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听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话： *** 传 真： ***
通讯地址： (略) 市 (略) 区管委会 * 室 邮 编： ***
拟批准环境影响评价文件的建设项目
| 序号 | 项目名称 | (略) 区 * 吨/年聚 * 烯酰胺功能单体项目 |
| 1 | 建设地点 | (略) 园区兴园 (略) 侧 |
| 建设单位 | 黑 (略) | |
| 环评单位 | (略) (略) | |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | （ * ）加强施工期的环境管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。 (略) 界颗粒物无组织排放浓度限值应符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）要求。 (略) 界噪声应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）要求。 （ * ）加强废气的污染防治。 1、己脒定磺酸盐生产中缩合反应后 * 醇回收、 * 醇回收、烘干环节，对羟基苯 * 酮生产中烘干环节， * 环唑生产中氯化氢回收、氨回收、烘干环节，氯苯甘醚生产中水回收环节，2-氨基苯并噻唑生产中烘干环节，聚 * 烯酰胺功能单体生产中 * 醇回收、烘干环节产生的工艺废气经布袋除尘器+ * (略) 理后，通过 * 米高排气筒排放，颗粒物、 * 醇、VOCs、氯化氢的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）要求；氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）要求。 2、己脒定磺酸盐生产中加成、氨解反应后 * 醇回收，氯苯甘醚生产中 * 氯 * 烷回收环节，聚 * 烯酰胺功能单体生产中 * 苯回收环节产生的工艺废气经 * 级水吸收塔+活性 (略) 理后，通过 * 米高排气筒排放， * 苯、 * 醇、氯化氢、VOCs的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）要求；氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）要求。 3、对羟基苯 * 酮生产中酯化反应、 * 酸回收、氯化氢回收环节， * 环唑生产中加成反应、氯化氢回收、 * 酸回收环节，2-氨基苯并噻唑生产中缩合反应环节产生的工艺废气经 * 级 (略) 理后，通过 * 米高排气筒排放，氯化氢、VOCs的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）要求；硫酸雾的排放速率、排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2 * 级标准要求。 4、对羟基苯 * 酮生产中溶剂回收环节， * 环唑生产中溶剂回收环节，聚 * 烯酰胺功能单体生产中加成反应环节产生的工艺废气经 * 级碱液吸收塔+ (略) 理后，通过 * 米高排气筒排放，氯化氢、 * 烯腈、VOCs的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）要求；硫酸雾的排放速率、排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2 * 级标准要求。 5、2-氨基苯并噻唑生产中环合反应环节产生的工艺废气经 * 级双 (略) 理后，通过 * 米高排气筒排放， * 氧化硫的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）要求。 6、 (略) (略) 理，设置负压排风系统，产生的废气经活性 (略) 理后，通过 * 米高排气筒排放，恶臭污染物有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB * 4— * ）限值要求；非 * 烷总烃、 * 苯的排放浓度均要满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）要求。 7、无组织排放氯化氢、 * 苯、VOCs满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）中无组织排放监控浓度限值要求，无组织排放硫酸、 * 烯腈、苯胺、 * 醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中无组织排放监控浓度限值要求，无组织排放氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）中 (略) 界标准值要求。 （ * ）落实各项水污染防治措施。本项目蒸馏水及有机溶剂回收复用，无生产工艺废水。 (略) (略) 理能力 * 立方米/天，采用“调节池+UASB厌氧池+A/O池+ * 沉池”工艺，设备清洗废水、车间地面清扫废水、环保设施喷淋 (略) (略) (略) 理，与生活污水及间接冷却循环水满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB * 1- * ）中间接排放标准及兴 (略) 理厂进水控制指标， (略) 排入兴 (略) (略) 理达标排放。 （ * ）落实地下水污染防治措施。对 * 般及重点污 (略) 防腐、 (略) 理，包括储罐区、事故池、生产车间、 (略) 理站、初期雨水池、危废暂存间等区域。设置 * 口地下水污染监控井， (略) 生产区的地下水监控体系，加强周边地下水水质监控，确保达到《地下水质量标准》（GB/T *** 7）Ⅲ类标准。 （ * ）加强噪声污染防治，对高噪声设备采取有效措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类标准要求。 （ * ）落实固体废物污染防治措施。固体废弃物按照“资源化、减量化、无害化”的原则，对 (略) (略) 置。本项目产生的精馏釜残（HW * ）、布袋除尘器粉尘、废活性炭（HW * ）、化验室废液（HW * ）废弃包装物、容器、 (略) 理站污泥属于危险废物，暂存至危废暂存间委托有资 (略) 理。 （ * ）增强环境风险防范意识，制定环境风险应急预案，加强环境风险管理。 （ * ）建立环保组织机构， (略) 的规章制度和规范的环保档案，加强建设期和运营期的环境管理，把环境保护 (略) 。 | |
| 2 | 项目名称 | (略) 庆化石 (略) 项目 |
| 建设地点 | (略) 区 (略) 园区南 * (略) 侧 | |
| 建设单位 | (略) (略) | |
| 环评单位 | (略) 市顺丰 (略) | |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | （ * ）加强施工期的环境管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。 (略) 界颗粒物无组织排放浓度限值应符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）要求。 (略) 界噪声应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）要求。 （ * ）加强废气的污染防治。本项目化学品输送采用密闭输送， (略) (略) 理，各阀室泵、阀门装置无组织排放非 * 烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *** 9）要求；天然气导热油炉燃烧废气通过 * 米高排气筒排放，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）工艺加热炉标准要求； (略) 产生的废气经收集后与罐区安全阀放空气通过安全泄放 (略) 火炬系统燃烧。 （ * ）严格落实各项水污染防治措施。本项目甘油回收工序脱水塔 (略) 分进入准备工序循环使用，剩余废水与生活污水 (略) 厂 (略) ， (略) (略) 理场进水标准后， (略) (略) (略) (略) 理达标排放。 （ * ）切实落实地下水污染防治措施。对 * 般及重点污 (略) 防腐、 (略) 理， (略) 、公用工程房、循环水池、装置区、导热油炉房等区域。设置地下水污染监控井， (略) 生产区的地下水监控体系，加强周边地下水水质监控，确保达到《地下水质量标准》（GB/T *** 7）Ⅲ类标准。 （ * ）加强噪声污染防治，对高噪声设备采取有效措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类标准要求。 （ * ）严格落实固体废物污染防治措施。固体废弃物按照“资源化、减量化、无害化”的原则，对 (略) (略) 置。本项目产生的废弃催化剂（HW * ）、实验室废液（HW * ）、废离子树脂（HW * ）属于危险废物，暂存至危废暂存间委托有资 (略) 理。 （ * ）增强环境风险防范意识，制定环境风险应急预案，加强环境风险管理。 （ * ）建立环保组织机构， (略) 的规章制度和规范的环保档案，加强建设期和运营期的环境管理，把环境保护 (略) 。 |
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