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询价单编号 *** 采购目录 项目优先级 非紧急 报价开始时间 *** * : * : * 报价截止时间 *** * : * : * 采购单位 (略) (略) 采购单位联系人 林友卡 联系方式 *** 传真号码 预算总额(元) * 0. * 成交规则及确认方式 自动成交：询价单截止时间后， (略) 有参与供应商按照报价由低到高排序，以"最低报价"原则推荐出成交供应商，报价相同的以报价时间优先。 供应商规模要求 中型企业，小型企业，微型企业 供应商资格要求 基本要求：符合《中华人民共和国政府采购法》第 * 十 * 条的规定，符合《关于规范政府采购供应商资格设定及资格审查的通知》第 * 条规定且已在本系统注册并通过资质初审的供应商。 供应商区域范围要求 商品名称 技术参数或配置要求 建议品牌及型号 数量 控制总价(元) 档案密集架 主要参数：规格：长 * *宽 * *高 * *7列，6节 * 层1、 (略) 用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB * ，热轧钢板标准为GB * 。技术标准符合GB *** 、GB/T1 * 中5.1条的要求，材质为Q *** ，材料 (略) (略) ，确保各项性能指标安全达到国家标准。2、档案密集架主要由底盘、立柱、搁板、侧面板、门板及传动机构、磁性密封装置、防尘、防鼠装置、 (略) 分组成，架体为拆装式组合结构。产品设有安全限位，每列均安装防倒装置和档块，防倒装置为6.0mm钢板折弯。每列接触面均装有磁性缓冲密封装置，具有防老化性能，顶部装有防尘板，底部有防鼠装置，具有良好的防尘、防鼠、防潮、防光、防盗功能；传动机构采用中轴带动 * 轮驱动模式，配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻，运行平衡，性能达到和超过国家标准，链条采用精密滚子链条，传动 (略) 理。3、搁板通过 * 次折弯高度 * mm，每块隔板平面冲压两条加强筋，加强筋凹槽深度≥4.5mm，凹槽宽度≥ * mm。4、底盘和轨道座选用2.5mm冷轧钢板，轨芯选用 * * * mm精拉镀硬铬实心方钢，立柱选用1.2mm冷轧钢板,搁板选用1.0mm冷轧钢板,侧护板、顶板、门板、防尘板选用1.0mm冷轧钢板。5、滚轮：采用高强度铸铁，滚轮经专用机床精密修整成凹凸型(滚轮的外圆柱面两边精加工成型‘凹’型结构，‘凹’型两边高度为5mm，使轨芯 (略) 走，防止脱轨现象，滚轮‘凹’ (略) 与轨芯接触的平面加工成‘凸’型样式以减少磨擦提高滚轮使用寿命)。链条：传动链条采用 * .7带短滚珠链，底盘链接链条采用节距 * . * 工业链条。6、摇手柄选用铝合金摇手柄，摇手柄不带爪勾，摇动轻便，使用过程中不会产生响声响及噪音；带自动重力复位功能，使用过程中摇到任何位置任何方向都能复位到原点位置； (略) 时， (略) 设计的凸轮运动工作原理，使用圆柱体滚珠非常安全可靠地 (略) ，在满负载情况下能保持轻便、灵活、平稳、无失灵现像；传速比为1：6。7、外观设计新颖，与整体装饰风格保持 * 致。表面喷塑：工艺质量水平达到GB *** ，环保性粉末静电高温喷塑。 (略) 有标准件及紧固件均需 (略) 理。8、结构要求装配A、装配结合结构；B、配有 (略) 结构，主要由立柱、搁板、侧护板、 (略) 件组合而成；C、按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；D、轨道可采用膨胀螺栓或射钉安装.E、设置防尘、防鼠、防潮和密封装置等。制造工差A、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；B、每标准节组装后，侧护板间隙小于2mm；C、轨道安装后， (略) 度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；同 * (略) 度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；D、每两 (略) 度偏差为小于2mm； (略) 高低差不大于0.3mm。E、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。F、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB * 中IT * - * 。制造加工A、所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；B、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整； C、在 * 个组合之 (略) 件能保持互换性。传动装置A、传动机构：转动灵活、平稳、手动之间自由切换，没有失灵现象。B、 (略) 件：① 摇手：光滑、美观、牢固。使用时灵活轻便，无空转停滞现象。② 轴：采用 * #钢，加工精度3.2， (略) 理调质HB * ~ * 。③ 链轮：采用 * #钢，引用GB *** （3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC * - * 。④ 轴承：采用E级，P * 托架双排滚珠轴承。⑤ 链条：采用 * .7带短滚珠链。⑥ 滚轮：采用HT * - * ，铸铁，经加工成型。⑦ 轨道：采用 * #钢，冷轧方钢， * × * mm精拉镀硬铬实心方钢。⑧ 连接管：采用无缝钢管载重性能要求A、搁板单面均布载重 * kg，双面均布载 * kg，最大挠度为小于4mm。 * h卸载后，搁板没有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。B、标准节（ * 层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重 * kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。C、全负载的情况下，各列在手 (略) 自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于 * N。D、 (略) 载荷1/ * 外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复 * 次后，取消外力， (略) 产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。表面喷涂材料要求符合GB- * 、 * 标准A、除油、 (略) 理工艺：所有工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。B、 (略) 理工艺： (略) 理主要采 (略) 。 (略) 理以锌钙的磷酸 * 氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺 (略) 。磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸 (略) 理。工件经磷化、水洗后， (略) 理干燥后方可喷塑。 (略) 理后的工件与喷塑时间相隔 * 般不超过 * 小时。C、磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度 * 般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。D、 静电喷塑技术工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在 * ℃，时间控制在 * - * 分钟范围内。颜色按客户要求，色泽 * 致，塑面均匀光滑、无划伤。E、检验标准：a、厚度： * — * 微米 按磁性测厚仪b、附着力：2级按GB- *** c、抗冲击： * - * kg/cm按GB- *** d、光泽：﹥ * % 按GB- *** e、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。外观质量A、各零件、组合件、面光滑、平整，没有尖角、凸起。B、 颜色按合同要求， (略) 理采用喷塑工艺，色泽 * 致，漆面均匀光滑、无划伤。（提供商务要求内检测报告，否则报价无效，详见附件询价单，排版以附件为准）
次要参数：1套 * 0. * 附件 送货方式 送货上门 送货时间 工作日 * ： * 至 * ： * 送货期限 合同生效后 * 个工作日内 送货地址 (略) 省 (略) 市 (略) (略) (略) (略) 指定地点 备注 商务要求 1、提供商务要求内检测报告，否则报价无效1、保修期：本合同项下货物质量保证期为向买方移交，通过最终验收之日起5年。2、付款方式：本合 (略) 货物安装调试完毕并经最终验收合格后 * 个工作日内， * 方向 (略) 合同价款（卖方必需开具相应的正式税务发票）。3、交货时间：合同签订之日起 * 日内；交货地点： * 方指定地点。4、提供原材 (略) 件的检测报告：钢板、轴承、导轨、链条、滚轮、链接钢管、紧固件、塑粉、底盘、搁板、立柱、挂板、门板、侧面板、防倾倒装置、传动机构、制动装置等检测报告。 5、提供检测报告：钢板表面喷塑涂层通过耐碱性(5%NaOH) * h检测合格、钢板表面喷塑涂层通过耐酸性(3%HCl) * h检测合格、钢板表面喷塑涂层通过耐盐雾性 * h检测合格、钢板表面喷塑涂层通过耐湿热性 * h 检测合格、钢板表面喷塑涂层通过耐人工气候老化性/ * h检测合格。6、售后服务: (略) 有售后服务点（提供证明），若报修， * 方应在3小时内派遣相关 (略) ， * 小时内维修完毕；发生紧急抢修事故的， * 方应在接到 * 方通知后3小 (略) 抢修， (略) 8小时之内排除故障。 * 方未在约定时间内修复的或同 * 货物经3次维修后仍不能稳定、 (略) 的， * 方有权要求 * 方免费更换。返修 (略) 件保修期应重新计算。
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