25m3/d(675m3/a),车辆清洗废水产生量9m3/d(2700m3/a),车辆清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于车辆清洗,不外排。
4)初期雨水
下雨时产生初期雨水,初期雨水中主要污染物为SS,没有重金属成分,其产生量可根据下列推荐公式估算:
式中:
V ——初期雨水,m3;
Φ ——径流系数,取0.1~0.2,本项目取中间值0.15;
H ——降雨量,mm, (略) 最大小时降雨量60mm(初期雨水收集时间取15min);
F —— 汇水面积,m2;项目开采区占地面积*m2,1工业广场占地面积9700m2,2工业广场占地面积16100m2,堆土场占地面积24600m2。
由上述公式计算可知,改扩建后,开采区初期雨水产生量约435.825m3/次,1工业广场初期雨水产生量约21.83m3/次、2工业广场初期雨水产生量约36.23m3/次,堆土场初期雨水产生量约55.35m3/次,初期雨水产生次数按20次计算,则年产生量共计为10984.7m3/a。主要污染因子为SS,工业广场初期雨水经工业广场初期雨水沉淀池沉淀后回用于洒水抑尘,不外排。开采区初期雨水经开采区初期雨水沉淀池沉淀后回用于洒水抑尘,不外排。1工业广场初期雨水池容积共约132m3,2工业广场初期雨水池容积共约270m3,排土场初期雨水池200m3,其雨水池容积均满足各自要求,为防止开采区初期雨水直接外排,环评要求建设单位在开采区低洼处设置容积不小于450m3的初期雨水沉淀池,初期雨水经沉淀处理后回用于洒水抑尘,不外排。
5)生活用水
改扩建后,本项目总定员50人,新增劳动定员40人,厂区约20人在厂内食宿,生活用水定 (略) 地方标准《 (略) 用水定额》(DB43/T388-2020),非住宿员工用水取45L/人·d,住宿员工用水取145L/人·d。排放系数按0.8计,生活用水量约为4.25m3/d,1275m3/a,生活污水产生量约为3.4m3/d,1020m3/a。主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮,浓度分别为COD:350mg/L,BOD5:250mg/L,SS:250mg/L,NH3-N:25mg/L,经现有化粪池处理后委托当地农民清运用作农肥,不外排。
图4-1??项目水平衡图 ??单位:m3/a
(2)水环境影响分析
本项目用水主要为穿孔冷却水、抑尘用水、车辆清洗用水、初期雨水及生活用水。产生的穿孔冷却水、抑尘水全部蒸发损耗,车辆清洗废水回用于车辆清洗,初期雨水回用于生产,生活污水经化粪池处理后委托当地农民清运用作农肥,不外排。项目在严格按照本环评要求的前提下,营运期无废水外排,除后期雨水外,不会有废水排入湄江,不会对湄江等周边水环境产生明显影响。
3、噪声
(1)产生情况及处理措施
本工程的噪声污染几乎伴随着整个采剥及加工工艺过程,其特点是排放强度大。项目主要噪声及源强见下表。
表4-5主要噪声源统计表
序号 | 声源 | 声源特点 | 声级(dB) | 数量 | 位置 | 产生特点 | 备注 |
1 | 潜钻孔机 | 随开采工作面移动 | 90 | 6 | 采区 | 间断性 | 设备 1m处 |
2 | 挖掘机 | 90 | 8 | 间断性 | 设备 1m处 | ||
3 | 装载机 | 80 | 6 | 间断性 | 设备 1m处 | ||
4 | 凿岩机 | 90 | 4 | 间断性 | 设备 1m处 | ||
5 | 空压机 | 90 | 6 | 间断性 | 设备 1m处 | ||
6 | 爆破噪声 | 101 | / | 瞬时性 | 声源 20m处 | ||
7 | 颚式破碎机 | 固定声源 | 98 | 2 | 工业广场 | 连续性 | 设备 1m处 |
8 | 反式破碎机 | 固定声源 | 90 | 5 | 连续性 | 设备 1m处 | |
9 | 制砂机 | 固定声源 | 90 | 1 | 连续性 | 设备 1m处 | |
10 | 振动筛 | 固定声源 | 80 | 12 | 连续性 | 设备 1m处 | |
11 | 运输噪声 | 流动声源 | 75~85 | / | / | 间断性 | 声源7.5m处 |
上述主要噪声源中,潜孔钻机、挖掘机、凿岩机、空压机和装载机以及爆破噪声随工作面移动而移动,其中潜孔钻机、挖掘机、凿岩机和装载机等设备应加强日常管理和维护,确保设备处于良好的工作状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;爆破噪声通过合理设置装药量,不过量装药,适当增加最小抵抗线等管理措施来实现降低源强。运输噪声则通过控制行车速度来实现降低源强。
破碎机、筛分机等设备均固定在厂房内,台数多,源强大,需采取安装隔声罩、连接处使用阻尼材料、厂房隔声等措施来实现噪声源强的降低。具体针对各产噪设备采取的措施及采取措施后的源强见表4-6。
表4-6??各产噪设备的环保措施及采取措施后的源强
序号 | 声源 | 采取措施前的源强dB(A) | 环保措施 | 采取措施后的源强dB(A) |
1 | 潜钻孔机 | 90 | 设备选型,加强日常管理和维护 | 85 |
2 | 挖掘机 | 90 | 85 | |
3 | 装载机 | 80 | 75 | |
4 | 凿岩机 | 90 | 85 | |
5 | 压风机 | 90 | 85 | |
6 | 爆破噪声 | 101 | 合理设置装药量,不过量装药,适当增加最小抵抗线 | 96 |
7 | 颚式破碎机 | 98 | 安装隔声罩、连接处使用柔性材料、车间隔声 | 83 |
8 | 反式破碎机 | 90 | 70 | |
9 | 制砂生产线 | 90 | 70 | |
10 | 振动筛 | 85 | 70 | |
11 | 运输噪声 | 75~85 | 控制车速 | 60~70 |
(2)声环境影响分析
1)爆破影响分析
爆破噪声的产生与爆破的装药量、装药方式、距离等多种因素有关。根据类比调查,爆破噪声级在距爆破点20m处,爆破噪声约为101dB(A)。采石场爆破噪声为瞬时性和间歇性噪声源,声压级高,传播距离远。
爆炸过程产生强烈的冲击噪声,由于爆破时间极短,一般仅为几秒到十几秒,因此从总体上看其影响不大。
根据《 (略) 大棚矿区建筑石料用灰岩矿采矿权申请范围核查报告》,本项目采矿权边界外300米以内有民居19栋,即300m爆破安全警戒范围内有居民。在建设单位对爆破安全警戒范围内的民房全部征用或拆迁外移后,周边300米内无常住居民,在此前提下,项目爆破对周边影响不大。
①冲击波影响分析
冲击波又叫声浪,是由浅孔爆破瞬间所产生的超压所致,冲击波是靠空气来传播的,当能量足够大时可摧毁地面设施或建筑。冲击波在传播过程中其能量、强度随距离增加逐渐衰减最后消失。其强度(超压)可按下式进行预测计算:
式中:—空气冲击波超压,kg/cm2;
—一次爆破的药量,kg;
—空气冲击波传播的距离,m;
h—与爆破场地条件有关的参数,毫秒微差起爆的炮孔爆破,取h=1.43;
—空气冲击波的衰减指数,毫秒微差起爆的炮孔爆破,取=1.55。
冲击波的强度是由装药量决定的,因此在爆破时根据距离项目最近的敏感点确定合适的装药量。爆破前应通知附近的居民、单位,并选择影响最小的时段进行爆破,爆破时间确定后不要任意变更。为确保周围被保护建(构)筑物和人员的安全,取=0.01kg/cm2,R=200m,则计算得出一次最大的爆破药量允许量为500kg,本工程一次最大爆破量为120kg,满足保护建(构)筑物和人员的安全的要求;根据调查,项目评价范围内无珍稀动物的存在。但由于植被的破坏和冲击波的影响,生活在其中的普通鸟类、田鼠、昆虫等小动物,将会受到一定影响。为进一步减少爆炸冲击波对周围的影响,同时还应采取以下安全措施:
a、选择合理的最小抵抗线,保护充分破碎岩石,消除夹制爆破条件,防止大量爆炸气体从顶部集中送出。
b、确定合理的爆破参数,以促使爆炸能充分用于破碎岩石,减少形成空气冲击波的条件。
c、保证有足够的充填长度,提高充填质量,必要时可采取分段装药反向起爆,以防止产生冲天炮。
d、禁止采用裸露药包破碎大块岩石。
②振动
爆破工序的另一个危害是振动。当进行中深孔爆破时,能量主要消耗在岩石内,因此可导致地面的振动。这种地面振动自爆破中心向四周传播,当强度足够大时会破坏地面建筑,因此必须给以足够的重视。
为了解项目爆破作业时铅垂向Z振动级对周边环境的影响,本环评引用煤 (略) 总院杭 (略) 编制的《安 (略) 年产45万吨石灰岩建设项目环境影响报告书》,该项目对窑山石矿项目地环境振动背景值、爆破作业环境振动值进行的现场监测资料。监测时间为2011年2月。从监测结果看,当4个中深孔、炸药用量22.5kg/孔、分两次爆破、间隔15min爆破时,离爆破点位直线距离200米处的最大振动级为83.6dB,当1个孔爆破时,其最大振动级为65.6dB。
本项目每次爆破孔数5个,分段起爆,每段1个孔,最大一段起爆药量24kg,每天一爆破。对比上述监测结果,在建设单位对爆破安全警戒范围内的民房全部征用或拆迁外移后,周边300米内无常住居民,可以预测项目在正常开采过程中其爆破环境振动级能达到GB10070-88的相应标准。
2)工业广场设备噪声影响分析
本项目拟设置2个工业广场,因此,本环评就2个工业广场厂界及最近居民点噪声进行预测与分析。
①预测公式
本项目夜间不进行作业,预测昼间工业广场加工区设备噪声对敏感点的影响,预测采用下列公式:
A、预测点的预测等效声级计算公式:
式中:
Legq—声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);
Legb—预测点背景值,dB(A)。
B、点声源自由空间几何发散衰减公式:
式中:
LA(r)—距离声源r处的A声级,dB(A);
LWA—点声源A声功率级,dB(A)。
r—预测点距离声源的距离,m。
②?预测参数
表4-7??工业广场噪声预测参数表
噪声源 | 叠加源强 dB(A) | 距厂界距离(m)及噪声贡献值 | |||||||
东 | 南 | 西 | 北 | ||||||
距离 | 贡献值 | 距离 | 贡献值 | 距离 | 贡献值 | 距离 | 贡献值 | ||
1工业广场设备噪声 | 84.31 | 30 | 54.77 | 20 | 58.29 | 40 | 52.27 | 30 | 54.77 |
2工业广场设备噪声 | 83.97 | 20 | 57.95 | 18 | 58.86 | 60 | 48.41 | 28 | 55.03 |
③?预测结果
1)工业广场厂界预测结果见下表。
表4-8??工业广场噪声预测结果表 ??单位:(dB(A)
测点序号 | 昼 ?间 | ||||
背景值 | 贡献值 | 预测值 | 标准 | 评价结果 | |
1工业广场厂界东 | / | 54.77 | 54.77 | ≤60 | 达标 |
1工业广场厂界南 | / | 58.29 | 58.29 | ≤60 | 达标 |
1工业广场厂界西 | / | 52.27 | 52.27 | ≤60 | 达标 |
1工业广场厂界北 | / | 54.77 | 54.77 | ≤60 | 达标 |
2工业广场厂界东 | / | 57.95 | 57.95 | ≤60 | 达标 |
2工业广场厂界南 | / | 58.86 | 58.86 | ≤60 | 达标 |
2工业广场厂界西 | / | 48.41 | 48.41 | ≤60 | 达标 |
2工业广场厂界北 | / | 55.03 | 55.03 | ≤60 | 达标 |
注:1)项目实施8小时工作制,夜间不生产;2)本次环评按照改扩建后的全厂总设备进行预测,因此,未叠加原有工程厂界噪声值。 |
2)周边居民点预测结果见下表。
表4-9周边居民点声环境噪声预测结果表 ??单位:(dB(A)
测点序号 | 昼 ?间 | ||||
背景值 | 贡献值 | 预测值 | 标准 | 评价结果 | |
1工业广场西北侧最近居民点(距离噪声源60m) | 53.5 | 48.75 | 54.75 | ≤60 | 达标 |
1工业广场北侧最近居民点(距离噪声源40m) | 53.2 | 52.27 | 55.77 | ≤60 | 达标 |
2工业广场西侧最近居民点(距离噪声源70m) | 52.3 | 47.07 | 53.44 | ≤60 | 达标 |
注:项目实施8小时工作制,夜间不生产。 |
本项目夜间不进行生产。从预测结果可以看出,项目固定声源在采取设备基础减振、密闭及厂房隔声等综合噪声防治措施后,2个工业广场厂界均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,各最近居民点声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。
4、固体废物
本项目生产固废主要产生在采剥过程,其特点是数量大,无毒无害。主要类型为表层植被、开采表土等。此外还有布袋除尘系统收集的粉尘、沉淀池沉渣、废泥渣、生活垃圾、废机油及废含油抹布。
1)剥离表土
根据《开发利用方案》:在石料开采过程中,总剥离表土量约为16.7万m3,平均每年剥离表土量约为1.59万m3,先堆存于堆土场内,后用于矿山中部采空区回填。矿山的堆土场拟设置余开采区西侧,面积约24600m2,设计平均堆高8m,预计可堆放19.68万m3废石(土)。矿山前期开采过程中采用边开采边治理方案,后期剥土主要用于回填采坑用作土地复垦用。因此该排土场配合矿山综合利用能基本满足需求。矿山应在拟设排土场外围修建截水沟,在其东北侧修建设置挡土墙工程。
2)除尘器收集的粉尘
根据工程分析,本项目布袋收集粉尘量共约为139.662t/a,均为石粉,经收集后作为产品外售。
3)沉淀池沉渣
车辆清洗废水与开采区、工业广场及堆土场初期雨水分别收集后经各沉淀池处理会产生一定量的沉渣,该部分沉渣中主要组分为泥土、碎石等,属一般固废,产生的沉渣总量约50t/a,经定期清理后送堆土场堆存,与剥离表土一起作为矿区回填复垦使用。
4)生活垃圾
本项目生活垃圾产生系数按每人每天0.5kg计,则职工生活垃圾产生量为25kg/d(7.5t/a),经垃圾桶收集后,由当地环卫部门统一处置。
5)废机油
项目机械设备使用过程中会产生废机油,根据《国家危险废物名录》(2021年版),废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物类别,危废代码为900-214-08。根据项目实际生产经验,改扩建后废机油产生量约为1t/a,经危废暂存间暂存后委托有资质单位处置。
表4-10??危险废物汇总表
????? 序号 | 危险废物名称 | 危险废物类别 | 产生量(t/a) | 产生工序及装置 | ????? 形态 | 主要成分 | 有害成分 | ????? 产废 周期 | ????? 危险 特性 | 污染防治措施 |
1 | 废机油 | HW08 | 1 | 设备检修 | 液态 | 润滑油 | 润滑油 | 90d | T,I | 危废暂存间存放,(防风、防雨、防晒、防渗漏),定期委托有资质单位处理 |
表4-11 ?固废产生及处置措施表
固废名称 | 类别 | 产生量 | 处置措施 | 处置率% |
剥离表土 | 一般固废 | 16.7万m3 | 堆存于矿山的堆土场内,作为矿区回填复垦使用 | 100 |
沉淀池池渣 | 一般固废 | 50t/a | 经定期清理后送堆土场堆存,与剥离表土一起作为矿区回填复垦使用 | 100 |
除尘器收集的粉尘 | 一般固废 | 139.662t/a | 收集后外售 | 100 |
废机油 | 危险废物 | 1t/a | 暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位处置 | 100 |
生活垃圾 | 一般固废 | 7.5t/a | 垃圾桶暂存,委托环卫部门统一处置 | 100 |
处置措施:拟建项目针对产生的固体废物的特点,本着“资源化”、“减量化”和“无害化”原则,实行不同的处置方式,在减少外排环境数量的基础上,力求实现环境效益、经济效益和社会效益的统一。具体分析如下:
A、一般工业固体废物贮存、处置及管理要求:
一般工业固废暂存间必须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求建设:一般工业固废应当分类存放;应按GB15562.2设置环境保护图形标志;贮存设置需防风、防雨、防晒、防渗漏;禁止危险废物和生活垃圾混入;建立档案制度,将一般工业固废的种类和数量等内容详细记录在案,长期保存,供随时查阅等。
B、危险废物贮存、转运及管理要求:
①废机油等采用防腐防渗漏的器具桶装后,暂存于危险暂存间,定期委托有资质的单位进行处置。
②项目现有1工业广场内设有一间6m2危废暂存间,危废暂存间必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)(2013年修订)的要求进行完善:危险废物应当分类存放;危险废物贮存容器、存放区应贴上醒目的废弃物分类专用标签;废物贮存设施需防风、防雨、防晒、防渗漏,建筑材料必须与危险废物相容;堆放时防风、防雨、防晒,防止临时存放过程中的二次污染;储存设施周边设围堰。
③在危险废物转移过程中严格执行《危险废物转移管理办法》,做好每次外运处置时的运输登记,认真填写危险废物转移联单。
④建设单位做好危险废物产生情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期接收单位名称。
⑤定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。
⑥危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物进行管理和处理。
综上所述,本项目固体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则,符合《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定,采取上述措施后,本项目固体废物可得到妥善的处理,对周围环境造成的影响较小。
7.公众参与情况;该项目环境影响评价文件受理后于**日至11月1 (略) 政府门户网站进行了公示,公示期未收到公众对该项目的反对意见。
8.建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件: (略) 格 (略) 承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。
9.听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。
10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我 (略) 格 (略) 伏口石灰石矿开采项目作出审批决定,现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为**日-**日(5天),欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者,请在公示时间内通过以下方式向我局反映或提出书面意见。
意见反馈单位: (略) 生态环境局涟源分局环境规划与环境影响评价股。
联系电话:0738-*;0738—*(传真)