根据环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对《 (略) 精细化工产品生产线项目环境影响报告书》等5个环境影响报告书进行审批。现将拟审批的环评文件基本情况予以公示,公示期为2022年10月17日起5个工作日。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话:0937-*(传真)
邮 箱:*@*63.com
通讯地址: (略) 肃州 (略) 5号
邮 编:*
项目名称 | (略) 精细化工产品生产线项目 | |
建设性质 | 新建 | |
建设地点 | 玉门东建材化工工业园(酒泉循环经济产业园) | |
建设单位 | (略) | |
环评单位 | 兰州洁华 (略) | |
建设内容 | 项目分期建设。一期主要建设生产车间1,内设置年产1500吨氯唑酮生产线,同时配套副产氯化钠;二期于生产车间1增设年产3000吨三氮唑生产线,同时建设生产车间2、3、4,设置年产1200吨3-5-二氯苯*酰氯、4000吨频呐酮、2500吨一氯频呐酮、2500吨二氯频呐酮、1500吨氯代醚酮、150吨烯酮硫酸盐、150吨噻唑酸、500吨环氧化物生产线,配套副产氨水、氯化钠、盐酸、次氯酸钠装置。项目投资*万元,一期投资*元,二期投资*元,一期环保投资*元,占工程总投资的23.42%;二期环保投资*元,占工程总投资的27.21%。 | |
环保工程 | 废气 | *类车间1氯唑酮生产线废气:1套布袋除尘器;1套二级冷凝+二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附;1# 25m高排气筒, (略) ,安装在线监测装置 *类车间1三氮唑生产线废气:1套布袋除尘器;1套二级冷凝+二级酸喷淋,处理后废气汇入一期“二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附”,最后依托1# 25m高排气筒排放 *类车间2废气:1套二级水喷淋;1套二级冷凝+三级碱喷淋+除雾+活性炭吸附;2# 25m高排气筒排放, (略) ,安装在线监测装置 *类车间3废气:1套含铜催化剂/催化氧化;1套一级水洗+三级碱喷淋+除雾+活性炭吸附;3# 25m排气筒, (略) ,安装在线监测装置 *类车间4废气:3套布袋除尘器;1套一级水封;1套二级次氯酸钠喷淋;1套三级冷凝+三级碱喷淋+除雾+活性炭吸附;4# 25m排气筒, (略) ,安装在线监测装置 储罐区、危废间、蒸发除盐车间、污水处理站废气:1套二级深度冷凝+活性炭吸附;1套一级酸+一级碱喷淋+除雾;5# 15m排气筒; (略) 燃气导热油炉废气:自带低氮燃烧器;6# 15m排气筒; (略) |
废水 | 生活污水:设置10m3防渗化粪池一座 车间预处理:*类车间1设置1套“中和”预处理; 厂区污水处理区:设蒸发除盐车间“活性炭吸附+三效蒸发(1.0m3/h)”装置1套生产副产氯化钠,建设处理规模为30m3/d的污水处理站一座,处理后废水排入园区污水处理厂; 厂区预处理:中和调节+隔油气浮+三效蒸发(3.0m3/h)+调节池2+铁碳微电解+芬顿+絮凝沉淀; 生化处理:生化调节池+UASB厌氧+二级A/O+二沉池,安装废水在线监测设备 车间预处理:*类车间2设置1套“中和”预处理;*类车间4设置4套“中和”预处理。 厂区污水处理区:除盐车间新增“活性炭吸附+三效蒸发(4.0m3/h)”装置1套用于生产副产氯化钠; 二期将污水处理站处理规模扩建至150m3/d,处理后废水排入园区污水处理厂,厂区预处理:中和调节+隔油气浮+三效蒸发+调节池2+铁碳微电解+芬顿+絮凝沉淀,生化处理:生化调节池+UASB厌氧+二级A/O+二沉池 | |
固体废物 | 废分子筛等一般固废收集后暂存于一般固废暂存间,后运往当地一般固废填埋场填埋; 精蒸馏残渣、废活性炭、污水处理站污泥、废盐、在线监测系统废液、废冷凝液等暂存于危废暂存库内,后均委托有相应危险废物处置资质的单位进行处置; 生活垃圾垃圾桶收集后交由环卫部门处置。 危废暂存间:厂区北侧设置危废库房,面积为62.5m2。用于暂存危险废物,按重点防治污染区管理,符合《危险废物贮存污染控制标准》(*)的相关要求,地面需铺设防渗层。 一般固废暂存间:于*类仓库西侧拟建一般固废暂存间一座,占地面积137m2,满足一般固废暂存要求。 | |
噪声 | 通过采取合理设计与布局,噪声源相对集中,选用低噪声设备,采取隔声、吸声、消声、减振等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(*)3类区的要求。 | |
环境风险 | 根据项目原辅材料及产品的危险性,各个车间、原料库、成品库等必须做好防渗措施,事故水池等做好防渗漏防腐等措施。 储罐区设置围堰、收集池,储存区和装置区设置有毒有害气体报警装置,液氯库设应急碱液池、可移动负压集气装置,二级碱喷淋装置。 | |
公众参与 | 项目按照《环境影响评价公众参与办法》规定进行了公示和公众意见调查。 |
项目名称 | 酒泉 (略) 精细化学品生产项目(四期) | |
建设性质 | 改扩建 | |
建设地点 | 玉门东建材化工工业园(酒泉循环经济产业园) | |
建设单位 | 酒泉 (略) | |
环评单位 | 甘肃 (略) (略) | |
建设内容 | 项目拟建成年产1000吨3-氯-4-氟硝基苯生产线、年产2500吨2,4-二氯氟苯生产线和年产1500吨2,6-二氯氟苯生产线。扩建项目总投资*元,其中环保投资*元,环保投资占总投资的22.76%。 | |
环保工程 | 废气 | 4#车间废气:设置2套二级水冷;1套三级碱液喷淋;1套布袋除尘器;1套冷凝除雾+二级活性炭吸附,处理后的废气经4#25m高排气筒排放 废酸提浓车间废气:废酸提浓车间废气经1套“四级酸性尿素喷淋”处理后并入污水处理站“二级碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理后经5#15m高排气筒排放。 污水处理站废气:调节池、生物反应池等加盖、废气负压收集后经1套二级水喷淋+二级碱液喷淋+二级活性炭吸附处理,尾气经5#15m高排气筒排放; 三效蒸发冷凝不凝气:汇入污水处理站“二级活性炭吸附”装置处理后通过5#15m高排气筒排放。 储罐区废气:针对罐组五邻二氯苯、2,3-二氯硝基苯以及2,4-二氯氟苯储罐,设置氮封,在储罐罐顶废气呼出排放口 (略) 密闭联通,并汇集到一起,废气经冷凝处理后并入4#车间“二级水冷+冷凝除雾+二级活性炭吸附”装置处理后经4#25m高排气筒排放。 针对罐组二98%硝酸储罐和98%硫酸储罐,储罐废气收集后并入污水处理站“二级碱喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后经5#15m高排气筒排放。 危废库房废气:本次四期项目危险废物依托二期项目已建危废库房暂存,产生的有机废气负压收集后依托1#车间已建“一级冷凝+三级水吸收+三级碱喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后依托1#30m高排气筒排放。 天然气导热油炉燃烧废气:废气经低氮燃烧后通过6#15m高排气筒排放。 |
废水 | 预处理装置:1套三效蒸发+离心装置; 1套“铁碳微电解+芬顿氧化+中和沉淀+活性炭吸附”; 综合污水处理装置:1套“调节池+高级氧化+A/O+A/O+沉淀池+物化反应池”。 污水处理规模:150m3/d。 | |
固体废物 | 生活垃圾:生活垃圾收集后运往当地垃圾填埋场进行处置; 危险废物:本项目产生的危险废物主要是精馏残液、精馏残渣、污水处理站污泥、废盐、废活性炭、冷凝有机残液、废滤布、在线监测废液等,统一收集后暂存于厂区危险废物临时贮存场所,定期交有资质单位处理。本次四期项目依托二期项目建设的240m2危险废物暂存间。 副产盐及废酸:试生产期间对氯化钾的产品含量指标进行检测,在满足产品质量标准的情况下按照副产品外售,在不满足产品质量标准要求时按照危险废物管理;在实际生产过程中,若项目在未建设废酸提浓工序前产生废酸,废酸暂时按照危险废物进行管理和处置。 | |
噪声 | 通过采取合理设计与布局,噪声源相对集中,选用低噪声设备,采取隔声、吸声、消声、减振等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(*)3类区的要求。 | |
环境风险 | 1座事故应急池(1200m3),1座初期雨水收集池(500m3) 对全厂生产车间、库房、罐区、污水处理站等按照《石油化工工程防渗技术规范》的相关要求,分别做防渗处理。 液氯库房设置有毒气体检测报警连锁碱喷淋装置;设置1套可移动负压吸气装置;1座液碱池,1套碱吸收装置 | |
公众参与 | 项目按照《环境影响评价公众参与办法》规定进行了公示和公众意见调查。 |
项目名称 | 东方电气综合智慧能源实验示范基地项目-氢能源产业项目 | |
建设性质 | 新建 | |
建设地点 | (略) 东洞滩光电产业园C区 | |
建设单位 | 东方电气(酒泉)综合 (略) | |
环评单位 | 甘肃 (略) | |
建设内容 | 项目拟建设200kg/d氢气生产线,用于氢燃料电池车用燃料。总投资*元,环保投资为128.*元,占投资的2.56%。 | |
环保工程 | 废气 | 项目施工期间严格执行“6个百分百”措施,合理安排施工时间、施工场地周围实行封闭或隔挡,并采取有效防尘措施。 |
废水 | 项目产生的废水主要有:纯水制备排污水、循环水排污水、生活污水。废水均经过10m3化粪池处理后,达到《污水综合排放标准》(*)三级标准限值后定期拉运至酒泉肃州新能源综合利用试验区污水处理厂处理,不外排。 | |
固体废物 | 一般固废:本项目废石英砂、废活性炭、废离子树脂、废滤芯、废RO膜,废干燥剂均为一般固废,更换后暂存于一般工业固废暂存间(20m2),定期送往一般工业固废填埋场进行处置。 生活垃圾:生活垃圾经过垃圾桶收集后运往园区指定地点处置。 危险废物:本项目运行过程产生的危废主要为碱液配置产生的废包装袋、制氢系统产生的废隔膜和废碱液、废催化剂以及设备维修产生的废油抹布和废机油等。其中废碱液更换后直接委托有资质的单位拉运处置,不在厂区内暂存,其余危废统一收集后暂存于厂区20m2危废暂存间内,定期交有资质单位处理。 | |
噪声 | 通过采取合理设计与布局,噪声源相对集中,选用低噪声设备,采取隔声、吸声、消声、减振等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(*)3类区的要求。 | |
环境风险 | 厂区进行分区防渗,加强氢气储存管理,制定应急预案。设置一座145m3的事故应急池。项目氢气集装束放置区设置可燃气体检测报警仪、压力检测装置、安全警示标志等。 | |
公众参与 | 项目按照《环境影响评价公众参与办法》规定进行了公示和公众意见调查。 |
项目名称 | 甘 (略) 年产*吨4-硝基邻二*苯生产线项目 | |
建设性质 | 新建 | |
建设地点 | (略) 区化工工业园 | |
建设单位 | 甘 (略) | |
环评单位 | 甘肃 (略) (略) | |
建设内容 | 项目拟建成*吨/年4-硝基邻二*苯(联产3-硝基邻二*苯)生产线。总投资*万元,其中环保投资*元,占总投资的9.16%。 | |
环保工程 | 废气 | 1#车间:设置1套一级水冷+一级深度冷凝;1套二级水冷+二级深度冷凝;1套三级酸性尿素喷淋;1套三级碱液+冷凝除雾+活性炭吸附装置;几股废气处理后经1#23m高排气筒排放;1#排气筒设置自动在线监测装置,并与生态环境主 (略) 导热油炉:设置1套低氮燃烧,处理后经2#15m高烟囱排放; 公用工程:(1)污水处理站:一级酸喷淋+一级碱喷淋;(2)危废暂存间:活性炭吸附;(3)储罐区:氮封、一级碱喷淋;汇总后废气设置1套冷凝除雾+活性炭吸附处理后经3#15m高排气筒排放。 |
废水 | 设置全厂污水处理系统一座,占地面积3375m3(45×25×3m);设置20m3防渗化粪池1座; 废水厂区预处理:调节池+中和絮凝沉淀+气浮隔油池; 污水处理站综合处理系统:为考虑企业后续产品生产废水处理排放,设置200m3/d(分段运行)废水综合处理系统,经“收集池+微电解+水解酸化+UASB+二级A/O池+二沉池+脱色池”处理达标后排入园区污水处理站;配套建设废水在线监测系统一套。 | |
固体废物 | 生活垃圾:项目生活垃圾运送到当地生活垃圾填埋场填埋处置; 一般固废:项目废分子筛统一收集后运至当地一般固废填埋场填埋处置。 危险废物:本项目危险废物包括污水处理站污泥、废盐、废活性炭、蒸馏残渣、废滤布、废原料包装袋、废机油、清罐沉渣、在线监测废液等,统一收集至厂区危险废物库房暂存,定期交有资质单位处理。 在厂区建设危险废物库房1座,占地面积360m2(15×24×6m),用于暂存全厂危险废物,符合《危险废物贮存污染控制标准》(*)的相关要求,地面铺设防渗层,渗透系数满足相关要求。 | |
噪声 | 通过采取合理设计与布局,噪声源相对集中,选用低噪声设备,采取隔声、吸声、消声、减振等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(*)3类区的要求。 | |
环境风险 | 项目建立“单元-厂区-园区”事故废水三级防控体系,设置1座960m3(16×15×4m)事故应急池,接纳全厂事故废水;设置640m3初期雨水收集池1座(16×10×4m) 分区防渗:对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物暂存间以及厂区污 (略) 按照《石油化工工程防渗技术规范》及《环境影响评价技术导则地下水环境(*)》的相关要求,分区防渗处理。 污染防治监控井:结合区域地下水流向,在厂区地下水上游、污水处理区域以及厂区地下水下游设置3口地下水跟踪监测井;并制定地下水跟踪监测计划。 | |
公众参与 | 项目按照《环境影响评价公众参与办法》规定进行了公示和公众意见调查。 |
项目名称 | (略) (略) 明舒井铁矿开采项目 | |
建设性质 | 新建 | |
建设地点 | (略) 以北,直距约100km处,行政区划隶属 (略) 黄渠镇。 | |
建设单位 | (略) (略) | |
环评单位 | 酒泉成蹊环保管家 (略) | |
建设内容 | 项目开采方式为地下开采,开采标高:1960-1700m,设计开采规模为10.*t/a,产品*t/a,矿山服务年限3.9年。项目总投资为3032.*元,其中环保投资197.*元,占总投资的6.5%。 | |
环保工程 | 废气 | 采场:矿山凿岩、爆破、铲装、运输过程中扬尘,采用湿式作业、洒水抑尘、局部通风、系统通风。 (略) :运输物料时对运输车辆加盖篷布、减速慢行, (略) 用砾石定期平整修补并进行洒水抑尘。 加工区:干预选加工区设置彩钢板封闭车间。进料口采取三面围挡加顶进行封闭,并在破碎机、振动筛使用彩钢板进行封闭,安装布袋除尘器处理破碎机和振动筛运行产生的粉尘,最后经15m高的排气筒外排;皮带运输采用密闭式输送。 物料堆场:对各个堆场(原矿堆场、废石临时堆场、成品矿石堆场)定期洒水抑尘。成品矿石堆场(5-20mm)四周设置3m高 (略) 围挡,5mm以下成品设置全封闭成品库房。 |
废水 | 在斜井井底1850m车场附近、竖井车场附近1700m车场附近各设一个20m3的水仓。各中段涌水通过泄水孔流入水仓,再通过水泵由斜井排至地表沉淀池(容积均为200m3),投加絮凝剂处理后用于矿山生产、降尘及绿化。废石临时堆场淋溶液主要污染因子为SS,经沉淀池沉淀处理后,用作废石临时堆场洒水降尘,设置生态环保厕所,洗漱废水泼洒抑尘。 | |
固体废物 | 采矿废石堆存在废石临时堆场,定期外售于附近料石厂,不永久堆存。破碎筛分系统除尘器收到的粉尘均为原矿粉尘,其粒径较小,直接混入成品。职工生活垃圾集中收集后定期清运至环卫部门指定的生活垃圾收集点集中处置。矿井涌水废水沉淀池产生的沉渣泥渣、沉淀污泥,主要包含有矿物成分,运营期对污泥进行检查,属于一般工业固废进入废石临时堆场,不外排;如属于危废,按照危废管理办法管理。 废油、电机车废铅酸蓄电池临时贮存在危险废物暂存间,定期送交有资质单位处置。 | |
噪声 | 通过采取合理设计与布局,噪声源相对集中,选用低噪声设备,采取隔声、吸声、消声、减振等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准要求 | |
生态 | 施工期、运营期加强职工的生态保护意识,对 (略) 定期进行维护;废石临时堆场设置截水沟、挡渣墙。闭矿后及时拆除各施工场地建筑物、清除固废、修复平整场地地基,并对扰动区域及时复垦。 | |
公众参与 | 项目按照《环境影响评价公众参与办法》规定进行了公示和公众意见调查。 |