拟作出的建设环境影响评价文件审批意见

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 新建年产 * 吨3-对-异 * 苯基-1,1- * * 基脲、年产 * - * （3- * 氧碳基-2-硫脲基）苯、年产 * 吨N-（2-苯骈咪唑基）-氨基 * 酸 * 酯，年产 * 吨2-氯-5-氯 * 基吡啶扩产项目

民勤红沙岗工业集聚区

(略)

(略) 洁 (略) 有限公司

(略) 位于 (略) 省 (略) 市民勤红沙岗工业集聚区，现有项目为年产 * 吨2-氯-5-氯 * 基吡啶建设项目、 * 废综合治理技改项目和年产 * 吨 (略) 型合成树脂建设项目。年产 * 吨2-氯-5-氯 * 基吡啶建设项目于 * 年6月取得环评批复（武市环开发〔 * 〕 * 号）， * 年 (略) 编制了《 (略) 年产 * 吨2-氯-5-氯 * 基吡啶建设项目环境影响报告书变更说明》，原 (略) (略) 于 * 年4月下发了同意变更的复函（武市环函〔 * 〕 * 号）。 * 废综合治理技改项目于 * 年8月取得环评批复（武市环评发〔 * 〕 * 号），年产 * 吨 (略) 型合成树脂建设项目于 * 年5月取得环评批复（武市环评发〔 * 〕7号）。改扩建项目新建1条年产 * 吨3-对-异 * 苯基-1,1- * * 基脲（简称Y1）生产线，新建1条年产 * - * （3- * 氧碳基-2-硫脲基）苯（简称A1）生产线，新建1条年产 * 吨N-（2-苯骈咪唑基）-氨基 * 酸 * 酯（简称B1）生产线，产品A1与B1不同时生产，将现有年产 * 吨2-氯-5-氯 * 基吡啶产品（简称CCMP）扩建至年产 * 吨。改扩建项目主体工程、辅助工程、储运工程依托现有工程生产车间和储运设施，公用工程中给水依托园区现有基础设施，生产供热和生活供暖自给，新建中和池、板框压滤车间、蒸馏回收水车间，新建 * * 胺储罐、 * 氯 * 烷储罐和液氨库，新建1台 * 万大卡轻质柴油导热油炉和1台 * 万大卡备用轻质柴油导热油炉，现有1台备用 * t/h燃煤锅炉改为在用，配套建设废气、废水、固废环保工程。项目总投资 * 万元，其中环保投资约 * 万元，占总投资的8. * %。

1.大气环境空气影响分析

项目5#车间设置A1、B1、 (略) 产生的废气以及CCMP生产线制备副产的萃取、脱溶工序产生的废气经管道收集后进入两级冷凝+ * 级酸吸收+ * 级碱吸收+活性 (略) 理后经过 * # * m排气筒排放。烘干工序的颗粒物 (略) 理后，经 * #排气筒排放。

本项目Y1生产线产生光气，设光气车 (略) 理工艺，采用 * 催化破坏+ * 级碱吸收+盐水封 (略) 处理， * 催化破坏是在 * - * ℃温度下将光气水解转化为HCL和CO2，根据业主提供资料，该装 (略) 理不同浓度的光气，光气的去除率可高达 * %以上。本项目为确保光气的稳定达标排放，在 * 催化破坏装置后再加 * 级碱吸收+盐水封装置，用 * %氢氧化钠溶液吸收光气，光气和氢氧化钠反应生成碳酸钠、氯化钠，本次光气去取效率按 * %计， (略) (略) 理达标后直接经 * #排气筒排放。

5#车间废气经过“ * 级冷凝+ * 级酸吸收+ * 级碱吸收+活性吸附” (略) 理后可，由 * # * m高排气排放，其中光气、氯化氢、苯系物、非 * 烷总烃、TVOC可达到《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB *** 0）中表1大气污染物排放限值， * 苯、苯胺类、1,2- * 氯 * 烷、 * 醇可达到《石油化学工业污染物排放标准》中表6中的排放限值， * * 胺可达到《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）中臭气浓度排放限值。

本项目CCMP (略) 理措施主要依 (略) 理措施，项目1#～4# (略) 理均依托原 (略) 理措施，本次主要考虑项目产能增加，废气污染物增加，每个车间均新增 * 套两级冷凝设施，故本项目CCMP生产线 (略) (略) 理后氯气、氯化氢、 * 烯腈、氯苯类、非 * 烷总烃、TVOC、苯系物能够达到《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB *** 0）中表1大气污染物排放限值， * 苯、 * 烯醛参能够达到《石油化学工业污染物排放标准》中表6中的排放限值。

(略) 时，本项目新增污染源排放的各类等污染物对周边敏感点的小时平均浓度贡献较小，均满足《环境空气质量标准》（GB *** ） * 级标准要求，各类污染物区域最大贡献值小时平均浓度占标率和日均区域最大贡献值 * 小时平均浓度占标率均小于 * %。

(略) 时，本项目新增污染源排放的各类等污染物叠加周边拟建、在建污染源和现状浓度值后，对周边敏感点的小时平均浓度较小，各类污染物区域最大预测值小时平均浓度、日均浓度和年均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB *** ） * 级标准要求。

2.水环境影响分析

拟建项目建设地点位于 (略) 省 (略) 市 (略) (略) (略) 区内，评价范围内不存在地表水体，项目生产过程中产生的工 (略) (略) 分回用于 (略) 理系统， (略) (略) (略) 理处 (略) 区内回用。生活污水 (略) (略) (略) 理站， (略) (略) 区内回用。循环冷却水少量排水为清洁下水， (略) 泼洒抑尘，因 (略) (略) 。

(略) 区设有事故应急池，当发生生产事故时，溶液进入事故池，事 (略) 理，避免事 (略) 理直接进入外环境，避免对外环境的影响。

因此，本项目产生的废水不会对地表水产生影响。

3.固体废物影响分析

本工程生产固废主要为生产车间的精馏残渣、废滤布、 (略) 理产生的有机废液。

项目新增危险废物在满足 (略) 理能力 (略) 焚烧，剩余的委托 (略) 理。其暂存库建设按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）设计、建设和管理。危险废 (略) * 联单制度，运出单位 (略) 门、运输单位、接受单位 (略) (略) 跟踪联单。

4.声环境影响分析

建设单位在采取隔声、减振等噪声防治措施后， (略) 界噪声昼夜均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中的3类区标准。

5.环境风险分析

⑴风险识别结果

本项目生产过程中涉及危险化学品主要有 * 醇、 * 苯、氯苯、1,2 * 氯 * 烷、氯化氢（气体）等，从工艺生产过程分析，项目主要存在有化学毒物危害、化学腐蚀等事故类型。经辨识仓储及生产区属于重大危险源，应按国家有关要求对重 (略) 管理。通过对项目事故类型及其影响的环境途径分析，本项目风险类型主要为火灾、爆炸、中毒。事故的伴生/次生污染与继发事故为装置或设施火灾扑救中产生的消防废水或是废气控制不当进入水体引起地下水、土壤和生态植被造成的污染。

⑵事故后果预测及风险分析结果

本评价对国内 (略) (略) 了类比分析，结合物质和生产过程的风险识别结果选取了最大可信事故，并对最大可信 (略) 模拟预测。从预测结果可以看出：由预测可知，在最不利气象条件下，本项目的环境风险水平是可以接受的。

⑶环境风险防范措施和应急预案

为了预防环境风险，本项目在设计中有针对性地采取了事故预防、事故预警、 (略) 置等措施，主要包括总图布置和建筑安全措施、防火防爆措施、本质安全技术措施、自动控制措施、检测及报警措施、消防安全措施、防渗措施、建立事故状态下水体污染的预防与控制体系等。

建设单位应确保环境风险防范措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。风险防范措施、 (略) 置及救援资源和应急预案应纳入环保设施竣工验收“ * 同时”检查内容。针对本项目特点及环境风险类型，项目公司应进 * 步修订完善现有环境应急预案或编制本项目单独的环境应急预案，应急预案应当相互协调， (略) 涉及的其他应急预案相互衔接。

项目业主应充分利用区域安全、环境保护等资源，不断完善应急救援体系，确保应急预案具有针对性和可操作性。现有应急预案应尽快到环 (略) 门备案。

在落实各项环保措 (略) 列出的各项环境风险防范措施、有效的应急预案，加强风险管理的条件下，项目的环境风险是可以接受的。

项目按照《环境影响评价 (略) 管理办法》 (略) 了公示和公众意见调查。本次评价采用两次报纸 (略) 页两种调查方式收集公众意见，未收到公众的反馈意见。

2

(略) 年产 * 吨2-氨基-3-氯-5- * 氟 * 基吡啶、年产 * 吨2- * 氨基-3-氯-5- * 氟 * 基吡啶醋酸盐/盐酸盐、年产 * - * 氯-5- * 氟 * 基吡啶生产线项目

民勤红沙岗工业集聚区

(略)

(略) 洁 (略) 有限公司

(略) 位于 (略) 省 (略) 市民勤红沙岗工业集聚区，现有项目为年产 * 0吨邻（对）苯 * 胺、年产 * 0吨邻（对）硝基苯胺项目，于 * 日取得环评批复（武市环开发〔 * 〕 * 号），现有项目企业已决定不再建设实施。新建项目依托现有生产车间 * 和生产车间 * ，新建生产车间 * 、生产车间 * ，配套新建辅助工程、储运工程及环保工程，公用工程中供水依托园区基础设施，生产供热由1台2t/h * 醇导热油锅炉供给，生活供暖由 (略) 供给。项目总投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元，占工程总投资的 * . * %。

1.环境空气影响分析

生产车间有组织排放颗粒物、氯气、氯化氢、氟化氢、氰化氢、TVOC、非 * 烷总烃、苯系物（ * * 苯）、 (略) 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB *** 0）中的表1标准限值。 * 醇、1,2- * 氯 * 烷、 * * 苯等污 (略) 《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）表6中排放标准限值。导热油炉废气污染物 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）燃油锅炉标准。

厂界内无组织VOCs满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB *** 0）中的表C1标准限值；氯气、氯化氢、 (略) 界无组织 (略) 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB *** 0）中的限值要求，颗粒物、 * 醇、氮氧化物、 * 氧化硫、氟化物、 (略) 界无组织 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）无组织排放浓度监控限值； (略) 界无组织监控 (略) 《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）表7浓度限值；NH₃厂界无组织排放 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）。

2.水环境影响分析

项目生产车间无工艺废水产生、尾气吸 (略) 理后回用，生活污水经地 (略) (略) 理后用于绿化，水质参照《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT *** 0）。事故废水经事故池收 (略) (略) (略) (略) (略) 理后进 (略) (略) 理，不外排。

3.固体废物影响分析

本工程生产固废 (略) 理废冷凝液、废活性炭、废包装桶（袋）、 * 效蒸发废盐、地 (略) 理装置产生的污泥、罐区沉渣、废导热油、工艺精馏残渣等危险废物，人员办公生活产生的生活垃圾，制氮装置定期清理产生的废分子筛等。

(略) 理废冷凝液、废活性炭、废包装桶（袋）、 * 效蒸发废盐、地 (略) 理装置产生的污泥、罐区沉渣、废导热油、工艺精馏残渣等危险废物，均需委托有相 (略) 理处置资 (略) 处理。其暂存库建设按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）设计、建设和管理。危险废 (略) * 联单制度，运出单位 (略) 门、运输单位、接受单位 (略) (略) 跟踪联单。

项目生活垃圾、废分子筛等 * 般固体废弃物，生活垃圾做到日产日清，统 * 运至当 (略) (略) 置。

4.声环境影响分析

建设单位在采取隔声、减振等噪声防治措施后， (略) 界噪声昼夜均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中的3类区标准。

5.环境风险分析

⑴风险识别结果

本项目生产过程中涉及危险化学品主要 * 醇、液氨、耶律、氟化氢等，从工艺生产过程分析，项目主要存在有化学毒物危害、化学腐蚀等事故类型。经辨识仓储及生产区属于重大危险源，应按国家有关要求对重 (略) 管理。通过对项目事故类型及其影响的环境途径分析，本项目风险类型主要为火灾、爆炸、中毒。事故的伴生/次生污染与继发事故为装置或设施火灾扑救中产生的消防废水或是废气控制不当进入水体引起地下水、土壤和生态植被造成的污染。

⑵事故后果预测及风险分析结果

本评价对国内 (略) (略) 了类比分析，结合物质和生产过程的风险识别结果选取了最大可信事故，并对最大可信 (略) 模拟预测。从预测结果可以看出：由预测可知，在最不利气象条件下，本项目的环境风险水平是可以接受的。

⑶环境风险防范措施和应急预案

为了预防环境风险，本项目在设计中有针对性地采取了事故预防、事故预警、 (略) 置等措施，主要包括总图布置和建筑安全措施、防火防爆措施、本质安全技术措施、自动控制措施、检测及报警措施、消防安全措施、防渗措施、建立事故状态下水体污染的预防与控制体系等。

建设单位应确保环境风险防范措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。风险防范措施、 (略) 置及救援资源和应急预案应纳入环保设施竣工验收“ * 同时”检查内容。针对本项目特点及环境风险类型，项目公司应进 * 步修订完善现有环境应急预案或编制本项目单独的环境应急预案，应急预案应当相互协调， (略) 涉及的其他应急预案相互衔接。

项目业主应充分利用区域安全、环境保护等资源，不断完善应急救援体系，确保应急预案具有针对性和可操作性。现有应急预案应尽快到环 (略) 门备案。

在落实各项环保措 (略) 列出的各项环境风险防范措施、有效的应急预案，加强风险管理的条件下，项目的环境风险是可以接受的。

项目按照《环境影响评价 (略) 管理办法》 (略) 了公示和公众意见调查。本次评价采用两次报纸 (略) 页两种调查方式收集公众意见，未收到公众的反馈意见。

公示期： * 日起（5个工作日）

公众反馈意见联系方式： (略) (略) 环评科 电话： *** 、 *** (传真)，邮箱： * * .com

通讯地址： (略) 市 (略) 区西关南路 * 号 邮编： ***