建设项目环境影响评价文件拟审查公示——环氧树酯1208

公示说明：

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对 (略) 化工（ (略) ）有限公司新建5万吨/年环氧树脂装置 * 期工程环境影响 (略) 审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为 * 日－ * 日（5个工作日）。

项目概况：

本项目位于 (略) 省 (略) 市 (略) 辽东湾新区起步区（重点建设区）。项目建设内容主要包括①新建 * 套5万t/a环氧树脂装置，②新建 * 套BPA自动投料系统， * * 期 * 并考虑；③ (略) 平台西侧（预留位置）建设1条制盐生产线；项目建设内容：④原储槽区预留2期罐基座位置新增6座储罐；⑤新建 * 座 * m2危险废物暂存库；⑥原冷冻机房内新增1台冰水机、1台冷冻机；⑦在原有冷却水塔内东测新增1台冷却水塔风机。

工程总投资为 * 0万元，操作时间为 * h。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响对策和措施：

1.废气

（1）在BPA储运及投料过程中，集装箱尾端卸料口、暂存料仓、计量桶产尘点分别设置集尘罩，并配备布袋除尘器，除尘效率为 * %，净化后的颗粒物经 * 根 * m高的排气筒达标排至大气。

另外，为防止自动投料系统出现故障，制程区溶解釜预留BPA手动投料，并配置布袋除尘器，去除效率为 * %，净化后的颗粒物经 * m高的排气筒达标排至大气。

（2）本项目工艺设备/设施产生的含环氧氯 * 烷不凝气的节点包括缩合反应釜冷凝废气、ECH回收冷凝废气、EC (略) 进入碳纤 (略) 理，去除效率≥ * %，净化后的尾气经 * m排气筒达标排放。

（3）本项目工艺设备/设施产生的含 * 苯、 * 醇不凝气的节点包括水洗萃取不凝气、 * 醇蒸馏不凝气、 * 苯回收不凝气、 * 苯冷凝器、硅藻土干燥机不凝气、 * 苯及 * 醇储罐 (略) 进入活性炭吸附设施+碳纤维吸附设施吸附，去除效率≥ * %，净化后的尾气经 * m排气筒达标排至大气。

（4）在危废暂存库内设置集气风管，风机风量为 * 0m3/h，收集的废气经水洗涤塔洗涤后再经活性炭吸附，净化后废气经 * m排气筒达标排放。

（5）无组织排放控制措施

①项目依托的环氧氯 * 烷储罐产生的废气经 (略) 理后，经5m排气筒排至大气；依托的 * 醇、 * 苯储罐产生的废气进入车间含 * 醇、 (略) (略) 理。

②按照标准要求，对设备与 (略) 泄漏检测与修复。

本项目采取上述措施，正产工况下经预测，叠加现状环境质量浓度后PM * 保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准；NMHC、 * 苯、环氧氯 * 烷小时平均质量浓度满足环境质量标准； * 醇小时平均质量浓度和日平均质量浓度满足环境质量标准。非正常工况下经预测，NMHC、环氧氯 * 烷、 * 苯、 * 醇的小时质量浓度及其最大浓度占标率在0. * %~0. * %之间，对周围环境影响无显著变化。本项目无大气环境防护距离，卫生防护距离按 (略) ，防护距离范围内无固定居民。

本项目排放的大气污染物对周围环境影响较小，大气环境影响可以接受。

2.废水

本项目废水采用的环保措施有清污分流、节水减污、 (略) (略) 理、 (略) (略) 理。

（1）清污分流

依托公司现有装置建立的废水排放系统，划分生产废水系统、生活污水系统、雨水排水系统。本项目产生的生产废水、 (略) (略) 理达标后排 (略) (略) 理。

本项目生产过程产生的工艺废水、机泵冷却及地面冲洗废水排至制程区废水暂存桶（2× * m3），然 (略) (略) (略) 理；其他循环排污水及生活污水 (略) (略) (略) 理；后期雨水经3座 * m3雨水池用泵打至风水沟。

（2）节水减污

本项目产生的高含盐水经多效蒸发结晶罐产生的蒸发冷凝水回用至水洗釜，低盐、 * 醇废水蒸馏塔产生的低盐水回用至纯化反应釜。本项目阶梯利用废水，减少废水外排。

（3） (略) 理站

本项目产生 (略) (略) (略) 理， (略) (略) 理规模为 * t/d，首先将污水排至调节池，然后通过厌氧+耗氧+Fenton氧 (略) 处理。

目 (略) (略) 理量为 * .2t/d，富余量 * .8 m3/d；本项目废水产生量为7.9t/h，废水水质与环氧树脂 * 期装置产生的废水水质相同，目 (略) (略) 理的废水水质达标，因此本项 (略) (略) (略) (略) 。

（4） (略) 理厂

本项目产 (略) (略) (略) 理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表1中间接排放限值要求和《 (略) 省污水综合排放标准》（DB * / *** ）中表 (略) 理厂的水污染物最高允许排放浓度的要求后排 (略) (略) 理。

3.固废

（1）厂内现有固废暂存库

(略) 化工现有1座危险废物临时暂存库，位于事故缓冲池东侧，占地面积 * m2，暂存的危险废物主要为废硅藻土、化验室废液、冷冻机油等。

（2）新建危废暂存库

本次企业拟再新建 * 座危险废物临时暂存库， (略) (略) 理站东侧，占地面积 * m2，暂存的危险废物主要为本项目产生的废硅藻土、废活性炭、废碳纤维等。

新建危废贮存库将按照国家标准（GB *** 1）建设并验收。

（3） (略) 置

本项目危险废物产生量为 * .1 t/a，经厂内新建危废暂存库暂存后定期送 (略) 理。

4.噪声

本项目噪声源主要为风机、压缩机、空冷器、机泵等。本项目优先选用低噪声设 (略) ，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声等降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中3类要求。

公众参与情况：

按照环境影响评价公众参与办法（ (略) 令 * 年第4号）规定，按照要求开展了公众参与。

听证权利告知：

依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

公众反馈意见的联系方式：

联系电话： *** 、 ***

传真： ***

通讯地址：辽东湾新区管委会综合楼

邮编： ***

公示说明：

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对 (略) 化工（ (略) ）有限公司新建5万吨/年环氧树脂装置 * 期工程环境影响 (略) 审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为 * 日－ * 日（5个工作日）。

项目概况：

本项目位于 (略) 省 (略) 市 (略) 辽东湾新区起步区（重点建设区）。项目建设内容主要包括①新建 * 套5万t/a环氧树脂装置，②新建 * 套BPA自动投料系统， * * 期 * 并考虑；③ (略) 平台西侧（预留位置）建设1条制盐生产线；项目建设内容：④原储槽区预留2期罐基座位置新增6座储罐；⑤新建 * 座 * m2危险废物暂存库；⑥原冷冻机房内新增1台冰水机、1台冷冻机；⑦在原有冷却水塔内东测新增1台冷却水塔风机。

工程总投资为 * 0万元，操作时间为 * h。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响对策和措施：

1.废气

（1）在BPA储运及投料过程中，集装箱尾端卸料口、暂存料仓、计量桶产尘点分别设置集尘罩，并配备布袋除尘器，除尘效率为 * %，净化后的颗粒物经 * 根 * m高的排气筒达标排至大气。

另外，为防止自动投料系统出现故障，制程区溶解釜预留BPA手动投料，并配置布袋除尘器，去除效率为 * %，净化后的颗粒物经 * m高的排气筒达标排至大气。

（2）本项目工艺设备/设施产生的含环氧氯 * 烷不凝气的节点包括缩合反应釜冷凝废气、ECH回收冷凝废气、EC (略) 进入碳纤 (略) 理，去除效率≥ * %，净化后的尾气经 * m排气筒达标排放。

（3）本项目工艺设备/设施产生的含 * 苯、 * 醇不凝气的节点包括水洗萃取不凝气、 * 醇蒸馏不凝气、 * 苯回收不凝气、 * 苯冷凝器、硅藻土干燥机不凝气、 * 苯及 * 醇储罐 (略) 进入活性炭吸附设施+碳纤维吸附设施吸附，去除效率≥ * %，净化后的尾气经 * m排气筒达标排至大气。

（4）在危废暂存库内设置集气风管，风机风量为 * 0m3/h，收集的废气经水洗涤塔洗涤后再经活性炭吸附，净化后废气经 * m排气筒达标排放。

（5）无组织排放控制措施

①项目依托的环氧氯 * 烷储罐产生的废气经 (略) 理后，经5m排气筒排至大气；依托的 * 醇、 * 苯储罐产生的废气进入车间含 * 醇、 (略) (略) 理。

②按照标准要求，对设备与 (略) 泄漏检测与修复。

本项目采取上述措施，正产工况下经预测，叠加现状环境质量浓度后PM * 保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准；NMHC、 * 苯、环氧氯 * 烷小时平均质量浓度满足环境质量标准； * 醇小时平均质量浓度和日平均质量浓度满足环境质量标准。非正常工况下经预测，NMHC、环氧氯 * 烷、 * 苯、 * 醇的小时质量浓度及其最大浓度占标率在0. * %~0. * %之间，对周围环境影响无显著变化。本项目无大气环境防护距离，卫生防护距离按 (略) ，防护距离范围内无固定居民。

本项目排放的大气污染物对周围环境影响较小，大气环境影响可以接受。

2.废水

本项目废水采用的环保措施有清污分流、节水减污、 (略) (略) 理、 (略) (略) 理。

（1）清污分流

依托公司现有装置建立的废水排放系统，划分生产废水系统、生活污水系统、雨水排水系统。本项目产生的生产废水、 (略) (略) 理达标后排 (略) (略) 理。

本项目生产过程产生的工艺废水、机泵冷却及地面冲洗废水排至制程区废水暂存桶（2× * m3），然 (略) (略) (略) 理；其他循环排污水及生活污水 (略) (略) (略) 理；后期雨水经3座 * m3雨水池用泵打至风水沟。

（2）节水减污

本项目产生的高含盐水经多效蒸发结晶罐产生的蒸发冷凝水回用至水洗釜，低盐、 * 醇废水蒸馏塔产生的低盐水回用至纯化反应釜。本项目阶梯利用废水，减少废水外排。

（3） (略) 理站

本项目产生 (略) (略) (略) 理， (略) (略) 理规模为 * t/d，首先将污水排至调节池，然后通过厌氧+耗氧+Fenton氧 (略) 处理。

目 (略) (略) 理量为 * .2t/d，富余量 * .8 m3/d；本项目废水产生量为7.9t/h，废水水质与环氧树脂 * 期装置产生的废水水质相同，目 (略) (略) 理的废水水质达标，因此本项 (略) (略) (略) (略) 。

（4） (略) 理厂

本项目产 (略) (略) (略) 理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表1中间接排放限值要求和《 (略) 省污水综合排放标准》（DB * / *** ）中表 (略) 理厂的水污染物最高允许排放浓度的要求后排 (略) (略) 理。

3.固废

（1）厂内现有固废暂存库

(略) 化工现有1座危险废物临时暂存库，位于事故缓冲池东侧，占地面积 * m2，暂存的危险废物主要为废硅藻土、化验室废液、冷冻机油等。

（2）新建危废暂存库

本次企业拟再新建 * 座危险废物临时暂存库， (略) (略) 理站东侧，占地面积 * m2，暂存的危险废物主要为本项目产生的废硅藻土、废活性炭、废碳纤维等。

新建危废贮存库将按照国家标准（GB *** 1）建设并验收。

（3） (略) 置

本项目危险废物产生量为 * .1 t/a，经厂内新建危废暂存库暂存后定期送 (略) 理。

4.噪声

本项目噪声源主要为风机、压缩机、空冷器、机泵等。本项目优先选用低噪声设 (略) ，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声等降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中3类要求。

公众参与情况：

按照环境影响评价公众参与办法（ (略) 令 * 年第4号）规定，按照要求开展了公众参与。

听证权利告知：

依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

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通讯地址：辽东湾新区管委会综合楼

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